CN111992908B - 一种高功率紫外皮秒激光的加工*** - Google Patents
一种高功率紫外皮秒激光的加工*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高功率紫外皮秒激光的加工***，包括机体，安装壳，放置孔，滑轨，滑动板，滑块，PLC，驱动开关，夹紧气缸，夹紧板，可倾斜输送台结构，可输送盒结构，可喷水冷却管架结构，穿插孔，出气孔和光纤维激光打孔器，所述的安装壳螺栓安装在机体的上端；所述的放置孔开设在安装壳内壁的左侧；所述的滑轨分别螺栓安装机体上表面的左侧和安装壳上表面的左侧。本发明的有益效果为：通过可倾斜输送台结构的设置，在驱动该升降气缸之后，能够带动放置台向右倾斜，从而更好的使放置台上的零件滑动并移动到指定的位置处，进而便于放置其它的零件进行加工。
Description
技术领域
本发明属于高功率紫外皮秒激光加工技术领域，尤其涉及一种高功率紫外皮秒激光的加工***。
背景技术
皮秒激光打孔机在进行零件的打孔加工后，会使零件上产生较高的温度，所以改进出一种具有冷却功能的皮秒激光打孔机，从而更好的对零件加工，同时也便于放置或者拿取零件，且提高工作时的效率。
但是，现有的高功率紫外皮秒激光的加工***还存在着不便于输送过热的材料且容易影响后续材料的加工和对材料冷却的效果较差的问题。
因此，发明一种高功率紫外皮秒激光的加工***显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种高功率紫外皮秒激光的加工***，以解决现有的高功率紫外皮秒激光的加工***不便于输送过热的材料且容易影响后续材料的加工和对材料冷却的效果较差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高功率紫外皮秒激光的加工***，包括机体，安装壳，放置孔，滑轨，滑动板，滑块，PLC，驱动开关，夹紧气缸，夹紧板，可倾斜输送台结构，可输送盒结构，可喷水冷却管架结构，穿插孔，出气孔和光纤维激光打孔器，所述的安装壳螺栓安装在机体的上端；所述的放置孔开设在安装壳内壁的左侧；所述的滑轨分别螺栓安装机体上表面的左侧和安装壳上表面的左侧；所述的滑块分别螺栓安装在滑动板下表面的左侧和右侧，同时滑块卡接在滑轨的上部；所述的PLC螺栓安装在机体左表面的上部，同时PLC的左表面电性连接有驱动开关；所述的夹紧气缸分别螺栓安装在安装壳的前后两端；所述的夹紧板螺栓安装在夹紧气缸的输出轴上；所述的可倾斜输送台结构安装在机体的上端；所述的可输送盒结构安装在机体的右端；所述的可喷水冷却管架结构安装在可输送盒结构的上端右侧；所述的穿插孔开设在安装壳内壁的右下部；所述的出气孔开设在安装壳后壁的右下部；所述的光纤维激光打孔器螺栓安装在安装壳内壁上部的中间部位；所述的可倾斜输送台结构包括放置台，第一安装座，支撑柱，第二安装座和升降气缸，所述的第一安装座分别焊接在放置台下表面左侧的前后两部；所述的支撑柱分别焊接在机体上表面的中左侧，且支撑柱的上端与第一安装座轴接；所述的第二安装座螺栓安装在放置台下端的右侧；所述的升降气缸螺栓安装在机体上端的中右侧，且升降气缸的输出轴与第二安装座轴接。
优选的，所述的可输送盒结构包括安装盒，排水阀，排水管，输送电机，输送筒和不锈钢输送带，所述的安装盒螺栓安装在机体右端的上部；所述的排水阀螺纹连接在安装盒后端的右下部；所述的排水管螺纹连接在排水阀的后端；所述的输送电机螺栓安装在安装盒右端的右侧；所述的输送筒分别通过轴承安装在安装盒内壁上部的前后两侧；所述的不锈钢输送带套接在输送筒的外壁上。
优选的，所述的可喷水冷却管架结构包括支撑杆架，连接头，横管，喷洒头，密封盖，连接软管和水泵，所述的支撑杆架螺栓安装在安装盒上端的右侧；所述的连接头分别焊接在横管和支撑杆架之间的左右两侧；所述的喷洒头螺纹连接在横管的下端；所述的密封盖螺纹连接在横管的左端；所述的连接软管一端嵌入在水泵的上端，另一端嵌入在横管的右端；所述的水泵螺栓安装在安装盒右端的中间部位。
优选的，所述的放置台111下端分别通过支撑柱113和升降气缸115支撑。
优选的，所述的第一安装座112和第二安装座114分别设置为U型。
优选的，所述的放置台111上表面前后两侧设置有夹紧板10，且夹紧板10与夹紧气缸9连接。
优选的，所述的安装盒121内部的前后两侧设置有输送筒125，所述的安装盒121采用不锈钢盒。
优选的，所述的输送电机124输出轴与输送筒125键连接，同时输送筒125与不锈钢输送带126连接。
