CN111975058A - 一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床技术领域，且公开了一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，包括作业台和双头电机一，所述作业台顶部的一侧固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部固定套接有气缸一，所述气缸一的顶部固定安装有顶座，所述顶座顶部的两侧均通过支撑板活动套接有双向丝杆，所述双向丝杆的前后侧均活动连接有移动板。该加工台面设有安全防护装置的双头铣床，再通过双向丝杆和移动板之间利用移动板内腔里的螺纹连接，便于带动移动板向顶座的中心移动，便于将两个防护板一上的防护板二之间接触，从而将加工台面的四侧都给围住，便于在此双头铣床加工时将加工台面与外界之间分隔开来，避免油渍乱溅、铁屑乱飞。

Description

一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床
技术领域
本发明涉及铣床技术领域，具体为一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床。
背景技术
双头铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一，与传统铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工，按照类别又分为自动型数控铣床与自动型非数控以及半自动型。
目前，在使用双头铣床的过程中，由于加工台面上缺少安全防护装置，经常会出现大量的油渍乱溅和加工时所产生大量的铁屑乱飞现象，这些油渍和铁屑会蹦到操作人员的身上，不仅给操作人员带来了一定的安全隐患，而且还会对周围环境产生污染，并且油渍会蹦到别的产品上或者角度内，难以打扫。
发明内容
本发明提供了一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，具备便于在此双头铣床加工时将加工台面与外界之间分隔开来的优点，解决了此双头铣床在加工时油渍乱溅、铁屑乱飞问题。
本发明提供如下技术方案：一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，包括作业台和双头电机一，所述作业台顶部的一侧固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部固定套接有气缸一，所述气缸一的顶部固定安装有顶座，所述顶座顶部的两侧均通过支撑板活动套接有双向丝杆，所述双向丝杆的前后侧均活动连接有移动板，所述双向丝杆的前后端均活动套接有连接板，所述移动板的底部固定套接有气缸二，所述气缸二的底部固定安装有防护板一，所述防护板一后侧两侧的下部均固定安装有防护板二。
优选的，所述作业台顶部的中心固定套接有电机本体一，所述电机本体一的输出轴固定套接有转板，所述转板的顶部固定安装有双头电机一，所述双头电机一两侧的输出端均固定套接有定位丝杆，所述定位丝杆的外侧活动套接有定位板，所述定位板的一侧通过伸缩杆固定安装在转板的一侧上。
优选的，所述定位丝杆的数量为两个，两个所述定位丝杆呈对称分布在双头电机一的两侧上，所述定位板的内腔设有与定位丝杆啮合的螺纹。
优选的，所述定位板的整体呈竖立的Z字形状，所述定位板的数量为两个，两个所述定位板呈对称分布在双头电机一的两侧上。
优选的，所述作业台顶部的中部通过支柱固定安装有位于双头电机一上方的电动分度盘，所述电动分度盘的顶部固定安装有加工台面，所述加工台面顶部的四角均固定安装有放置柱，所述加工台面的中心固定安装有双头电机二，所述双头电机二两侧输出轴均固定安装有扇叶，所述作业台顶部的前后侧均固定安装有位于扇叶外侧的聚风板，所述作业台顶部的前后侧均开设有位于电动分度盘前后侧的清理槽，所述作业台前后侧的一侧均固定安装有电机本体二，所述清理槽内腔的两侧分别活动套接有两个皮带轮一，两个所述皮带轮一之间通过输送带传动连接，所述电机本体二的输出轴固定套接在其中一个皮带轮一的前端。
优选的，所述聚风板的数量为四个，四个所述聚风板两个为一组成八字形状且对称分布在双头电机二的前后侧上。
优选的，所述支柱的数量为两个，两个所述支柱分别分布在电动分度盘底部后侧的一侧和电动分度盘底部前侧的另一侧。
优选的，所述清理槽内腔前后侧的上部均固定安装有位于输送带上方的挡屑板。
