CN111981178B - 一种无残留的三通阀结构 - Google Patents

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Abstract

为了解决目前的T字形的三通阀排不净液体，导致T字形的三通阀中始终有残留液体的问题，本发明提出一种无残留的三通阀结构，其包括：无残留三通阀，无残留三通阀上设有第一接口、第二接口、第三接口，且第一接口设置在三通阀的外壳的正上方，第二接口和第三接口均设置在三通阀的外壳上，且第二接口位于第一接口左下方的位置，第三接口位于第一接口的右下方的位置；无残留三通阀的内部设有圆球第一接口，圆球第一接口可以在竖直平面上进行转动，圆球第一接口内部设有第一通孔第一接口和第二通孔第一接口，第二接口和第三接口与第一接口的夹角分别为120°，第一通孔第一接口和第二通孔第一接口的夹角也为120°。

Description

一种无残留的三通阀结构
技术领域
本发明属于洗衣机领域，较为具体的，涉及到一种适用于干洗和水洗混合一体洗衣机的无残留的三通阀结构。
背景技术
针对一些特殊材质的不适合水洗，只能进行干洗的衣物，目前常规的做法是送至干洗店进行干洗，其原因是因为目前没有家用型的干洗机。目前，还没有开发出家用型的干洗机的核心原因是因为：如果要将现有的干洗功能集成到现有的水洗洗衣机上，并且仅使用一个工作筒，必然要克服干洗和水洗切换时残留干洗液或者残留水的问题，因为一旦干洗液和水发生混合，则水洗失败，干洗液失败，衣物表面会被污染。但是，如何将水洗结束后的污水排进，并且不干扰下一次干洗过程；以及将干洗结束后的干洗液排净，并且不影响下一次水洗过程，一直困扰着业内人事。因为通常情况下，考虑到排净液体，首先考虑到采用到机械结构就是三通阀，但是，目前的三通阀通常都是T字形三通阀，当液体从上方流下来后，会通过下方两端垂直的通道流出去，但是流动时由于T字形是两个出水管或者出游管是处于水平位置的，这就导致T字形三通阀中永远有残留上一次洗涤完的液体，从而影响下一次清洗。正是因为这个核心原因，所以导致了目前尚且没有成熟的将干洗和水洗集成在一体的家用型洗衣机。
发明内容
有鉴于此，为了解决目前的T字形的三通阀排不净液体，导致T字形的三通阀中始终有残留液体的问题，本发明提出一种无残留的三通阀结构，其与传统的T字形三通阀最大的区别点在于，三通阀内部的圆球中的通孔不再采用T字形，而是采用两个呈120°夹角的第一通孔和第二通孔，并且第一通孔和第二通孔可以沿着竖直面固定120°进行旋转，圆球的外部正上方方向设有第一接口，圆球的外部左侧设有与第一接口呈120°的第二接口，圆球的外部右侧设有与第二接口呈120°的第三接口，圆球可以在竖直面上进行旋转运动，且每次运动的角度可以固定控制为120°。通常情况下，第一通孔和第二通孔分别与第二接口和第三接口连接，这样工作筒的液体无法从无残留的三通阀中流出；当需要排出筒体中的水时，需要调整第一通孔与第一接口连接，第二通孔与第二接口连接，这样筒体中的水可以通过第一通孔然后再经过第二通孔排出筒体，并且排出无残留的三通阀；当需要排出筒体中的干洗溶液时，需要调整第一通孔与第三接口相连，第二通孔与第一接口相连，这样筒体中的干洗溶剂可以通过第二通孔然后再经过第一通孔排出筒体，并且排出无残留的三通阀。
一种无残留的三通阀结构，其包括：无残留三通阀66，无残留三通阀66上设有第一接口661、第二接口662、第三接口663，且第一接口661设置在三通阀的外壳的正上方，第二接口662和第三接口663均设置在三通阀的外壳上，且第二接口662位于第一接口661左下方的位置，第三接口663位于第一接口661的右下方的位置；无残留三通阀66的内部设有圆球665，圆球665可以在竖直平面上进行转动，圆球665内部设有第一通孔6651和第二通孔6652，其特征在于：第二接口662和第三接口663与第一接口661的夹角分别为120°，第一通孔6651和第二通孔6652的夹角也为120°。
进一步的，第一接口661与洗衣机的工作筒体连接，第二接口662和第三接口663分别与排水管道和排干洗液管道连接，或者第二接口662和第三接口663分别与排干洗液管道和排水管道连接。
