CN111976017B - 一种建筑用的石材分片装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用的石材分片装置，包括绳锯，还包括底座，所述底座的中部位置处形成一个容纳待加工石材的腔室；在所述底座的顶部左右对称设置有两个支架，所述支架的顶部横向设置有套管，位于同侧的两根所述套管之间装配有一滑杆，所述滑杆可沿着所述套管的轴向滑移；在所述滑杆的外壁处焊接有连杆，所述连杆远离所述滑杆的那一端焊接有侧板；本装置的体积结构较小，在施工期间，可以在工地内安装搭建。

Description

一种建筑用的石材分片装置

技术领域

本发明涉及一种建筑用的石材分片装置。

背景技术

石材装饰是建筑施工中一种非常常见的装饰手段，大理石石材需要进行切割，切割之后形成片材，再进行表面抛光，然后上墙安装。

现有技术中，这种切分的设备的体积十分的巨大，在建筑施工期间，如果需要临时针对石材进行切片，只能到加工厂进行定制，但是定制的时间周期较长，耽误工期。

为此，我们设计了一种可以进入工地，方便根据实际施工需要进行石材切片的建筑用的石材分片装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种建筑用的石材分片装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种建筑用的石材分片装置，包括绳锯，还包括底座，所述底座的中部位置处形成一个容纳待加工石材的腔室；在所述底座的顶部左右对称设置有两个支架，所述支架的顶部横向设置有套管，位于同侧的两根所述套管之间装配有一滑杆，所述滑杆可沿着所述套管的轴向滑移；在所述滑杆的外壁处焊接有连杆，所述连杆远离所述滑杆的那一端焊接有侧板；其中一侧的两个所述支架之间装配有转轴，所述转轴和所述支架之间配合有轴承，在所述转轴上设置有转辊，所述转辊的外壁处加工有导向槽，所述导向槽为椭圆形；在所述滑杆的底部焊接有导向轴，所述导向轴配合在所述导向槽内；当所述转辊转动时，所述导向轴沿着所述导向槽被动移动，此时，所述滑杆横向滑移；在所述底座的上部安装有一提供驱动力用的电机，所述电机采用市电供电，所述电机的输出端连接所述转轴；在所述底座的上部焊接有导向座，所述导向座具有横向贯穿的通槽；所述侧板穿过所述通槽，且可沿着所述通槽的横向滑移；在两块所述侧板的端面之间装配有纵板；两侧的所述纵板之间安装所述绳锯；在所述底座的前后端面处均设置有连接套，在所述连接套内安装有活动杆，在所述连接套的外壁处旋入有固定所述活动杆用的螺丝，所述活动杆***至所述腔室内的那一端处安装有支撑滑轮。

优选地，所述底座的外部和内部均焊接有肋板。

优选地，在所述套管的顶部焊接有一注油杯，所述注油杯连通所述套管，在所述注油杯内注入润滑油后，润滑油进入至套管内，减少套管和所述滑杆之间的摩擦阻力；由于石材切割需要较长的时间，因此长时间的磨损状态下，会导致滑杆和套管之间产生大量的热，导致滑杆的磨损。为此，我们设计了上述结构，可以通过注油的方式减少摩擦阻力。

优选地，所述纵板的内部设置有横向贯穿的安装槽；在所述纵板的顶部竖向贯穿设置有条形槽；在所述条形槽内安装有长螺栓，所述长螺栓的两端均装配有螺母，所述螺母内旋后抵住所述纵板，此时所述长螺栓的位置被固定；所述长螺栓的中部位置处有光杆部分，在所述光杆部分上装配有滑管，所述滑管可沿着所述光杆部分上下滑移；在所述长螺栓上，位于所述滑管的上下侧均设置有限位管，在所述长螺栓上装配有弹簧，所述弹簧作用在所述限位管和所述滑管之间；在所述滑管的外壁处设置有插座，在所述插座内安装有内芯棒；所述内芯棒的外壁处设置有环形槽；在所述插座的外壁处旋入有第一螺丝，所述第一螺丝旋入至所述环形槽内，此时所述内芯棒无法横向脱离所述插座；所述绳锯的两端均***至所述内芯棒内；在所述内芯棒的外壁处旋入有第二螺丝，所述第二螺丝旋入后固定住所述绳锯；所述限位管和所述长螺栓之间配合有第三螺丝。上述结构主要是便于调节相邻两根绳锯之间的间距，长螺栓是可沿着条形槽滑移的。便于调节绳锯之间的间距，由于绳锯的间距可调节，因此石材切片的厚度可调节。同时，上述结构中滑管是具有一个微小的上下活动的间隙的。在绳锯刚接触石材的时候，如果绳锯不具有一个缓冲的空间，由于硬性的接触，有可能导致绳锯的断裂。而采用了上述结构之后，绳锯具有一个小的缓冲空间，减少绳锯与石材刚接触时的碰撞力度，避免绳锯断裂。且上述结构，绳锯是便于拆卸的，即使发生断裂，也方便更换。

