CN111980804B - 一种燃气轮机发电设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气轮机发电设备，其结构包括机体、燃料入口、燃气出口、框架，通过吸力对气流导向装置作用时，拉扯段逐渐回缩，通过卡位球体带动滑块在横轨上做平稳移动，牵引牵引带对牵动球进行提拉，牵动球在活动槽内滑动至开合翘体后端，此时，开合翘体后端分别被向上下端牵引，使得开合翘体呈开口状态，外界空气被吸力吸进气体缓存区，被吸进的不同方向的气体在气体缓存区有一个缓冲时段，进入气体缓存区的部分气体冲压进拱形槽，产生的推力使拉扯段曲变拉扯度变小，通气段向贯通套口内缩套，直至上下两端的通气段在贯通套口内，气体缓存区中的气体只能通过贯通套口流通到导向通道，被导向通道导向成统一流向，再与压气机进行气体压缩。

Description

一种燃气轮机发电设备
技术领域
本发明属于发电领域，更具体地说，尤其是涉及到一种燃气轮机发电设备。
背景技术
燃气轮机发电设备是将外界空气吸入气压室内，与燃料进行混合并燃烧，产生高温高压气体，带动涡轮高速旋转，将燃烧的能量转化为机械能，并输出电功。
基于上述本发明人发现，现有的燃气轮机发电设备存在以下不足：
燃气轮机叶片和叶盘组成的压气机是从周围大气中吸入空气，由于周围空气流向不同，而压气机的叶片为单向叶，不同方位的气流在燃气轮机入口被压气机吸入时，容易与叶片相冲，造成压气机上的叶片受到一定的阻力挤压产生形变，导致压气机在吸入气体的工作过程中，会有不平稳转动的现象。
因此需要提出一种燃气轮机发电设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种燃气轮机发电设备，以解决现有技术的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种燃气轮机发电设备，其结构包括机体、燃料入口、燃气出口、框架，所述燃料入口与机体为一体化且贯通连接在机体的顶端位置，所述燃气出口与机体为一体化且设在机体的末端，所述框架焊接在机体的前端外侧位置。
所述机体内包括气流导向装置、压气轮、涡轮、中心主轴、主轴护套、燃烧室，所述气流导向装置位于压气轮的前方，所述涡轮位于压气轮的后方位置，所述中心主轴贯通于主轴护套内部，所述燃烧室设在压气轮与涡轮的间隔中间段位置，所述中心主轴贯穿过压气轮、涡轮内部，所述压气轮与涡轮通过中心主轴活动配合。
作为本发明的进一步改进，所述气流导向装置包括气体入口、横轨、气体缓存区、导向通道，所述气体入口位于两个所述横轨之间，所述气体缓存区位于气体入口的后端位置，所述导向通道设在气体缓存区后端，所述气体入口、气体缓存区、导向通道均设有八个，两两气体入口之间设置有一个横轨，所述导向通道呈倾斜状态。
作为本发明的进一步改进，所述气体入口包括开合翘体、活动槽、牵动球、牵引带，所述活动槽与开合翘体为一体化结构，所述牵动球位于活动槽上且与活动槽滑动配合，所述牵引带的一端与牵动球相连接，所述牵动球与开合翘体通过牵引带活动配合，所述开合翘体设有八个，每两个相配合组成一个开闭口，所述开合翘体通过前端铰接连接的方式而可以被牵引翘动。
作为本发明的进一步改进，所述气体缓存区包括贯通套口、套块、卡位球体、滑块，所述套块贯通于贯通套口内部且与贯通套***动卡合，所述卡位球体卡合连接在滑块内部，所述卡位球体与套块的一端相连接，所述套块通过卡位球体与滑块活动配合，所述贯通套口为两侧贯通、上下端有开口的空心槽块，所述套块分别与贯通套口上下端活动卡合，所述上端的套块略大于下端的套块。
