CN111974614A - 一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置 - Google Patents

一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，涉及电梯制造生产技术领域。该用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，包括箱体，所述箱体上设置有上料机构、调宽机构、保温拌合机构、夹持机构和平移翻转机构，箱体为一侧开口的空心结构，箱体的一侧开口处铰接安装有上料门，箱体的前后侧内壁上转动安装有两组转动辊，两组转动辊上套设安装有传送带。该用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，能够调节上胶的宽度以满足不同工件的规格，拓宽了装置的使用范围和场景，同时还可以减少胶水的浪费，避免胶水过量溢出而凝结在装置内部对部件造成损害，或胶水过少不能达到上胶的预定效果，保证了装置上胶的质量。

Description

一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置
技术领域
本发明涉及电梯制造生产技术领域，具体为一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。
能够对于电梯智能动力传动控制产品进行上胶作业的装置中大多采用人工对工件进行依次固定后刷涂胶水的方式，增加操作人员劳动强度的同时生产效率低下，且很少能够对涂胶的宽度进行调节，使用范围有限，而在上胶方面也存在较大缺陷，在工件固定的情况下不便对其进行翻转，使得装置在对工件进行双面上胶时需要人工依次进行翻转，降低了生产效率和实用性，同时胶水易凝结，影响装置的上胶质量和整洁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，包括箱体，所述箱体上设置有上料机构、调宽机构、保温拌合机构、夹持机构和平移翻转机构，箱体为一侧开口的空心结构，箱体的一侧开口处铰接安装有上料门，上料门的一侧外壁固定安装有把手，箱体的前后侧内壁上转动安装有两组转动辊，两组转动辊上套设安装有传送带，两组转动辊通过传送带传动连接，箱体的前侧外表面固定安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并与转动辊固定连接，箱体的内部设置有收集箱，收集箱为顶部开口的空心结构，收集箱的底部外表面固定安装有两组滑块，箱体的内侧底部开设有滑槽，两组滑块均滑动安装于滑槽内，箱体与收集箱滑动安装，箱体的一侧外壁开设有洞口，放置箱的一侧外壁固定安装有把手。
优选的，所述上料机构包括放置箱、升降槽、第一齿轮带、升降齿轮、限位齿轮、插环和插杆，箱体的内部设置有放置箱，放置箱为上下开口的空心结构，箱体的前后侧内壁上均开设有升降槽，放置箱滑动安装于升降槽内，箱体与放置箱滑动安装，放置箱的一侧外壁固定安装有第一齿轮带，箱体的前后侧内壁上转动安装有一组转动杆，转动杆的外壁上固定连接有升降齿轮，第一齿轮带与升降齿轮相啮合，转动杆的一端延伸至箱体的外部并固定连接有限位齿轮和摇把，箱体的前侧外表面固定安装有插环，插环上设置有插杆，插环与插杆相搭接，限位齿轮与插杆相卡接。
优选的，所述调宽机构包括固定板、涂胶箱、转动轴、调节件和调节齿轮，箱体的前后侧内壁上固定安装有固定板，固定板的底部外表面固定安装有涂胶箱，涂胶箱为底部开口的空心结构，涂胶箱的两侧内壁上转动安装有两组转动轴，转动轴上固定连接有调节件，两组调节件呈对称分布且与涂胶箱的内壁相贴合，两组转动轴的一端均延伸至涂胶箱的外部并固定连接有调节齿轮，两组调节齿轮相啮合，转动轴的一端延伸至涂胶箱的外部并固定连接有摇把。
