CN111972104A - 一种新型排肥器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型排肥器，包括：左壳体、右壳体、排肥毛刷、挡肥毛刷、刮肥钢片、传动轴、槽轮压座、丝杠、阻塞轮、若干个蝶形螺栓、阻塞轮座、圆柱销、槽轮、槽轮钢片、槽轮座和挡圈。该新型排肥器为一种结构简单，便于根据排肥量要求调整下料面积，能够有效防止肥料粘粘和阻塞内部，均匀下料，排肥量调节方便的装置。

Description

一种新型排肥器

技术领域

本发明涉及一种排肥领域，特别提供了一种新型排肥器。

背景技术

目前农机具上使用的排肥器由于结构简单，经常在工作时出现肥料及其粉末粘附在阻塞轮上形成硬结层或者进入壳体和阻塞轮空隙造成部件卡住，使槽轮无法匀速转动或停止转动，导致施肥不均匀或施肥中断，严重降低施肥质量，致使作物因养分不足影响正常生长，出现作物减产的情况。因此，研究一种具有防堵塞、防粘结并且排肥稳定的新型排肥器，具有重要的实际意义。

发明内容

鉴于此，为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种新型排肥器。

本发明提供的技术方案是：一种新型排肥器，其特征在于，包括：左壳体、右壳体、排肥毛刷、挡肥毛刷、刮肥钢片、传动轴、槽轮压座、丝杠、阻塞轮、若干个蝶形螺栓、阻塞轮座、圆柱销、槽轮、槽轮钢片、槽轮座和所述挡圈，所述左壳体和所述右壳体左右相互配合安装、且上下端分别设有肥料进口和肥料出口，所述传动轴贯穿所述左壳体和所述右壳体侧表面均加工有用以承载所述传动轴的中间圆孔，所述传动轴且伸出所述左壳体部分与外部驱动装置连接，所述槽轮套装在所述传动轴上、且位于所述左壳体和所述右壳体内，所述阻塞轮贯穿所述右壳体中间圆孔、且套装在所述槽轮外侧，所述阻塞轮座套装在所述阻塞轮上、且通过若干个螺钉与所述右壳体外侧表面连接，所述丝杠贯穿所述阻塞轮中心处、且通过所述丝杠表面螺纹凹槽与所述槽轮中心处的内螺纹凹槽相连接，所述挡圈套装在所述丝杠内侧的挡圈凹槽内、用以限制所述阻塞轮的端面，若干个所述蝶形螺栓位于所述丝杠一端、用以对所述丝杠和所述阻塞轮进行紧定，所述排肥毛刷和所述挡肥毛刷均位于所述左壳体和所述右壳体内上端、且位置相对放置，所述排肥毛刷刷丝上端和所述挡肥毛刷刷丝下端分别搭接在所述槽轮和所述阻塞轮圆周表面、用以遮挡肥料，所述刮肥钢片位于所述左壳体和所述右壳体内下端、且与所述阻塞轮圆周表面呈切刮角度放置，所述槽轮钢片位于所述槽轮座与所述槽轮之间，所述圆柱销贯穿所述传动轴上的圆形安装孔、且深入所述槽轮内部，所述槽轮压座、所述槽轮钢片和所述槽轮座依次套装在所述槽轮上，所述槽轮压座安装在所述槽轮端面、且通过若干个螺钉与所述左壳体外侧表面连接。

优选地，所述阻塞轮的长度与所述槽轮的长度相匹配。

进一步优选，所述左壳体和所述右壳体均为注塑工艺一体成型的壳体。

进一步优选，所述排肥毛刷和所述挡肥毛刷均由底板及刷丝组成，所述排肥毛刷和所述挡肥毛刷中的刷丝部分与所述槽轮和所述阻塞轮呈现压实状态。

进一步优选，所述槽轮压座内带有凹槽，所述凹槽对所述槽轮、所述槽轮钢片和所述槽轮座进行挤压固定，所述槽轮压座与所述槽轮座位置相对放置、且分别位于所述槽轮两侧端面。

进一步优选，所述槽轮压座通过若干个螺钉与所述左壳体外侧表面进行连接。

本发明提供的新型排肥器，是一种结构简单，便于根据排肥量要求调整下料面积，能够有效防止肥料粘粘和阻塞内部，均匀下料，排肥量调节方便的装置。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本一种新型排肥器的结构示意图；