优选地，在前后两块所述侧板之间安装有防撞板，所述防撞板和所述侧板之间螺栓连接；所述防撞板具有穿过所述绳锯用的通孔；防撞板左右设置有两块，两块所述防撞板的相对面上均设置有橡胶材质的吸能板，所述吸能板为中空，所述吸能板远离所述防撞板的那一端设置有凹槽，在所述凹槽的槽底处设置有与所述通孔同轴的第一通孔，所述绳锯穿过所述第一通孔；上述结构的主要作用是在侧板往复运动期间，限制侧板的最大移动距离，避免石材碰撞纵板；当然，我们在切割之前，需要确定被切割石材的宽度，避免超宽。上述结构的设置也仅仅是起到一个预防保护的作用。上述结构是可拆除的，可根据实际需要进行选用。

优选地，所述侧板的外部两端均设置有外支架板，所述纵板的前后端均焊接有第一外支架板，所述第一外支架板相对于所述外支架板的那一端面上焊接有导向滑杆，所述导向滑杆穿过所述外支架板，在所述外支架板的顶部旋入有第四螺丝，所述第四螺丝旋入后抵住所述导向滑杆，此时所述导向滑杆被固定；在所述外支架板的端面上加工有螺纹孔，通过所述螺纹孔配合有张紧螺丝，所述张紧螺丝在穿过所述外支架板后抵住所述第一外支架板，随着所述张紧螺丝的旋入，所述纵板被向着远离侧板的方向移动，移动至绳锯张紧后，旋入所述第四螺丝加固；绳锯在安装完成之后，会处于松弛状态，松弛状态下的绳锯，其切割时存在不稳定性，会导致石材的切片不平整，同时造成石材的损伤。采用了上述结构之后，我们在绳锯安装的最后，可以调节纵板的位置，通过调节纵板的位置可以张紧绳锯。

采用本装置进行石材分割的方式如下：

第一步；首先，我们选择一个举升平台，可以是液压平台，也可以是电动举升平台；将举升平台推入腔室内；在举升平台的上方放置一个沙箱，在沙箱内填充沙子，然后，将待分割的石材放置于沙箱内，沙箱内的沙子进行适应性的形变后对石块进行支撑和定位，调节两侧支撑滑轮的位置，让支撑滑轮与被切割石材之间留有1cm~2cm的间隔；

第二步；启动电机，在电机的带动作用下，转辊开始转动，转辊的转动，带动侧板横向往复运动；等待侧板的横向滑移速度稳定；

第三步；逐步抬高举升平台，保持微小的进给量，随着石块被生高，绳锯切割石材，我们可以在切割的时候，通过一根水管在切割位置处进行冷却，减少绳锯损伤，同时减少石材受热开裂，直至完成石材的分割。分割后，被切割成片的石材片的底部依然与石材主体之间保持连接；避免直接切开导致的石材片之间发生碰撞后损坏；上述切割完成之后，我们将整个石材吊装至地面，通过人工手持切割机，逐片切下石材片。