优选的，所述顶座顶部的中心固定安装有电机本体三，所述双向丝杆的数量为两个，两个所述双向丝杆分别分布在顶座顶部的两侧，两个所述双向丝杆的中部和电机本体三的输出轴均固定套接有皮带轮二，所述皮带轮二的数量为三个，三个所述皮带轮二之间通过皮带本体传动连接，所述防护板一的数量为两个，两个所述防护板一上均设有两个防护板二。
优选的，所述防护板一底部的中心开设有铣头孔。
本发明具备以下有益效果：
1、该加工台面设有安全防护装置的双头铣床，通过气缸二的运行可带动防护板一向下移动到电动分度盘的外侧，通过电机本体三逆时针的运行利用皮带轮二和皮带本体可同时带动两个双向丝杆同向旋转，再通过双向丝杆和移动板之间利用移动板内腔里的螺纹连接，便于带动移动板向顶座的中心移动，便于将两个防护板一上的防护板二之间接触，从而将加工台面的四侧都给围住，便于在此双头铣床加工时将加工台面与外界之间分隔开来，避免油渍乱溅、铁屑乱飞。
2、该加工台面设有安全防护装置的双头铣床，通过双头电机一的运行可带动定位丝杆的旋转，再通过两个定位丝杆呈对称分布在双头电机一的两侧，从而带动了两个定位丝杆上的定位板同时向两侧或者双头电机一的中心移动，便于对放置柱上放置的工件进行左右定位，通过电机本体一顺时针转动九十度，可带动转板上的双头电机一和定位板旋转九十度，再通过双头电机一的运行可对工件进行前后的定位，使得工件的中心与加工台面的中心在同一条直线上，便于对工件进行加工。
3、该加工台面设有安全防护装置的双头铣床，通过双头电机二的运行可带动扇叶旋转，便于将工件加工时所掉落到加工台面上的废屑吹落到清理槽内腔里的输送带上方，通过电机本体二的运行利用两个皮带轮一可带动输送带移动，便于将其上的废屑输送到此装置外。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明气缸一立体结构示意图；
图3为本发明双向丝杆立体结构示意图；
图4为本发明电机本体一立体结构示意图；
图5为本发明定位板立体结构示意图；
图6为本发明扇叶立体结构示意图；
图7为本发明挡屑板立体结构示意图。
图中：1、作业台；2、龙门架；3、气缸一；4、顶座；5、支撑板；6、双向丝杆；7、移动板；8、连接板；9、气缸二；10、防护板一；11、防护板二；12、电机本体一；13、转板；14、双头电机一；15、定位丝杆；16、定位板；17、伸缩杆；18、支柱；19、电动分度盘；20、加工台面；21、放置柱；22、双头电机二；23、扇叶；24、聚风板；25、清理槽；26、电机本体二；27、皮带轮一；28、电机本体三；29、皮带轮二；30、皮带本体；31、输送带；32、挡屑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，包括作业台1和双头电机一14，作业台1顶部的中心固定套接有电机本体一12，电机本体一12的输出轴固定套接有转板13，转板13的顶部固定安装有双头电机一14，双头电机一14两侧的输出端均固定套接有定位丝杆15，定位丝杆15的外侧活动套接有定位板16，定位板16的一侧通过伸缩杆17固定安装在转板13的一侧上，通过双头电机一14的运行可带动定位丝杆15的旋转，再通过两个定位丝杆15呈对称分布在双头电机一14的两侧，从而带动了两个定位丝杆15上的定位板16同时向两侧或者双头电机一14的中心移动，便于对放置柱21上放置的工件进行左右定位，通过电机本体一12顺时针转动九十度，可带动转板13上的双头电机一14和定位板16旋转九十度，再通过双头电机一14的运行可对工件进行前后的定位，使得工件的中心与加工台面20的中心在同一条直线上，便于对工件进行加工，定位丝杆15的数量为两个，两个定位丝杆15呈对称分布在双头电机一14的两侧上，定位板16的内腔设有与定位丝杆15啮合的螺纹，通过两个定位丝杆15呈对称分布在双头电机一14的两侧上，再通过定位板16的内腔设有与定位丝杆15啮合的螺纹，便于在两个定位丝杆15同时旋转时，能够带动两个定位丝杆15上的定位板16同时向相反的方向移动，定位板16的整体呈竖立的Z字形状，定位板16的数量为两个，两个定位板16呈对称分布在双头电机一14的两侧上，通过定位板16的整体呈竖立的Z字形状，再通过两个定位板16呈对称分布在双头电机一14的两侧上，使得两个定位板16能够大范围的向外移动，作业台1顶部的中部通过支柱18固定安装有位于双头电机一14上方的电动分度盘19，电动分度盘19的顶部固定安装有加工台面20，加工台面20顶部的四角均固定安装有放置柱21，加工台面20的中心固定安装有双头电机二22，双头电机二22两侧输出轴均固定安装有扇叶23