CN111975159A - 一种具有缓冲功能的无铅喷锡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，涉及无铅喷锡机技术领域，针对现有的无铅喷锡机缓冲性能较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的内部滑动连接有横向设置的支撑座，所述支撑座的中部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的连接底座，所述连接底座的顶部螺钉固定有横向设置的无铅喷锡机主体，所述底座的端部设有防护机构，所述无铅喷锡机主体通过防护机构进行防护，所述底座底部内壁的四角均固定有竖向设置的螺柱。本发明可对无铅喷锡机进行有效的防护，且可快速的对无铅喷锡机的防护部件进行收纳与放出，并且可简单方便的对无铅喷锡机的角度进行调节，防护性能高，使用方便。

Description

一种具有缓冲功能的无铅喷锡机

技术领域

本发明涉及无铅喷锡机技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的无铅喷锡机。

背景技术

在电感、变压器、继电器等电子元件的加工过程中，需要使用到相应的喷锡机对其进行上锡处理。

现有的无铅喷锡机虽然可以对电子元件进行加工处理，但是缓冲性能较差，当无铅喷锡机在运输或者搬运的过程中与地面发生硬性碰撞时，无铅喷锡机内部的配件往往会产生强烈的震荡，在此过程中，不仅会导致无铅喷锡机内部的配件发生松动，甚至有可能会导致无铅喷锡机内部的配件发生损坏，导致无铅喷锡机无法进行正常的工作，为此我们提出了一种具有缓冲功能的无铅喷锡机。

发明内容

本发明提出的一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，解决了无铅喷锡机缓冲性能较差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，包括底座，所述底座的内部滑动连接有横向设置的支撑座，所述支撑座的中部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的连接底座，所述连接底座的顶部螺钉固定有横向设置的无铅喷锡机主体，所述底座的端部设有防护机构，所述无铅喷锡机主体通过防护机构进行防护，所述底座底部内壁的四角均固定有竖向设置的螺柱，所述支撑座的四角均开设有滑孔，所述螺柱相对滑动连接在滑孔的内部，所述支撑座四角的两侧均设有竖向设置的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧活动套设在螺柱的外部，所述螺柱顶部的外壁螺套接有限制套，所述限制套的直径大于滑孔的孔径，所述支撑座的两端均焊接有横向设置的支撑块，所述转动槽的内壁开设有环形槽，所述支撑块分别滑动连接在环形槽的内部。

优选的，所述防护机构包括容纳槽、驱动电机、转轴、防护罩和连接杆，所述容纳槽开设在底座两端的内壁上，所述驱动电机螺钉固定在位于底座左端的容纳槽内壁上，所述转轴传动连接在驱动电机的输出端上，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在容纳槽远离驱动电机一端的内壁上，所述防护罩覆盖在无铅喷锡机主体的顶部，所述连接杆滑动连接在位于底座右端的容纳槽内部，所述防护罩的一端固定在转轴的外壁上，所述防护罩的另一端固定在连接杆的外壁上，所述底座的右端开设有槽口，所述槽口的长度大于连接杆的长度，所述防护罩滑动连接在容纳槽槽口的内部。

优选的，所述底座右端的顶部滑动连接有横向设置的限定块，所述限定块靠近无铅喷锡机主体的一端与防护罩相接触，所述底座右端顶部的两侧均固定有竖向设置的定位块，所述限定块的两侧均开设有横向设置的定位槽，所述定位块相对滑动连接在定位槽的内部，所述定位槽的内部设有横向设置的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在定位槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端固定在定位块上。

优选的，所述底座为凹形结构，所述底座底部的内壁开设有装配槽，所述装配槽底部的内壁螺钉固定有竖向设置的步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有竖向设置的转动轴，所述转动轴远离步进电机的一端固定有横向设置的驱动块，所述连接底座的底部开设有驱动槽，所述驱动块滑动连接在驱动槽的内部。

优选的，所述连接底座为圆形结构，所述驱动块为矩形块，所述驱动槽为矩形槽。

优选的，所述防护罩的长度大于无铅喷锡机主体的长度。

本发明中：

通过底座、支撑座、转动槽、连接底座、无铅喷锡机主体、螺柱、滑孔、缓冲弹簧、限制套、支撑块、环形槽、容纳槽、驱动电机、转轴、防护罩、连接杆、槽口、限定块、定位块、定位槽、复位弹簧、装配槽、步进电机、转动轴、驱动块和驱动槽的配合工作，一方面可对无铅喷锡机进行有效的缓冲防护，避免无铅喷锡机在运输或者搬运的过程中与地面发生强烈的硬性碰撞，导致无铅喷锡机内部的部件发生松动，对无铅喷锡机以及其内部的部件进行有效的防护，防护性能高，且可闲置状态的无铅喷锡机进行有效的防护，避免无铅喷锡机在不使用时，无铅喷锡机长时间暴露在外界受到外界杂物的侵蚀，导致无铅喷锡机发生损坏，对无铅喷锡机进行有效的防护；另一方面可根据使用者对无铅喷锡机的使用需求，快速的对无铅喷锡机的防护部件进行收纳，方便使用者对无铅喷锡机进行使用，并且可简单方便的对无铅喷锡机的角度进行调节，从而方便使用者对无铅喷锡机进行操控，灵活度高。

