CN111987489A - 一种接线端子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接线端子，包括端子槽和位于端子槽内的弹片，端子槽形成有供导线***的导线接入通道，弹片具有固定端、移动端以及分别衔接固定端和移动端的弯折段，弹片的移动端位于端子槽的内侧且在外力施压状态下能够沿着所受外力方向朝着端子槽的内侧移动，其特征在于，所述弹片的固定端与端子槽的内侧壁相互固定在一起。通过将弹片的固定端与端子槽的内侧壁相互固定在一起，可以确保弹片可以牢固地固定在端子槽内，进一步增强了弹片对于接入到端子槽内导线的夹紧效果。

Description

一种接线端子

技术领域

本发明涉及电气领域，尤其涉及一种接线端子。

背景技术

接线端子作为电气领域的常见器件，已经得到广泛应用。利用弹片夹紧导线的弹片式接线端子便是一种常见的接线端子。

传统的弹片式接线端子通常利用绝缘材料固定电导体(或称端子槽)和夹紧装置，而个别弹片式接线端子内没有固定电导体和夹紧装置的绝缘材料。由于受到这类传统弹片式接线端子的结构限制，被接入到接线端子内的导线的线径太小，而且不方便用户针对接入端子内的导线做取线操作，难以满足多数用户的接线和取线需求。

另外，由于弹片式接线端子的安装位置和安装角度的不确定性，导致传统的弹片式接线端子难以满足从不同方向将导线接入到接线端子内的需要，这也限制了接线端子的实际应用场景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种便于夹紧导线的弹片在接线端子内部固定的接线端子。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种接线端子，包括：

端子槽，形成有供导线***的导线接入通道；

弹片，位于端子槽内，该弹片具有固定端、移动端以及分别衔接固定端和移动端的弯折段，弹片的移动端位于端子槽的内侧且在外力施压状态下能够沿着所受外力方向朝着端子槽的内侧移动；

其特征在于，所述弹片的固定端与端子槽的内侧壁相互固定在一起。

具体到该发明的接线端子中，所述弹片的固定端可以为沿竖直方向延伸，所述弹片的移动端相对于该弹片的固定端倾斜设置，且该弹片的移动端与弯折段之间形成有夹角。其中，与弹片的固定端相互固定的端子槽的内侧壁也为沿竖直方向延伸。

作为弹片的固定端与端子槽的内侧壁相互固定在一起的实现方式，可以在端子槽的内侧壁上形成有至少一个卡住弹片的固定端的第一卡合部。具体地，第一卡合部在弹片的固定端的一个侧边上卡住弹片。作为优选的结构设置形式，以避免弹片的固定端产生左右摆动，在该发明的接线端子中，端子槽的内侧壁上形成有两个上述的第一卡合部，这两个第一卡合部分别卡住弹片的固定端的两个相对的侧边，进而增强弹片在端子槽中固定时的牢固性。利用至少一个第一卡合部将弹片的固定端侧边卡住，从而使得弹片的固定端能够固定在端子槽的内侧壁上。

为了进一步增强弹片的固定端在端子槽的内侧壁上的固定效果，还可以令该发明的所述弹片的固定端与端子槽的内侧壁通过相互配合的卡扣结构固定在一起。例如，可以令所述弹片的固定端形成有第一卡固孔，所述端子槽的内侧壁上形成有适配卡入到卡固孔内的第二卡合部。其中，可以使得所述第二卡合部包括朝着不同方向延伸以形成夹角的第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部分别穿入第一卡固孔且卡紧第一卡固孔。具体地，可以令弹片的固定端紧贴端子槽的内侧壁设置(例如，弹片的固定端与端子槽的内侧壁形成方向一致，均为沿竖直方向)，且令第一延伸部和第二延伸部沿着弹片固定端在端子槽内的设置方向布设，以卡紧在第一卡固孔内，从而避免弹片在端子槽内的上下方向发生移动。通过对端子槽内壁上的第二卡合部做如此结构设置，可以使得端子槽通过两个延伸部去卡紧弹片固定端上的第一卡固孔，从而使得弹片固定端与端子槽内壁之间的紧固效果更加牢固。

当然，还可以令第二卡合部朝着端子槽内侧的方向形成能够***以与第一卡固孔固定的凸起部，即通过对端子槽内壁上的第二卡合部做如此结构设置，可以使得端子槽与弹片固定端在凸起部、第一卡固孔的配合作用下，达到更加牢固的紧固效果。