优选的，所述保温拌合机构包括储胶箱、密封盖、搅拌杆、搅拌叶、第一电机、空气压缩机、电热板和输料弯管，箱体的底部外表面固定安装有储胶箱，储胶箱为顶部开口的空心结构，储胶箱的顶部开口处螺纹安装有密封盖，密封盖的内侧顶部转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁固定连接有六组搅拌叶，密封盖的顶部外表面固定安装有第一电机和把手，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至密封盖的内部并与搅拌杆固定连接，储胶箱的外壁上固定安装有空气压缩机，空气压缩机的输出端延伸至储胶箱的内部，储胶箱的内侧底部固定安装有电热板，箱体的内侧顶部固定连接有输料弯管，输料弯管的一端穿过箱体延伸至储胶箱的内部，输料弯管的另一端穿过固定板延伸至涂胶箱的内部。
优选的，所述夹持机构包括限位槽、第一滑板、安装板、限位杆、螺纹杆和第二滑板，箱体的前后侧内壁上均开设有限位槽，两组限位槽内分别滑动安装有第一滑板和第二滑板，箱体的内部设置有安装板，安装板位于第一滑板的正前方且与其大小相同，第一滑板上开设有限位孔，箱体的后侧外表面开设有洞口，洞口位于限位槽内，安装板的后侧外表面转动安装有限位杆和螺纹杆，限位杆的一端穿过限位孔和洞口延伸至箱体的外部，第一滑板与螺纹杆螺纹安装。
优选的，所述平移翻转机构包括翻转台、固定杆、第二齿轮带、第二电机和齿轮，箱体的内部设置有两组翻转台，两组翻转台的外壁上均粘贴固定有防护垫，安装板和第二滑板上均转动安装有固定杆，固定杆的一端与翻转台固定连接，箱体的前侧外表面开设有洞口，第二滑板的前侧外表面固定安装有第二齿轮带，第二齿轮带位于洞口内，箱体的前侧外表面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮，第二齿轮带与齿轮相啮合。
优选的，所述螺纹杆和固定杆的一端均穿过箱体后侧外表面的洞口延伸至箱体的外部并固定连接有摇把。
优选的，所述箱体的前后侧内壁上均镶嵌安装有排气扇，箱体的前后侧外壁上均固定安装有出气筒，出气筒为前后侧开口的空心结构，排气扇位于出气筒内，出气筒的内壁上固定安装有活性炭吸附层，箱体的前侧外表面铰接安装有检修门，检修门的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗并固定安装有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，通过放置箱、升降槽、第一齿轮带、升降齿轮、限位齿轮、插环、插杆和传送带的配合使用，能够根据工件的厚度来调节放置箱的高度，从而使得工件依次分布在传送带上方便后续上胶作业的进行，相较于人工排版固定的方式，本装置具有高效、便捷的特点，减轻了操作人员的劳动强度，便于推广和使用。
(2)、该用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，通过固定板、涂胶箱、转动轴、调节件和调节齿轮的配合使用，能够调节上胶的宽度以满足不同工件的规格，拓宽了装置的使用范围和场景，同时还可以减少胶水的浪费，避免胶水过量溢出而凝结在装置内部对部件造成损害，或胶水过少不能达到上胶的预定效果，保证了装置上胶的质量。
(3)、该用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，通过储胶箱、密封盖、搅拌杆、搅拌叶、第一电机、空气压缩机、电热板和输料弯管，能够对胶水进行加热和搅拌，避免胶水长时间静置发生凝结从而影响装置上胶作业的正常运行，密封盖螺纹式的设计也方便操作人员在作业完成后对储胶箱的清洁，降低其劳动强度，保证装置内部整洁和美观，延长了装置的使用寿命。
(4)、该用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，通过第一滑板、安装板、螺纹杆、翻转台、固定杆和第二电机的配合使用，能够对工件进行批量翻转，避免了部分装置在对工件固定后不便翻转的尴尬情况，使得本装置能够对工件的双面进行上胶作业，提升了装置的实用性和生产效率，间接地提升了装置的销量。