优选的，所述的喷洒头134设置有多个，同时喷洒头134通过横管133右端的连接软管136与水泵137连接，所述的水泵137与安装盒121连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明中，所述的放置台下端分别通过支撑柱和升降气缸支撑，在驱动该升降气缸之后，能够带动放置台向右倾斜，从而更好的使放置台上的零件滑动并移动到指定的位置处，进而便于放置其它的零件进行加工。
本发明中，所述的第一安装座和第二安装座分别设置为U型，便于配合支撑柱和升降气缸进行安装，同时随之进行活动，从而更好的进行调节并使用。
本发明中，所述的放置台上表面前后两侧设置有夹紧板，且夹紧板与夹紧气缸连接，便于在放置台上放置零件并加工，同时也便于配合夹紧板夹紧固定。
本发明中，所述的安装盒内部的前后两侧设置有输送筒，所述的安装盒采用不锈钢盒，便于在安装盒内储水，同时并配合输送筒进行安装并使用。
本发明中，所述的排水阀一端与排水管连通，另一端与安装盒连通，便于排放安装盒内部的污水。
本发明中，所述的输送电机输出轴与输送筒键连接，同时输送筒与不锈钢输送带连接，便于配合不锈钢输送带进行旋转并辅助输送零件的工作。
本发明中，所述的支撑杆架设置为L型，同时支撑杆架通过连接头与横管连接，便于配合横管进行安装并进行支撑使用。
本发明中，所述的喷洒头设置有多个，同时喷洒头通过横管右端的连接软管与水泵连接，所述的水泵与安装盒连通，便于输送水并喷出冷却，进而增加了冷却的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可倾斜输送台结构的结构示意图。
图3是本发明的可输送盒结构的结构示意图。
图4是本发明的可喷水冷却管架结构的结构示意图。
图5是本发明的电气接线示意图。
图1至图5中：
1、机体；2、安装壳；3、放置孔；4、滑轨；5、滑动板；6、滑块；7、PLC；8、驱动开关；9、夹紧气缸；10、夹紧板；11、可倾斜输送台结构；111、放置台；112、第一安装座；113、支撑柱；114、第二安装座；115、升降气缸；12、可输送盒结构；121、安装盒；122、排水阀；123、排水管；124、输送电机；125、输送筒；126、不锈钢输送带；13、可喷水冷却管架结构；131、支撑杆架；132、连接头；133、横管；134、喷洒头；135、密封盖；136、连接软管；137、水泵；14、穿插孔；15、出气孔；16、光纤维激光打孔器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1和附图2所示，本发明所述的一种高功率紫外皮秒激光的加工***，包括机体1，安装壳2，放置孔3，滑轨4，滑动板5，滑块6，PLC7，驱动开关8，夹紧气缸9，夹紧板10，可倾斜输送台结构11，可输送盒结构12，可喷水冷却管架结构13，穿插孔14，出气孔15和光纤维激光打孔器16，所述的安装壳2螺栓安装在机体1的上端；所述的放置孔3开设在安装壳2内壁的左侧；所述的滑轨4分别螺栓安装机体1上表面的左侧和安装壳2上表面的左侧；所述的滑块6分别螺栓安装在滑动板5下表面的左侧和右侧，同时滑块6卡接在滑轨4的上部；所述的PLC7螺栓安装在机体1左表面的上部，同时PLC7的左表面电性连接有驱动开关8；所述的夹紧气缸9分别螺栓安装在安装壳2的前后两端；所述的夹紧板10螺栓安装在夹紧气缸9的输出轴上；所述的可倾斜输送台结构11安装在机体1的上端；所述的可输送盒结构12安装在机体1的右端；所述的可喷水冷却管架结构13安装在可输送盒结构12的上端右侧；所述的穿插孔14开设在安装壳2内壁的右下部；所述的出气孔15开设在安装壳2后壁的右下部；所述的光纤维激光打孔器16螺栓安装在安装壳2内壁上部的中间部位；所述的可倾斜输送台结构11包括放置台111，第一安装座112，支撑柱113，第二安装座114和升降气缸115，所述的第一安装座112分别焊接在放置台111下表面左侧的前后两部；所述的支撑柱113分别焊接在机体1上表面的中左侧，且支撑柱113的上端与第一安装座112轴接；所述的第二安装座114螺栓安装在放置台111下端的右侧；所述的升降气缸115螺栓安装在机体1上端的中右侧，且升降气缸115的输出轴与第二安装座114轴接。