作为本发明的进一步改进，所述套块包括通气段、隔板、拉扯段，所述通气段位于套块的中下段位置，所述隔板位于通气段与拉扯段之间，所述拉扯段位于通气段上方，所述通气段为相通的空心状态，所述下端的通气段可以嵌套入上端的通气段中。
作为本发明的进一步改进，所述拉扯段包括拱形槽、软钢体，所述拱形槽位于拉扯段的前侧端位置，所述软钢体嵌套安装于拉扯段，所述拱形槽设有三个，所述软钢体为具有一定韧性软度的钢体。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.当吸力对气流导向装置作用时，拉扯段逐渐回缩，通过卡位球体带动滑块在横轨上做平稳移动，牵引牵引带对牵动球进行提拉，牵动球在活动槽内滑动至开合翘体后端，此时，开合翘体后端分别被向上下端牵引，使得开合翘体呈开口状态，外界空气被吸力吸进气体缓存区，被吸进的不同方向的气体在气体缓存区有一个缓冲时段。
2.进入气体缓存区的部分气体冲压进拱形槽，对拉扯段产生更大的推力，使得拉扯段曲变拉扯度变小，逐渐趋于竖直状态，通气段向贯通套口内缩套，直至上下两端的通气段相互套合在贯通套口内，气体缓存区中的气体只能通过贯通套口流通到导向通道，被导向通道导向成统一流向，再与压气轮进行气体压缩。
附图说明
图1为本发明一种燃气轮机发电设备的结构示意图。
图2为本发明一种燃气轮机发电设备的内部剖视结构示意图。
图3为本发明一种气流导向装置的内部侧视结构示意图。
图4为本发明一种气体入口的内部侧视结构示意图。
图5为本发明一种气体缓存区的内部侧视结构示意图。
图6为本发明一种套块的内部侧视结构示意图。
图7为本发明一种拉扯段的内部侧视结构示意图。
图中：机体-1、燃料入口-2、燃气出口-3、框架-4、气流导向装置-a1、压气轮-a2、涡轮-a3、中心主轴-a4、主轴护套-a5、燃烧室-a6、气体入口-a11、横轨-a12、气体缓存区-a13、导向通道-a14、开合翘体-q1、活动槽-q2、牵动球-q3、牵引带-q4、贯通套口-w1、套块-w2、卡位球体-w3、滑块-w4、通气段-w21、隔板-w22、拉扯段-w23、拱形槽-231、软钢体-232。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种燃气轮机发电设备，其结构包括机体1、燃料入口2、燃气出口3、框架4，所述燃料入口2与机体1为一体化且贯通连接在机体1的顶端位置，所述燃气出口3与机体1为一体化且设在机体1的末端，所述框架4焊接在机体1的前端外侧位置。
所述机体1内包括气流导向装置a1、压气轮a2、涡轮a3、中心主轴a4、主轴护套a5、燃烧室a6，所述气流导向装置a1位于压气轮a2的前方且与压气轮a2活动配合，所述涡轮a3位于压气轮a2的后方位置，所述中心主轴a4贯通于主轴护套a5内部，所述燃烧室a6位于压气轮a2、涡轮a3之间，所述中心主轴a4贯穿过压气轮a2、涡轮a3内部且压气轮a2、涡轮a3通过中心主轴a4活动配合。
其中，所述气流导向装置a1包括气体入口a11、横轨a12、气体缓存区a13、导向通道a14，所述气体入口a11位于两个所述横轨a12之间，所述气体缓存区a13位于气体入口a11的后端位置，所述导向通道a14设在气体缓存区a13后端，所述气体入口a11、气体缓存区a13、导向通道a14均设有八个，两两气体入口a11之间设置有一个横轨a12，所述导向通道a14呈倾斜状态，与压气机a2上的叶片倾角方向一致，便于气流流到压气机a2直接被带动旋转，避免多流向的气流对叶片造成冲压力。
