CN111980258A - 有筋扩张网箱的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种有筋扩张网箱的安装方法，包括：制作角部加固件；在现浇空心楼盖模板支设完成后，绑扎现浇空心楼盖的底部钢筋网；在底部钢筋网上铺设箱底加固件，将若干网箱均匀的放置在箱底加固件上，在相邻的网箱之间设置角部加固件，每一角部加固件同时与四个网箱的角部相卡接，通过角部加固件调整网箱的标高，并将网箱的下侧面与箱底加固件绑扎在一起；绑扎上部钢筋网，并将上部钢筋网与角部加固件的上端绑扎在一起，验收合格后浇筑空心楼盖。通过设置角部加固件和箱底加固件，形成多点支撑结构，能够较好的控制现浇空心楼盖上下翼缘板的厚度，通过角部加固件能够有效地的控制箱体在施工过程中水平位移，提高了施工质量。

Description

有筋扩张网箱的安装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种有筋扩张网箱的安装方法。

背景技术

目前，在目前有筋扩张网箱的安装施工技术中，中国专利，公开号：CN109930725A，公开了一种钢网箱无梁空心楼盖施工工艺方法，主要通过网箱四边的密肋梁骨架来安装加固网箱，将箱体的四个角同密肋梁的交叉点绑扎在一起。施工过程中箱体的水平随密肋梁的位移，上下翼缘板的厚度无法保障，影响现浇空心楼盖的的整体受力。中国专利，公开号：CN107724583A，还公开了一种空心楼盖及施工工法，其技术方案较好地解决了箱体水平位移，能保证箱体上下翼缘板的厚度，但所有加固件需要在工厂定型加工，增加了成本。

现急需一种方法能够解决上述问题。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种有筋扩张网箱的安装方法，旨在解决提高网箱的安装质量、节约施工成本的问题。

一个方面，本发明提出了一种有筋扩张网箱的安装方法，包括：

制作角部加固件；

在现浇空心楼盖模板支设完成后，绑扎现浇空心楼盖的底部钢筋网；

在底部钢筋网上铺设箱底加固件，将若干网箱均匀的放置在箱底加固件上，在相邻的网箱之间设置角部加固件，每一角部加固件同时与四个网箱的角部相卡接，通过角部加固件调整网箱的标高，并将网箱的下侧面与箱底加固件绑扎在一起；

绑扎上部钢筋网，并将上部钢筋网与角部加固件的上端绑扎在一起，验收合格后浇筑空心楼盖。

进一步地，角部加固件为一方形框架结构，其包括两个沿竖直方向并排设置的L型支撑梁，两L型支撑梁的中部与两横梁连接，横梁沿水平方向与L型支撑梁垂直相交，且两横梁之间保持预设间距，以将网箱卡设在两横梁之间。

进一步地，L型支撑梁的上端沿水平方向设置有连接梁，连接梁用于与上部钢筋网相连接。

进一步地在现浇空心楼盖模板支设完成后，检查现浇空心楼盖模板上表面的标高，在现浇空心楼盖模板上表面标高满足设计和规范要求后，弹出网箱的平面位置线。

进一步地在现浇空心楼盖的底部钢筋网绑扎完成后进行验收，在底部钢筋网满足设计和规范要求后安装钢筋保护层垫块。

进一步地在底部钢筋网验收后，安装水电线管线盒，并对安装的水电管线盒进行验收。

进一步地箱底加固件由钢筋十字交叉设置，形成一网状结构。

进一步地在安装网箱时，先将箱底加固件的十字交叉点与网箱的平面位置线的交叉点对齐，并将网箱下侧面的中点与箱底加固件的十字交叉点对齐，以对网箱进行定位。

进一步地在安装角部加固件时，在其下部设置钢筋保护层垫块，通过钢筋保护层垫块调整角部加固件的安装高度，以对网箱的安装位置标高进行调整。

进一步地角部加固件的上端沿水平方向设置有横向连接筋，将上部钢筋网与横向连接筋绑扎在一起，以使得角部加固件和上部钢筋网连接在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明的方法通过设置角部加固件和箱底加固件，以形成多点支撑结构，能够较好的控制现浇空心楼盖上下翼缘板的厚度，通过角部加固件能够有效地的控制箱体在施工过程中水平位移，充分满足设计要求，提高了施工质量。

同时，本发明安装方法施工简单快捷，角部加固件与网箱同步安装，网箱安装位置准确，实现了网箱横平竖直的安装，表面平整，保证施工质量。

进一步地，本发明安装方法可充分利用不可利用的余料焊接接长，角部加固件可利用余料和废料加工焊接，节约了工程成本，节约了社会资源。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的有筋扩张网箱的安装方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的有筋扩张网箱的安装结构俯视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为本发明实施例提供的角部加固件的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1所示，本实施例提供了一种有筋扩张网箱的安装方法，包括以下步骤：

