CN111980912B - 一种移动式智慧泵站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了智慧泵站技术领域的一种移动式智慧泵站，包括预制泵站本体和过滤装置，所述过滤装置固定连接在预制泵站本体的右侧，所述过滤装置包括回形密封板，所述回形密封板固定连接在预制泵站本体的右侧，所述回形密封板内侧固定连接第一过滤板；本发明通过在对污水进行智慧泵房时，利用第一过滤板对污水内的废料进行过滤，且为了防止塑料袋和破布匹进入过滤孔内，矩形刮板对第一过滤板进行刮料前，将第一过滤板上的塑料袋和破布匹顶出，再利用矩形刮板对第一过滤板和U型挡条进行刮动清理废料，从而实现及时快速的将污水中的固体废料和塑料袋等废料进行完全清理，无需人工参与，方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及智慧泵站领域，具体为一种移动式智慧泵站。
背景技术
在工业领域中，智慧泵站通常利用预制泵站为污水、雨水、工业废水等提供势能和压能，是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。
在预制泵站中，一般是将污水直接通入预制泵站中，然后经预制泵将污水泵出，但是污水常常含有固体废料，为了清除污水中固废，目前通常采用两种方法，一是直接用粉碎栅格将固体废料进行粉碎，但是当污水中存在塑料袋和布条时，粉碎栅格不能很好的对其进行粉碎，甚至可能会缠绕在粉碎栅格上，影响对其他固定废料的粉碎，二是利用过滤栅格对废料进行过滤，然后利用人工进行清理废料，费时费力，且当塑料袋和布条进入过滤孔时，难以进行清理。
基于此，本发明设计了一种移动式智慧泵站，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式智慧泵站，以解决上述背景技术中提出目前通常采用两种方法，一是直接用粉碎栅格将固体废料进行粉碎，但是当污水中存在塑料袋和布条时，粉碎栅格不能很好的对其进行粉碎，甚至可能会缠绕在粉碎栅格上，影响对其他固定废料的粉碎，二是利用过滤栅格对废料进行过滤，然后利用人工进行清理废料，费时费力，且当塑料袋和布条进入过滤孔时，难以进行清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式智慧泵站，包括预制泵站本体和过滤装置，所述过滤装置固定连接在预制泵站本体的右侧进水口处，所述过滤装置包括回形密封板，所述回形密封板固定连通在预制泵站本体的右侧，所述回形密封板内侧固定连接第一过滤板，所述第一过滤板前后相邻过滤口之间均开设有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均滑动连接有U型挡条，所述U型挡条上下两端均贯穿第一过滤板并共同固定连接有矩形滑动条，两个所述矩形滑动条前后均固定连接有折弯板，所述回形密封板内开设有与矩形滑动条和折弯板滑动配合的回形滑槽，所述矩形滑动条左侧前后均固定连接有两个第一滑杆，四个所述第一滑杆均与回形密封板滑动连接，四个所述第一滑杆均套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接在矩形滑动条左侧，另一端固定连接在回形滑槽内壁上，所述回形密封板内壁滑动连接有矩形刮板，所述矩形刮板内部开设有与U型挡条滑动配合的通槽，所述矩形刮板前后均滑动连接有升降滑块，两个所述升降滑块均螺纹配合有升降丝杆，两个所述升降丝杆均转动连接在回形密封板内部，两个所述升降丝杆顶部均贯穿回形密封板并固定连接有电机，两个所述升降滑块左侧均固定连接有矩形连接板，两个所述矩形连接板内侧均固定连接有第一导向圆柱，所述第一