(5)、该用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，通过箱体、转动辊、传送带、第三电机、放置箱、排气扇、出气筒和活性炭吸附层的配合使用，能够通过活性炭吸附层将胶水散发的具有有害物质的刺激性气味吸附净化后再排出，避免操作人员长时间吸入此类气体对身体造成的损害，为其提供一个健康、安全的工作环境，同时排气扇加快了装置内的空气流通，从而使工件在上胶后表面的胶水能够快速凝固，避免在移动过程中滴落粘附在装置内，加之传送带的传动效果，进一步提升了装置的实用性和生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的涂胶箱结构示意图；
图4为本发明的翻转台俯视图；
图5为本发明的A部放大图；
图6为本发明的插环结构示意图。
图中：1箱体、2上料机构、201放置箱、202升降槽、203第一齿轮带、204升降齿轮、205限位齿轮、206插环、207插杆、3调宽机构、301固定板、302涂胶箱、303转动轴、304调节件、305调节齿轮、4保温拌合机构、401储胶箱、402密封盖、403搅拌杆、404搅拌叶、405第一电机、406空气压缩机、407电热板、408输料弯管、5夹持机构、501限位槽、502第一滑板、503安装板、504限位杆、505螺纹杆、506第二滑板、6平移翻转机构、601翻转台、602固定杆、603第二齿轮带、604第二电机、605齿轮、7上料门、8转动辊、9传送带、10第三电机、11收集箱、12滑块、13滑槽、14排气扇、15出气筒、16活性炭吸附层、17检修门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，包括箱体1，箱体1上设置有上料机构2、调宽机构3、保温拌合机构4、夹持机构5和平移翻转机构6，箱体1为一侧开口的空心结构，箱体1的一侧开口处铰接安装有上料门7，上料门7的一侧外壁固定安装有把手，箱体1的前后侧内壁上转动安装有两组转动辊8，两组转动辊8上套设安装有传送带9，两组转动辊8通过传送带9传动连接，箱体1的前侧外表面固定安装有第三电机10，第三电机10的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并与转动辊8固定连接，箱体1的内部设置有收集箱11，收集箱11为顶部开口的空心结构，收集箱11的底部外表面固定安装有两组滑块12，箱体1的内侧底部开设有滑槽13，两组滑块12均滑动安装于滑槽13内，箱体1与收集箱11滑动安装，箱体1的一侧外壁开设有洞口，收集箱11的一侧外壁固定安装有把手。
上料机构2包括放置箱201、升降槽202、第一齿轮带203、升降齿轮204、限位齿轮205、插环206和插杆207，箱体1的内部设置有放置箱201，放置箱201为上下开口的空心结构，箱体1的前后侧内壁上均开设有升降槽202，放置箱201滑动安装于升降槽202内，箱体1与放置箱201滑动安装，放置箱201的一侧外壁固定安装有第一齿轮带203，箱体1的前后侧内壁上转动安装有一组转动杆，转动杆的外壁上固定连接有升降齿轮204，第一齿轮带203与升降齿轮204相啮合，转动杆的一端延伸至箱体1的外部并固定连接有限位齿轮205和摇把，箱体1的前侧外表面固定安装有插环206，插环206上设置有插杆207，插环206与插杆207相搭接，限位齿轮205与插杆207相卡接，通过放置箱201、升降槽202、第一齿轮带203、升降齿轮204、限位齿轮205、插环206、插杆207和传送带9的配合使用，能够根据工件的厚度来调节放置箱201的高度，从而使得工件依次分布在传送带9上方便后续上胶作业的进行，相较于人工排版固定的方式，本装置具有高效、便捷的特点，减轻了操作人员的劳动强度，便于推广和使用，调宽机构3包括固定板301、涂胶箱302、转动轴303、调节件304和调节齿轮305，箱体1的前后侧内壁上固定安装有固定板301，固定板301的底部外表面固定安装有涂胶箱302，涂胶箱302为底部开口的空心结构，涂胶箱302的两侧内壁上转动安装有两组转动轴303，转动轴303上固定连接有调节件304，两组调节件304呈对称分布且与涂胶箱302的内壁相贴合，两组转动轴303的一端均延伸至涂胶箱302的外部并固定连接有调节齿轮305，两组调节齿轮305相啮合，转动轴303的一端延伸至涂胶箱302的外部并固定连接有摇把，通过固定板301、涂胶箱302、转动轴303、调节件304和调