图2为本一种新型排肥器中所述左壳体、所述传动轴、所述槽轮压座、所述圆柱销、所述槽轮、所述槽轮钢片、所述槽轮座和若干个螺钉相配合的***图；

图3为本一种新型排肥器中所述右壳体、所述丝杠、所述阻塞轮、所述蝶形螺栓、所述阻塞轮座、所述挡圈和若干个螺钉相配合的***图；

图4为本一种新型排肥器中所述右壳体、所述排肥毛刷、所述挡肥毛刷、所述刮肥钢片和所述阻塞轮相配合的侧视图；

图5为本一种新型排肥器的正视图；

图6为本一种新型排肥器模拟工作原理的侧视剖面图；

图中：1、左壳体；2、右壳体；3、排肥毛刷；4、挡肥毛刷；5、刮肥钢片；6、传动轴；7、槽轮压座；8、丝杠；9、阻塞轮；10、蝶形螺栓；11、阻塞轮座；12、圆柱销；13、槽轮；14、槽轮钢片；15、槽轮座；16、挡圈。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本发明进行进一步的解释，但并不局限本发明。

如图1-6所示，本发明提供了一种新型排肥器，其特征在于，包括：左壳体1、右壳体2、排肥毛刷3、挡肥毛刷4、刮肥钢片5、传动轴6、槽轮压座7、丝杠8、阻塞轮9、若干个蝶形螺栓10、阻塞轮座11、圆柱销12、槽轮13、槽轮钢片14、槽轮座15和所述挡圈16，所述左壳体1和所述右壳体2左右相互配合安装、且上下端分别设有肥料进口和肥料出口，所述传动轴6贯穿所述左壳体1和所述右壳体2侧表面均加工有用以承载所述传动轴6的中间圆孔，所述传动轴6且伸出所述左壳体1部分与外部驱动装置连接，所述槽轮13套装在所述传动轴6上、且位于所述左壳体1和所述右壳体2内，所述阻塞轮9贯穿所述右壳体2中间圆孔、且套装在所述槽轮13外侧，所述阻塞轮座11套装在所述阻塞轮9上、且通过若干个螺钉与所述右壳体2外侧表面连接，所述丝杠8贯穿所述阻塞轮9中心处、且通过所述丝杠8表面螺纹凹槽与所述槽轮13中心处的内螺纹凹槽相连接，所述挡圈16套装在所述丝杠8内侧的挡圈凹槽内、用以限制所述阻塞轮9的端面，若干个所述蝶形螺栓10位于所述丝杠8一端、用以对所述丝杠8和所述阻塞轮9进行紧定，所述排肥毛刷3和所述挡肥毛刷4均位于所述左壳体1和所述右壳体2内上端、且位置相对放置，所述排肥毛刷3刷丝上端和所述挡肥毛刷4刷丝下端分别搭接在所述槽轮13和所述阻塞轮9圆周表面、用以遮挡肥料，所述刮肥钢片5位于所述左壳体1和所述右壳体2内下端、且与所述阻塞轮9圆周表面呈切刮角度放置，所述槽轮钢片14位于所述槽轮座15与所述槽轮13之间，所述圆柱销12贯穿所述传动轴6上的圆形安装孔、且深入所述槽轮13内部，所述槽轮压座7、所述槽轮钢片14和所述槽轮座15依次套装在所述槽轮13上，所述槽轮压座7安装在所述槽轮13端面、且通过若干个螺钉与所述左壳体1外侧表面连接，槽轮13在槽轮压座7内可以转动，但槽轮压座7不转动，使用此装置时，位于左壳体1和右壳体2相互组合之后的上端的肥料进口便于流入肥料的，下端的肥料出口，便于使得肥料经过内部的传送向下出料的，其中位于左壳体1和右壳体2之间的槽轮13便于在传动轴6的带动下，做水平同步径向转动，由于槽轮13的形状，便于将肥料在每个槽内进行承载，便于分量向下传送肥料，其中传动轴6伸出所述左壳体1的一端与外部的驱动装置也就是驱动电机的驱动端进行连接，便于在外部的驱动电机的转动下，使其进行转动，从而使得槽轮13进行转动，结合槽轮13圆周表面凹槽的形状，不断的向下传送肥料，其中位于槽轮13外侧的阻塞轮9便于套装在槽轮13上，根据需要下肥量的多少，调节在槽轮13上的套装程度，槽轮13凹槽露出长，则每次进行传送的肥料就比较多，如果槽轮13凹槽露出短，则每次进行传送的肥料就比较少，其中阻塞轮9的水平调节位置，是通过人工拧动丝杠8，通过丝杠8表面螺纹凹槽与槽轮13中心处的内螺纹凹槽的拧动位置决定的，固定好位置之后，拧动位于丝杠8外侧的若干个蝶形螺栓10，将丝杠8固定不动，使得整***置不动，其中若干个蝶形螺栓10通常为三个，三角固定效果良好，由于是蝶形的，因此便于人工拧动时，手握比较方便，其中位于丝杠8与阻塞轮9之间的挡圈16，便于使丝杠8与阻塞轮9之间形成轴向限位并能够进行径向转动，在进行下肥料时，位于左壳体1和右壳体2之间的排肥毛刷3刷丝搭接在阻塞轮9外侧表面，便于对没有通过槽轮13进行向下传递肥料的位置进行适当的遮挡，防止肥料直接下去，也便于适当的清洁阻塞轮9外侧表面的，防止肥料堆积，其中挡肥毛刷4是对下排的肥料进行适当的遮挡，防止肥料反向流入阻塞轮9和壳体之间空隙，造成阻塞，其中位于左壳体1和右壳体2内且与阻塞轮9另一端圆周表面进行搭接的刮肥钢片5，便于对阻塞轮9表面上堆积的肥料进行刮动清理，槽轮压座7套装在槽轮13一端通过若干个螺钉与左壳体1外侧表面进行连接，便于固定槽轮13的一端，但是槽轮13是可以在槽轮压座7内进行转动的，便于随着传动轴6的转动而转动，阻塞轮座11套装在阻塞轮9通过若干个螺钉与右壳体2外侧表面进行连接，阻塞轮座11对阻塞轮9起支撑作用，同时防止阻塞轮9与右壳体2磨损，所述圆柱销12贯穿所述传动轴6、且深入所述槽轮13内部，便于通过圆柱销12的贯穿固定，使得槽轮13跟随传动轴6的转动而转动形成径向联动，同时阻塞轮9内侧凹槽与槽轮13外侧凹槽配合形成径向联动，阻塞轮9位于壳体内部与肥料直接接触的圆周表面均受到刮肥钢片5的全面清理，保证排肥器连续、不间断的工作，丝杠8外螺纹与槽轮13内螺纹配合安装，丝杠8旋转端面设有定位螺孔，通过若干个蝶形螺栓10对丝杠8、阻塞轮9进行紧定，防止丝杠8与阻塞轮9发生轴向位移，槽轮座15、槽轮钢片14、槽轮13依次配合安装在左壳体1中间孔，槽轮钢片14作为槽轮座15与槽轮13接触面的摩擦介质，有效延长使用寿命，传动轴6安装圆柱销12并***槽轮13中间孔位，形成联动配合，通过上述的联动配合以及调整槽轮13在阻塞轮9包覆中排肥凹槽露出长度等操作，则可以控制下肥料的量。

