CN111975896B - 一种木材加工用边角料回收再利用装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了木材加工边角料处理技术领域的一种木材加工用边角料回收再利用装置及方法，包括固定底座，所述固定底座的顶端设有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶端设有粉碎筒，所述粉碎筒的顶端设有开口，所述开口内设有开合活塞，所述粉碎筒的内腔设有电动搅拌轴，所述电动搅拌轴，所述电动搅拌轴的外侧设有粉碎刀片，所述固定底座的顶端左侧设有驱动电机，所述固定底座的顶端设有风机，所述风机的右侧设有电热丝管，所述电热丝管未连接风机的一端连接粉碎筒，所述粉碎筒的底端设有出料口，所述出料口的底端设有输送管道，所述输送管道的内腔左侧设有电动推杆，该装置结构简单，能够对边角料进行回收处理。

Description

一种木材加工用边角料回收再利用装置及方法

技术领域

本发明涉及木材加工边角料处理技术领域，具体为一种木材加工用边角料回收再利用装置及方法。

背景技术

我国是一个森林资源十分匮乏的国家，一方面，资源紧缺严重制约我国木材工业的可持续发展，而在木材加工的过程中，往往会产生大量的边角料，这些边角料往往由于形状和大小不一，不便于回收再利用，往往会被收集并集中丢弃，造成资源浪费，而木屑由于其方便降解和易燃性，能够用于多个领域，为此，我们提出一种木材加工用边角料回收再利用装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材加工用边角料回收再利用装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材加工用边角料回收再利用装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端设有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆的顶端设有粉碎筒，所述粉碎筒的顶端设有开口，所述开口内设有开合活塞，所述粉碎筒的内腔设有电动搅拌轴，所述电动搅拌轴，所述电动搅拌轴的外侧设有粉碎刀片，所述固定底座的顶端左侧设有驱动电机，所述固定底座的顶端设有风机，所述风机的右侧设有电热丝管，所述电热丝管未连接风机的一端连接粉碎筒，所述粉碎筒的底端设有出料口，所述出料口的底端设有输送管道，所述输送管道的内腔左侧设有电动推杆，所述电动推杆的右侧设有挤压板，所述输送管道的顶端设有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧顶端设有第二连接杆，所述第一连接杆的右侧底端设有聚光加热盒，所述聚光加热盒的内腔设有发热灯，所述聚光加热盒的底端设有开口，所述开口内设有凹面镜，所述第一连接杆的右侧设有电动转轮，所述电动转轮的右边设有升降板，所述升降板的左侧设有反应齿槽，所述电动转轮的外侧设有与反应齿槽相匹配的转动齿，所述第二连接杆的底端设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端设有压缩板，所述固定底座的顶端右侧设有挤压槽。

优选的，所述开合活塞的顶端设有把手，所述开合活塞由两组通风板和一组隔离密封板制成，且所述隔离密封板位于两组通风板之间，所述开合活塞的左右两侧设有两组橡胶连接块。

优选的，所述出料口由两组连接竖板和一组横板制成，且所述横板位于两组连接竖板之间，位于所述横板左侧的连接竖板的内腔设有转动敲击轮，所述转动敲击轮的外侧设有锤击块，所述横板的左侧设有与锤击块相匹配的反应块，所述横板的右侧设有连接杆，所述连接杆的右侧伸入位于横板右侧的连接竖板的内腔，所述横板右侧的连接竖板的内腔顶端设有立杆，所述立杆的底端设有活动板，所述活动板与立杆连接处设有转轴，所述活动板的左侧底端与连接杆固定连接，所述活动板的左侧顶端设有回力弹簧。

优选的，所述横板的内腔设有真空泵，所述真空泵的顶端设有吸料口，所述真空泵的底端设有喷料口，所述吸料口的内腔设有过滤网，所述真空泵的左右两侧设有两组第二支撑杆，所述支第二支撑杆的底端设有海绵板。

