CN111969261B - 一种蓄电池电极板包隔设备及其使用方法 - Google Patents
一种蓄电池电极板包隔设备及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及蓄电池技术领域,尤其涉及一种蓄电池电极板包隔设备及其使用方法,一种蓄电池电极板包隔设备,包括支撑板,所述支撑板上安装有顶板,在顶板一侧安装有液压缸,液压缸驱动连接有固定装置,在支撑板上设有两个相对设置的挡板,在挡板因此而安装有两个相对设置的装夹装置,在支撑板上安装有上套装置。本发明通过固定装置内的挤压板与安装槽之间的相互配合,能够使用装夹装置完成电极板与栅格套之间的固定操作,加快了生产效率,通过震动臂将震动传导至格栅上,加快格栅与电极板之间的相互配合,有效防止了格栅与电极板之间的错位情况。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池技术领域,尤其涉及一种蓄电池电极板包隔设备及其使用方法。
背景技术
蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出,比如生活中常用的手机电池等。
它用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极,板栅一般是U形格栅套接在电极板上,填满二氧化铅的铅基板栅作正极,并用密度1.26--1.33g/mlg/ml的稀硫酸作电解质。电池在放电时,金属铅是负极,发生氧化反应,生成硫酸铅;二氧化铅是正极,发生还原反应,生成硫酸铅。电池在用直流电充电时,两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后,它又恢复到放电前的状态,组成化学电池。铅蓄电池能反复充电、放电,它的单体电压是2V,电池是由一个或多个单体构成的电池组,简称蓄电池,最常见的是6V,其它还有2V、4V、8V、24V蓄电池。如汽车上用的蓄电池(俗称电瓶)是6个铅蓄电池串联成12V的电池组。
但是现在的电池生产中电极板与格栅板一般是使用人工进行拼合,但是电极板的材质决定了其对工作人员的危害较大,不利于工作人员的身体健康,且生产效率低下,不利于工厂的生产操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池电极板包隔设备及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的现在的电池生产中电极板与格栅板一般是使用人工进行拼合,但是电极板的材质决定了其对工作人员的危害较大,不利于工作人员的身体健康,且生产效率低下,不利于工厂的生产操作的情况。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种蓄电池电极板包隔设备,包括支撑板,所述支撑板上安装有顶板,在顶板一侧安装有液压缸,液压缸驱动连接有固定装置,在支撑板上设有两个相对设置的挡板,在挡板因此而安装有两个相对设置的装夹装置,在支撑板上安装有上套装置。
进一步的,所述固定装置包括固定板,固定板设置在两个挡板之间,固定板与挡板滑动连接,在固定板上侧设有安装槽,在安装槽内设有挤压板,在固定板一侧设有螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接有螺杆,在挡板一侧设有方孔,螺杆的一端设置在方孔内并与其滑动连接,螺杆的一端连接在挤压板上。
进一步的,所述挤压板包括滑板,滑板滑动连接在安装槽内,在滑板一侧固定有硅胶垫,在滑板一侧设有一组橡胶柱,硅胶垫上设有一组插孔,橡胶柱插接在相应的插孔内。
进一步的,所述装夹装置包括两个定位板,在定位板一侧安装有气缸,气缸活塞杆的一端固定有电机,电机转轴的一端连接有卡扣装置。
进一步的,所述卡扣装置包括套管,套管的一端固定在电机转轴的一端,套管的另一端转动连接有六角螺栓,套管内设有凹槽,六角螺栓外侧设有限位环,限位环设置在凹槽内并与其滑动连接,在套管连接有六角螺栓一端固定有第一限位柱,在六角螺栓外侧设有第二限位柱,第一限位柱与第二限位柱对应设置。
进一步的,所述上套装置包括一组第一支撑柱,第一支撑柱的上端固定有安装板,在安装板上设有开口,在安装板上使用一组第二支撑柱固定连接有料仓,在料仓上安装有两个顶料气缸,两个顶料气缸平行设置,料仓与开口对应设置,在安装板上侧设有震动装置。
进一步的,所述震动装置包括盒体,在盒体内部安装有震动电机,在盒体一侧安装有卷线机,在盒体一侧安装有震动臂,震动臂的一端铰接在盒体上,震动臂的另一端通过尼龙线连接在卷线机上,在震动臂的外侧套接有硅胶套。