节齿轮305的配合使用，能够调节上胶的宽度以满足不同工件的规格，拓宽了装置的使用范围，同时还可以减少胶水的浪费，避免胶水过量溢出而凝结在装置内部对部件造成损害，或胶水过少不能达到上胶的预定效果，保证了装置上胶的质量，保温拌合机构4包括储胶箱401、密封盖402、搅拌杆403、搅拌叶404、第一电机405、空气压缩机406、电热板407和输料弯管408，箱体1的底部外表面固定安装有储胶箱401，储胶箱401为顶部开口的空心结构，储胶箱401的顶部开口处螺纹安装有密封盖402，密封盖402的内侧顶部转动安装有搅拌杆403，搅拌杆403的外壁固定连接有六组搅拌叶404，密封盖402的顶部外表面固定安装有第一电机405和把手，第一电机405的输出轴通过联轴器延伸至密封盖402的内部并与搅拌杆403固定连接，储胶箱401的外壁上固定安装有空气压缩机406，空气压缩机406的输出端延伸至储胶箱401的内部，储胶箱401的内侧底部固定安装有电热板407，箱体1的内侧顶部固定连接有输料弯管408，输料弯管408的一端穿过箱体1延伸至储胶箱401的内部，输料弯管408的另一端穿过固定板301延伸至涂胶箱302的内部，通过储胶箱401、密封盖402、搅拌杆403、搅拌叶404、第一电机405、空气压缩机406、电热板407和输料弯管408，能够对胶水进行加热和搅拌，避免胶水长时间静置发生凝结从而影响装置上胶作业的正常运行，密封盖402螺纹式的设计也方便操作人员在作业完成后对储胶箱401进行清洁，降低其劳动强度，保证装置内部整洁和美观，延长了装置的使用寿命，夹持机构5包括限位槽501、第一滑板502、安装板503、限位杆504、螺纹杆505和第二滑板506，箱体1的前后侧内壁上均开设有限位槽501，两组限位槽501内分别滑动安装有第一滑板502和第二滑板506，箱体1的内部设置有安装板503，安装板503位于第一滑板502的正前方且与其大小相同，第一滑板502上开设有限位孔，箱体1的后侧外表面开设有洞口，洞口位于限位槽501内，安装板503的后侧外表面转动安装有限位杆504和螺纹杆505，限位杆504的一端穿过限位孔和洞口延伸至箱体1的外部，第一滑板502与螺纹杆505螺纹安装，平移翻转机构6包括翻转台601、固定杆602、第二齿轮带603、第二电机604和齿轮605，箱体1的内部设置有两组翻转台601，两组翻转台601的外壁上均粘贴固定有防护垫，安装板503和第二滑板506上均转动安装有固定杆602，固定杆602的一端与翻转台601固定连接，箱体1的前侧外表面开设有洞口，第二滑板506的前侧外表面固定安装有第二齿轮带603，第二齿轮带603位于洞口内，箱体1的前侧外表面固定安装有第二电机604，第二电机604的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮605，第二齿轮带603与齿轮605相啮合，螺纹杆505和固定杆602的一端均穿过箱体1后侧外表面的洞口延伸至箱体1的外部并固定连接有摇把，通过第一滑板502、安装板503、螺纹杆505、翻转台601、固定杆602和第二电机604的配合使用，能够对工件进行批量翻转，避免了部分装置在对工件固定后不便翻转的尴尬情况，使得本装置能够对工件的双面进行上胶作业，提高了装置的生产效率，箱体1的前后侧内壁上均镶嵌安装有排气扇14，箱体1的前后侧外壁上均固定安装有出气筒15，出气筒15为前后侧开口的空心结构，排气扇14位于出气筒15内，出气筒15的内壁上固定安装有活性炭吸附层16，通过箱体1、转动辊8、传送带9、第三电机10、收集箱11、排气扇14、出气筒15和活性炭吸附层16的配合使用，能够通过活性炭吸附层16将胶水散发的具有有害物质的刺激性气味吸附净化后再排出，避免操作人员长时间吸入此类气体对身体造成的损害，为其提供一个健康、安全的工作环境，同时排气扇14加快了装置内的空气流通，从而使工件在上胶后表面的胶水能够快速凝固，避免在移动过程中滴落粘附在装置内，加之传送带9的传动效果，将上胶完成后的工件收集在收集箱11内，便于操作人员进行后续的操作，箱体1的前侧外表面铰接安装有检修门17，检修门17的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗并固定安装有把手。