导向圆柱与折弯板滑动配合，所述折弯板底端为与第一导向圆柱相配合的斜面段，所述回形密封板供均开设有矩形连接板左右滑动配合的第二矩形滑槽，所述矩形刮板右侧转动连接有第二过滤板，所述第二过滤板右侧通过第二滑杆滑动连接在回形密封板内壁，所述回形密封板前后内壁均开设有与第二滑杆滑动配合的第三矩形滑槽，所述回形密封板顶部前后均固定连接有矩形挡板，所述回形密封板顶部开设有出料口，所述矩形挡板内部与出料口对接处设有接料箱，两个所述矩形挡板之间滑动连接有推料板，所述推料板左侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸左侧固定连接在预制泵站本体右侧壁上；
工作时，由于目前通常采用两种方法，一是直接用粉碎栅格将固体废料进行粉碎，但是当污水中存在塑料袋和布条时，粉碎栅格不能很好的对其进行粉碎，甚至可能会缠绕在粉碎栅格上，影响对其他固定废料的粉碎，二是利用过滤栅格对废料进行过滤，然后利用人工进行清理废料，费时费力，且当塑料袋和布条进入过滤孔时，难以进行清理，通过将污水通过回形密封板内时，第一过滤板对污水中的废料进行过滤，过滤一段时间，启动电机，电机转动带动两个升降丝杆转动，升降丝杆转动带动升降滑块向上滑动，升降滑块向上滑动时，带动矩形连接块和第一导向圆柱向上移动，放弃对折弯板的阻挡，折弯板和矩形滑动条在第一弹簧作用下向右滑动将U型挡条向右侧推出，若干U型挡条将塑料袋或破布匹从第一过滤板内的过滤孔内推出，防止矩形刮板在刮动时，不能将塑料袋和破布匹刮出，升降丝杆继续转动，升降滑块继续上升与矩形刮板下方配合，带动矩形刮板向上移动，矩形刮板向上移动时，对第一过滤板的固体废料和U型挡条上的塑料袋和破布匹等进行刮动，将废料刮出，当矩形刮板上升到与U型挡条顶部齐平时，关闭电机，伸缩气缸升出推动推料板将废料推入接料箱内，且当矩形刮板上升时，带动第二过滤板左端上升，第二过滤板右端通过第二滑杆在第三矩形滑槽内向左滑动，将矩形刮板下方的区域进行过滤，防止在矩形刮板上升刮料时，废料进入矩形刮板下方，导致矩形刮板不能在对下方的废料进行清理，推料完成后，伸缩气缸缩回，电机反转，带动升降丝杆反转，升降滑块下降，矩形刮板在自身重力和第二过滤板的重力作用下下落，返回初始位置，升降滑块下降作用折弯板，使折弯板带动矩形滑动条一起向后移动，滑入矩形凹槽内，完成清理，本装置为一体化装置，便于运输，从而实现有效的对污水进行过滤，将污水中的塑料袋和破布匹等难以切割的废料进行顶出，防止其进入过滤口内，解决了在矩形刮板刮动时，不能刮出塑料袋和破布匹的问题，可以对塑料袋和破布匹等难以切割的废料进行自动清理，无需人工进行清理，省时省力，提高了废料的清理和污水处理的效率。
作为本发明的进一步方案，所述回形密封板滑动连接有矩形密封板，所述矩形密封板位于U型挡条的顶部，所述矩形密封板前后两侧均开设有供升降丝杆通过的第四矩形滑槽，所述矩形密封板底部前后两侧均固定连接有导向板，所述回形密封板前后内壁均开设有与导向板滑动配合的滑动槽，两个所述矩形连接板外侧均固定连接有第二导向圆柱，所述导向板内部开设有与第二导向圆柱滑动配合的导向槽；工作时，由于污水在回形密封板内流过时，第一过滤板对污水进行过滤，可能会出现污水流量太大冲击第一过滤板使污水从出料口处冲出的现象，通过在出料口底部滑动连接有矩形密封板，第一过滤板在对污水进行过滤时，对出料口进行密封，升降滑块上升时带动第二导向圆柱上升，升到一定高度后，与导向槽向作用将矩形密封板缓慢的进行打开，使矩形刮板能将刮出的废料从出料口排出，在矩形刮板下降时，第二导向圆柱作用导向槽，将矩形密封板慢慢的闭合，对出料口进行密封，从而实现在第一过滤板过滤污水时，将出料口进行密封，当矩形刮板刮料时，将矩形密封板打开，将废料排出。