需要说明的是，可以在该发明的接线端子内同时设置上述的第一卡合部和第二卡合部，避免弹片在端子槽内发生左右摆动和上下移动，进一步增强弹片在端子槽中的固定效果。

当然，作为另一种实现方式，也可以根据实际的需要，令所述端子槽的内侧壁上形成有第二卡固孔，所述弹片的固定端形成有适配卡入到卡固孔内的第三卡合部。与之相对应，可以令该第三卡合部具有与上述第二卡合部相同的两个延伸部(即成夹角的第一延伸部和第二延伸部)。

另外，在利用诸如螺丝刀这样的取线工具下压弹片的移动端时，为了避免螺丝刀压坏该接线端子内的弹片，作为改进，还可以令所述端子槽上形成有配合弹片的弯折段卡入的配合结构，弯折段位于配合结构的内侧。这样，弹片的弯折段可以在端子槽的该配合结构的保护下，避免螺丝刀压坏弹片。

当然，为了限定弹片被外力施压时在端子槽内的位移距离，可以在所述端子槽的内侧壁上形成有对弹片的移动端在端子槽内侧下移的行程做出限定的抵接面。其中，为了限定弹片的移动端在端子槽内被施力下压时的位移，以避免弹片因产生过度位移而影响对所接入导线的夹紧效果，再改进地，所述端子槽的内侧壁上形成有对弹片的移动端在端子槽内侧下移的最大行程做出限定的限位凸台。即，通过该限位凸台来限制弹片的移动端的位移，避免弹片产生过度位移。

另外，还可以根据针对取线工具的运动进行限位的实际需要，在本发明的接线端子中，令位于所述端子槽的至少一个侧壁上且平行于弹片宽度方向的位置形成有限定取线工具移动距离的限位开口。

为了方便取线工具对弹片施加压力，从而取出接入到端子槽内的导线，再改进地，位于所述弹片的至少一个侧边上且靠近移动端的位置形成有与所述限位开口位于同一侧的切口。

进一步地，在本发明的接线端子中，位于所述端子槽的内侧壁上且靠近限位开口的位置形成有朝着弹片的切口方向弯折延伸的弯折段，所述弹片的移动端位于弯折段与导线接入通道所限定的空间内。

再改进地，所述端子槽上形成有至少一对焊脚，该对焊脚分别位于端子槽的两个相对的侧壁上且该对焊脚之间互不对称。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

首先，本发明的接线端子通过将弹片的固定端与端子槽的内侧壁相互固定在一起，以确保弹片可以牢固地固定在端子槽内，进一步增强了弹片对于接入到端子槽内导线的夹紧效果；

其次，通过利用端子槽上的两种不同结构的第一卡合部和第二卡合部分别与弹片进行配合卡扣，可以使得弹片无法产生左右摆动和上下移动，从而能够将弹片固定端牢固地固定在端子槽的内侧壁上，不仅简化了固定弹片的结构，而且还可以确保弹片在端子槽的固定效果；

再者，通过在端子槽上形成保护弹片的弯折段的配合结构，可以避免螺丝刀压坏接线端子内的弹片；通过在端子槽的侧壁上形成限位开口，则可以满足针对取线工具的运动进行限位的实际需要。

附图说明

图1为本实施例中的接线端子结构示意图；

图2为图1所示接线端子的俯视图；

图3为图1中的端子槽结构示意图；

图4为弹片未受外力施压时的接线端子的剖视图；

图5为弹片受外力施压至最大行程时的接线端子的剖视图；

图6为图1所示接线端子接入了导线时的结构状态示意图；

图7为图6所示结构的剖视图；

图8为取线工具对图6中导线做取线操作时的状态示意图；

图9为取线工具下压接线端子弹片时的结构剖视图；

图10为接线端子的弹片被取线工具下压至最大行程时的结构剖视图。

其中，图中标号如下：

1-端子槽，10-导线接入通道，11-第一卡合部，12-第二卡合部，121-第一延伸部，122-第二延伸部，13-配合结构，141-抵接面，142-限位凸台，15-限位开口，16-弯折边，17-焊脚，18-斜边，2-弹片，20-切口，21-固定端，210-第一卡固孔，22-移动端，23-弯折段。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～4所示，该实施例提供一种接线端子，包括：