进一步的，第一接口661与圆球665通过第一快装接头6611、第一三通阀快装接头螺纹块6612和第一球阀密封圈6613与圆球665进行连接，其中，第一快装接头6611的一端与第一接口661的通过紧固件进行固定连接，第一快装接头6611的另外一端与第一三通阀快装接头螺纹块6612的一端连接，第一三通阀快装接头螺纹块6612的另外一端固定于第一球阀密封圈6613的一端连接，第一球阀密封圈6613的另外一端吸附在圆球665的外表面，且正好位于圆球665的正上方。
进一步的，第二接口662与圆球665通过第二快装接头6621、第二三通阀快装接头螺纹块6622和第二球阀密封圈6623与圆球665进行连接，其中，第二快装接头6621的一端与第二接口662的通过紧固件进行固定连接，第二快装接头6621的另外一端与第二三通阀快装接头螺纹块6622的一端连接，第二三通阀快装接头螺纹块6622的另外一端固定于第二球阀密封圈6623的一端连接，第二球阀密封圈6623的另外一端吸附在圆球665的外表面，且正好位于圆球665的左下方，且与第一球阀密封圈6613呈120°夹角。
进一步的，第三接口663与圆球665通过第三快装接头6631、第三三通阀快装接头螺纹块6632和第三球阀密封圈6633与圆球665进行连接，其中，第三快装接头6631的一端与第三接口663的通过紧固件进行固定连接，第三快装接头6631的另外一端与第三三通阀快装接头螺纹块6632的一端连接，第三三通阀快装接头螺纹块6632的另外一端固定于第三球阀密封圈6633的一端连接，第三球阀密封圈6633的另外一端吸附在圆球665的外表面，且正好位于圆球665的右下方，且与第一球阀密封圈6613呈120°夹角。
进一步的，第一三通阀快装接头螺纹块6612、第二三通阀快装接头螺纹块6622和第三三通阀快装接头螺纹块6632均为软性材料，例如橡胶或者硅胶等材料。
进一步的，第一接口661与第一快装接头6611连接，第二接口662与第二快装接头6621连接，第三接口663与第三快装接头6631连接时，采用的紧固件是卡箍666。
进一步的，在圆球665的正面设置有球阀压盖664，该球阀压盖664可以将第一球阀密封圈6613、第二球阀密封圈6623和第三球阀密封圈6633的位置保持固定。
进一步的，所述的无残留的三通阀结构中还包括第一直流电机67，所述的第一直流电机67的电机轴与圆球665的中心连接，第一直流电机67的电机轴可以带动圆球665在竖直平面上进行转动，且每次转动的角度设定为120°。
本发明的工作原理为：通过第一直流电机67的电机轴带动圆球665在竖直平面上进行转动，当第一通孔6651和第二通孔6652均不与第一接口661相连接的时候，工作筒体中的液体不会通过无残留的三通阀结构排出；当第一通孔6651或者第二通孔6652与第一接口661相连接，第二通孔6652与第二接口连接或者第一通孔与第三接口连接时候，工作筒体中的液体分别通过第一通孔6651然后在通过第二通孔6652排出，或者通过第二通孔6652然后再通过第一通孔6652排出；采用这种方式，可以确保将工作筒体中的液体排出干净，并且确保三通阀结构中无残留，不会影响下一次洗涤。由此可见，采用本发明的无残留的三通阀结构，可以有效改善传统的T字形的三通阀排不净液体的问题。
附图说明：
下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
图1为无残留的三通阀结构的外部示意图。
图2为无残留的三通阀结构的外部示意图。
图3为无残留的三通阀结构的外部示意图。
图4为无残留的三通阀结构的内部示意图。
图5为圆球在第一个工作状态时候的工作状态示意图。
图6为圆球在第二个工作状态时候的工作状态示意图。
图7为圆球在正常工作状态的示意图。
编号对应的具体结构如下：
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
具体实施案例1：
如图1所示，为无残留的三通阀结构的外部示意图；如图2所示，为无残留的三通阀结构的外部示意图；如图3所示，为无残留的三通阀结构的外部示意图；如图4所示，为无残留的三通阀结构的内部示意图；如图5所示，为圆球在第一个工作状态时候的工作状态示意图；如图6所示，为圆球在第二个工作状态时候的示意图；如图7所示，为圆球在正常工作状态的示意图。