综上所述，本发明可对无铅喷锡机进行有效的防护，且可快速的对无铅喷锡机的防护部件进行收纳与放出，并且可简单方便的对无铅喷锡机的角度进行调节，防护性能高，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有缓冲功能的无铅喷锡机的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为本发明提出的一种具有缓冲功能的无铅喷锡机中转轴的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑座；3、转动槽；4、连接底座；5、无铅喷锡机主体；6、螺柱；7、滑孔；8、缓冲弹簧；9、限制套；10、支撑块；11、环形槽；12、容纳槽；13、驱动电机；14、转轴；15、防护罩；16、连接杆；17、槽口；18、限定块；19、定位块；20、定位槽；21、复位弹簧；22、装配槽；23、步进电机；24、转动轴；25、驱动块；26、驱动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，包括底座1，底座1的内部滑动连接有横向设置的支撑座2，支撑座2的中部开设有转动槽3，转动槽3的内部转动连接有横向设置的连接底座4，连接底座4的顶部螺钉固定有横向设置的无铅喷锡机主体5，底座1的端部设有防护机构，无铅喷锡机主体5通过防护机构进行防护，底座1底部内壁的四角均固定有竖向设置的螺柱6，支撑座2的四角均开设有滑孔7，螺柱6相对滑动连接在滑孔7的内部，支撑座2四角的两侧均设有竖向设置的缓冲弹簧8，缓冲弹簧8活动套设在螺柱6的外部，螺柱6顶部的外壁螺套接有限制套9，限制套9的直径大于滑孔7的孔径，支撑座2的两端均焊接有横向设置的支撑块10，转动槽3的内壁开设有环形槽11，支撑块10分别滑动连接在环形槽11的内部，当无铅喷锡机主体5在运输或者搬运的过程中与地面发生碰撞时，导致无铅喷锡机主体5发生震荡时，此时无铅喷锡机主体5将会带动支撑座2和连接底座4进行竖向位移，此时可通过缓冲弹簧8的弹性，对支撑座2和连接底座4进行缓冲处理，对连接底座4顶部的无铅喷锡机主体5进行有效的缓冲防护，避免无铅喷锡机主体5在运输或者搬运的过程中与地面发生强烈的硬性碰撞，导致无铅喷锡机主体5内部的部件发生松动，对无铅喷锡机主体5以及其内部的部件进行有效的防护，防护性能高。

防护机构包括容纳槽12、驱动电机13、转轴14、防护罩15和连接杆16，容纳槽12开设在底座1两端的内壁上，驱动电机13螺钉固定在位于底座1左端的容纳槽12内壁上，驱动电机13为正反转电机，转轴14传动连接在驱动电机13的输出端上，转轴14远离驱动电机13的一端通过轴承转动连接在容纳槽12远离驱动电机13一端的内壁上，防护罩15覆盖在无铅喷锡机主体5的顶部，连接杆16滑动连接在位于底座1右端的容纳槽12内部，防护罩15的一端固定在转轴14的外壁上，防护罩15的另一端固定在连接杆16的外壁上，底座1的右端开设有槽口17，槽口17的长度大于连接杆16的长度，防护罩15滑动连接在容纳槽12槽口的内部，底座1右端的顶部滑动连接有横向设置的限定块18，限定块18靠近无铅喷锡机主体5的一端与防护罩15相接触，底座1右端顶部的两侧均固定有竖向设置的定位块19，限定块18的两侧均开设有横向设置的定位槽20，定位块19相对滑动连接在定位槽20的内部，定位槽20的内部设有横向设置的复位弹簧21，复位弹簧21的一端固定在定位槽20的内壁上，复位弹簧21的另一端固定在定位块19上，且当使用者不需要使用无铅喷锡机主体5时，需要对无铅喷锡机主体5进行防护时，此时可通过驱动电机13的运行，带动转轴14进行转动，此时可通过转动的转轴14放出转轴14外部的防护罩15，此时使用者可拉动连接杆16，带动防护罩15滑出容纳槽12的内部，此时使用者可将防护罩15覆盖在无铅喷锡机主体5的顶部，当防护罩15覆盖在无铅喷锡机主体5的顶部时，此时使用者可拉动限定块18，此时可通过定位块19和定位槽20的滑动配合工作，通过复位弹簧21的弹性，带动限定块18进行水平位移，当限定块18打开槽口17时，此时使用者可将连接杆16放置在容纳槽12的内部，此时使用者可松动限定块18，此时可通过定位块19和定位槽20的滑动配合工作，通过复位弹簧21的弹性，带动限定块18进行水平位移，当限定块18封闭槽口17时，此时连接杆16被固定在容纳槽12的内部，此时防护罩15被固定在无铅喷锡机主体5的顶部，此时可通过防护罩15对无铅喷锡机主体5进行有效的防护，避免无铅喷锡机主体5在不使用时，无铅喷锡机主体5长时间暴露在外界受到外界杂物的侵蚀，导致无铅喷锡机主体5发生损坏，对无铅喷锡机主体5进行有效的防护。