进一步的,所述支撑板下侧安装有一组支撑腿,支撑腿下侧固定连接有支撑脚,在支撑脚上设有一组固定孔。
本发明还提供了一种蓄电池电极板包隔设备的使用方法,具体使用步骤如下:
步骤1:在使用前,首先***件的完整性,检查完成后,使用上套装置完成电池板的上套操作;
步骤2:在通过上套装置完成上套操作后,使用固定装置完成初步的电极板与电极板套之间的初步固定,再通过装夹装置完成进一步的电极板与电极板套之间的固定;
步骤3:最后通过液压缸将固定装置推至装夹装置的下一步的工位,再使用装夹装置使固定装置失去固定作用,方便脱出。
本发明至少具备以下有益效果:
该包隔设备内的固定装置包括固定板,固定板设置在两个挡板之间,固定板与挡板滑动连接,在固定板上侧设有安装槽,在安装槽内设有挤压板,在固定板一侧设有螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接有螺杆,在挡板一侧设有方孔,螺杆的一端设置在方孔内并与其滑动连接,螺杆的一端连接在挤压板上,通过固定装置内的挤压板与安装槽之间的相互配合,能够使用装夹装置完成电极板与栅格套之间的固定操作,加快了生产效率;
该包隔设备内的装夹装置包括两个定位板,在定位板一侧安装有气缸,气缸活塞杆的一端固定有电机,电机转轴的一端连接有卡扣装置,所述卡扣装置包括套管,套管的一端固定在电机转轴的一端,套管的另一端转动连接有六角螺栓,套管内设有凹槽,六角螺栓外侧设有限位环,限位环设置在凹槽内并与其滑动连接,在套管连接有六角螺栓一端固定有第一限位柱,在六角螺栓外侧设有第二限位柱,第一限位柱与第二限位柱对应设置,使用装夹装置完成固定装置的夹紧与放松,用于电极板与栅格套之间的固定操作,方便液压缸在控制固定装置进行平移运动;
该包隔设备包括一组第一支撑柱,第一支撑柱的上端固定有安装板,在安装板上设有开口,在安装板上使用一组第二支撑柱固定连接有料仓,在料仓上安装有两个顶料气缸,两个顶料气缸平行设置,料仓与开口对应设置,在安装板上侧设有震动装置,震动装置包括盒体,在盒体内部安装有震动电机,在盒体一侧安装有卷线机,在盒体一侧安装有震动臂,震动臂的一端铰接在盒体上,震动臂的另一端通过尼龙线连接在卷线机上,在震动臂的外侧套接有硅胶套,通过震动臂将震动传导至格栅上,加快格栅与电极板之间的相互配合,有效防止了格栅与电极板之间的错位情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为卡扣装置的基本结构示意图;
图4为震动装置的基本结构示意图;
图5为固定板与安装槽的连接关系示意图;
图6为橡胶柱与插孔的连接关系示意图。
图中:1、支撑板;2、顶板;3、液压缸;4、固定装置;41、固定板;42、安装槽;43、挤压板;431、滑板;432、硅胶垫;433、;434、插孔;44、螺纹孔;45、螺杆;46、方孔;5、挡板;6、装夹装置;61、定位板;62、气缸;63、电机;64、卡扣装置;641、套管;642、六角螺栓;643、凹槽;644、限位环;645、第一限位柱;646、第二限位柱;7、上套装置;71、第一支撑柱;72、安装板;73、开口;74、料仓;75、顶料气缸;76、震动装置;761、盒体;762、震动电机;763、震动臂;764、尼龙线;765、硅胶套;766、震动电机;77、第二支撑柱;8、支撑腿;9、支撑脚;10、固定孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
参照图1-6所示,一种蓄电池电极板包隔设备,包括支撑板1,其特征在于,所述支撑板1上安装有顶板2,在顶板2一侧安装有液压缸3,液压缸3驱动连接有固定装置4,在支撑板1上设有两个相对设置的挡板5,在挡板5因此而安装有两个相对设置的装夹装置6,在支撑板1上安装有上套装置7。
固定装置4包括固定板41,固定板41设置在两个挡板5之间,固定板41与挡板5滑动连接,在固定板41上侧设有安装槽42,在安装槽42内设有挤压板43,在固定板41一侧设有螺纹孔44,在螺纹孔44内螺纹连接有螺杆45,在挡板5一侧设有方孔46,螺杆45的一端设置在方孔46内并与其滑动连接,螺杆45的一端连接在挤压板43上。
挤压板43包括滑板431,滑板431滑动连接在安装槽42内,在滑板431一侧固定有硅胶垫432,在滑板431一侧设有一组橡胶柱433,硅胶垫432上设有一组插孔434,橡胶柱433插接在相应的插孔434内。
