CN111993483A - 一种切纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种切纸机，包括机架；切削平台；压纸机构；切割装置，位于压纸机构的一侧，切割装置包括支撑体、磨削组件和切割刀具，切割刀具设置在支撑体上；升降机构，带动切割刀具靠近或远离切削平台，同时切割刀具相对于支撑体作回转运动或往复运动，磨削组件始终在切割刀具的运动路径上；此切纸机通过压纸机构压紧纸张，启动切割装置，然后通过升降机构驱动切割刀具往纸张靠拢，配合压纸机构实现剪切的同时，通过运动的切割刀具实现锯切，大大减少了对裁切力的要求，同时也降低了压纸机构的压紧力需求，动力消耗大幅度减少，降低了设备的制造成本，同时在切割刀具的运动路径上设置磨削组件，解决了费时费力的刀片拆卸打磨的痛点。

Description

一种切纸机
技术领域
本发明涉及裁切设备技术领域，特别涉及一种切纸机。
背景技术
目前市面上的切纸机都是采用一组上下运动的压紧装置先压紧纸张，左右两组立板架内的刀片安装梁和安装在其上面的一把刚性刀片，刀片上下运动以实现对纸张的裁切。由于刀片只有上下运动，因此对裁切力要求非常大，切纸机动力要求高，能源消耗大，噪音也大。进一步的，传统切纸机的刚性刀片在垂直裁切的时候会对纸张产生水平方向的巨大横向推力，因此需要很大力量的压紧装置压住纸张，否则，裁切出来的最上面和最下面的纸张尺寸差距很大。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种切纸机，能够降低动力要求，减少动力消耗，节省成本。
根据本发明的第一方面实施例，提供一种切纸机，包括机架；切削平台，设置在机架上；压纸机构，设置在机架上，具有压紧和松开两个工作状态；切割装置，设置在机架上，位于压纸机构的一侧，切割装置包括支撑体、切割刀具和磨削组件，切割刀具设置在支撑体上，切割刀具相对于支撑体作回转运动或往复运动，磨削组件始终位于切割刀具的回转运动路径上或往复运动路径上；升降机构，设置在机架上，升降机构驱动切割装置靠近或远离切削平台。
有益效果：此切纸机在具体切割时，通过压纸机构压紧纸张，启动切割装置，使切割刀具作回转运动或往复运动，然后通过升降机构驱动切割刀具往纸张靠拢，配合压纸机构实现剪切的同时，通过运动的切割刀具实现锯切，大大减少了对裁切力的要求，同时也降低了压纸机构的压紧力需求，动力消耗大幅度减少，降低了设备的制造成本，同时在切割刀具的运动路径上设置磨削组件，无需定期将切割刀具拆下进行打磨，解决了费时费力的刀片拆卸打磨的痛点。
根据本发明第一方面实施例的切纸机，切割刀具为环形带结构，支撑体包括两个滚轮，切割刀具套接在两个滚轮上作回转运动，采用带有柔韧性的环形带状的刀片进行循环往复运动完成割的动作，对裁切动力的要求大为降低。
根据本发明第一方面实施例的切纸机，切割刀具的表面上设有刃口，刃口中靠近压纸机构的一侧上设有斜面，压纸机构中靠近切割刀具的一侧上设有切割面，切割刀具靠近或远离切削平台时，斜面始终平行于切割面，保证裁切出规则的纸张。
根据本发明第一方面实施例的切纸机，切割面竖直设置，切割刀具倾斜设置，使斜面竖直设置。
根据本发明第一方面实施例的切纸机，切割装置还包括限位组件，限位组件与切割刀具同步靠近或远离切削平台，限位组件包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间设有间隔，部分切割刀具位于间隔内，通过限位组件减少切割刀具的旋转窜动，使裁切更加稳定。
根据本发明第一方面实施例的切纸机，磨削组件包括两组砂带轮，两组砂带轮分别设置在刃口的两侧，使得切割刀具无需拆卸就可以随时实现打磨，完全避免了刀片更换打磨所造成的设备停顿、工时浪费。
根据本发明第一方面实施例的切纸机，磨削组件还包括调节组件，调节组件驱动砂带轮远离或靠近刃口，根据切割刀具的磨损情况不断调节砂带轮的打磨位置，保证切割刀具的切割效率稳定。
根据本发明第一方面实施例的切纸机，机架上还设有升降导轨，升降导轨竖直设置，切割装置滑动设置于升降导轨上，对切割刀具起导向作用，结构更合理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本发明实施例的正视图；
图2为图1中的A-A方向剖视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1～图2，一种切纸机，包括机架10；切削平台11，设置在机架10上，切削平台11上设有切削刀垫；压纸机构30，设置在机架10上，具有压紧和松开两个工作状态；切割装置20，设置在机架上10，位于压纸机构30的一侧，切割装置20包括支撑体22、切割刀具21和磨削组件40，切割刀具21设置在支撑体22上，切割刀具21相对于支撑体22作回转运动或往复运动，磨削组40件始终位于切割刀具21的回转运动路径上或往复运动路径上；升降机构，设置在机架上10，升降机构驱动切割装置20靠近或远离切削平台11；此切纸机在具体切割时，通过压纸机构30压紧纸张，启动切割装置20，使切割刀具21作回转运动或往复运动，然后通过升降机构驱动切割刀具21往纸张靠拢，配合压纸机构30实现剪切的同时，通过运动的切割刀具21实现锯切，大大减少了对裁切力的要求，同时也降低了压纸机构 30的压紧力需求，动力消耗大幅度减少，降低了设备的制造成本，同时在切割刀具21的运动路径上设置磨削组件40，无需定期将切割刀具21拆下进行打磨，解决了费时费力的刀片拆卸打磨的痛点。