且当使用者需要使用无铅喷锡机主体5时，需要对无铅喷锡机主体5的防护部件进行收纳时，使用者可拉动限定块18，此时可通过定位块19和定位槽20的滑动配合工作，通过复位弹簧21的弹性，带动限定块18进行水平位移，当限定块18打开槽口17时，此时使用者可将连接杆16取出容纳槽12的内部，此时可通过驱动电机13的反向运行，带动转轴14进行反向转动，此时可通过反向转动的转轴14收纳防护罩15，当防护罩15被收纳在转轴14的外部时，此时防护罩15被防护在容纳槽12的内部，此时使用者可方便的对无铅喷锡机主体5进行使用。

底座1为凹形结构，底座1底部的内壁开设有装配槽22，装配槽22底部的内壁螺钉固定有竖向设置的步进电机23，步进电机23的输出端传动连接有竖向设置的转动轴24，转动轴24远离步进电机23的一端固定有横向设置的驱动块25，连接底座4的底部开设有驱动槽26，驱动块25滑动连接在驱动槽26的内部，且当使用者可在使用无铅喷锡机主体5的过程中，需要对无铅喷锡机主体5的角度进行调节时，此时可通过步进电机23的运行，带动转动轴24进行转动，此时可通过转动的转动轴24，带动驱动块25进行转动，此时可通过驱动块25和驱动槽26的配合工作，通过转动槽3和连接底座4的转动配合工作，通过支撑块10和环形槽11的转动配合工作，带动连接底座4进行转动，带动无铅喷锡机主体5进行转动，此时使用者可方便的对无铅喷锡机主体5的角度进行调节，从而方便使用者对无铅喷锡机主体5进行使用，灵活度高。