作为本发明的进一步方案，两个所述矩形挡板右端均固定连接有U型固定板，两个所述U型固定板内部均开设有矩形滑轨，所述矩形滑轨内滑动配合有矩形挡块，两个所述矩形挡块外侧均固定连接有第三滑杆，两个所述第三滑杆均贯穿U型固定板并固定连接有挡环，两个所述第三滑杆上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接在矩形挡块外侧，另一端固定连接在U型固定板内壁上；工作时，由于推料板将废料推至接料箱内，在多次接料后，需对接料箱进行更换清理，通过在两个矩形挡板右端均固定连接有U型固定板，当接料箱接满料时，操作人员将左右两个矩形挡块向外推动，将接料箱从两个矩形挡块之间抽出，进行清理，清理完成后，同样打开两个矩形挡块，将接料箱放入接料位置，两个矩形挡块在第二弹簧作用下弹出，挡住接料箱的底部，挡环限制住第三滑杆的滑动距离，从而实现将接料箱定位在接料位置，且便于快速更换和清理接料箱。
作为本发明的进一步方案，所述回形密封板前后内部均固定连接有弧形导向板，两个所述弧形导向板均贯穿矩形刮板并与其滑动连接；工作时，由于升降丝杆处于回形密封板内，且污水内的废料可能会进入升降丝杆内，影响升降丝杆对升降滑块的作用，通过在回形密封板前后内壁均固定连接有弧形导向板，污水过来时，将污水引入中部位置，使废料直接进入第一过滤板的中部位置进行过滤不会进入升降丝杆内。
作为本发明的进一步方案，所述接料箱底部向右倾斜，所述接料箱的进料口底部大于推料板底部，且与推料板滑动连接；工作时，由于接料箱位于回形密封板的顶部，且矩形刮板刮出废料时可能会携带污水，废料被推入接料箱内时，可能会推积在接料箱的入口处，不利于废料的收集，通过将接料箱底部设置为向右倾斜，当推料板将废料推入接料箱时，废料在污水的重力作用下滑入接料箱底部，从而实现将废料收集至接料箱底部，不会堆积在接料箱入口处，影响接料。
作为本发明的进一步方案，两个所述电机外侧均套设有矩形密封套，所述矩形密封套均固定连接在回形密封板的顶部；工作时，由于矩形刮板在刮出废料时可能会携带污水，污水溢出时可能会损坏电机，通过在两个电机外侧套设有矩形密封套，矩形密封套对电机进行防护，防止出现电机遇水损坏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在对污水进行智慧泵房时，利用第一过滤板对污水内的废料进行过滤，且为了防止塑料袋和破布匹进入过滤孔内，矩形刮板对第一过滤板进行刮料前，将第一过滤板上的塑料袋和破布匹顶出，再利用矩形刮板对第一过滤板和U型挡条进行刮动清理废料，从而实现及时快速的将污水中的废料进行清理，无需人工参与，方便快捷。
2.通过升降滑块上升时带动第二导向圆柱上升，升到一定高度后，与导向槽作用将矩形密封板缓慢的进行打开，使矩形刮板能将刮出的废料从出料口排出，在矩形刮板下降时，第二导向圆柱作用导向槽，将矩形密封板慢慢的闭合，对出料口进行密封，从而实现在第一过滤板过滤污水时，将出料口进行密封，当矩形刮板刮料时，将矩形密封板打开，将废料排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明的过滤装置结构剖视图(隐藏预制泵站本体)；
图3为本发明的图2中A处结构放大图；
图4为本发明的图2中B处结构放大图；
图5为本发明的折弯板和矩形滑动条结构示意图(隐藏回形密封板、预制泵本体和矩形密封套)；
图6为本发明的出料口及接料箱结构示意图(隐藏预制泵站本体)；
图7为本发明的过滤装置内部弧形挡板结构示意图(隐藏预制泵站本体)；
图8为本发明的弧形挡板结构示意图(隐藏回形密封板和预制泵本体及顶部的接料箱)。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