优选的，所述风机连接电热丝管的一端为出风口，且所述出风口伸入粉碎筒的内腔。

优选的，所述挤压槽位于压缩板下方，且所述挤压槽的底端设有吸盘。

优选的，所述通风板上设有孔洞，且所述孔洞直径为一毫米。

优选的，所述横板的顶端设有与吸料口尺寸相匹配的开口，所述吸料口通过开口可吸取粉碎筒内粉碎后的木屑，所述横板的底端设有与喷料口尺寸相匹配的开口，所述喷料口通过开口伸至横板底端。

一种木材加工用边角料回收再利用装置及使用方法：

S1：使用时，将把手向上拉动，带动开合活塞向上运动，打开粉碎筒顶端开口，将木材加工剩余边角料通过开口倒入粉碎筒的内腔，通过外部电源启动电动搅拌轴，通过电动搅拌轴带动粉碎刀片转动，对边角料进行粉碎处理，通过外部电源启动驱动电机，通过驱动电机带动风机运转，将空气送入粉碎筒的内腔，且在通过风机输送空气进入粉碎筒的内腔过程中，通过电热丝管对空气进行加热再排入粉碎筒；

S2：在粉碎筒对边角料进行粉碎过程中，通过外部电源使转动敲击轮转动，使锤击块锤击反应块，带动横板左侧向下运动，此时，回力弹簧提供向下的推力，带动活动板左侧向下运动，带动横板右侧向上运动复位，达到对淤积在过滤网内的细小木屑进行震动掉落；

S3：在对边角料粉碎处理后，通过外部电源启动真空泵，将粉碎后的边角料通过吸料口和喷料口吸入输送管道内，再启动电动转轮，通过电动转轮转动，通过转动齿和反应齿槽配合将升降板向上运动，再启动电动推杆，通过挤压板将粉碎后的边角料推至挤压槽内，再逆向转动电动转轮，升降板向下运动并接触挤压槽；

S4：启动第二电动推杆并向下运动，带动压缩板对位于挤压槽内粉碎后的边角料进行压缩处理，在压缩处理完成后，将挤压槽脱离固定底座，再将挤压槽内的边角料取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.采用开合活塞，通过开合活塞可在对边角料进行粉碎过程中，避免粉碎后形成的木屑飞出粉碎筒的内腔，且通过开合活塞的通风板可避免由于风机向粉碎筒内腔吹风无处排出。

2.采用电热丝管，通过电热丝管可对风机吹入粉碎筒内的空气进行加热处理，可对粉碎筒内的边角料进行快速干燥处理，避免粉碎后的边角料潮湿造成发霉腐蚀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明开合活塞结构示意图；