装夹装置6包括两个定位板61,在定位板61一侧安装有气缸62,气缸62活塞杆的一端固定有电机63,电机63转轴的一端连接有卡扣装置64。
卡扣装置64包括套管641,套管641的一端固定在电机63转轴的一端,套管641的另一端转动连接有六角螺栓642,套管641内设有凹槽643,六角螺栓642外侧设有限位环644,限位环644设置在凹槽643内并与其滑动连接,在套管641连接有六角螺栓642一端固定有第一限位柱645,在六角螺栓642外侧设有第二限位柱646,第一限位柱645与第二限位柱646对应设置。
上套装置7包括一组第一支撑柱71,第一支撑柱71的上端固定有安装板72,在安装板72上设有开口73,在安装板72上使用一组第二支撑柱77固定连接有料仓74,在料仓74上安装有两个顶料气缸75,两个顶料气缸75平行设置,料仓74与开口73对应设置,在安装板72上侧设有震动装置76。
通过固定装置4内的挤压板43与安装槽42之间的相互配合,能够使用装夹装置6完成电极板与栅格套之间的固定操作,加快了生产效率。
实施例2
参照图1-6所示,一种蓄电池电极板包隔设备,包括支撑板1,其特征在于,所述支撑板1上安装有顶板2,在顶板2一侧安装有液压缸3,液压缸3驱动连接有固定装置4,在支撑板1上设有两个相对设置的挡板5,在挡板5因此而安装有两个相对设置的装夹装置6,在支撑板1上安装有上套装置7。
固定装置4包括固定板41,固定板41设置在两个挡板5之间,固定板41与挡板5滑动连接,在固定板41上侧设有安装槽42,在安装槽42内设有挤压板43,在固定板41一侧设有螺纹孔44,在螺纹孔44内螺纹连接有螺杆45,在挡板5一侧设有方孔46,螺杆45的一端设置在方孔46内并与其滑动连接,螺杆45的一端连接在挤压板43上。
挤压板43包括滑板431,滑板431滑动连接在安装槽42内,在滑板431一侧固定有硅胶垫432,在滑板431一侧设有一组橡胶柱433,硅胶垫432上设有一组插孔434,橡胶柱433插接在相应的插孔434内。
装夹装置6包括两个定位板61,在定位板61一侧安装有气缸62,气缸62活塞杆的一端固定有电机63,电机63转轴的一端连接有卡扣装置64。
卡扣装置64包括套管641,套管641的一端固定在电机63转轴的一端,套管641的另一端转动连接有六角螺栓642,套管641内设有凹槽643,六角螺栓642外侧设有限位环644,限位环644设置在凹槽643内并与其滑动连接,在套管641连接有六角螺栓642一端固定有第一限位柱645,在六角螺栓642外侧设有第二限位柱646,第一限位柱645与第二限位柱646对应设置。
上套装置7包括一组第一支撑柱71,第一支撑柱71的上端固定有安装板72,在安装板72上设有开口73,在安装板72上使用一组第二支撑柱77固定连接有料仓74,在料仓74上安装有两个顶料气缸75,两个顶料气缸75平行设置,料仓74与开口73对应设置,在安装板72上侧设有震动装置76。
震动装置76包括盒体761,在盒体761内部安装有震动电机766,在盒体761一侧安装有卷线机762,在盒体761一侧安装有震动臂763,震动臂763的一端铰接在盒体761上,震动臂763的另一端通过尼龙线764连接在卷线机762上,在震动臂763的外侧套接有硅胶套765。
支撑板1下侧安装有一组支撑腿8,支撑腿8下侧固定连接有支撑脚9,在支撑脚9上设有一组固定孔10。
一种蓄电池电极板包隔设备的使用方法,具体使用步骤如下:
步骤1:在使用前,首先***件的完整性,检查完成后,使用上套装置7完成电池板的上套操作;
步骤2:在通过上套装置7完成上套操作后,使用固定装置4完成初步的电极板与电极板套之间的初步固定,再通过装夹装置6完成进一步的电极板与电极板套之间的固定;
步骤3:最后通过液压缸3将固定装置4推至装夹装置6的下一步的工位,再使用装夹装置6使固定装置4失去固定作用,方便脱出。
使用原理,在使用前,首先***件的完整性,检查完成后,使用上套装置7完成电池板的上套操作,在通过上套装置7完成上套操作后,使用固定装置4完成初步的电极板与电极板套之间的初步固定,再通过装夹装置6完成进一步的电极板与电极板套之间的固定,最后通过液压缸3将固定装置4推至装夹装置6的下一步的工位,再使用装夹装置6使固定装置4失去固定作用,方便脱出,通过固定装置4内的挤压板43与安装槽42之间的相互配合,能够使用装夹装置6完成电极板与栅格套之间的固定操作,加快了生产效率,使用装夹装置6完成固定装置4的夹紧与放松,用于电极板与栅格套之间的固定操作,方便液压缸3在控制固定装置4进行平移运动,通过震动臂763将震动传导至格栅上,加快格栅与电极板之间的相互配合,有效防止了格栅与电极板之间的错位情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种蓄电池电极板包隔设备,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)上安装有顶板(2),在顶板(2)一侧安装有液压缸(3),液压缸(3)驱动连接有固定装置(4),在支撑板(1)上设有两个相对设置的挡板(5),在挡板(5)因此而安装有两个相对设置的装夹装置(6),在支撑板(1)上安装有上套装置(7);