预制泵站本体1、回形密封板2、第一过滤板3、矩形凹槽4、U型挡条5、矩形滑动条6、折弯板7、回形滑槽8、第一滑杆9、第一弹簧10、矩形刮板11、升降丝杆12、电机13、矩形连接板14、第一导向圆柱15、第二矩形滑槽16、第二过滤板17、第二滑杆18、第三矩形滑槽19、矩形挡板20、出料口21、接料箱22、推料板23、伸缩气缸24、矩形密封板25、第四矩形滑槽26、导向板27、第二导向圆柱28、导向槽29、U型固定板30、矩形滑轨31、矩形挡块32、第三滑杆33、挡环34、第二弹簧35、弧形导向板36、矩形密封套37、升降滑块38。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种移动式智慧泵站，包括预制泵站本体1和过滤装置，过滤装置固定连接在预制泵站本体1的右侧进水口处，过滤装置包括回形密封板2，回形密封板2固定连接在预制泵站本体1的右侧，回形密封板2内侧固定连接第一过滤板3，第一过滤板3前后相邻过滤口之间均开设有矩形凹槽4，每个矩形凹槽4内均滑动连接有U型挡条5，U型挡条5上下两端均贯穿第一过滤板3并共同固定连接有矩形滑动条6，两个矩形滑动条6前后均固定连接有折弯板7，回形密封板2内开设有与矩形滑动条6和折弯板7滑动配合的回形滑槽8，矩形滑动条6左侧前后均固定连接有两个第一滑杆9，四个第一滑杆9均与回形密封板2滑动连接，四个第一滑杆9均套设有第一弹簧10，诉第一弹簧10一端固定连接在矩形滑动条6左侧，另一端固定连接在回形滑槽8内壁上，回形密封板2内壁滑动连接有矩形刮板11，矩形刮板11内部开设有与U型挡条5滑动配合的通槽，矩形刮板11前后均滑动连接有升降滑块38，两个升降滑块38均螺纹配合有升降丝杆12，两个升降丝杆12均转动连接在回形密封板2内部，两个升降丝杆12顶部均贯穿回形密封板2并固定连接有电机13，两个升降滑块38左侧均固定连接有矩形连接板14，两个矩形连接板14内侧均固定连接有第一导向圆柱15，第一导向圆柱15与折弯板7滑动配合，折弯板7底端为与第一导向圆柱15相配合的斜面段，回形密封板2内壁开设有与矩形连接板14左右滑动配合的第二矩形滑槽16，矩形刮板11右侧转动连接有第二过滤板17，第二过滤板17右侧通过第二滑杆18滑动连接在回形密封板2内壁，回形密封板2前后内壁均开设有与第二滑杆18滑动配合的第三矩形滑槽19，回形密封板2顶部前后均固定连接有矩形挡板20，回形密封板2顶部开设有出料口21，矩形挡板20内部与出料口21对接处设有接料箱22，两个矩形挡板20之间滑动连接有推料板23，推料板23左侧固定连接有伸缩气缸24，伸缩气缸24左侧固定连接在预制泵站本体1右侧壁上；
工作时，由于目前通常采用两种方法，一是直接用粉碎栅格将固体废料进行粉碎，但是当污水中存在塑料袋和布条时，粉碎栅格不能很好的对其进行粉碎，甚至可能会缠绕在粉碎栅格上，影响对其他固定废料的粉碎，二是利用鼓励栅格对废料进行过滤，然后利用人工进行清理废料，费时费力，且当塑料袋和布条进入过滤孔时，难以进行清理，通过将污水通过回形密封板2内时，第一过滤板3对污水中的废料进行过滤，过滤一段时间，启动电机13，电机13转动带动两个升降丝杆12转动，升降丝杆12转动带动升降滑块38向上滑动，升降滑块38向上滑动时，带动矩形连接块17和第一导向圆柱15向上移动，放弃对折弯板7的阻挡，折弯板7和矩形滑动条6在第一弹簧10作用下向右滑动将U型挡条5向右侧推出，若干U型挡条5将塑料袋或破布匹从第一过滤板3内的过滤孔内推出，防止矩形刮板11在刮动时，不能将塑料袋和破布匹刮出，升降丝杆12继续转动，升降滑块38继续上升与矩形刮板11下方配合，带动矩形刮板11向上移动，矩形