工作原理：先打开上料门7，根据单个工件的厚度转动摇把调节放置箱201底部与传送带9之间的高度，再向放置箱201内放入需要进行上胶的工件，打开螺纹安装在储胶箱401上的密封盖402并向其中注入胶水，控制第一电机405和空气压缩机406启动，对胶水进行加热搅拌，再根据工件宽度转动转动轴303上的摇把，调节两组调节件304之间的距离，从而达到对上胶宽度的调节效果，控制空气压缩机406和第三电机10启动，放置箱201内最下方的工件在传送带9的带动下从放置箱201内滑出，位于其上的工件在自身重力作用下与传送带9相贴合，如此往复，工件依次分布于传送带9上，胶水由两组调节件304之间流出涂敷在工件上，待完成一定量的工件上胶作业后控制第三电机10停止，第二电机604启动，带动两组翻转台601移动至工件前后侧，转动螺纹杆505上的摇把对工件进行夹持，再转动固定杆602上的摇把对翻转台601和其上的工件进行翻转后反转螺纹杆505上的摇把将工件重新放置在传送带9上，再控制第三电机10反转带动工件进行另一面的上胶作业，完成后控制第三电机10正转将工件送入收集箱11内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有上料机构(2)、调宽机构(3)、保温拌合机构(4)、夹持机构(5)和平移翻转机构(6)，箱体(1)为一侧开口的空心结构，箱体(1)的一侧开口处铰接安装有上料门(7)，上料门(7)的一侧外壁固定安装有把手，箱体(1)的前后侧内壁上转动安装有两组转动辊(8)，两组转动辊(8)上套设安装有传送带(9)，两组转动辊(8)通过传送带(9)传动连接，箱体(1)的前侧外表面固定安装有第三电机(10)，第三电机(10)的输出轴通过联轴器延伸至箱体(1)的内部并与转动辊(8)固定连接，箱体(1)的内部设置有收集箱(11)，收集箱(11)为顶部开口的空心结构，收集箱(11)的底部外表面固定安装有两组滑块(12)，箱体(1)的内侧底部开设有滑槽(13)，两组滑块(12)均滑动安装于滑槽(13)内，箱体(1)与收集箱(11)滑动安装，箱体(1)的一侧外壁开设有洞口，收集箱(11)的一侧外壁固定安装有把手。
2.根据权利要求1所述的一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括放置箱(201)、升降槽(202)、第一齿轮带(203)、升降齿轮(204)、限位齿轮(205)、插环(206)和插杆(207)，箱体(1)的内部设置有放置箱(201)，放置箱(201)为上下开口的空心结构，箱体(1)的前后侧内壁上均开设有升降槽(202)，放置箱(201)滑动安装于升降槽(202)内，箱体(1)与放置箱(201)滑动安装，放置箱(201)的一侧外壁固定安装有第一齿轮带(203)，箱体(1)的前后侧内壁上转动安装有一组转动杆，转动杆的外壁上固定连接有升降齿轮(204)，第一齿轮带(203)与升降齿轮(204)相啮合，转动杆的一端延伸至箱体(1)的外部并固定连接有限位齿轮(205)和摇把，箱体(1)的前侧外表面固定安装有插环(206)，插环(206)上设置有插杆(207)，插环(206)与插杆(207)相搭接，限位齿轮(205)与插杆(207)相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，其特征在于：所述调宽机构(3)包括固定板(301)、涂胶箱(302)、转动轴(303)、调节件(304)和调节齿轮(305)，箱体(1)的前后侧内壁上固定安装有固定板(301)，固定板(301)的底部外表面固定安装有涂胶箱(302)，涂胶箱(302)为底部开口的空心结构，涂胶箱(302)的两侧内壁上转动安装有两组转动轴(303)，转动轴(303)上固定连接有调节件(304)，两组调节件(304)呈对称分布且与涂胶箱(302)的内壁相贴合，两组转动轴(303)的一端均延伸至涂胶箱(302)的外部并固定连接有调节齿轮(305)，两组调节齿轮(305)相啮合，转动轴(303)的一端延伸至涂胶箱(302)的外部并固定连接有摇把。