CN111995111A - 一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法 - Google Patents

一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，具体包括以下步骤：(1)向垃圾渗滤液浓缩液中加入重金属离子析出剂，搅拌，静置，过滤，得到浓缩液Ⅰ；(2)向浓缩液Ⅰ中依次加入硫酸钠和硫酸钙，搅拌，得到浓缩液Ⅱ；(3)向浓缩液Ⅱ中加入矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，搅拌，固化，填埋。本发明通过使用矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，将垃圾渗滤液浓缩液固化其中，从而达到无害化、稳定化的目的，有效解决了垃圾渗滤液浓缩液的处理问题。

Description

一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法
技术领域
本发明涉及环保工程技术领域，更具体的说是涉及一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法。
背景技术
多年来，我国城市生活垃圾大多采用填埋的方法进行处理，在采用填埋法处理城市生活垃圾的过程中会产生大量的垃圾渗滤液。随着国家环保要求的提高和水处理技术的进步，“生化+膜处理”工艺逐渐成为垃圾渗滤液处理的一种主流技术，其中，生化法可去除垃圾渗滤液中的绝大多数有机物，有效降低COD、氨氮含量，膜法处理可以截留生化处理后的难降解有机污染物。
由于纳滤膜和反渗透膜的选择透过性，水能够顺利通过膜，而其他化合物则或多或少甚至完全被膜截留，形成垃圾渗滤液浓缩液。垃圾渗滤液浓缩液一般不具有可生化性，主要成份为原水中难生物降解物质，呈棕黑色，COD很高，并且含有大量的金属离子，含盐量很高。垃圾渗滤液浓缩液的处理已成为当前垃圾填埋场废水处理的难点问题。
目前，多采用蒸发技术对膜过滤后的垃圾渗滤液浓缩液进行处置。常规蒸发工艺可以将垃圾渗滤液浓缩液中的可溶性固体与水分离，但是能耗较高，而且部分有机物易挥发，容易在蒸发过程中进入蒸汽相，造成冷凝液COD浓度较高，无法实现达标排放。
因此，如何提供一种简单有效的垃圾渗滤液浓缩液的处理方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，以解决现有技术中的不足。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，具体包括以下步骤：
(1)向垃圾渗滤液浓缩液中加入重金属离子析出剂，搅拌，静置，过滤，得到浓缩液Ⅰ；
(2)向浓缩液Ⅰ中依次加入硫酸钠和硫酸钙，搅拌，得到浓缩液Ⅱ；
(3)向浓缩液Ⅱ中加入矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，搅拌，固化，填埋。
本发明的有益效果在于，通过使用矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥进行固化处理，将垃圾渗滤液浓缩液固化其中，从而达到无害化、稳定化的目的，有效解决了垃圾渗滤液浓缩液的处理问题。
进一步，上述步骤(1)中，重金属离子析出剂为黄原酸酯、二硫代氨基甲酸钠、二甲基二硫代氨基甲酸钠中的至少一种；重金属离子析出剂的加入量为垃圾渗滤液浓缩液质量的0.4％-0.6％；搅拌的速度为200-300r/min，时间为5-10min；静置的时间为1-2h。
采用上述进一步的有益效果在于，本发明所选重金属离子析出剂能在常温和较宽的pH值条件范围内，与垃圾渗滤液浓缩液中的Cu2+、Cd2+、Hg2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等多种重金属离子进行化学反应，然后通过搅拌、静置，在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀，从而达到去除重金属离子的目的。
进一步，上述步骤(2)中，硫酸钠的加入量为浓缩液Ⅰ质量的1％-2％，硫酸钙的加入量为浓缩液Ⅰ质量的1％-2％；搅拌的速度为100-200r/min，时间为15-30min。
采用上述进一步的有益效果在于，本发明所选硫酸钠和硫酸钙，可与垃圾渗滤液浓缩液中的有机物、重金属等污染物有效结合，从而加速其固化。
进一步，上述步骤(3)中，矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥的加入量为浓缩液Ⅱ质量的2-4倍；搅拌的速度为80-120r/min，时间为10-15min；固化的时间为1-2d。
采用上述进一步的有益效果在于，本发明通过向处理后的垃圾渗滤液浓缩液中添加2-4倍质量的矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，然后进行搅拌混合，固化，从而将垃圾渗滤液浓缩液固化至其中，确保各类有机物、重金属以及盐分不产生二次污染，环保效益良好。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明采用矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，相比于其它水泥，不仅固化速度快、抗渗透能力强，而且还能同时消耗矿渣和粉煤灰，达到“以废治废”的目的；