所述固定装置(4)包括固定板(41),固定板(41)设置在两个挡板(5)之间,固定板(41)与挡板(5)滑动连接,在固定板(41)上侧设有安装槽(42),在安装槽(42)内设有挤压板(43),在固定板(41)一侧设有螺纹孔(44),在螺纹孔(44)内螺纹连接有螺杆(45),在挡板(5)一侧设有方孔(46),螺杆(45)的一端设置在方孔(46)内并与其滑动连接,螺杆(45)的一端连接在挤压板(43)上;
所述上套装置(7)包括一组第一支撑柱(71),第一支撑柱(71)的上端固定有安装板(72),在安装板(72)上设有开口(73),在安装板(72)上使用一组第二支撑柱(77)固定连接有料仓(74),在料仓(74)上安装有两个顶料气缸(75),两个顶料气缸(75)平行设置,料仓(74)与开口(73)对应设置,在安装板(72)上侧设有震动装置(76)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极板包隔设备,其特征在于,所述挤压板(43)包括滑板(431),滑板(431)滑动连接在安装槽(42)内,在滑板(431)一侧固定有硅胶垫(432),在滑板(431)一侧设有一组橡胶柱(433),硅胶垫(432)上设有一组插孔(434),橡胶柱(433)插接在相应的插孔(434)内。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极板包隔设备,其特征在于,所述装夹装置(6)包括两个定位板(61),在定位板(61)一侧安装有气缸(62),气缸(62)活塞杆的一端固定有电机(63),电机(63)转轴的一端连接有卡扣装置(64)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池电极板包隔设备,其特征在于,所述卡扣装置(64)包括套管(641),套管(641)的一端固定在电机(63)转轴的一端,套管(641)的另一端转动连接有六角螺栓(642),套管(641)内设有凹槽(643),六角螺栓(642)外侧设有限位环(644),限位环(644)设置在凹槽(643)内并与其滑动连接,在套管(641)连接有六角螺栓(642)一端固定有第一限位柱(645),在六角螺栓(642)外侧设有第二限位柱(646),第一限位柱(645)与第二限位柱(646)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极板包隔设备,其特征在于,所述震动装置(76)包括盒体(761),在盒体(761)内部安装有震动电机(766),在盒体(761)一侧安装有卷线机(762),在盒体(761)一侧安装有震动臂(763),震动臂(763)的一端铰接在盒体(761)上,震动臂(763)的另一端通过尼龙线(764)连接在卷线机(762)上,在震动臂(763)的外侧套接有硅胶套(765)。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极板包隔设备,其特征在于,所述支撑板(1)下侧安装有一组支撑腿(8),支撑腿(8)下侧固定连接有支撑脚(9),在支撑脚(9)上设有一组固定孔(10)。
7.一种如权利要求1所述的蓄电池电极板包隔设备的使用方法,其特征在于,具体使用步骤如下:
步骤1:在使用前,首先***件的完整性,检查完成后,使用上套装置(7)完成电池板的上套操作;
步骤2:在通过上套装置(7)完成上套操作后,使用固定装置(4)完成初步的电极板与电极板套之间的初步固定,再通过装夹装置(6)完成进一步的电极板与电极板套之间的固定;
步骤3:最后通过液压缸(3)将固定装置(4)推至装夹装置(6)的下一步的工位,再使用装夹装置(6)使固定装置(4)失去固定作用,方便脱出。
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