CN111964792A - 配电柜温度检测***及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本公开实施例提供一种配电柜温度检测***及其使用方法,属于测量技术领域。其中配电柜温度检测***包括:导轨,所述导轨设置于待测的配电柜内的靠近地面的一端;承载组件,所述承载组件包括壳体和电机,所述电机设置于所述壳体内部,所述壳体滑动设置于所述导轨上;热像仪,所述热像仪固定设置于所述壳体上;控制器,所述控制器与所述电机的控制端和所述热像仪的数据端均通讯连接,所述控制器用于控制所述电机驱动所述壳体沿所述导轨移动,并根据所述热像仪采集的热成像数据判断所述配电柜内各连接点的温度是否异常。通过本公开的处理方案,能根据需求实时检测配电柜内各连接点的温度,提高了检测效率和精度。
Description
技术领域
本公开涉及测量技术领域,尤其涉及一种配电柜温度检测***及其使用方法。
背景技术
目前,市场上10千伏及以上配电柜,元器件都安装在其内部。由于五防规范要求,不得在通电情况下,随意打开柜门,对柜内元器件及各连接点进行检查;某些重点生产企业,因生产需要设备长期处于运行状态,得不到有效检查,一旦发生停电故障,造成重大经济损失。但是现有的配电柜温度检测***无法直接对柜内元器件进行检测且结果精度较差。
可见,现有的配电柜温度检测***存在检测效率和精度较差的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本公开实施例提供一种配电柜温度检测***及其使用方法,至少部分解决现有技术中存在的问题。
第一方面,本公开实施例提供了一种配电柜温度检测***,包括:
导轨,所述导轨设置于待测的配电柜内的靠近地面的一端;
承载组件,所述承载组件包括壳体和电机,所述电机设置于所述壳体内部,所述壳体滑动设置于所述导轨上;
热像仪,所述热像仪固定设置于所述壳体上,所述热像仪用于对所述配电柜进行热成像数据采集;
控制器,所述控制器与所述电机的控制端和所述热像仪的数据端均通讯连接,所述控制器用于控制所述电机驱动所述壳体沿所述导轨移动,并根据所述热像仪采集的热成像数据判断所述配电柜内各连接点的温度是否异常。
根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述导轨上设置有多个位点,每个所述位点均对应所述配电柜内一个连接点的位置,所述控制器还用于当所述电机驱动所述壳体移动至任意一个所述位点时,关闭所述电机并控制所述热像仪采集所述位点上的热成像数据。
根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述配电柜设有开口,所述导轨的对应所述开口的位置向靠近所述开口方向弯折。
根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述配电柜温度检测***还包括显示屏,所述显示屏的数据端与所述热像仪的数据输出端电连接。
根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述配电柜温度检测***还包括存储器,所述存储器的数据输入端与所述热像仪的数据端电连接,所述存储器的数据输出端与所述控制器通讯连接。
根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述热像仪包括镜头和转换器,所述镜头的采集端朝向所述配电柜内的连接点位置,所述转换器的数据输入端与所述镜头的数据输出端电连接,所述转换器的数据输出端与所述存储器的数据输入端电连接。
根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述壳体上设置有降温组件,所述降温组件的作用区域为所述配电柜的连接点。
第二方面,本公开实施例提供了一种配电柜温度检测***的使用方法,用于使用如上述公开实施例中任一项所述的配电柜温度检测***,所述方法包括:包括:
提供一配电柜温度检测***和配电柜,所述配电柜温度检测***包括导轨、承载组件、热像仪和控制器;
所述承载组件带动所述热像仪沿所述导轨移动;
所述热像仪采集所述配电柜内的连接点的热成像数据后传输至所述控制器;
根据所述热成像数据,所述控制器判断所述连接点的温度是否大于参考温度;
若所述连接点的温度大于参考温度,则判定所述配电柜的温度异常;
若所述连接点的温度小于或等于参考温度,则判定所述配电柜的温度正常。