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可输送盒结构12包括安装盒121，排水阀122，排水管123，输送电机124，输送筒125和不锈钢输送带126，所述的安装盒121螺栓安装在机体1右端的上部；所述的排水阀122螺纹连接在安装盒121后端的右下部；所述的排水管123螺纹连接在排水阀122的后端；所述的输送电机124螺栓安装在安装盒121右端的右侧；所述的输送筒125分别通过轴承安装在安装盒121内壁上部的前后两侧；所述的不锈钢输送带126套接在输送筒125的外壁上。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可喷水冷却管架结构13包括支撑杆架131，连接头132，横管133，喷洒头134，密封盖135，连接软管136和水泵137，所述的支撑杆架131螺栓安装在安装盒121上端的右侧；所述的连接头132分别焊接在横管133和支撑杆架131之间的左右两侧；所述的喷洒头134螺纹连接在横管133的下端；所述的密封盖135螺纹连接在横管133的左端；所述的连接软管136一端嵌入在水泵137的上端，另一端嵌入在横管133的右端；所述的水泵137螺栓安装在安装盒121右端的中间部位。
上述实施例中，具体的，所述的放置台111下端分别通过支撑柱113和升降气缸115支撑，在驱动该升降气缸115之后，能够带动放置台111向右倾斜，从而更好的使放置台111上的零件滑动并移动到指定的位置处，进而便于放置其它的零件进行加工。
上述实施例中，具体的，所述的第一安装座112和第二安装座114分别设置为U型，便于配合支撑柱113和升降气缸115进行安装，同时随之进行活动，从而更好的进行调节并使用。
上述实施例中，具体的，所述的放置台111上表面前后两侧设置有夹紧板10，且夹紧板10与夹紧气缸9连接，便于在放置台111上放置零件并加工，同时也便于配合夹紧板10夹紧固定。
上述实施例中，具体的，所述的安装盒121内部的前后两侧设置有输送筒125，所述的安装盒121采用不锈钢盒，便于在安装盒121内储水，同时并配合输送筒125进行安装并使用。
上述实施例中，具体的，所述的排水阀122一端与排水管123连通，另一端与安装盒121连通，便于排放安装盒121内部的污水。
上述实施例中，具体的，所述的输送电机124输出轴与输送筒125键连接，同时输送筒125与不锈钢输送带126连接，便于配合不锈钢输送带126进行旋转并辅助输送零件的工作。
上述实施例中，具体的，所述的支撑杆架131设置为L型，同时支撑杆架131通过连接头132与横管133连接，便于配合横管133进行安装并进行支撑使用。
上述实施例中，具体的，所述的喷洒头134设置有多个，同时喷洒头134通过横管133右端的连接软管136与水泵137连接，所述的水泵137与安装盒121连通，便于输送水并喷出冷却，进而增加了冷却的效果。
上述实施例中，具体的，所述的PLC7采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中，具体的，所述的夹紧气缸9采用型号为HYC63X360-S型气缸。
上述实施例中，具体的，所述的升降气缸115采用型号为DSBC-63-400-PPVA-N3型气缸。
上述实施例中，具体的，所述的输送电机124采用型号为HJX57RO型电机。
上述实施例中，具体的，所述的水泵137采用型号为FL-40型水泵。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关8电性连接PLC7的输入端，所述的夹紧气缸9电性连接PLC7的输出端，所述的升降气缸115电性连接PLC7的输出端，所述的输送电机124电性连接PLC7的输出端，所述的水泵137电性连接PLC7的输出端。
工作原理
本发明的工作原理：在使用时，推开滑动板5，并通过放置孔3在安装壳2内的放置台111上放置零件，之后驱动夹紧气缸9带动夹紧板10夹住零件，最后即可通过光纤维激光打孔器16进行加工并钻孔的工作，完成工作之后，驱动夹紧气缸9带动夹紧板10放开，之后驱动升降气缸115收缩，从而使放置台111倾斜，同时随之使材料滑动并穿过穿插孔14到达不锈钢输送带126上，最后驱动输送电机124带动输送筒125和不锈钢输送带126旋转并输送零件，输送过程中，驱动水泵137使安装盒121内的水通过连接软管136到达横管133内，且随之从喷洒头134喷洒到零件上更好的进行降温。