一种无残留的三通阀结构，其包括：无残留三通阀66，无残留三通阀66上设有第一接口661、第二接口662、第三接口663，且第一接口661设置在三通阀的外壳的正上方，第二接口662和第三接口663均设置在三通阀的外壳上，且第二接口662位于第一接口661左下方的位置，第三接口663位于第一接口661的右下方的位置；无残留三通阀66的内部设有圆球665，圆球665可以在竖直平面上进行转动，圆球665内部设有第一通孔6651和第二通孔6652，其特征在于：第二接口662和第三接口663与第一接口661的夹角分别为120°，第一通孔6651和第二通孔6652的夹角也为120°。
第一接口661与洗衣机的工作筒体连接，第二接口662和第三接口663分别与排水管道和排干洗液管道连接，或者第二接口662和第三接口663分别与排干洗液管道和排水管道连接。
第一接口661与圆球665通过第一快装接头6611、第一三通阀快装接头螺纹块6612和第一球阀密封圈6613与圆球665进行连接，其中，第一快装接头6611的一端与第一接口661的通过紧固件进行固定连接，第一快装接头6611的另外一端与第一三通阀快装接头螺纹块6612的一端连接，第一三通阀快装接头螺纹块6612的另外一端固定于第一球阀密封圈6613的一端连接，第一球阀密封圈6613的另外一端吸附在圆球665的外表面，且正好位于圆球665的正上方。
第二接口662与圆球665通过第二快装接头6621、第二三通阀快装接头螺纹块6622和第二球阀密封圈6623与圆球665进行连接，其中，第二快装接头6621的一端与第二接口662的通过紧固件进行固定连接，第二快装接头6621的另外一端与第二三通阀快装接头螺纹块6622的一端连接，第二三通阀快装接头螺纹块6622的另外一端固定于第二球阀密封圈6623的一端连接，第二球阀密封圈6623的另外一端吸附在圆球665的外表面，且正好位于圆球665的左下方，且与第一球阀密封圈6613呈120°夹角。
第三接口663与圆球665通过第三快装接头6631、第三三通阀快装接头螺纹块6632和第三球阀密封圈6633与圆球665进行连接，其中，第三快装接头6631的一端与第三接口663的通过紧固件进行固定连接，第三快装接头6631的另外一端与第三三通阀快装接头螺纹块6632的一端连接，第三三通阀快装接头螺纹块6632的另外一端固定于第三球阀密封圈6633的一端连接，第三球阀密封圈6633的另外一端吸附在圆球665的外表面，且正好位于圆球665的右下方，且与第一球阀密封圈6613呈120°夹角。
第一三通阀快装接头螺纹块6612、第二三通阀快装接头螺纹块6622和第三三通阀快装接头螺纹块6632均为软性材料，例如橡胶或者硅胶等材料。
第一接口661与第一快装接头6611连接，第二接口662与第二快装接头6621连接，第三接口663与第三快装接头6631连接时，采用的紧固件是卡箍666。
在圆球665的正面设置有球阀压盖664，该球阀压盖664可以将第一球阀密封圈6613、第二球阀密封圈6623和第三球阀密封圈6633的位置保持固定。
所述的无残留的三通阀结构中还包括第一直流电机67，所述的第一直流电机67的电机轴与圆球665的中心连接，第一直流电机67的电机轴可以带动圆球665在竖直平面上进行转动，且每次转动的角度设定为120°。
本发明的工作原理为：通过第一直流电机67的电机轴带动圆球665在竖直平面上进行转动，当第一通孔6651和第二通孔6652均不与第一接口661相连接的时候，工作筒体中的液体不会通过无残留的三通阀结构排出；当第一通孔6651或者第二通孔6652与第一接口661相连接，第二通孔6652与第二接口连接或者第一通孔与第三接口连接时候，工作筒体中的液体分别通过第一通孔6651然后在通过第二通孔6652排出，或者通过第二通孔6652然后再通过第一通孔6652排出；采用这种方式，可以确保将工作筒体中的液体排出干净，并且确保三通阀结构中无残留，不会影响下一次洗涤。由此可见，采用本发明的无残留的三通阀结构，可以有效改善传统的T字形的三通阀排不净液体的问题。