步骤一S101：制作角部加固件；

步骤二S102：在现浇空心楼盖模板支设完成后，绑扎现浇空心楼盖的底部钢筋网；

步骤三S103：在底部钢筋网上铺设箱底加固件，将若干网箱均匀的放置在箱底加固件上，在相邻的网箱之间设置角部加固件，每一角部加固件同时与四个网箱的角部相卡接，通过角部加固件调整网箱的标高，并将网箱的下侧面与箱底加固件绑扎在一起；

步骤四S104：绑扎上部钢筋网，并将上部钢筋网与角部加固件的上端绑扎在一起，验收合格后浇筑空心楼盖。

具体而言，在本实施例实施之前，首先首先制作现浇空心楼盖用的网箱。

本实施例的方法通过设置角部加固件和箱底加固件，以形成多点支撑结构，能够较好的控制现浇空心楼盖上下翼缘板的厚度，通过角部加固件能够有效地的控制箱体在施工过程中水平位移，充分满足设计要求，提高了施工质量。

结合图2-4所示，具体而言，角部加固件2为一方形框架结构，其包括两个沿竖直方向并排设置的L型支撑梁21，两L型支撑梁21的中部与两横梁22连接，横梁22沿水平方向与L型支撑梁21垂直相交，且两横梁22之间保持预设间距，以将网箱卡设在两横梁22之间。两L型支撑梁21在设置时，两L型支撑梁21的水平支腿朝向相反的方向，两L型支撑梁21的竖梁中部位置同时与两横梁22连接，且两横梁22相平行设置，两L型支撑梁21的竖梁与两横梁22连接后形成一井字形。

具体而言，两横梁22的中部与两L型支撑梁21的竖梁中部连接，即，两横梁22的端部不与竖梁连接，并与竖梁保持一定的间距，从而在两横梁22之间保持一定的间距时，能够有效地将网箱的侧部卡设至两横梁22之间。

具体而言，两横梁22的间距根据网箱的高度进行设置。

具体而言，还可以将两个角部加固件2进行连接，形成一整体结构，够有效地增强结构的稳定性。

具体而言，L型支撑梁21的上端沿水平方向设置有连接梁23，连接梁23用于与上部钢筋网相连接。连接梁23沿水平方向设置，能够对上部钢筋网进行支撑，并通过绑扎的方式将连接梁23和上部钢筋网连接在一起。

具体而言，两横梁22在设置时，可以先将下侧的横梁22与L型支撑梁21进行绑扎，再将网箱放置在位于下侧的横梁22上，然后再将位于上侧的横梁22与L型支撑梁21绑扎在一起，从而能够有效地将网箱卡设在角部加固件2上，即，将将网箱卡设在两横梁22之间，还极大地提高了施工效率。同时，在位于上侧的横梁22绑扎完成后，再将连接梁23与L型支撑梁21绑在在一起，此施工顺序方便快捷，同时还能够有效地对网箱的位置进行调整。

具体而言，横梁22和连接梁23优选为钢筋制成，L型支撑梁21可以由两段钢筋焊接制成，也可以通过一钢筋弯折而成。

具体而言，在现浇空心楼盖模板支设完成后，检查现浇空心楼盖模板上表面的标高，在现浇空心楼盖模板上表面标高满足设计和规范要求后，弹出网箱5的平面位置线。

具体而言，在现浇空心楼盖的底部钢筋网绑扎完成后进行验收，在底部钢筋网满足设计和规范要求后安装钢筋保护层垫块4。

具体而言，在底部钢筋网验收后，安装水电线管线盒，并对安装的水电管线盒进行验收。

具体而言，箱底加固件1由钢筋十字交叉设置，形成一网状结构，即，将若干的钢筋相互横纵交叉设置，以相互连接在一起。箱底加固件1的下侧设置有支撑层垫块3。

具体而言，在安装网箱5时，先将箱底加固件1的十字交叉点与网箱5的平面位置线的交叉点对齐，并将网箱5下侧面的中点与箱底加固件1的十字交叉点对齐，以对网箱5进行定位。

具体而言，在安装角部加固件2时，在其下部设置钢筋保护层垫块4，通过钢筋保护层垫块4调整角部加固件2的安装高度，以对网箱5的安装位置标高进行调整。

具体而言，角部加固件2的上端沿水平方向设置有横向连接筋，将上部钢筋网与横向连接筋绑扎在一起，以使得角部加固件2和上部钢筋网连接在一起。

可以看出，本实施例的安装方法施工简单快捷，角部加固件与网箱同步安装，网箱安装位置准确，实现了网箱横平竖直的安装，表面平整，保证施工质量。

进一步地，本实施例的安装方法可充分利用不可利用的余料焊接接长，角部加固件可利用余料和废料加工焊接，节约了工程成本，节约了社会资源。

在具体实施时，可按以下步骤进行实施：

1、制作网箱。

2、现场利用钢筋加工后的废料加工角部加固件。角部加固件由两根L型钢筋和三根短钢筋组成，L型钢筋的两个短支分别反向平行布置作为角部加固件的支撑点，L型钢筋的长支长度为空心楼盖厚度减去两个板的保护层，三根短钢筋分别与两个L型钢筋垂直焊接，下部短钢筋的上表面标高为箱体的下表面标高，中间短钢筋的下表面标高为箱体的上表面标高，上部短钢筋的上部标高为空心楼盖上部钢筋网的底部标高。