本公开实施例中的配电柜温度检测***,包括:导轨,所述导轨设置于待测的配电柜内的靠近地面的一端;承载组件,所述承载组件包括壳体和电机,所述电机设置于所述壳体内部,所述壳体滑动设置于所述导轨上;热像仪,所述热像仪固定设置于所述壳体上,所述热像仪用于对所述配电柜进行热成像数据采集;控制器,所述控制器与所述电机的控制端和所述热像仪的数据端均通讯连接,所述控制器用于控制所述电机驱动所述壳体沿所述导轨移动,并根据所述热像仪采集的热成像数据判断所述配电柜内各连接点的温度是否异常。通过本公开的方案,在配电柜内设置导轨,并由承载组件带动热像仪移动,以使热像仪对配电柜内各连接点进行热成像数据采集,控制器根据热成像数据判断温度是否异常,提高了配电柜温度检测***的检测效率和精度。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本公开实施例提供的一种配电柜温度检测***的结构示意图;
图2为本公开实施例提供的另一种配电柜温度检测***的结构示意图;
图3至图8为本公开实施例提供的一种配电柜温度检测***所应用的配电柜的结构示意图;
图9为本公开实施例提供的一种配电柜温度检测***的使用方法的流程示意图。
附图标记汇总:
配电柜温度检测***100;
导轨110;
承载组件120;
热像仪130;
配电柜200,第一柜体210,第二柜体220,第三柜体230,第四柜体240,第五柜体250。
具体实施方式
下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
需要说明的是,下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见,本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中,且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开,所属领域的技术人员应了解,本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施,且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说,可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外,可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
还需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想,图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
另外,在以下描述中,提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而,所属领域的技术人员将理解,可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
本公开实施例提供一种识别验证方法。本实施例提供的识别验证方法可以由一计算装置来执行,该计算装置可以实现为软件,或者实现为软件和硬件的组合,该计算装置可以集成设置在服务器、终端设备等中。
参见图1,为本公开实施例提供的一种配电柜温度检测***的结构示意图。如图1和图2所示,所述配电柜温度检测***100主要包括:
导轨110,所述导轨110设置于待测的配电柜内的靠近地面的一端;
承载组件120,所述承载组件120包括壳体和电机,所述电机设置于所述壳体内部,所述壳体滑动设置于所述导轨110上;
热像仪130,所述热像仪130固定设置于所述壳体上,所述热像仪130用于对所述配电柜进行热成像数据采集;
控制器,所述控制器与所述电机的控制端和所述热像仪130的数据端均通讯连接,所述控制器用于控制所述电机驱动所述壳体沿所述导轨110移动,并根据所述热像仪130采集的热成像数据判断所述配电柜内各连接点的温度是否异常。
考虑到目前市场上所使用的10千伏及以上配电柜,元器件都安装在其内部。由于五防规范要求,不得在通电情况下,随意打开柜门,对柜内元器件及各连接点进行检查;某些重点生产企业,因生产需要设备长期处于运行状态,得不到有效检查,一旦发生停电故障,造成重大经济损失。故需要发明一种安装在柜内的安全检查设备,来完成对柜内各个元器件及各连接点接触是否良好,有无故障隐患,能提前预知的设备。本公开实施例提供一种配电柜温度检测***100,可以应用于高压配电柜的温度检测场景中,对配电柜内各连接点的温度进行实时检测。