由说明书附图1-6可知，所述阻塞轮9内侧凹槽的长度与所述槽轮13外侧凹槽的长度相匹配，由于长度相匹配则可以完全遮挡，也可以全不遮挡，调整的范围较大。

由说明书附图1-6可知，所述左壳体1和所述右壳体2均为注塑一体成型的壳体，便于成型良好，安装和拆卸维护方便，适应内部各种零件的安装。

由说明书附图1-6可知，所述排肥毛刷3和所述挡肥毛刷4均由底板及刷丝组成，所述排肥毛刷3与所述挡肥毛刷4中的刷丝部分与所述槽轮13和所述阻塞轮9呈现压实状态，每个底板都是通过螺钉与左壳体1或者右壳体2内侧表面进行连接的，便于进行拆卸和安装的，由于呈现压实状态，因此遮挡的效果比较好，底板与刷丝之间的连接方式，包括但不限于直接套装夹紧或者通过连接钉等进行锁紧连接，只是如图所展示的情况固定即可。

由说明书附图1-6可知，所述槽轮压座7内带有凹槽，所述凹槽对所述槽轮13、槽轮钢片14和槽轮座15进行挤压固定，所述槽轮压座7与所述槽轮座15位置相对放置、且分别位于所述槽轮13两侧端面，便于固定槽轮13。