连接底座4为圆形结构，驱动块25为矩形块，驱动槽26为矩形槽，通过矩形结构的驱动块25和驱动槽26的配合工作，可对连接底座4进行有效的驱动。

防护罩15的长度大于无铅喷锡机主体5的长度，通过长度大于无铅喷锡机主体5长度的防护罩15，可对无铅喷锡机主体5进行有效的防护。

工作原理：当无铅喷锡机主体5在运输或者搬运的过程中与地面发生碰撞时，导致无铅喷锡机主体5发生震荡时，此时无铅喷锡机主体5将会带动支撑座2和连接底座4进行竖向位移，此时可通过缓冲弹簧8的弹性，对支撑座2和连接底座4进行缓冲处理，对连接底座4顶部的无铅喷锡机主体5进行有效的缓冲防护，避免无铅喷锡机主体5在运输或者搬运的过程中与地面发生强烈的硬性碰撞，导致无铅喷锡机主体5内部的部件发生松动，对无铅喷锡机主体5以及其内部的部件进行有效的防护，防护性能高，且当使用者不需要使用无铅喷锡机主体5时，需要对无铅喷锡机主体5进行防护时，此时可通过驱动电机13的运行，带动转轴14进行转动，此时可通过转动的转轴14放出转轴14外部的防护罩15，此时使用者可拉动连接杆16，带动防护罩15滑出容纳槽12的内部，此时使用者可将防护罩15覆盖在无铅喷锡机主体5的顶部，当防护罩15覆盖在无铅喷锡机主体5的顶部时，此时使用者可拉动限定块18，此时可通过定位块19和定位槽20的滑动配合工作，通过复位弹簧21的弹性，带动限定块18进行水平位移，当限定块18打开槽口17时，此时使用者可将连接杆16放置在容纳槽12的内部，此时使用者可松动限定块18，此时可通过定位块19和定位槽20的滑动配合工作，通过复位弹簧21的弹性，带动限定块18进行水平位移，当限定块18封闭槽口17时，此时连接杆16被固定在容纳槽12的内部，此时防护罩15被固定在无铅喷锡机主体5的顶部，此时可通过防护罩15对无铅喷锡机主体5进行有效的防护，避免无铅喷锡机主体5在不使用时，无铅喷锡机主体5长时间暴露在外界受到外界杂物的侵蚀，导致无铅喷锡机主体5发生损坏，对无铅喷锡机主体5进行有效的防护，且当使用者需要使用无铅喷锡机主体5时，需要对无铅喷锡机主体5的防护部件进行收纳时，使用者可拉动限定块18，此时可通过定位块19和定位槽20的滑动配合工作，通过复位弹簧21的弹性，带动限定块18进行水平位移，当限定块18打开槽口17时，此时使用者可将连接杆16取出容纳槽12的内部，此时可通过驱动电机13的反向运行，带动转轴14进行反向转动，此时可通过反向转动的转轴14收纳防护罩15，当防护罩15被收纳在转轴14的外部时，此时防护罩15被防护在容纳槽12的内部，此时使用者可方便的对无铅喷锡机主体5进行使用，且当使用者可在使用无铅喷锡机主体5的过程中，需要对无铅喷锡机主体5的角度进行调节时，此时可通过步进电机23的运行，带动转动轴24进行转动，此时可通过转动的转动轴24，带动驱动块25进行转动，此时可通过驱动块25和驱动槽26的配合工作，通过转动槽3和连接底座4的转动配合工作，通过支撑块10和环形槽11的转动配合工作，带动连接底座4进行转动，带动无铅喷锡机主体5进行转动，此时使用者可方便的对无铅喷锡机主体5的角度进行调节，从而方便使用者对无铅喷锡机主体5进行使用，灵活度高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部滑动连接有横向设置的支撑座(2)，所述支撑座(2)的中部开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的内部转动连接有横向设置的连接底座(4)，所述连接底座(4)的顶部螺钉固定有横向设置的无铅喷锡机主体(5)，所述底座(1)的端部设有防护机构，所述无铅喷锡机主体(5)通过防护机构进行防护，所述底座(1)底部内壁的四角均固定有竖向设置的螺柱(6)，所述支撑座(2)的四角均开设有滑孔(7)，所述螺柱(6)相对滑动连接在滑孔(7)的内部，所述支撑座(2)四角的两侧均设有竖向设置的缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)活动套设在螺柱(6)的外部，所述螺柱(6)顶部的外壁螺套接有限制套(9)，所述限制套(9)的直径大于滑孔(7)的孔径，所述支撑座(2)的两端均焊接有横向设置的支撑块(10)，所述转动槽(3)的内壁开设有环形槽(11)，所述支撑块(10)分别滑动连接在环形槽(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，其特征在于，所述防护机构包括容纳槽(12)、驱动电机(13)、转轴(14)、防护罩(15)和连接杆(16)，所述容纳槽(12)开设在底座(1)两端的内壁上，所述驱动电机(13)螺钉固定在位于底座(1)左端的容纳槽(12)内壁上，所述转轴(14)传动连接在驱动电机(13)的输出端上，所述转轴(14)远离驱动电机(13)的一端通过轴承转动连接在容纳槽(12)远离驱动电机(13)一端的内壁上，所述防护罩(15)覆盖在无铅喷锡机主体(5)的顶部，所述连接杆(16)滑动连接在位于底座(1)右端的容纳槽(12)内部，所述防护罩(15)的一端固定在转轴(14)的外壁上，所述防护罩(15)的另一端固定在连接杆(16)的外壁上，所述底座(1)的右端开设有槽口(17)，所述槽口(17)的长度大于连接杆(16)的长度，所述防护罩(15)滑动连接在容纳槽(12)槽口的内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，其特征在于，所述底座(1)右端的顶部滑动连接有横向设置的限定块(18)，所述限定块(18)靠近无铅喷锡机主体(5)的一端与防护罩(15)相接触，所述底座(1)右端顶部的两侧均固定有竖向设置的定位块(19)，所述限定块(18)的两侧均开设有横向设置的定位槽(20)，所述定位块(19)相对滑动连接在定位槽(20)的内部，所述定位槽(20)的内部设有横向设置的复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端固定在定位槽(20)的内壁上，所述复位弹簧(21)的另一端固定在定位块(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，其特征在于，所述底座(1)为凹形结构，所述底座(1)底部的内壁开设有装配槽(22)，所述装配槽(22)底部的内壁螺钉固定有竖向设置的步进电机(23)，所述步进电机(23)的输出端传动连接有竖向设置的转动轴(24)，所述转动轴(24)远离步进电机(23)的一端固定有横向设置的驱动块(25)，所述连接底座(4)的底部开设有驱动槽(26)，所述驱动块(25)滑动连接在驱动槽(26)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，其特征在于，所述连接底座(4)为圆形结构，所述驱动块(25)为矩形块，所述驱动槽(26)为矩形槽。

6.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的无铅喷锡机，其特征在于，所述防护罩(15)的长度大于无铅喷锡机主体(5)的长度。

Images