本发明的有益效果是：

1）本装置的体积结构较小，在施工期间，可以在工地内安装搭建；

2）本装置利用侧板的横向摆动，带动绳锯往复移动，实现石材的切片；

3）本装置在切割期间，切割的步骤可视化，便于掌握切割的深度，以及切割的状态；

4）本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的俯视图；

图2为图1在A处的局部放大图；

图3为底座的侧视图；

图4为图3在B处的放大图；

图5为滑杆的侧视图；

图6为本发明的剖视图；

图7为图6在C处的放大图；

图8为图6在D处的放大图；

图9为绳锯的安装示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图9所示。

一种建筑用的石材分片装置，包括绳锯8，还包括底座1，所述底座1的中部位置处形成一个容纳待加工石材的腔室101；在所述底座1的顶部左右对称设置有两个支架2，所述支架2的顶部横向设置有套管201，位于同侧的两根所述套管201之间装配有一滑杆202，所述滑杆202可沿着所述套管201的轴向滑移；在所述滑杆202的外壁处焊接有连杆203，所述连杆203远离所述滑杆202的那一端焊接有侧板3；其中一侧的两个所述支架2之间装配有转轴4，所述转轴4和所述支架2之间配合有轴承441，在所述转轴4上设置有转辊401，所述转辊401的外壁处加工有导向槽402，所述导向槽402为椭圆形；在所述滑杆202的底部焊接有导向轴204，所述导向轴204配合在所述导向槽402内；当所述转辊401转动时，所述导向轴204沿着所述导向槽402被动移动，此时，所述滑杆202横向滑移；在所述底座1的上部安装有一提供驱动力用的电机5，所述电机5采用市电供电，所述电机5的输出端连接所述转轴4；在所述底座1的上部焊接有导向座6，所述导向座6具有横向贯穿的通槽601；所述侧板3穿过所述通槽601，且可沿着所述通槽601的横向滑移；在两块所述侧板3的端面之间装配有纵板7；两侧的所述纵板7之间安装所述绳锯8；在所述底座1的前后端面处均设置有连接套9，在所述连接套9内安装有活动杆10，在所述连接套9的外壁处旋入有固定所述活动杆10用的螺丝11，所述活动杆10***至所述腔室101内的那一端处安装有支撑滑轮12。

所述底座1的外部和内部均焊接有肋板13。

在所述套管201的顶部焊接有一注油杯211，所述注油杯211连通所述套管201，在所述注油杯211内注入润滑油后，润滑油进入至套管201内，减少套管201和所述滑杆202之间的摩擦阻力；由于石材切割需要较长的时间，因此长时间的磨损状态下，会导致滑杆202和套管201之间产生大量的热，导致滑杆202的磨损。为此，我们设计了上述结构，可以通过注油的方式减少摩擦阻力。

所述纵板7的内部设置有横向贯穿的安装槽701；在所述纵板7的顶部竖向贯穿设置有条形槽702；在所述条形槽702内安装有长螺栓703，所述长螺栓703的两端均装配有螺母704，所述螺母704内旋后抵住所述纵板7，此时所述长螺栓703的位置被固定；所述长螺栓703的中部位置处有光杆部分，在所述光杆部分上装配有滑管705，所述滑管705可沿着所述光杆部分上下滑移；在所述长螺栓703上，位于所述滑管705的上下侧均设置有限位管706，在所述长螺栓703上装配有弹簧707，所述弹簧707作用在所述限位管706和所述滑管705之间；在所述滑管705的外壁处设置有插座708，在所述插座708内安装有内芯棒709；所述内芯棒709的外壁处设置有环形槽；在所述插座708的外壁处旋入有第一螺丝710，所述第一螺丝710旋入至所述环形槽内，此时所述内芯棒709无法横向脱离所述插座708；所述绳锯8的两端均***至所述内芯棒709内；在所述内芯棒709的外壁处旋入有第二螺丝711，所述第二螺丝711旋入后固定住所述绳锯8；所述限位管706和所述长螺栓703之间配合有第三螺丝712。上述结构主要是便于调节相邻两根绳锯8之间的间距，长螺栓703是可沿着条形槽滑移的。便于调节绳锯8之间的间距，由于绳锯8的间距可调节，因此石材切片的厚度可调节。同时，上述结构中滑管705是具有一个微小的上下活动的间隙的。在绳锯8刚接触石材的时候，如果绳锯8不具有一个缓冲的空间，由于硬性的接触，有可能导致绳锯8的断裂。而采用了上述结构之后，绳锯8具有一个小的缓冲空间，减少绳锯8与石材刚接触时的碰撞力度，避免绳锯8断裂。且上述结构，绳锯8是便于拆卸的，即使发生断裂，也方便更换。