其中，所述气体入口a11包括开合翘体q1、活动槽q2、牵动球q3、牵引带q4，所述活动槽q2与开合翘体q1为一体化结构，所述牵动球q3位于活动槽q2上且与活动槽q2滑动配合，所述牵引带q4的一端与牵动球q3相连接，所述牵动球q3与开合翘体q1通过牵引带q4活动配合，所述开合翘体q1设有八个，每两个相配合组成一个开闭口，所述开合翘体q1通过前端铰接连接的方式而可以被牵引翘动，翘动开闭对气流有一定的限流作用。
其中，所述气体缓存区a13包括贯通套口w1、套块w2、卡位球体w3、滑块w4，所述套块w2贯通于贯通套口w1内部且与贯通套口w1活动卡合，所述卡位球体w3卡合连接在滑块w4内部，所述卡位球体w3与套块w2的一端相连接，所述套块w2通过卡位球体w3与滑块w4活动配合，所述贯通套口w1为两侧贯通、上下端有开口的空心槽块，所述套块w2分别与贯通套口w1上下端活动卡合，所述上端的套块w2略大于下端的套块w2，使得下端套块w2卡合进上端的套块w2中下段，气体只能通过相互套合的贯通套口w1、套块w2贯通的内部流通过，限制了气体的流通方向。
本实施例的具体使用方式与作用：通过涡轮a3旋转带动压气轮a2旋转，对外吸进外界空气，当吸力对气流导向装置a1作用时，对曲变的套块w2有向后吸的力，使相连接的卡位球体w3带动滑块w4在横轨a12上做平稳移动，牵引牵引带q4对牵动球q3进行提拉，牵动球q3在活动槽q2内滑动至开合翘体q1后端，此时，开合翘体q1后端分别被向上下端牵引，使得开合翘体q1呈开口状态，外界空气被吸力吸进气体缓存区a13，被吸进的不同方向的气体在气体缓存区a13有一个缓冲时段，限制多方位的气体直接冲压进压气轮a2。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述套块w2包括通气段w21、隔板w22、拉扯段w23，所述通气段w21位于套块w2的中下段位置，所述隔板w22位于通气段w21与拉扯段w23之间，所述拉扯段w23位于通气段w21上方，所述通气段w21为相通的空心状态，所述下端的通气段w21可以嵌套入上端的通气段w21中，所述拉扯段w23在套块w2呈竖直状态时，曲变拉扯度最小，且为实体块状，此时通气段w21嵌套进贯通套口w1内，拉扯段w23对气体进行阻挡，使得气体只能向中间端流动。
其中，所述拉扯段w23包括拱形槽231、软钢体232，所述拱形槽231位于拉扯段w23的前侧端位置，所述软钢体232嵌套安装于拉扯段w23，所述拱形槽231设有三个，所述软钢体232为具有一定韧性软度的钢体，软钢为拱形槽231起到一定的支撑作用，同时不阻碍拉扯段w23产生一定的曲变。
本实施例的具体使用方式与作用：通过吸力对外界气体的不断吸附，进入气体缓存区a13的部分气体不断冲压拱形槽231，对拉扯段w23不断产生推力，使得拉扯段w23曲变拉扯度变小，逐渐趋于竖直状态，通气段w21向贯通套口w1内缩套，直至上下两端的通气段w21相互套合，拉扯段w23将气体缓存区a13上下区段的气流通道堵挡，气体只能通过相互套合贯通的通气段w21流通到导向通道a14，被导向成统一流向，从导向通道a14排出的气体流向与压气轮a2上的叶片旋转方向一致，从而避免多方位的气体造成对压气轮a2上的叶片冲压。