由说明书附图1-6可知，所述槽轮压座7通过若干个螺钉与所述左壳体1外侧表面进行连接，槽轮压座7内凹槽压在槽轮13端面，并由螺钉穿过槽轮压座7螺钉孔紧固在左壳体1中间安装孔圆周三个螺钉孔上，便于固定良好，拆卸和安装都比较方便。

图6为侧视剖面图中部件工作原理模拟并带有肥料传递路径的图，圆圈代表肥料，圆圈位置仅是用来表示其传递路径的。

阻塞轮9内侧凹槽的长度与所述槽轮13外侧凹槽的长度可以相互匹配，但不限于这种长度设计，原则上保证阻塞轮9内侧凹槽不小于槽轮13外侧凹槽，则可以实现阻塞轮9对槽轮13进行完全遮挡。

本发明的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本发明的实施方式做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种新型排肥器，其特征在于，包括：左壳体(1)、右壳体(2)、排肥毛刷(3)、挡肥毛刷(4)、刮肥钢片(5)、传动轴(6)、槽轮压座(7)、丝杠(8)、阻塞轮(9)、若干个蝶形螺栓(10)、阻塞轮座(11)、圆柱销(12)、槽轮(13)、槽轮钢片(14)、槽轮座(15)和挡圈(16)，所述左壳体(1)和所述右壳体(2)左右相互配合安装、且上下端分别设有肥料进口和肥料出口，所述传动轴(6)贯穿所述左壳体(1)和所述右壳体(2)侧表面均加工有用以承载所述传动轴(6)的中间圆孔，所述传动轴(6)且伸出所述左壳体(1)部分与外部驱动装置连接，所述槽轮(13)套装在所述传动轴(6)上、且位于所述左壳体(1)和所述右壳体(2)内，所述阻塞轮(9)贯穿所述右壳体(2)中间圆孔、且套装在所述槽轮(13)外侧，所述阻塞轮座(11)套装在所述阻塞轮(9)上、且通过若干个螺钉与所述右壳体(2)外侧表面连接，所述丝杠(8)贯穿所述阻塞轮(9)中心处、且通过所述丝杠(8)表面螺纹凹槽与所述槽轮(13)中心处的内螺纹凹槽相连接，所述挡圈(16)套装在所述丝杠(8)内侧的挡圈凹槽内、用以限制所述阻塞轮(9)的端面，若干个所述蝶形螺栓(10)位于所述丝杠(8)一端、用以对所述丝杠(8)和所述阻塞轮(9)进行紧定，所述排肥毛刷(3)和所述挡肥毛刷(4)均位于所述左壳体(1)和所述右壳体(2)内上端、且位置相对放置，所述排肥毛刷(3)刷丝上端和所述挡肥毛刷(4)刷丝下端分别搭接在所述槽轮(13)和所述阻塞轮(9)圆周表面、用以遮挡肥料，所述刮肥钢片(5)位于所述左壳体(1)和所述右壳体(2)内下端、且与所述阻塞轮(9)圆周表面呈切刮角度放置，所述槽轮钢片(14)位于所述槽轮座(15)与所述槽轮(13)之间，所述圆柱销(12)贯穿所述传动轴(6)上的圆形安装孔、且深入所述槽轮(13)内部，所述槽轮压座(7)、所述槽轮钢片(14)和所述槽轮座(15)依次套装在所述槽轮(13)上，所述槽轮压座(7)安装在所述槽轮(13)端面、且通过若干个螺钉与所述左壳体(1)外侧表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型排肥器，其特征在于，所述阻塞轮(9)的长度与所述槽轮(13)的长度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种新型排肥器，其特征在于，所述左壳体(1)和所述右壳体(2)均为注塑工艺一体成型的壳体。

4.根据权利要求1所述的一种新型排肥器，其特征在于，所述排肥毛刷(3)和所述挡肥毛刷(4)均由底板及刷丝组成，所述排肥毛刷(3)与和所述挡肥毛刷(4)中的刷丝部分与所述槽轮(13)和所述阻塞轮(9)呈现压实状态。

5.根据权利要求1所述的一种新型排肥器，其特征在于，所述槽轮压座(7)内带有凹槽，所述凹槽对所述槽轮(13)、所述槽轮钢片(14)和所述槽轮座(15)进行挤压固定，所述槽轮压座(7)与所述槽轮座(15)位置相对放置、且分别位于所述槽轮(13)两侧端面。

6.根据权利要求1所述的一种新型排肥器，其特征在于，所述槽轮压座(7)通过若干个螺钉与所述左壳体(1)外侧表面进行连接。

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