刮板11向上移动时，对第一过滤板3的固体废料和U型挡条5上的塑料袋和破布匹等进行刮动，将废料刮出，当矩形刮板11上升到与U型挡条5顶部齐平时，关闭电机13，伸缩气缸24升出推动推料板23将废料推入接料箱22内，且当矩形刮板11上升时，带动第二过滤板17左端上升，第二过滤板17右端通过第二滑杆18在第三矩形滑槽19内向左滑动，将矩形刮板11下方的区域进行过滤，防止在矩形刮板11上升刮料时，废料进入矩形刮板11下方，导致矩形刮板11不能在对下方的废料进行清理，推料完成后，伸缩气缸24缩回，电机13反转，带动升降丝杆12反转，升降滑块38下降，矩形刮板11在自身重力和第二过滤板17的重力作用下下落，返回初始位置，升降滑块38下降作用折弯板7，使折弯板7带动矩形滑动条6一起向后移动，滑入矩形凹槽4内，完成清理，本装置为一体化装置，便于运输，从而实现有效的对污水进行过滤，将污水中的塑料袋和破布匹等难以切割的废料进行顶出，防止其进入过滤口内，解决了在矩形刮板11刮动时，不能刮出塑料袋和破布匹的问题，可以对塑料袋和破布匹等难以切割的废料进行自动清理，无需人工进行清理，省时省力，提高了废料的清理和污水处理的效率。
作为本发明的进一步方案，回形密封板2滑动连接有矩形密封板25，矩形密封板25位于U型挡条5的顶部，矩形密封板25前后两侧均开设有供升降丝杆12通过的第四矩形滑槽26，矩形密封板25底部前后两侧均固定连接有导向板27，回形密封板2前后内壁均开设有与导向板27滑动配合的滑动槽，两个矩形连接板14外侧均固定连接有第二导向圆柱28，导向板27内部开设有与第二导向圆柱28滑动配合的导向槽29；工作时，由于污水在回形密封板2内流过时，第一过滤板3对污水进行过滤，可能会出现污水流量太大冲击第一过滤板3使污水从出料口21处冲出的现象，通过在出料口21底部滑动连接有矩形密封板25，第一过滤板3在对污水进行过滤时，对出料口21进行密封，升降滑块38上升时带动第二导向圆柱28上升，升到一定高度后，与导向槽29向作用将矩形密封板25缓慢的进行打开，使矩形刮板11能将刮出的废料从出料口21排出，在矩形刮板11下降时，第二导向圆柱28作用导向槽29，将矩形密封板25慢慢的闭合，对出料口21进行密封，从而实现在第一过滤板3过滤污水时，将出料口21进行密封，当矩形刮板11刮料时，将矩形密封板25打开，将废料排出。
作为本发明的进一步方案，两个矩形挡板20右端均固定连接有U型固定板30，两个U型固定板30内部均开设有矩形滑轨31，矩形滑轨31内滑动配合有矩形挡块32，两个矩形挡块32外侧均固定连接有第三滑杆33，两个第三滑杆33均贯穿U型固定板30并固定连接有挡环34，两个第三滑杆33上均套设有第二弹簧35，第二弹簧35一端固定连接在矩形挡块32外侧，另一端固定连接在U型固定板30内壁上；工作时，由于推料板23将废料推至接料箱22内，在多次接料后，需对接料箱22进行更换清理，通过在两个矩形挡板20右端均固定连接有U型固定板30，当接料箱22接满料时，操作人员将左右两个矩形挡块32向外推动，将接料箱22从两个矩形挡块32之间抽出，进行清理，清理完成后，同样打开两个矩形挡块32，将接料箱22放入接料位置，两个矩形挡块32在第二弹簧35作用下弹出，挡住接料箱22的底部，挡环34限制住第三滑杆33的滑动距离，从而实现将接料箱22定位在接料位置，且便于快速更换和清理接料箱22。
作为本发明的进一步方案，回形密封板2前后内部均固定连接有弧形导向板36，两个弧形导向板36均贯穿矩形刮板11并与其滑动连接；工作时，由于升降丝杆12处于回形密封板2内，且污水内的废料可能会进入升降丝杆12内，影响升降丝杆12对升降滑块38的作用，通过在回形密封板2前后内壁均固定连接有弧形导向板36，污水过来时，将污水引入中部位置，使废料直接进入第一过滤板3的中部位置进行过滤不会进入升降丝杆12内。