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种燃气轮机发电设备，其结构包括机体(1)、燃料入口(2)、燃气出口(3)、框架(4)，所述燃料入口(2)与机体(1)为一体化且贯通连接在机体(1)的顶端位置，所述燃气出口(3)与机体(1)为一体化且设在机体(1)的末端，所述框架(4)焊接在机体(1)的前端外侧位置，其特征在于：所述机体(1)内包括气流导向装置(a1)、压气轮(a2)、涡轮(a3)、中心主轴(a4)、主轴护套(a5)、燃烧室(a6)，所述气流导向装置(a1)位于压气轮(a2)的前方，所述涡轮(a3)位于压气轮(a2)的后方位置，所述中心主轴(a4)贯通于主轴护套(a5)内部，所述燃烧室(a6)设在压气轮(a2)与涡轮(a3)的间隔中间段位置，所述中心主轴(a4)贯穿过压气轮(a2)、涡轮(a3)内部，所述压气轮(a2)与涡轮(a3)通过中心主轴(a4)活动配合；所述气流导向装置(a1)包括气体入口(a11)、横轨(a12)、气体缓存区(a13)、导向通道(a14)，所述气体入口(a11)位于两个所述横轨(a12)之间，所述气体缓存区(a13)位于气体入口(a11)的后端位置，所述导向通道(a14)设在气体缓存区(a13)后端；所述气体入口(a11)包括开合翘体(q1)、活动槽(q2)、牵动球(q3)、牵引带(q4)，所述活动槽(q2)与开合翘体(q1)为一体化结构，所述牵动球(q3)位于活动槽(q2)上且与活动槽(q2)滑动配合，所述牵引带(q4)的一端与牵动球(q3)相连接，所述牵动球(q3)与开合翘体(q1)通过牵引带(q4)活动配合；所述气体缓存区(a13)包括贯通套口(w1)、套块(w2)、卡位球体(w3)、滑块(w4)，所述套块(w2)贯通于贯通套口(w1)内部且与贯通套口(w1)活动卡合，所述卡位球体(w3)卡合连接在滑块(w4)内部，所述卡位球体(w3)与套块(w2)的一端相连接，所述套块(w2)通过卡位球体(w3)与滑块(w4)活动配合；所述套块(w2)包括通气段(w21)、隔板(w22)、拉扯段(w23)，所述通气段(w21)位于套块(w2)的中下段位置，所述隔板(w22)位于通气段(w21)与拉扯段(w23)之间，所述拉扯段(w23)位于通气段(w21)上方；所述拉扯段(w23)包括拱形槽(231)、软钢体(232)，所述拱形槽(231)位于拉扯段(w23)的前侧端位置，所述软钢体(232)嵌套安装于拉扯段(w23)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机发电设备，其特征在于：通过涡轮(a3)旋转带动压气轮(a2)旋转，对外吸进外界空气，当吸力对气流导向装置(a1)作用时，对曲变的套块(w2)有向后吸的力，使相连接的卡位球体(w3)带动滑块(w4)在横轨(a12)上做平稳移动，牵引牵引带(q4)对牵动球(q3)进行提拉，牵动球(q3)在活动槽(q2)内滑动至开合翘体(q1)后端，此时，开合翘体(q1)后端分别被向上下端牵引，使得开合翘体(q1)呈开口状态，外界空气被吸力吸进气体缓存区(a13)，被吸进的不同方向的气体在气体缓存区(a13)有一个缓冲时段，限制多方位的气体直接冲压进压气轮(a2)，通过吸力对外界气体的不断吸附，进入气体缓存区(a13)的部分气体不断冲压拱形槽(231)，对拉扯段(w23)不断产生推力，使得拉扯段(w23)曲变拉扯度变小，逐渐趋于竖直状态，通气段(w21)向贯通套口(w1)内缩套，直至上下两端的通气段(w21)相互套合，拉扯段(w23)将气体缓存区(a13)上下区段的气流通道堵挡，气体只能通过相互套合贯通的通气段(w21)流通到导向通道(a14)，被导向成统一流向，从导向通道(a14)排出的气体流向与压气轮(a2)上的叶片旋转方向一致，从而避免多方位的气体造成对压气轮(a2)上的叶片冲压。
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