图3为本发明出料口结构示意图；

图4为本发明横板结构示意图。

图中：1固定底座、2第一支撑杆、3粉碎筒、4开合活塞、5电动搅拌轴、6粉碎刀片、7驱动电机、8风机、9电热丝管、10连接竖板、11横板、12输送管道、13电动推杆、14挤压板、15第一连接杆、16第二连接杆、17聚光加热盒、18发热灯、19凹面镜、20电动转轮、21升降板、22转动齿、23反应齿槽、24第二电动推杆、25压缩板、26挤压槽、27把手、28通风板、29隔离密封板、30橡胶连接块、31出料口、32转动敲击轮、33锤击块、34反应块、35连接杆、36立杆、37活动板、38转轴、39回力弹簧、40真空泵、41吸料口、42喷料口、43过滤网、44第二支撑杆、45海绵板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种木材加工用边角料回收再利用装置，包括固定底座1，固定底座1的顶端设有两组第一支撑杆2，两组第一支撑杆2的顶端设有粉碎筒3，粉碎筒3的顶端设有开口，开口内设有开合活塞4，粉碎筒3的内腔设有电动搅拌轴5，通过外部电源带动电动搅拌轴5转动，通过电动搅拌轴5转动带动粉碎刀片6对木材边角料进行破碎处理，使木材边角料处理成木屑，可提供更多的用途，例如造纸或引火，电动搅拌轴5的外侧设有粉碎刀片6，固定底座1的顶端左侧设有驱动电机7，固定底座1的顶端设有风机8，风机8的右侧设有电热丝管9，通过外部电源对电热丝管9进行加热，可对风机8输送进入粉碎筒3内的空气进行加热，对破碎中的边角料进行烘干，避免边角料潮湿，电热丝管9未连接风机8的一端连接粉碎筒3，粉碎筒3的底端设有出料口31，出料口31的底端设有输送管道12，输送管道12的内腔左侧设有电动推杆13，电动推杆13的右侧设有挤压板14，通过外部电源启动电动推杆13，可带动挤压板14向右侧运动，输送管道12的顶端设有第一连接杆15，第一连接杆15的右侧顶端设有第二连接杆16，第一连接杆15的右侧底端设有聚光加热盒17，聚光加热盒17的内腔设有发热灯18，聚光加热盒17的底端设有开口，开口内设有凹面镜19，通过外部电源对发热灯18输送电源，发热灯18发出的光通过凹面镜19集中照射输送管道12内腔的木屑，进行加热处理，第一连接杆15的右侧设有电动转轮20，电动转轮20的右边设有升降板21，通过升降板21将输送管道12右侧开口堵住，避免粉碎后的木材边角料进入输送管道12内时，由于开口未封堵导致木屑四处飞溅，升降板21的左侧设有反应齿槽23，电动转轮20的外侧设有与反应齿槽23相匹配的转动齿22，通过外部电源启动电动转轮20，通过电动转轮20转轮，可带动转动齿22在反应齿槽23内运动，带动升降板21上下运动，第二连接杆16的底端设有第二电动推杆24，第二电动推杆24的底端设有压缩板25，固定底座1的顶端右侧设有挤压槽26，通过第二电动推杆24向下运动，可通过压缩板25对挤压槽26内的木屑进行挤压，便于对粉碎后的边角料进行搬运。

请参阅图2，开合活塞4的顶端设有把手27，开合活塞4由两组通风板28和一组隔离密封板29制成，且隔离密封板29位于两组通风板28之间，开合活塞4的左右两侧设有两组橡胶连接块30，通过把手27向上拉动，带动开合活塞4向上运动，通过两组通风板28可避免粉碎筒3内的空气无法排出，且不使用风机8时，可通过将隔离密封板29插至两组隔离密封板29间，避免空气流通。

请参阅图3，出料口31由两组连接竖板10和一组横板11制成，且横板11位于两组连接竖板10之间，位于横板11左侧的连接竖板10的内腔设有转动敲击轮32，转动敲击轮32的外侧设有锤击块33，横板11的左侧设有与锤击块33相匹配的反应块34，且位于横板11左侧的连接竖板10的右侧设有开口，且开口尺寸大于反应块34尺寸，避免反应块34无法带动横板11上下运动，横板11的右侧设有连接杆35，连接杆35的右侧伸入位于横板11右侧的连接竖板10的内腔，横板11右侧的连接竖板10的内腔顶端设有立杆36，立杆36的底端设有活动板37，活动板37与立杆36连接处设有转轴38，活动板37的左侧底端与连接杆35固定连接，活动板37的左侧顶端设有回力弹簧39，通过外部电源使转动敲击轮32转动，使锤击块33锤击反应块34，带动横板11左侧向下运动，此时，回力弹簧39提供向下的推力，带动活动板37左侧向下运动，带动横板11右侧向上运动复位，达到对淤积在过滤网43内的细小木屑进行震动掉落。

请参阅图4，横板11的内腔设有真空泵40，真空泵40的顶端设有吸料口41，真空泵40的底端设有喷料口42，吸料口41的内腔设有过滤网43，真空泵40的左右两侧设有两组第二支撑杆44，第二支撑杆44的底端设有海绵板45，通过第二支撑杆44将真空泵40撑住，且通过海绵板45可提供减震效果，避免横板11在震动过程中，内部零件造成损坏。

请参阅图1，风机8连接电热丝管9的一端为出风口，且出风口伸入粉碎筒3的内腔，风机8的左侧设有进风口，通过进风口将外部空气吸入风机8内，再通过出风口排入粉碎筒3内。