具体装配时,如图3至图8所示,所述配电柜200可以包括第一柜体210、第二柜体220、第三柜体230、第四柜体240和第五柜体250,通常所述配电柜200内的中间位置会存在一定空间,可以将所述导轨110设置于所述配电柜200内的靠近地面的一端,然后将所述电机固定设置在所述壳体内部后,将所述壳体通过设置滑轮等方式滑动设置于所述导轨110上,然后将所述热像仪130固定设置于所述壳体上,并将所述控制器与所述电机的控制端和所述热像仪130的数据端均通讯连接。
在使用时,所述控制器控制所述电机运转,所述电机驱动所述壳体,以使所述壳体沿所述导轨110从第一柜体210移动到第五柜体250,在移动过程中,所述热像仪130完成对所述配电柜200各连接点的热成像数据的采集。
本公开实施例中,通过在配电柜内设置导轨,并在导轨上活动设置壳体,以及,在壳体内设置电机,电机驱动壳体运动,壳体带动热像仪在配电柜内移动,以使得热像仪能实时采集配电柜内各连接点的热成像数据,然后控制器根据热像仪采集到的热成像数据判断配电柜内各连接点的温度是否异常,提高了检测效率和精度。
可选的,所述导轨110上设置有多个位点,每个所述位点均对应所述配电柜200内一个连接点的位置,所述控制器还用于当所述电机驱动所述壳体移动至任意一个所述位点时,关闭所述电机并控制所述热像仪130采集所述位点上的热成像数据。
具体实施时,考虑到所述配电柜200内存在多个连接点或者元器件,可以根据检测的需求,在所述导轨110上设置多个位点,每个所述位点均对应所述配电柜200内一个连接点的位置,当所述电机驱动所述壳体移动至任意一个所述位点时,所述控制器控制所述电机关闭并控制所述热像仪130采集所述位点上的热成像数据。当然,还可以输入针对某一目标位点进行检测的指令,然后所述控制器控制所述电机驱动所述壳体移动至目标位点。
进一步的,所述配电柜200设有开口,所述导轨110的对应所述开口的位置向靠近所述开口方向弯折。
具体实施时,考虑到所述配电柜200一般是由多个柜体组合而成,且运行时都是密封状态,不便于对于热像仪130或者其他设备的更换维修,可以在其中一个柜体上设置开口,所述导轨110的对应所述开口的位置向靠近所述开口方向弯折,在所述热像仪130未进行检测或者需要更换维修时,可以控制所述壳体停在所述开口位置。
可选的,所述配电柜温度检测***100还包括显示屏,所述显示屏的数据端与所述热像仪130的数据输出端电连接。
具体实施时,考虑到可以人工对所述热像仪130采集到的热成像数据进行分析,可以设置有显示屏,将述显示屏的数据端与所述热像仪130的数据输出端电连接,在所述热像仪130采集到所述连接点的热成像数据后,将所述热成像数据传输至所述显示屏显示,便于人员进行直观分析。
在上述实施例的基础上,所述配电柜温度检测***100还包括存储器,所述存储器的数据输入端与所述热像仪130的数据端电连接,所述存储器的数据输出端与所述控制器通讯连接。
在使用时,当所述热像仪130采集到所述配电柜200各连接点的热成像数据后,将所述热成像数据传输至所述存储器,所述存储器可以直接将所述热成像数据发送至所述控制器进行数据分析,也可以将所述热成像数据存储在所述存储器内,在需要对所述热成像数据进行分析处理时,从所述存储器内提取相关数据。
在上述实施例的基础上,所述热像仪130包括镜头和转换器,所述镜头的采集端朝向所述配电柜200内的连接点位置,所述转换器的数据输入端与所述镜头的数据输出端电连接,所述转换器的数据输出端与所述存储器的数据输入端电连接。
在使用时,所述镜头可以选用红外物镜,红外物镜用于将所述配电柜200内各连接点的热辐射汇聚成像,然后将成像后的数据传输至所述转换器,所述转换器可以将成像后的数据转换为电信号发送至所述存储器。
可选的,所述壳体上设置有降温组件,所述降温组件的作用区域为所述配电柜200的连接点。
具体实施时,考虑到若运行功率过大时,所述配电柜200的连接点会温度异常出现故障,可以在所述控制器检测到温度异常时控制所述降温组件对所述连接点进行降温,以避免温度进一步升高造成元器件损坏。
上述本公开实施例提供的配电柜温度检测***,适用于高压配电柜的温度检测场景,通过在配电柜内设置导轨,并在导轨上活动设置壳体,以及,在壳体内设置电机,电机驱动壳体运动,壳体带动热像仪在配电柜内移动,以使得热像仪能实时采集配电柜内各连接点的热成像数据,然后控制器根据热像仪采集到的热成像数据判断配电柜内各连接点的温度是否异常,提高了检测效率和精度。
此外,如图9所示,本公开实施例还提供了一种配电柜温度检测***的使用方法,所述方法包括:
S901,提供一配电柜温度检测***和配电柜,所述配电柜温度检测***包括导轨、承载组件、热像仪和控制器;
S902,所述承载组件带动所述热像仪沿所述导轨移动;