，作业台1顶部的前后侧均固定安装有位于扇叶23外侧的聚风板24，作业台1顶部的前后侧均开设有位于电动分度盘19前后侧的清理槽25，作业台1前后侧的一侧均固定安装有电机本体二26，清理槽25内腔的两侧分别活动套接有两个皮带轮一27，两个皮带轮一27之间通过输送带31传动连接，电机本体二26的输出轴固定套接在其中一个皮带轮一27的前端，通过双头电机二22的运行可带动扇叶23旋转，便于将工件加工时所掉落到加工台面20上的废屑吹落到清理槽25内腔里的输送带31上方，通过电机本体二26的运行利用两个皮带轮一27可带动输送带31移动，便于将其上的废屑输送到此装置外，聚风板24的数量为四个，四个聚风板24两个为一组成八字形状且对称分布在双头电机二22的前后侧上，通过四个聚风板24两个为一组成八字形状且对称分布在双头电机二22的前后侧上，便于将扇叶23所产生的风流聚拢到中心再分散到外侧，有效的将加工台面20上的废屑吹落，支柱18的数量为两个，两个支柱18分别分布在电动分度盘19底部后侧的一侧和电动分度盘19底部前侧的另一侧，通过两个支柱18分别分布在电动分度盘19底部后侧的一侧和电动分度盘19底部前侧的另一侧，不仅可对电动分度盘19进行支撑，同时也不影响电机本体一12的运行，清理槽25内腔前后侧的上部均固定安装有位于输送带31上方的挡屑板32，通过清理槽25内腔前后侧的上部均固定安装有位于输送带31上方的挡屑板32，避免了废屑掉落到输送带31和清理槽25之间的缝隙内，作业台1顶部的一侧固定安装有龙门架2，龙门架2的顶部固定套接有气缸一3，气缸一3的顶部固定安装有顶座4，顶座4顶部的中心固定安装有电机本体三28，双向丝杆6的数量为两个，两个双向丝杆6分别分布在顶座4顶部的两侧，两个双向丝杆6的中部和电机本体三28的输出轴均固定套接有皮带轮二29，皮带轮二29的数量为三个，三个皮带轮二29之间通过皮带本体30传动连接，防护板一10的数量为两个，两个防护板一10上均设有两个防护板二11，通过气缸二9的运行可带动防护板一10向下移动到电动分度盘19的外侧，通过电机本体三28逆时针的运行利用皮带轮二29和皮带本体30可同时带动两个双向丝杆6同向旋转，再通过双向丝杆6和移动板7之间利用移动板7内腔里的螺纹连接，便于带动移动板7向顶座4的中心移动，便于将两个防护板一10上的防护板二11之间接触，从而将加工台面20的四侧都给围住，便于在此双头铣床加工时将加工台面20与外界之间分隔开来，避免油渍乱溅、铁屑乱飞，顶座4顶部的两侧均通过支撑板5活动套接有双向丝杆6，双向丝杆6的前后侧均活动连接有移动板7，双向丝杆6的前后端均活动套接有连接板8，移动板7的底部固定套接有气缸二9，气缸二9的底部固定安装有防护板一10，防护板一10底部的中心开设有铣头孔，通过防护板一10底部的中心开设有铣头孔，不仅起到了防护的作用，还不影响外界铣头正常使用，防护板一10后侧两侧的下部均固定安装有防护板二11。
工作原理，将工件放置在放置柱21的顶部上，通过双头电机一14的运行可带动定位丝杆15的旋转，再通过两个定位丝杆15呈对称分布在双头电机一14的两侧，从而带动了两个定位丝杆15上的定位板16同时向双头电机一14的中心移动，可对工件进行左右定位，通过电机本体一12顺时针转动九十度，可带动转板13上的双头电机一14和定位板16旋转九十度，再通过双头电机一14的运行，上述同样的原理，可对工件进行前后的定位，使得工件的中心与加工台面20的中心在同一条直线上，然后利用气缸一3将工件固定在放置柱21上，通过气缸二9的运行带动防护板一10向下移动到铣头孔位于外界铣头外侧位置，使得铣头能够在铣头孔在自由移动，然后通过电机本体三28逆时针的运行利用皮带轮二29和皮带本体30可同时带动两个双向丝杆6同向旋转，可带动移动板7向顶座4的中心移动，当两个防护板一10上的防护板二11之间接触时，然后停止电机本体三28的运行，从而将加工台面20的四侧围住，然后利用外界铣头对工件进行加工，此时加工的废屑会掉落到加工台面20上，通过双头电机二22的运行可带动扇叶23旋转，将废屑吹落到清理槽25内腔里的输送带31上方，然后通过电机本体二26的运行利用两个皮带轮一27可带动输送带31移动，便于将其上的废屑输送到此装置外，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，包括作业台(1)和双头电机一(14)，其特征在于：所述作业台(1)顶部的一侧固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定套接有