请参阅图1，挤压槽26位于压缩板25下方，且挤压槽26的底端设有吸盘，避免在对粉碎后的边角料进行压缩时，挤压槽26松动导致未造成彻底挤压。

请参阅图2，通风板28上设有孔洞，且孔洞直径为一毫米，避免在对粉碎筒3内通风时，木材边角料粉碎后的木屑从通风板28的孔洞内飞出。

请参阅图4，横板11的顶端设有与吸料口41尺寸相匹配的开口，吸料口41通过开口可吸取粉碎筒3内粉碎后的木屑，横板11的底端设有与喷料口42尺寸相匹配的开口，喷料口42通过开口伸至横板11底端，且通过真空泵40提供吸力，可将粉碎筒3内的粉碎后的木屑通过吸料口41和喷料口42输送至输送管道12内。

一种木材加工用边角料回收再利用装置的使用方法，具体包括如下步骤，

S1：使用时，将把手27向上拉动，带动开合活塞4向上运动，打开粉碎筒3顶端开口，将木材加工剩余边角料通过开口倒入粉碎筒3的内腔，通过外部电源启动电动搅拌轴5，通过电动搅拌轴5带动粉碎刀片6转动，对边角料进行粉碎处理，将边角料粉碎成木屑，再通过外部电源启动驱动电机7，通过驱动电机7带动风机8运转，将空气送入粉碎筒3的内腔，且在通过风机8输送空气进入粉碎筒3的内腔过程中，通过电热丝管9对空气进行加热再排入粉碎筒3；

S2：在粉碎筒3对边角料进行粉碎过程中，通过外部电源使转动敲击轮32转动，使锤击块33锤击反应块34，带动横板11左侧向下运动，此时，回力弹簧39提供向下的推力，带动活动板37左侧向下运动，带动横板11右侧向上运动复位，达到对淤积在过滤网43内的细小木屑进行震动掉落；

S3：在对边角料粉碎处理后，通过外部电源启动真空泵40，将粉碎后的边角料通过吸料口41和喷料口42吸入输送管道12内，再启动电动转轮20，通过电动转轮20转动，通过转动齿22和反应齿槽23配合将升降板21向上运动，再启动电动推杆13，通过挤压板14将粉碎后的边角料推至挤压槽26内，再逆向转动电动转轮20，升降板21向下运动并接触挤压槽26；

S4：启动第二电动推杆24并向下运动，带动压缩板25对位于挤压槽26内粉碎后的边角料进行压缩处理，在压缩处理完成后，将挤压槽26脱离固定底座1，再将挤压槽26内的边角料取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种木材加工用边角料回收再利用装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端设有两组第一支撑杆（2），两组所述第一支撑杆（2）的顶端设有粉碎筒（3），所述粉碎筒（3）的顶端设有开口，所述开口内设有开合活塞（4），所述粉碎筒（3）的内腔设有电动搅拌轴（5），所述电动搅拌轴（5），所述电动搅拌轴（5）的外侧设有粉碎刀片（6），所述固定底座（1）的顶端左侧设有驱动电机（7），所述固定底座（1）的顶端设有风机（8），所述风机（8）的右侧设有电热丝管（9），所述电热丝管（9）未连接风机（8）的一端连接粉碎筒（3），所述粉碎筒（3）的底端设有出料口（31），所述出料口（31）的底端设有输送管道（12），所述输送管道（12）的内腔左侧设有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的右侧设有挤压板（14），所述输送管道（12）的顶端设有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）的右侧顶端设有第二连接杆（16），所述第一连接杆（15）的右侧底端设有聚光加热盒（17），所述聚光加热盒（17）的内腔设有发热灯（18），所述聚光加热盒（17）的底端设有开口，所述开口内设有凹面镜（19），所述第一连接杆（15）的右侧设有电动转轮（20），所述电动转轮（20）的右边设有升降板（21），所述升降板（21）的左侧设有反应齿槽（23），所述电动转轮（20）的外侧设有与反应齿槽（23）相匹配的转动齿（22），所述第二连接杆（16）的底端设有第二电动推杆（24），所述第二电动推杆（24）的底端设有压缩板（25），所述固定底座（1）的顶端右侧设有挤压槽（26）；