例如,所述承载组件可以包括壳体和电机,所述壳体与所述热像仪连接的一面设置有卡槽,所述热像仪卡接在所述卡槽内,以使所述热像仪固定在所述承载板上。所述电机设置于所述壳体内,所述电机的驱动轴与所述壳体连接,当所述电机运转时,驱动所述壳体带动所述热像仪,以使所述热像仪沿所述导轨移动。
S903,所述热像仪采集所述配电柜内的连接点的热成像数据后传输至所述控制器;
具体实施时,所述导轨可以设置在所述配电柜内且对应所述配电柜内各连接点的位置,当所述热像仪沿所述导轨移动时,所述热像仪采集所述配电柜内的各个连接点的热成像数据,并将所述热成像数据传输至所述控制器。
S904,根据所述热成像数据,所述控制器判断所述连接点的温度是否大于参考温度;
具体实施时,可以根据安全需求预设设定一个参考温度,所述控制器接收到所述热成像数据后,可以得出所述配电柜内各连接点的温度,可以将所述配电柜内的任一连接点的温度与所述参考温度进行比对,也可以根据所述配电柜内各连接点的整体温度与所述参考温度进行比对,从而确定下一步操作流程。
若所述连接点的温度大于参考温度,则执行步骤S905,判定所述配电柜的温度异常;
例如,若检测到所述连接点的温度为50摄氏度,所述参考温度为40摄氏度,则可以判定所述配电柜的温度异常。同时,可以由所述控制器发送警报信息。
若所述连接点的温度小于或等于参考温度,则执行步骤S906,判定所述配电柜的温度正常。
例如,若检测到所述连接点的温度为39摄氏度,所述参考温度为40摄氏度,则可以判定所述配电柜的温度正常。
综上所述,上述本公开实施例的配电柜温度检测***及其使用方法,通过设置导轨、承载组件、热像仪和控制器,能将导轨设置在待测的配电柜内,并热像仪固定在承载组件上,由承载组件带动热像仪在移动过程中对配电柜内各连接点的温度进行实时采集与检测,提高了配电柜温度检测***的检测效率和精度。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种配电柜温度检测***,其特征在于,包括:
导轨,所述导轨设置于待测的配电柜内的靠近地面的一端;
承载组件,所述承载组件包括壳体和电机,所述电机设置于所述壳体内部,所述壳体滑动设置于所述导轨上;
热像仪,所述热像仪固定设置于所述壳体上,所述热像仪用于对所述配电柜进行热成像数据采集;
控制器,所述控制器与所述电机的控制端和所述热像仪的数据端均通讯连接,所述控制器用于控制所述电机驱动所述壳体沿所述导轨移动,并根据所述热像仪采集的热成像数据判断所述配电柜内各连接点的温度是否异常。
2.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述导轨上设置有多个位点,每个所述位点均对应所述配电柜内一个连接点的位置,所述控制器还用于当所述电机驱动所述壳体移动至任意一个所述位点时,关闭所述电机并控制所述热像仪采集所述位点上的热成像数据。
3.根据权利要求2所述的***,其特征在于,所述配电柜设有开口,所述导轨的对应所述开口的位置向靠近所述开口方向弯折。
4.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述配电柜温度检测***还包括显示屏,所述显示屏的数据端与所述热像仪的数据输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述配电柜温度检测***还包括存储器,所述存储器的数据输入端与所述热像仪的数据端电连接,所述存储器的数据输出端与所述控制器通讯连接。
6.根据权利要求5所述的***,其特征在于,所述热像仪包括镜头和转换器,所述镜头的采集端朝向所述配电柜内的连接点位置,所述转换器的数据输入端与所述镜头的数据输出端电连接,所述转换器的数据输出端与所述存储器的数据输入端电连接。
7.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述壳体上设置有降温组件,所述降温组件的作用区域为所述配电柜的连接点。
8.一种配电柜温度检测***的使用方法,其特征在于,应用于权利要求1至7中任一项所述的配电柜温度检测***,所述方法包括:
提供一配电柜温度检测***和配电柜,所述配电柜温度检测***包括导轨、承载组件、热像仪和控制器;
所述承载组件带动所述热像仪沿所述导轨移动;
所述热像仪采集所述配电柜内的连接点的热成像数据后传输至所述控制器;
根据所述热成像数据,所述控制器判断所述连接点的温度是否大于参考温度;
若所述连接点的温度大于参考温度,则判定所述配电柜的温度异常;
若所述连接点的温度小于或等于参考温度,则判定所述配电柜的温度正常。
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