3、在现浇空心楼盖模板支设完后，检查模板上表面标高，模板上表面标高满足设计和规范要求后，弹出所有网箱的平面位置线。

4、绑扎空心楼盖底部钢筋网，底部钢筋网绑扎完成后，验收钢筋网，钢筋网满足设计和规范要求后及时安装钢筋保护层垫块。

5、底部钢筋网验收后，安装水电线管线盒，水电管线盒验收。

6、水电管线盒要收后，在箱体中心处安装箱底加固件的支撑垫块，在支撑垫块上安装箱底加固件。箱底加固件可由有一定长度的钢筋余料焊接或搭接绑扎而成，箱底加固件纵横通长布置。

7、安装箱体，将箱体按照模板上所弹的箱***置线准确放置在箱底加固件上，与箱底加固件绑扎固定。安装角部加固件，在角部加固件短支下安放钢筋保护层垫块，通过角部加固件将箱体控制在设计标高位置。箱体的上边角和下边角分别与角部加固件绑扎牢固。

8、绑扎上部钢筋网，将上部钢筋网由角部加固件上部短钢筋支撑。

9、隐蔽验收。

可以看出，本实施例安装方法通过箱底加固件和角部加固件形成多点支撑，较好的控制了现浇空心楼盖上下翼缘板的厚度，通过角部加固件较好的控制了箱体在施工过程中水平位移，充分满足设计要求。

本实施例安装方法简单、快捷，角部加固件与箱体同步安装，箱***置准确，实现了箱体横平竖直，表面平整，保证施工质量。

本实施例的箱底加固件可充分利用不可利用的余料焊接接长，角部加固件可利用余料和废料加工焊接，节约了工程成本，节约了社会资源。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，包括：

制作角部加固件；

在现浇空心楼盖模板支设完成后，绑扎现浇空心楼盖的底部钢筋网；

在底部钢筋网上铺设箱底加固件，将若干网箱均匀的放置在箱底加固件上，在相邻的网箱之间设置角部加固件，每一角部加固件同时与四个网箱的角部相卡接，通过角部加固件调整网箱的标高，并将网箱的下侧面与箱底加固件绑扎在一起；

绑扎上部钢筋网，并将上部钢筋网与角部加固件的上端绑扎在一起，验收合格后浇筑空心楼盖。

2.根据权利要求1所述的有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，角部加固件为一方形框架结构，其包括两个沿竖直方向并排设置的L型支撑梁，两L型支撑梁的中部与两横梁连接，横梁沿水平方向与L型支撑梁垂直相交，且两横梁之间保持预设间距，以将网箱卡设在两横梁之间。

3.根据权利要求2所述的有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，L型支撑梁的上端沿水平方向设置有连接梁，连接梁用于与上部钢筋网相连接。

4.根据权利要求1所述的有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，在现浇空心楼盖模板支设完成后，检查现浇空心楼盖模板上表面的标高，在现浇空心楼盖模板上表面标高满足设计和规范要求后，弹出网箱的平面位置线。

5.根据权利要求1所述的有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，在现浇空心楼盖的底部钢筋网绑扎完成后进行验收，在底部钢筋网满足设计和规范要求后安装钢筋保护层垫块。

6.根据权利要求5所述的有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，在底部钢筋网验收后，安装水电线管线盒，并对安装的水电管线盒进行验收。

7.根据权利要求4所述的有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，箱底加固件由钢筋十字交叉设置，形成一网状结构。

8.根据权利要求7所述的有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，在安装网箱时，先将箱底加固件的十字交叉点与网箱的平面位置线的交叉点对齐，并将网箱下侧面的中点与箱底加固件的十字交叉点对齐，以对网箱进行定位。

9.根据权利要求1所述的有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，在安装角部加固件时，在其下部设置钢筋保护层垫块，通过钢筋保护层垫块调整角部加固件的安装高度，以对网箱的安装位置标高进行调整。

10.根据权利要求1所述的有筋扩张网箱的安装方法，其特征在于，角部加固件的上端沿水平方向设置有横向连接筋，将上部钢筋网与横向连接筋绑扎在一起，以使得角部加固件和上部钢筋网连接在一起。

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