所述开合活塞（4）的顶端设有把手（27），所述开合活塞（4）由两组通风板（28）和一组隔离密封板（29）制成，且所述隔离密封板（29）位于两组通风板（28）之间，所述开合活塞（4）的左右两侧设有两组橡胶连接块（30）；

所述出料口（31）由两组连接竖板（10）和一组横板（11）制成，且所述横板（11）位于两组连接竖板（10）之间，位于所述横板（11）左侧的连接竖板（10）的内腔设有转动敲击轮（32），所述转动敲击轮（32）的外侧设有锤击块（33），所述横板（11）的左侧设有与锤击块（33）相匹配的反应块（34），所述横板（11）的右侧设有连接杆（35），所述连接杆（35）的右侧伸入位于横板（11）右侧的连接竖板（10）的内腔，所述横板（11）右侧的连接竖板（10）的内腔顶端设有立杆（36），所述立杆（36）的底端设有活动板（37），所述活动板（37）与立杆（36）连接处设有转轴（38），所述活动板（37）的左侧底端与连接杆（35）固定连接，所述活动板（37）的左侧顶端设有回力弹簧（39）；

所述横板（11）的内腔设有真空泵（40），所述真空泵（40）的顶端设有吸料口（41），所述真空泵（40）的底端设有喷料口（42），所述吸料口（41）的内腔设有过滤网（43），所述真空泵（40）的左右两侧设有两组第二支撑杆（44），所述第二支撑杆（44）的底端设有海绵板（45）；所述横板（11）的顶端设有与吸料口（41）尺寸相匹配的开口，所述吸料口（41）通过开口可吸取粉碎筒（3）内粉碎后的木屑，所述横板（11）的底端设有与喷料口（42）尺寸相匹配的开口，所述喷料口（42）通过开口伸至横板（11）底端；

所述的木材加工用边角料回收再利用装置的使用方法，具体包括如下步骤，

S1：使用时，将把手（27）向上拉动，带动开合活塞（4）向上运动，打开粉碎筒（3）顶端开口，将木材加工剩余边角料通过开口倒入粉碎筒（3）的内腔，通过外部电源启动电动搅拌轴（5），通过电动搅拌轴（5）带动粉碎刀片（6）转动，对边角料进行粉碎处理，通过外部电源启动驱动电机（7），通过驱动电机（7）带动风机（8）运转，将空气送入粉碎筒（3）的内腔，且在通过风机（8）输送空气进入粉碎筒（3）的内腔过程中，通过电热丝管（9）对空气进行加热再排入粉碎筒（3）；

S2：在粉碎筒（3）对边角料进行粉碎过程中，通过外部电源使转动敲击轮（32）转动，使锤击块（33）锤击反应块（34），带动横板（11）左侧向下运动，此时，回力弹簧（39）提供向下的推力，带动活动板（37）左侧向下运动，带动横板（11）右侧向上运动复位，达到对淤积在过滤网（43）内的细小木屑进行震动掉落；

S3：在对边角料粉碎处理后，通过外部电源启动真空泵（40），将粉碎后的边角料通过吸料口（41）和喷料口（42）吸入输送管道（12）内，再启动电动转轮（20），通过电动转轮（20）转动，通过转动齿（22）和反应齿槽（23）配合将升降板（21）向上运动，再启动电动推杆（13），通过挤压板（14）将粉碎后的边角料推至挤压槽（26）内，再逆向转动电动转轮（20），升降板（21）向下运动并接触挤压槽（26）；

S4：启动第二电动推杆（24）并向下运动，带动压缩板（25）对位于挤压槽（26）内粉碎后的边角料进行压缩处理，在压缩处理完成后，将挤压槽（26）脱离固定底座（1），再将挤压槽（26）内的边角料取出。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用边角料回收再利用装置，其特征在于：所述风机（8）连接电热丝管（9）的一端为出风口，且所述出风口伸入粉碎筒（3）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用边角料回收再利用装置，其特征在于：所述挤压槽（26）位于压缩板（25）下方，且所述挤压槽（26）的底端设有吸盘。

4.根据权利要求2所述的一种木材加工用边角料回收再利用装置，其特征在于：所述通风板（28）上设有孔洞，且所述孔洞直径为一毫米。

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