端子槽1，形成有供导线3***的导线接入通道10，端子槽1的内侧壁上形成有卡住弹片2的固定端21的第一卡合部11；此处的端子槽1为导电材质做成；

弹片2，位于端子槽1内，该弹片2具有固定端21、移动端22以及分别衔接固定端和移动端的弯折段23，弹片2的移动端22位于端子槽1的内侧且在外力施压状态下能够沿着所受外力方向朝着端子槽1的内侧移动。具体地，弹片2的固定端21可以为沿竖直方向延伸，弹片2的移动端22相对于该弹片的固定端倾斜设置，且该弹片的移动端22与弯折段23之间形成有夹角。与弹片的固定端相互固定的端子槽的内侧壁也为沿竖直方向延伸。其中，端子槽1的内侧壁上形成有两个分别卡住弹片2的固定端21的侧边的第一卡合部11，这两个第一卡合部11分别卡住弹片的固定端的两个相对的侧边。通过端子槽1的两个第一卡合部11分别卡住弹片的固定端的两个相对的侧边，可以避免弹片的固定端产生左右摆动，进而增强弹片在端子槽中固定时的牢固性。弯折段23与移动端22之间通过一倾斜的坡段过渡。该实施例的第一卡合部11为形成于端子槽的侧壁且朝着端子槽内侧延伸以能够紧贴弹片的固定端21的块状结构。

具体地，参见图7所示，弹片2的固定端21形成有第一卡固孔210，端子槽1的内侧壁上形成有适配卡入到第一卡固孔210内的第二卡合部12。其中，该第二卡合部12包括朝着不同方向延伸以形成夹角的第一延伸部121和第二延伸部122，第一延伸部121和第二延伸部122分别穿入第一卡固孔210且卡紧第一卡固孔210。具体地，可以令弹片2的固定端21紧贴端子槽1的内侧壁设置，且令第一延伸部121和第二延伸部122沿着弹片的固定端在端子槽内的设置方向布设，以卡紧在第一卡固孔210内，从而避免弹片在端子槽内的上下方向发生移动。第一延伸部121和第二延伸部122均可以是内侧凸起的凸台。

此处通过对端子槽内壁上的第二卡合部做如此结构设置，可以使得端子槽通过两个延伸部去卡紧弹片固定端上的第一卡固孔，从而使得弹片固定端与端子槽内壁之间的紧固效果更加牢固。

当然，还可以令第二卡合部朝着端子槽内侧的方向形成能够***以与第一卡固孔固定的凸起部，即通过对端子槽内侧壁上的第二卡合部做如此结构设置，可以使得端子槽与弹片固定端在凸起部、第一卡固孔的配合作用下，达到更加牢固的紧固效果。

该实施例的接线端子内同时设有第一卡合部11和第二卡合部12，避免弹片在端子槽内发生左右摆动和上下移动，进一步增强弹片在端子槽中的固定效果。

当然，作为另一种实现方式，也可以根据实际的需要，令端子槽1的内侧壁上形成有第二卡固孔(图中未示出)，弹片的固定端形成有适配卡入到卡固孔内的第三卡合部(图中未示出)。与之相对应，可以令该第三卡合部具有与上述第二卡合部相同结构的两个延伸部(即成夹角的第一延伸部和第二延伸部)。

在利用诸如螺丝刀这样的取线工具4下压弹片的移动端时，为了避免螺丝刀压坏该接线端子内的弹片，参见图1、图2以及图4～6所示，在该实施例的接线端子中，端子槽1上形成有配合弹片2的弯折段23卡入的配合结构13，弯折段23位于配合结构13的内侧。这样，弹片2的弯折段23可以在端子槽1的该配合结构13的保护下，避免螺丝刀压坏弹片。其中，配合结构13的延伸方向优选与弯折段23的延伸方向相一致。

为了达到弹片夹紧导线的目的，还可以在端子槽1的内侧壁上形成有与弹片的移动端22相互抵接以形成夹角的抵接面141，抵接面141的结构设置情况参见图3～5所示。

为了限定弹片的移动端在端子槽内被施力下压时的位移，以避免弹片因产生过度位移而影响对所接入导线的夹紧效果，该端子槽1的内侧壁上形成有对弹片的移动端在端子槽内侧下移的最大行程做出限定的限位凸台142。即，通过该限位凸台142来限制弹片的移动端的位移，避免弹片产生过度位移。限位凸台142的结构设置情况参见图3～5以及图7所示。