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高功率紫外皮秒激光的加工***，其特征在于，该高功率紫外皮秒激光的加工***，包括机体(1)，安装壳(2)，放置孔(3)，滑轨(4)，滑动板(5)，滑块(6)，PLC(7)，驱动开关(8)，夹紧气缸(9)，夹紧板(10)，可倾斜输送台结构(11)，可输送盒结构(12)，可喷水冷却管架结构(13)，穿插孔(14)，出气孔(15)和光纤维激光打孔器(16)，所述的安装壳(2)螺栓安装在机体(1)的上端；所述的放置孔(3)开设在安装壳(2)内壁的左侧；所述的滑轨(4)分别螺栓安装机体(1)上表面的左侧和安装壳(2)上表面的左侧；所述的滑块(6)分别螺栓安装在滑动板(5)下表面的左侧和右侧，同时滑块(6)卡接在滑轨(4)的上部；所述的PLC(7)螺栓安装在机体(1)左表面的上部，同时PLC(7)的左表面电性连接有驱动开关(8)；所述的夹紧气缸(9)分别螺栓安装在安装壳(2)的前后两端；所述的夹紧板(10)螺栓安装在夹紧气缸(9)的输出轴上；所述的可倾斜输送台结构(11)安装在机体(1)的上端；所述的可输送盒结构(12)安装在机体(1)的右端；所述的可喷水冷却管架结构(13)安装在可输送盒结构(12)的上端右侧；所述的穿插孔(14)开设在安装壳(2)内壁的右下部；所述的出气孔(15)开设在安装壳(2)后壁的右下部；所述的光纤维激光打孔器(16)螺栓安装在安装壳(2)内壁上部的中间部位；所述的可倾斜输送台结构(11)包括放置台(111)，第一安装座(112)，支撑柱(113)，第二安装座(114)和升降气缸(115)，所述的第一安装座(112)分别焊接在放置台(111)下表面左侧的前后两部；所述的支撑柱(113)分别焊接在机体(1)上表面的中左侧，且支撑柱(113)的上端与第一安装座(112)轴接；所述的第二安装座(114)螺栓安装在放置台(111)下端的右侧；所述的升降气缸(115)螺栓安装在机体(1)上端的中右侧，且升降气缸(115)的输出轴与第二安装座(114)轴接；所述的可输送盒结构(12)包括安装盒(121)，排水阀(122)，排水管(123)，输送电机(124)，输送筒(125)和不锈钢输送带(126)，所述的安装盒(121)螺栓安装在机体(1)右端的上部；所述的排水阀(122)螺纹连接在安装盒(121)后端的右下部；所述的排水管(123)螺纹连接在排水阀(122)的后端；所述的输送电机(124)螺栓安装在安装盒(121)右端的右侧；所述的输送筒(125)分别通过轴承安装在安装盒(121)内壁上部的前后两侧；所述的不锈钢输送带(126)套接在输送筒(125)的外壁上；所述的排水阀(122)一端与排水管(123)连通，另一端与安装盒(121)连通。
2.如权利要求1所述的高功率紫外皮秒激光的加工***，其特征在于，所述的可喷水冷却管架结构(13)包括支撑杆架(131)，连接头(132)，横管(133)，喷洒头(134)，密封盖(135)，连接软管(136)和水泵(137)，所述的支撑杆架(131)螺栓安装在安装盒(121)上端的右侧；所述的连接头(132)分别焊接在横管(133)和支撑杆架(131)之间的左右两侧；所述的喷洒头(134)螺纹连接在横管(133)的下端；所述的密封盖(135)螺纹连接在横管(133)的左端；所述的连接软管(136)一端嵌入在水泵(137)的上端，另一端嵌入在横管(133)的右端；所述的水泵(137)螺栓安装在安装盒(121)右端的中间部位。
3.如权利要求1所述的高功率紫外皮秒激光的加工***，其特征在于，所述的放置台(111)下端分别通过支撑柱(113)和升降气缸(115)支撑。
4.如权利要求1所述的高功率紫外皮秒激光的加工***，其特征在于，所述的第一安装座(112)和第二安装座(114)分别设置为U型。
5.如权利要求1所述的高功率紫外皮秒激光的加工***，其特征在于，所述的放置台(111)上表面前后两侧设置有夹紧板(10)，且夹紧板(10)与夹紧气缸(9)连接。
6.如权利要求1所述的高功率紫外皮秒激光的加工***，其特征在于，所述的安装盒(121)内部的前后两侧设置有输送筒(125)，所述的安装盒(121)采用不锈钢盒。
7.如权利要求2所述的高功率紫外皮秒激光的加工***，其特征在于，所述的支撑杆架(131)设置为L型，同时支撑杆架(131)通过连接头(132)与横管(133)连接。
8.如权利要求2所述的高功率紫外皮秒激光的加工***，其特征在于，所述的喷洒头(134)设置有多个，同时喷洒头(134)通过横管(133)右端的连接软管(136)与水泵(137)连接，所述的水泵(137)与安装盒(121)连通。
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