在前后两块所述侧板3之间安装有防撞板331，所述防撞板331和所述侧板3之间螺栓连接；所述防撞板331具有穿过所述绳锯8用的通孔332；防撞板331左右设置有两块，两块所述防撞板331的相对面上均设置有橡胶材质的吸能板333，所述吸能板333为中空，所述吸能板333远离所述防撞板331的那一端设置有凹槽334，在所述凹槽334的槽底处设置有与所述通孔332同轴的第一通孔335，所述绳锯8穿过所述第一通孔335；上述结构的主要作用是在侧板3往复运动期间，限制侧板3的最大移动距离，避免石材碰撞纵板7；当然，我们在切割之前，需要确定被切割石材的宽度，避免超宽。上述结构的设置也仅仅是起到一个预防保护的作用。上述结构是可拆除的，可根据实际需要进行选用。

所述侧板3的外部两端均设置有外支架板14，所述纵板7的前后端均焊接有第一外支架板15，所述第一外支架板15相对于所述外支架板14的那一端面上焊接有导向滑杆16，所述导向滑杆16穿过所述外支架板14，在所述外支架板14的顶部旋入有第四螺丝17，所述第四螺丝17旋入后抵住所述导向滑杆16，此时所述导向滑杆16被固定；在所述外支架板14的端面上加工有螺纹孔，通过所述螺纹孔配合有张紧螺丝18，所述张紧螺丝18在穿过所述外支架板14后抵住所述第一外支架板15，随着所述张紧螺丝18的旋入，所述纵板7被向着远离侧板3的方向移动，移动至绳锯8张紧后，旋入所述第四螺丝17加固；绳锯在安装完成之后，会处于松弛状态，松弛状态下的绳锯，其切割时存在不稳定性，会导致石材的切片不平整，同时造成石材的损伤。采用了上述结构之后，我们在绳锯安装的最后，可以调节纵板7的位置，通过调节纵板7的位置可以张紧绳锯8。

采用本装置进行石材分割的方式如下：

第一步；首先，我们选择一个举升平台，可以是液压平台，也可以是电动举升平台；将举升平台推入腔室内；在举升平台的上方放置一个沙箱，在沙箱内填充沙子，然后，将待分割的石材放置于沙箱内，沙箱内的沙子进行适应性的形变后对石块进行支撑和定位，调节两侧支撑滑轮的位置，让支撑滑轮与被切割石材之间留有1cm~2cm的间隔；

第二步；启动电机，在电机的带动作用下，转辊开始转动，转辊的转动，带动侧板横向往复运动；等待侧板的横向滑移速度稳定；

第三步；逐步抬高举升平台，保持微小的进给量，随着石块被生高，绳锯切割石材，我们可以在切割的时候，通过一根水管在切割位置处进行冷却，减少绳锯损伤，同时减少石材受热开裂，直至完成石材的分割。分割后，被切割成片的石材片的底部依然与石材主体之间保持连接；避免直接切开导致的石材片之间发生碰撞后损坏；上述切割完成之后，我们将整个石材吊装至地面，通过人工手持切割机，逐片切下石材片。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种建筑用的石材分片装置，包括绳锯（8），其特征在于：还包括底座（1），所述底座（1）的中部位置处形成一个容纳待加工石材的腔室（101）；在所述底座（1）的顶部左右对称设置有两个支架（2），所述支架（2）的顶部横向设置有套管（201），位于同侧的两根所述套管（201）之间装配有一滑杆（202），所述滑杆（202）可沿着所述套管（201）的轴向滑移；在所述滑杆（202）的外壁处焊接有连杆（203），所述连杆（203）远离所述滑杆（202）的那一端焊接有侧板（3）；其中一侧的两个所述支架（2）之间装配有转轴（4），所述转轴（4）和所述支架（2）之间配合有轴承（441），在所述转轴（4）上设置有转辊（401），所述转辊（401）的外壁处加工有导向槽（402），所述导向槽（402）为椭圆形；在所述滑杆（202）的底部焊接有导向轴（204），所述导向轴（204）配合在所述导向槽（402）内；当所述转辊（401）转动时，所述导向轴（204）沿着所述导向槽（402）被动移动，此时，所述滑杆（202）横向滑移；在所述底座（1）的上部安装有一提供驱动力用的电机（5），所述电机（5）采用市电供电，所述电机（5）的输出端连接所述转轴（4）；在所述底座（1）的上部焊接有导向座（6），所述导向座（6）具有横向贯穿的通槽（601）；所述侧板（3）穿过所述通槽（601），且可沿着所述通槽（601）的横向滑移；在两块所述侧板（3）的端面之间装配有纵板（7）；两侧的所述纵板（7）之间安装所述绳锯（8）；在所述底座（1）的前后端面处均设置有连接套（9），在所述连接套（9）内安装有活动杆（10），在所述连接套（9）的外壁处旋入有固定所述活动杆（10）用的螺丝（11），所述活动杆（10）***至所述腔室（101）内的那一端处安装有支撑滑轮（12）。