具体的，压纸机构30向下运动为压紧的工作状态，压纸机构30向上运动为松开的工作状态；切割装置20下降为靠近切削平台11，切割装置20上升为远离切削平台11。其中，升降机构可为气缸升降机构，为常规设置，因此不做累赘介绍。
在本实施例中，切割刀具21为环形带结构，支撑体22包括两个滚轮，切割刀具21套接在两个滚轮上作回转运动，采用带有柔韧性的环形带状的刀片进行循环往复运动完成割的动作，对裁切动力的要求大为降低。
在本实施例中，还包括第一驱动装置70、第二驱动装置60和第三驱动装置80，其中驱动升降机构的是第一驱动装置70，驱动压纸机构30的是第二驱动装置60，第三驱动装置80 用于驱动滚轮旋转从而使切割刀具21作回转运动。
在其他实施例中，切割刀具21为锯条结构，支撑体22为传动机构如四杆机构等，切割刀具21在传动机构的驱动下往复运动，亦能完成割的动作。
在本实施例中，切割刀具21的表面上设有刃口，刃口中靠近压纸机构30的一侧上设有斜面，压纸机构30中靠近切割刀具21的一侧上设有切割面，切割刀具21靠近或远离切削平台11时，斜面始终平行于切割面，保证裁切出规则的纸张。优选的，切割面竖直设置，切割刀具21倾斜设置，使斜面竖直设置，切割面与斜面近似接触但存在间隔，避免切割刀具21损伤压纸机构30。
在本实施例中，切割装置20还包括限位组件23，限位组件23与切割刀具21同步靠近或远离切削平台11，限位组件23包括第一限位板231和第二限位板232，第一限位板231和第二限位板232之间设有间隔，部分切割刀具21位于间隔内，通过限位组件23减少切割刀具21的旋转窜动，使裁切更加稳定。优选的，为配合倾斜设置的切割刀具21，第一限位板 231和第二限位板232之间的间隔也为倾斜的。在本实施例中，切割刀具21包括上半部分和下半部分，在进行切割时是采用切割刀具21的下半部分进行切割的，切割刀具21的下半部分位于第一限位板231和第二限位板232之间的间隔内，因此为使整体布局更合理，磨削组件40优选地设置在切割刀具21的上半部分上。
在本实施例中，磨削组件40包括两组砂带轮，一组砂带轮上包括两个滚轮及套接在滚轮上的砂带，两组砂带轮分别设置在刃口的两侧，优选地两组砂带轮错开设置，两个砂带分别接触刃口的两侧进行打磨，使切割刀具21无需拆卸就可以随时实现打磨，完全避免了刀片更换打磨所造成的设备停顿、工时浪费。
在本实施例中，磨削组件40还包括调节组件41，调节组件41驱动砂带轮远离或靠近刃口，根据切割刀具21的磨损情况不断调节砂带轮的打磨位置，保证两组砂带轮的侧壁始终接触刃口的两侧，使切割刀具21的切割质量稳定。
在本实施例中，机架10上还设有升降导轨50，升降导轨50竖直设置，切割装置20滑动设置于升降导轨50上，对切割刀具21起导向作用，结构更合理，升降导轨50可以是导柱结构、滑槽结构、导轨结构等起导向作用的机构。
此切纸机在具体使用时，先将纸张叠好放在切削平台11上，压纸器下降将纸压紧，并启动切割装置20使切割刀具21回转工作，然后驱动升降机构使切割装置20下降，使切割刀具 21在横向上割的同时加上纵向切的动作，将锯切和剪切相结合从而大幅降低裁切动力的要求。并进一步利用切割刀具21回转的特性，在切割刀具21的回转路径上设置磨削组件40，无需拆卸即可实现打磨，提高工作效率。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种切纸机，其特征在于，包括：
机架；
切削平台，设置在所述机架上；
压纸机构，设置在所述机架上，具有压紧和松开两个工作状态；
切割装置，设置在所述机架上，位于所述压纸机构的一侧，所述切割装置包括支撑体、切割刀具和磨削组件，所述切割刀具设置在所述支撑体上，所述切割刀具相对于所述支撑体作回转运动或往复运动，所述磨削组件始终位于所述切割刀具的回转运动路径上或往复运动路径上；
升降机构，设置在所述机架上，所述升降机构驱动所述切割装置靠近或远离所述切削平台。
2.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述切割刀具为环形带结构，所述支撑体包括两个滚轮，所述切割刀具套接在两个所述滚轮上作回转运动。
3.根据权利要求2所述的切纸机，其特征在于：所述切割刀具的表面上设有刃口，所述刃口中靠近所述压纸机构的一侧上设有斜面，所述压纸机构中靠近所述切割刀具的一侧上设有切割面，所述切割刀具靠近或远离所述切削平台时，所述斜面始终平行于所述切割面。
4.根据权利要求3所述的切纸机，其特征在于：所述切割面竖直设置，所述切割刀具倾斜设置，使所述斜面竖直设置。
5.根据权利要求4所述的切纸机，其特征在于：所述切割装置还包括限位组件，所述限位组件与所述切割刀具同步靠近或远离所述切削平台，所述限位组件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间设有间隔，部分所述切割刀具位于所述间隔内。
6.根据权利要求3所述的切纸机，其特征在于：所述磨削组件包括两组砂带轮，两组所述砂带轮分别设置在所述刃口的两侧。
7.根据权利要求6所述的切纸机，其特征在于：所述磨削组件还包括调节组件，所述调节组件驱动所述砂带轮远离或靠近所述刃口。
8.根据权利要求1或2所述的切纸机，其特征在于：所述机架上还设有升降导轨，所述升降导轨竖直设置，所述切割装置滑动设置于所述升降导轨上。
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