2、本发明工艺简单，实用性强，处理效果好，能够完善处理垃圾渗滤液浓缩液，安全无公害。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，具体包括以下步骤：
(1)向每100kg垃圾渗滤液浓缩液中加入0.5kg黄原酸酯，以250r/min的速度搅拌8min，静置1.5h，过滤，得到浓缩液Ⅰ；
(2)向每100kg浓缩液Ⅰ中依次加入1.5kg硫酸钠和1.5kg硫酸钙，以150r/min的速度搅拌20min，得到浓缩液Ⅱ；
(3)向每100kg浓缩液Ⅱ中加入300kg矿渣硅酸盐水泥，以100r/min的速度搅拌12min，固化2d，填埋。
实施例2
垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，具体包括以下步骤：
(1)向每100kg垃圾渗滤液浓缩液中加入0.4kg二硫代氨基甲酸钠，以200r/min的速度搅拌5min，静置1h，过滤，得到浓缩液Ⅰ；
(2)向每100kg浓缩液Ⅰ中依次加入1kg硫酸钠和1kg硫酸钙，以100r/min的速度搅拌15min，得到浓缩液Ⅱ；
(3)向每100kg浓缩液Ⅱ中加入200kg矿渣硅酸盐水泥，以80r/min的速度搅拌10min，固化1d，填埋。
实施例3
垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，具体包括以下步骤：
(1)向每100kg垃圾渗滤液浓缩液中加入0.6kg二甲基二硫代氨基甲酸钠，以300r/min的速度搅拌10min，静置2h，过滤，得到浓缩液Ⅰ；
(2)向每100kg浓缩液Ⅰ中依次加入2kg硫酸钠和2kg硫酸钙，以200r/min的速度搅拌30min，得到浓缩液Ⅱ；
(3)向每100kg浓缩液Ⅱ中加入400kg粉煤灰硅酸盐水泥，以120r/min的速度搅拌15min，固化2d，填埋。
性能测试
各取实施例1-3处理工艺的渗滤液浓缩液原液和固化填埋物(进行加水浸泡处理)，分别进行COD(化学需氧量)、NH3-N(氨氮)、总磷、总汞和总铬浓度测定。
测定结果如表1-3所示。
表1实施例1各项指标浓度测定结果
Figure BDA0002634229210000051
表2实施例2各项指标浓度测定结果
Figure BDA0002634229210000052
表3实施例3各项指标浓度测定结果
Figure BDA0002634229210000053
由表1可知，通过本发明实施例1-3处理方法的最终排水，其COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、NH3-N(氨氮)总磷、总汞和总铬浓度含量均远低于相应排放标准。其中，实施例1为最佳实施例。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)向垃圾渗滤液浓缩液中加入重金属离子析出剂，搅拌，静置，过滤，得到浓缩液Ⅰ；
(2)向浓缩液Ⅰ中依次加入硫酸钠和硫酸钙，搅拌，得到浓缩液Ⅱ；
(3)向浓缩液Ⅱ中加入矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，搅拌，固化，填埋。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述重金属离子析出剂为黄原酸酯、二硫代氨基甲酸钠、二甲基二硫代氨基甲酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述重金属离子析出剂的加入量为垃圾渗滤液浓缩液质量的0.4％-0.6％。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌的速度为200-300r/min，时间为5-10min。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述静置的时间为1-2h。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述硫酸钠的加入量为浓缩液Ⅰ质量的1％-2％，所述硫酸钙的加入量为浓缩液Ⅰ质量的1％-2％。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述搅拌的速度为100-200r/min，时间为15-30min。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥的加入量为浓缩液Ⅱ质量的2-4倍。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述搅拌的速度为80-120r/min，时间为10-15min。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述固化的时间为1-2d。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113683227A (zh) * 2021-09-14 2021-11-23 湖南天为环保科技有限公司 一种用于强化高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液固化体的活化剂及其应用

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CN108911324A (zh) * 2018-07-03 2018-11-30 武汉天源环保股份有限公司 垃圾渗滤液膜处理后蒸发浓缩液处理方法

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