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，其特征在于：所述保温拌合机构(4)包括储胶箱(401)、密封盖(402)、搅拌杆(403)、搅拌叶(404)、第一电机(405)、空气压缩机(406)、电热板(407)和输料弯管(408)，箱体(1)的底部外表面固定安装有储胶箱(401)，储胶箱(401)为顶部开口的空心结构，储胶箱(401)的顶部开口处螺纹安装有密封盖(402)，密封盖(402)的内侧顶部转动安装有搅拌杆(403)，搅拌杆(403)的外壁固定连接有六组搅拌叶(404)，密封盖(402)的顶部外表面固定安装有第一电机(405)和把手，第一电机(405)的输出轴通过联轴器延伸至密封盖(402)的内部并与搅拌杆(403)固定连接，储胶箱(401)的外壁上固定安装有空气压缩机(406)，空气压缩机(406)的输出端延伸至储胶箱(401)的内部，储胶箱(401)的内侧底部固定安装有电热板(407)，箱体(1)的内侧顶部固定连接有输料弯管(408)，输料弯管(408)的一端穿过箱体(1)延伸至储胶箱(401)的内部，输料弯管(408)的另一端穿过固定板(301)延伸至涂胶箱(302)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括限位槽(501)、第一滑板(502)、安装板(503)、限位杆(504)、螺纹杆(505)和第二滑板(506)，箱体(1)的前后侧内壁上均开设有限位槽(501)，两组限位槽(501)内分别滑动安装有第一滑板(502)和第二滑板(506)，箱体(1)的内部设置有安装板(503)，安装板(503)位于第一滑板(502)的正前方且与其大小相同，第一滑板(502)上开设有限位孔，箱体(1)的后侧外表面开设有洞口，洞口位于限位槽(501)内，安装板(503)的后侧外表面转动安装有限位杆(504)和螺纹杆(505)，限位杆(504)的一端穿过限位孔和洞口延伸至箱体(1)的外部，第一滑板(502)与螺纹杆(505)螺纹安装。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，其特征在于：所述平移翻转机构(6)包括翻转台(601)、固定杆(602)、第二齿轮带(603)、第二电机(604)和齿轮(605)，箱体(1)的内部设置有两组翻转台(601)，两组翻转台(601)的外壁上均粘贴固定有防护垫，安装板(503)和第二滑板(506)上均转动安装有固定杆(602)，固定杆(602)的一端与翻转台(601)固定连接，箱体(1)的前侧外表面开设有洞口，第二滑板(506)的前侧外表面固定安装有第二齿轮带(603)，第二齿轮带(603)位于洞口内，箱体(1)的前侧外表面固定安装有第二电机(604)，第二电机(604)的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮(605)，第二齿轮带(603)与齿轮(605)相啮合。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，其特征在于：所述螺纹杆(505)和固定杆(602)的一端均穿过箱体(1)后侧外表面的洞口延伸至箱体(1)的外部并固定连接有摇把。
8.根据权利要求1所述的一种用于电梯智能动力传动控制产品的上胶装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后侧内壁上均镶嵌安装有排气扇(14)，箱体(1)的前后侧外壁上均固定安装有出气筒(15)，出气筒(15)为前后侧开口的空心结构，排气扇(14)位于出气筒(15)内，出气筒(15)的内壁上固定安装有活性炭吸附层(16)，箱体(1)的前侧外表面铰接安装有检修门(17)，检修门(17)的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗并固定安装有把手。
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