作为本发明的进一步方案，接料箱22底部向右倾斜，接料箱22的进料口底部大于推料板23底部，且与推料板23滑动连接；工作时，由于接料箱22位于回形密封板2的顶部，且矩形刮板11刮出废料时可能会携带污水，废料被推入接料箱22内时，可能会推积在接料箱22的入口处，不利于废料的收集，通过将接料箱22底部设置为向右倾斜，当推料板23将废料推入接料箱22时，废料在污水的重力作用下滑入接料箱22底部，从而实现将废料收集至接料箱22底部，不会堆积在接料箱22入口处，影响接料。
作为本发明的进一步方案，两个电机13外侧均套设有矩形密封套37，矩形密封套37均固定连接在回形密封板2的顶部；工作时，由于矩形刮板11在刮出废料时可能会携带污水，污水溢出时可能会损坏电机13，通过在两个电机13外侧套设有矩形密封套37，矩形密封套37对电机13进行防护，防止出现电机13遇水损坏。
工作原理：通过将污水通过回形密封板2内时，第一过滤板3对污水中的废料进行过滤，过滤一段时间，启动电机13，电机13转动带动两个升降丝杆12转动，升降丝杆12转动带动升降滑块38向上滑动，升降滑块38向上滑动时，带动矩形连接块17和第一导向圆柱15向上移动，放弃对折弯板7的阻挡，折弯板7和矩形滑动条6在第一弹簧10作用下向右滑动将U型挡条5向右侧推出，若干U型挡条5将塑料袋或破布匹从第一过滤板3内的过滤孔内推出，防止矩形刮板11在刮动时，不能将塑料袋和破布匹刮出，升降丝杆12继续转动，升降滑块38继续上升与矩形刮板11下方配合，带动矩形刮板11向上移动，矩形刮板11向上移动时，对第一过滤板3的固体废料和U型挡条5上的塑料袋和破布匹等进行刮动，将废料刮出，当矩形刮板11上升到与U型挡条5顶部齐平时，关闭电机13，伸缩气缸24升出推动推料板23将废料推入接料箱22内，且当矩形刮板11上升时，带动第二过滤板17左端上升，第二过滤板17右端通过第二滑杆18在第三矩形滑槽19内向左滑动，将矩形刮板11下方的区域进行过滤，防止在矩形刮板11上升刮料时，废料进入矩形刮板11下方，导致矩形刮板11不能在对下方的废料进行清理，推料完成后，伸缩气缸24缩回，电机13反转，带动升降丝杆12反转，升降滑块38下降，矩形刮板11在自身重力和第二过滤板17的重力作用下下落，返回初始位置，升降滑块38下降作用折弯板7，使折弯板7带动矩形滑动条6一起向后移动，滑入矩形凹槽4内，完成清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种移动式智慧泵站，包括预制泵站本体(1)和过滤装置，所述过滤装置连通在预制泵站本体(1)的右侧进水口处，其特征在于：所述过滤装置固定连接在预制泵站本体(1)的右侧，所述过滤装置包括回形密封板(2)，所述回形密封板(2)固定连接预制泵站本体(1)的右侧，所述回形密封板(2)内侧固定连接第一过滤板(3)，所述第一过滤板(3)前后相邻过滤口之间均开设有矩形凹槽(4)，每个所述矩形凹槽(4)内均滑动连接有U型挡条(5)，所述U型挡条(5)上下两端均贯穿第一过滤板(3)并共同固定连接有矩形滑动条(6)，两个所述矩形滑动条(6)前后均固定连接有折弯板(7)，所述回形密封板(2)内开设有与矩形滑动条(6)和折弯板(7)滑动配合的回形滑槽(8)，所述矩形滑动条(6)左侧前后均固定连接有两个第一滑杆(9)，四个所述第一滑杆(9)均与回形密封板(2)滑动连接，四个所述第一滑杆(9)均套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)一端固定连接在矩形滑动条(6)左侧，另一端固定连接