另外，参见图1、2、3、6、8和9所示，位于端子槽1的侧壁上形成有限定取线工具4移动距离的限位开口15。

在该实施例的接线端子中，位于弹片2的各侧边上且靠近移动端22的位置形成有切口20。而且，位于端子槽1的内侧壁上且靠近限位开口15的位置形成有朝着弹片的切口20方向弯折延伸的弯折边16，弯折边16与切口20相互避开，弹片2的移动端22位于弯折段16与导线接入通道10所限定的空间内。

参见图1和图3所示，在该实施例的接线端子中，端子槽1上形成有至少一对焊脚17，该对焊脚17分别位于端子槽1的两个相对的侧壁上且该对焊脚17之间互不对称。通过将两个焊脚设置在端子槽的两个侧壁上，可以使得整个接线端子可以利用焊接牢固地焊接在PCB板，而通过以互不对称的方式设置着两个焊脚，则又可以避免接线端子被反向地***到PCB板上。

另外，位于端子槽侧壁上的限位开口15与配合结构13之间为一倾斜的斜边18。该斜边18自配合结构13所处水平面朝着限位开口15所处水平面向下倾斜。

需要说明的是，在该实施例的接线端子中，通过利用端子槽1上的两种不同结构的第一卡合部11和第二卡合部12分别与弹片进行配合卡扣，可以使得弹片无法产生左右摆动和上下移动，从而能够将弹片固定端牢固地固定在端子槽的内侧壁上，不仅简化了固定弹片的结构，而且还可以确保弹片在端子槽的固定效果。

当然，作为弹片2固定在端子槽1内的另外一种实施方案，弹片2还可以通过焊接或者铆接的方式固定在端子槽1内。

Claims (10)

1.一种接线端子，包括：

端子槽(1)，形成有供导线***的导线接入通道(10)；

弹片(2)，位于端子槽(1)内，该弹片(2)具有固定端(21)、移动端(22)以及分别衔接固定端和移动端的弯折段(23)，弹片(2)的移动端(22)位于端子槽(1)的内侧且在外力施压状态下能够沿着所受外力方向朝着端子槽(1)的内侧移动；

其特征在于，所述弹片(2)的固定端(21)与端子槽(1)的内侧壁相互固定在一起。

2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述端子槽(1)的内侧壁上形成有卡住弹片(2)的固定端(21)的第一卡合部(11)。

3.根据权利要求1或2所述的接线端子，其特征在于，所述弹片(2)的固定端(21)与端子槽(1)的内侧壁通过相互配合的卡扣结构固定在一起。

4.根据权利要求3所述的接线端子，其特征在于，所述弹片(2)的固定端(21)形成有第一卡固孔(210)，所述端子槽(1)的内侧壁上形成有适配卡入到第一卡固孔(210)内的第二卡合部(12)。

5.根据权利要求4所述的接线端子，其特征在于，所述第二卡合部(12)包括朝着不同方向延伸以形成夹角的第一延伸部(121)和第二延伸部(122)，第一延伸部(121)和第二延伸部(122)分别穿入第一卡固孔(210)且卡紧第一卡固孔(210)。

6.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述端子槽(1)上形成有配合弹片(2)的弯折段(23)卡入的配合结构(13)，弯折段(23)位于配合结构(13)的内侧。

7.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述端子槽(1)的内侧壁上形成有对弹片(2)的移动端(22)在端子槽内侧下移的行程做出限定的抵接面(141)。

8.根据权利要求1或2或6或7所述的接线端子，其特征在于，位于所述端子槽(1)的至少一个侧壁上形成有限定取线工具移动距离的限位开口(15)。

9.根据权利要求8所述的接线端子，其特征在于，位于所述弹片(2)的至少一个侧边上且靠近移动端(22)的位置形成有切口(20)。

10.根据权利要求9所述的接线端子，其特征在于，位于所述端子槽(1)的内侧壁上且靠近限位开口(15)的位置形成有朝着弹片的切口(20)方向弯折延伸的弯折边(16)，所述弹片(2)的移动端(22)位于弯折段(16)与导线接入通道(10)所限定的空间内。

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