气缸一(3)，所述气缸一(3)的顶部固定安装有顶座(4)，所述顶座(4)顶部的两侧均通过支撑板(5)活动套接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的前后侧均活动连接有移动板(7)，所述双向丝杆(6)的前后端均活动套接有连接板(8)，所述移动板(7)的底部固定套接有气缸二(9)，所述气缸二(9)的底部固定安装有防护板一(10)，所述防护板一(10)后侧两侧的下部均固定安装有防护板二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，其特征在于：所述作业台(1)顶部的中心固定套接有电机本体一(12)，所述电机本体一(12)的输出轴固定套接有转板(13)，所述转板(13)的顶部固定安装有双头电机一(14)，所述双头电机一(14)两侧的输出端均固定套接有定位丝杆(15)，所述定位丝杆(15)的外侧活动套接有定位板(16)，所述定位板(16)的一侧通过伸缩杆(17)固定安装在转板(13)的一侧上。
3.根据权利要求2所述的一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，其特征在于：所述定位丝杆(15)的数量为两个，两个所述定位丝杆(15)呈对称分布在双头电机一(14)的两侧上，所述定位板(16)的内腔设有与定位丝杆(15)啮合的螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，其特征在于：所述定位板(16)的整体呈竖立的Z字形状，所述定位板(16)的数量为两个，两个所述定位板(16)呈对称分布在双头电机一(14)的两侧上。
5.根据权利要求1所述的一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，其特征在于：所述作业台(1)顶部的中部通过支柱(18)固定安装有位于双头电机一(14)上方的电动分度盘(19)，所述电动分度盘(19)的顶部固定安装有加工台面(20)，所述加工台面(20)顶部的四角均固定安装有放置柱(21)，所述加工台面(20)的中心固定安装有双头电机二(22)，所述双头电机二(22)两侧输出轴均固定安装有扇叶(23)，所述作业台(1)顶部的前后侧均固定安装有位于扇叶(23)外侧的聚风板(24)，所述作业台(1)顶部的前后侧均开设有位于电动分度盘(19)前后侧的清理槽(25)，所述作业台(1)前后侧的一侧均固定安装有电机本体二(26)，所述清理槽(25)内腔的两侧分别活动套接有两个皮带轮一(27)，两个所述皮带轮一(27)之间通过输送带(31)传动连接，所述电机本体二(26)的输出轴固定套接在其中一个皮带轮一(27)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，其特征在于：所述聚风板(24)的数量为四个，四个所述聚风板(24)两个为一组成八字形状且对称分布在双头电机二(22)的前后侧上。
7.根据权利要求5所述的一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，其特征在于：所述支柱(18)的数量为两个，两个所述支柱(18)分别分布在电动分度盘(19)底部后侧的一侧和电动分度盘(19)底部前侧的另一侧。
8.根据权利要求5所述的一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，其特征在于：所述清理槽(25)内腔前后侧的上部均固定安装有位于输送带(31)上方的挡屑板(32)。
9.根据权利要求1所述的一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，其特征在于：所述顶座(4)顶部的中心固定安装有电机本体三(28)，所述双向丝杆(6)的数量为两个，两个所述双向丝杆(6)分别分布在顶座(4)顶部的两侧，两个所述双向丝杆(6)的中部和电机本体三(28)的输出轴均固定套接有皮带轮二(29)，所述皮带轮二(29)的数量为三个，三个所述皮带轮二(29)之间通过皮带本体(30)传动连接，所述防护板一(10)的数量为两个，两个所述防护板一(10)上均设有两个防护板二(11)。
10.根据权利要求1所述的一种加工台面设有安全防护装置的双头铣床，其特征在于：所述防护板一(10)底部的中心开设有铣头孔。
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