2.根据权利要求1所述的建筑用的石材分片装置，其特征在于：所述底座（1）的外部和内部均焊接有肋板（13）。

3.根据权利要求1所述的建筑用的石材分片装置，其特征在于：在所述套管（201）的顶部焊接有一注油杯（211），所述注油杯（211）连通所述套管（201），在所述注油杯（211）内注入润滑油后，润滑油进入至套管（201）内，减少套管（201）和所述滑杆（202）之间的摩擦阻力。

4.根据权利要求1所述的建筑用的石材分片装置，其特征在于：所述纵板（7）的内部设置有横向贯穿的安装槽（701）；在所述纵板（7）的顶部竖向贯穿设置有条形槽（702）；在所述条形槽（702）内安装有长螺栓（703），所述长螺栓（703）的两端均装配有螺母（704），所述螺母（704）内旋后抵住所述纵板（7），此时所述长螺栓（703）的位置被固定；所述长螺栓（703）的中部位置处有光杆部分，在所述光杆部分上装配有滑管（705），所述滑管（705）可沿着所述光杆部分上下滑移；在所述长螺栓（703）上，位于所述滑管（705）的上下侧均设置有限位管（706），在所述长螺栓（703）上装配有弹簧（707），所述弹簧（707）作用在所述限位管（706）和所述滑管（705）之间；在所述滑管（705）的外壁处设置有插座（708），在所述插座（708）内安装有内芯棒（709）；所述内芯棒（709）的外壁处设置有环形槽；在所述插座（708）的外壁处旋入有第一螺丝（710），所述第一螺丝（710）旋入至所述环形槽内，此时所述内芯棒（709）无法横向脱离所述插座（708）；所述绳锯（8）的两端均***至所述内芯棒（709）内；在所述内芯棒（709）的外壁处旋入有第二螺丝（711），所述第二螺丝（711）旋入后固定住所述绳锯（8）；所述限位管（706）和所述长螺栓（703）之间配合有第三螺丝（712）。

5.根据权利要求1所述的建筑用的石材分片装置，其特征在于：在前后两块所述侧板（3）之间安装有防撞板（331），所述防撞板（331）和所述侧板（3）之间螺栓连接；所述防撞板（331）具有穿过所述绳锯（8）用的通孔（332）；防撞板（331）左右设置有两块，两块所述防撞板（331）的相对面上均设置有橡胶材质的吸能板（333），所述吸能板（333）为中空，所述吸能板（333）远离所述防撞板（331）的那一端设置有凹槽（334），在所述凹槽（334）的槽底处设置有与所述通孔（332）同轴的第一通孔（335），所述绳锯（8）穿过所述第一通孔（335）。

6.根据权利要求1所述的建筑用的石材分片装置，其特征在于：所述侧板（3）的外部两端均设置有外支架板（14），所述纵板（7）的前后端均焊接有第一外支架板（15），所述第一外支架板（15）相对于所述外支架板（14）的那一端面上焊接有导向滑杆（16），所述导向滑杆（16）穿过所述外支架板（14），在所述外支架板（14）的顶部旋入有第四螺丝（17），所述第四螺丝（17）旋入后抵住所述导向滑杆（16），此时所述导向滑杆（16）被固定；在所述外支架板（14）的端面上加工有螺纹孔，通过所述螺纹孔配合有张紧螺丝（18），所述张紧螺丝（18）在穿过所述外支架板（14）后抵住所述第一外支架板（15），随着所述张紧螺丝（18）的旋入，所述纵板（7）被向着远离侧板（3）的方向移动，移动至绳锯（8）张紧后，旋入所述第四螺丝（17）加固。

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