在回形滑槽(8)内壁上，所述回形密封板(2)内壁上滑动连接有矩形刮板(11)，所述矩形刮板(11)内部开设有与U型挡条(5)滑动配合的通槽，所述矩形刮板(11)前后均滑动连接有升降滑块(38)，两个所述升降滑块(38)均螺纹配合有升降丝杆(12)，两个所述升降丝杆(12)均转动连接在回形密封板(2)内部，两个所述升降丝杆(12)顶部均贯穿回形密封板(2)并固定连接有电机(13)，两个所述升降滑块(38)左侧均固定连接有矩形连接板(14)，两个所述矩形连接板(14)内侧均固定连接有第一导向圆柱(15)，所述第一导向圆柱(15)与折弯板(7)滑动配合，所述折弯板(7)底端为与第一导向圆柱(15)相配合的斜面段，所述回形密封板(2)内壁的前后两侧均开设有供矩形连接板(14)左右滑动的第二矩形滑槽(16)，所述矩形刮板(11)右侧转动连接有第二过滤板(17)，所述第二过滤板(17)右侧通过第二滑杆(18)滑动连接在回形密封板(2)内壁，所述回形密封板(2)前后内壁均开设有与第二滑杆(18)滑动配合的第三矩形滑槽(19)，所述回形密封板(2)顶部前后均固定连接有矩形挡板(20)，所述回形密封板(2)顶部开设有出料口(21)，所述矩形挡板(20)内部与出料口(21)对接处设有接料箱(22)，两个所述矩形挡板(20)之间滑动连接有推料板(23)，所述推料板(23)左侧固定连接有伸缩气缸(24)，所述伸缩气缸(24)左侧固定连接在预制泵站本体(1)右侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种移动式智慧泵站，其特征在于：所述回形密封板(2)滑动连接有矩形密封板(25)，所述矩形密封板(25)位于U型挡条(5)的顶部，所述矩形密封板(25)前后两侧均开设有供升降丝杆(12)通过的第四矩形滑槽(26)，所述矩形密封板(25)底部前后两侧均固定连接有导向板(27)，所述回形密封板(2)前后内壁均开设有与导向板(27)滑动配合的滑动槽，两个所述矩形连接板(14)外侧均固定连接有第二导向圆柱(28)，所述导向板(27)内部开设有与第二导向圆柱(28)滑动配合的导向槽(29)。
3.根据权利要求1所述的一种移动式智慧泵站，其特征在于：两个所述矩形挡板(20)右端均固定连接有U型固定板(30)，两个所述U型固定板(30)内部均开设有矩形滑轨(31)，所述矩形滑轨(31)内滑动配合有矩形挡块(32)，两个所述矩形挡块(32)外侧均固定连接有第三滑杆(33)，两个所述第三滑杆(33)均贯穿U型固定板(30)并固定连接有挡环(34)，两个所述第三滑杆(33)上均套设有第二弹簧(35)，所述第二弹簧(35)一端固定连接在矩形挡块(32)外侧，另一端固定连接在U型固定板(30)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种移动式智慧泵站，其特征在于：所述回形密封板(2)前后内部均固定连接有弧形导向板(36)，两个所述弧形导向板(36)均贯穿矩形刮板(11)并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种移动式智慧泵站，其特征在于：所述接料箱(22)底部向右倾斜，所述接料箱(22)的进料口底部大于推料板(23)底部，且与推料板(23)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动式智慧泵站，其特征在于：两个所述电机(13)外侧均套设有矩形密封套(37)，所述矩形密封套(37)均固定连接在回形密封板(2)的顶部。
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