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种无残留的三通阀结构，其包括：无残留三通阀（66），无残留三通阀（66）上设有第一接口（661）、第二接口（662）、第三接口（663），且第一接口（661）设置在三通阀的外壳的正上方，第二接口（662）和第三接口（663）均设置在三通阀的外壳上，且第二接口（662）位于第一接口（661）左下方的位置，第三接口（663）位于第一接口（661）的右下方的位置；无残留三通阀（66）的内部设有圆球（665），圆球（665）可以在竖直平面上进行转动，圆球（665）内部设有第一通孔（6651）和第二通孔（6652），其特征在于：第二接口（662）和第三接口（663）与第一接口（661）的夹角分别为120°，第一通孔（6651）和第二通孔（6652）的夹角也为120°；第一接口（661）与洗衣机的工作筒体连接，第二接口（662）和第三接口（663）分别与排水管道和排干洗液管道连接，或者第二接口（662）和第三接口（663）分别与排干洗液管道和排水管道连接；第一接口（661）与圆球（665）通过第一快装接头（6611）、第一三通阀快装接头螺纹块（6612）和第一球阀密封圈（6613）与圆球（665）进行连接，其中，第一快装接头（6611）的一端与第一接口（661）的通过紧固件进行固定连接，第一快装接头（6611）的另外一端与第一三通阀快装接头螺纹块（6612）的一端连接，第一三通阀快装接头螺纹块（6612）的另外一端固定于第一球阀密封圈（6613）的一端连接，第一球阀密封圈（6613）的另外一端吸附在圆球（665）的外表面，且正好位于圆球（665）的正上方；第二接口（662）与圆球（665）通过第二快装接头（6621）、第二三通阀快装接头螺纹块（6622）和第二球阀密封圈（6623）与圆球（665）进行连接，其中，第二快装接头（6621）的一端与第二接口（662）的通过紧固件进行固定连接，第二快装接头（6621）的另外一端与第二三通阀快装接头螺纹块（6622）的一端连接，第二三通阀快装接头螺纹块（6622）的另外一端固定于第二球阀密封圈（6623）的一端连接，第二球阀密封圈（6623）的另外一端吸附在圆球（665）的外表面，且正好位于圆球（665）的左下方，且与第一球阀密封圈（6613）呈120°夹角；第三接口（663）与圆球（665）通过第三快装接头（6631）、第三三通阀快装接头螺纹块（6632）和第三球阀密封圈（6633）与圆球（665）进行连接，其中，第三快装接头（6631）的一端与第三接口（663）的通过紧固件进行固定连接，第三快装接头（6631）的另外一端与第三三通阀快装接头螺纹块（6632）的一端连接，第三三通阀快装接头螺纹块（6632）的另外一端固定于第三球阀密封圈（6633）的一端连接，第三球阀密封圈（6633）的另外一端吸附在圆球（665）的外表面，且正好位于圆球（665）的右下方，且与第一球阀密封圈（6613）呈120°夹角。
2.如权利要求1所述的无残留的三通阀结构，其特征在于：第一三通阀快装接头螺纹块（6612）、第二三通阀快装接头螺纹块（6622）和第三三通阀快装接头螺纹块（6632）均为金属材料。
3.如权利要求1所述的无残留的三通阀结构，其特征在于：第一接口（661）与第一快装接头（6611）连接，第二接口（662）与第二快装接头（6621）连接，第三接口（663）与第三快装接头（6631）连接时，采用的紧固件是卡箍（666）。
4.如权利要求1所述的无残留的三通阀结构，其特征在于：在圆球（665）的正面设置有球阀压盖（664），该球阀压盖（664）可以将第一球阀密封圈（6613）、第二球阀密封圈（6623）和第三球阀密封圈（6633）的位置保持固定。
5.如权利要求1所述的无残留的三通阀结构，其特征在于：所述的无残留的三通阀结构中还包括第一直流电机（67），所述的第一直流电机（67）的电机轴与圆球（665）的中心连接，第一直流电机（67）的电机轴可以带动圆球（665）在竖直平面上进行转动，且每次转动的角度设定为120°。
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