CN111964095A - 燃烧***控制方法、装置及燃烧*** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电气控制领域,具体而言,涉及一种燃烧***控制方法、装置及燃烧***。本申请提供的燃烧***控制方法,包括:控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,点火程序通过顺控编程思路编写;若点火动作执行的过程中存在不符合预设点火规则的点火节点,则生成报警信号,并终止点火动作。本申请实施例提供的燃烧***控制方法、装置及燃烧***能够有效提高故障查找效率。
Description
技术领域
本申请涉及电气控制领域,具体而言,涉及一种燃烧***控制方法、装置及燃烧***。
背景技术
燃烧***是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。传统的燃烧***电气控制***通常采用小型的可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)实现控制,编程思路一般为梯形逻辑图(L Adder Diagram,LAD),也即,并行编程思路。基于此,燃烧***在实际控制过程中,由于上下联锁同时动作,无法分步骤执行,故障发生时,需要对所有控制程序和组成元件进行顺序排查,因此,存在故障查找困难的弊端。
发明内容
本申请的目的在于,提供一种燃烧***控制方法、装置及燃烧***,以解决上述问题。
第一方面,本申请提供的燃烧***控制方法,包括:
控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,点火程序通过顺控编程思路编写;
若点火动作执行的过程中存在不符合预设点火规则的点火节点,则生成报警信号,并终止点火动作。
结合第一方面,本申请实施例还提供了第一方面的第一种可选的实施方式,预设点火规则包括第一点火规则、第二点火规则、第三点火规则和第四点火规则,燃烧***包括燃烧头、空气管道、燃气管道和空气执行器,空气管道和燃气管道分别接入燃烧头,控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,包括:
在预吹扫阶段结束之后,将检测空气执行器是否正常的过程,作为第一点火节点,以检测第一点火节点是否符合第一点火规则,空气执行器设置于空气管道的内部;
将按第一预设时间间隔,获取空气管道中的空气压力值的过程,作为第二点火节点,以检测第二点火节点是否符合第二点火规则;
将控制燃气电磁阀开启,按第二预设时间间隔获取燃气管道中的燃气压力值的过程,作为第三点火节点,以检测第三点火节点是否符合第三点火规则,燃气电磁阀设置于燃气管道的源头端;
将控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***正式进入点火阶段的过程,作为第四点火节点,以检测第四点火节点是否符合第四点火规则,点火变压器设置于燃烧头上,点火电磁阀设置于燃气管道的终端。
结合第一方面的第一种可选的实施方式,本申请实施例还提供了第一方面第二种可选的实施方式,在预吹扫阶段结束之后,将检测空气执行器是否正常的过程,作为第一点火节点,以检测第一点火节点是否符合第一点火规则,包括:
在预吹扫阶段结束之后,关闭空气执行器,以获取空气执行器全关到位的第一时长;
判断第一时长是否位于第一预设时长范围内;
若第一时长位于第一预设时长范围内,则判定第一点火节点符合第一点火规则;
若第一时长超出第一预设时长范围,则判定第一点火节点不符合第一点火规则。
结合第一方面的第一种可选的实施方式,本申请实施例还提供了第一方面第三种可选的实施方式,将按第一预设时间间隔,获取空气管道中的空气压力值的过程,作为第二点火节点,以检测第二点火节点是否符合第二点火规则,包括:
按第一预设时间间隔,获取空气管道中的空气压力值;
在每获取到一个空气压力值时,判断空气压力值是否位于第一预设压力范围内;
若空气压力值位于第一预设压力范围,则判定第二点火节点符合第二点火规则;
若空气压力值超出第一预设压力范围,则判定第二点火节点不符合第二点火规则。
结合第一方面的第一种可选的实施方式,本申请实施例还提供了第一方面第四种可选的实施方式,将控制燃气电磁阀开启,按第二预设时间间隔获取燃气管道中的燃气压力值的过程,作为第三点火节点,以检测第三点火节点是否符合第三点火规则,包括:
控制燃气电磁阀开启,按第二预设时间间隔获取燃气压力值;
在每获取到一个燃气压力值时,判断燃气压力值是否位于第二预设压力范围内;
若燃气压力值位于第二预设压力范围内,则判定第三点火节点符合第三点火规则;
若燃气压力值超出第二预设压力范围,则判定第三点火节点不符合第三点火规则。
结合第一方面的第一种可选的实施方式,本申请实施例还提供了第一方面第五种可选的实施方式,将控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***正式进入点火阶段的过程,作为第四点火节点,以检测第四点火节点是否符合第四点火规则,包括:
控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***进入点火阶段,并执行火焰检测,获得火焰检测结果;
若火焰检测成功,则判定第四点火节点符合第四点火规则;
若火焰检测失败,则判定第四点火节点不符合第四点火规则。
结合第一方面的第五种可选的实施方式,本申请实施例还提供了第一方面第六种可选的实施方式,控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***正式进入点火阶段,并执行火焰检测,获得火焰检测结果,包括:
控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***进入点火阶段,并获取燃烧头内部的过剩空气系数;
若过剩空气系数位于第一预设系数范围内,则获取用于检测火焰光电属性的第一检测装置检测获得的第一检测结果,以及获取用于检测火焰物理属性的第二检测装置检测获得的第二检测结果,并根据第一检测结果和第二检测结果,获得火焰检测结果;
若过剩空气系数位于第二预设系数范围内,则获取用于检测火焰物理属性的第二检测装置检测获得的第二检测结果,并根据第二检测结果,获得火焰检测结果,第二预设系数范围中的最小值大于第一预设系数范围中的最大值。
上述第一方面,或第一方面的任意一种可选的实施方式所提供的燃烧***控制方法能够控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,而点火程序通过顺控编程思路编写,若点火动作执行的过程中存在不符合预设点火规则的点火节点,则生成报警信号,并终止点火动作。如此,便能够在故障产生时,及时定位故障节点,相对于现有技术而言,无需对所有控制程序和组成元件进行顺序排查,因此,有效提高了故障查找效率。
第二方面,本申请实施例提供的燃烧***控制装置,包括:
动作控制模块,用于控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,点火程序通过顺控编程思路编写;
信号生成模块,用于在点火动作执行的过程中存在不符合预设点火规则的点火节点时,生成报警信号,并终止点火动作。
本申请提供的燃烧***控制装置具有与第一方面,或第一方面的任意一种可选的实施方式所提供的燃烧***控制方法相同的有益效果,此处不作赘述。
第三方面,本申请实施例一种燃烧***,包括控制器和存储器,存储器上存储有计算机程序,控制器用于执行计算机程序,以实现上述第一方面,或第一方面的任意一种可选的实施方式所提供的燃烧***控制方法。
第四方面,本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被执行时,实现上述第一方面,或第一方面的任意一种可选的实施方式所提供的燃烧***控制方法。
本申请提供的计算机可读存储介质具有与第一方面,或第一方面的任意一种可选的实施方式所提供的燃烧***控制方法相同的有益效果,此处不作赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种燃烧***的示意性结构框图。
图2为本申请实施例提供的一种燃烧***的结构示意图。
图3为本申请实施例提供的一种燃烧***控制方法的步骤流程图。
图4为本申请实施例提供的一种燃烧***控制装置的示意性结构框图。
附图标记:100-燃烧***;110-控制器;120-存储器;130-燃烧头;140-空气管道;150-燃气管道;160-风机;170-燃气电磁阀;180-点火电磁阀;190-空气执行器;200-燃气执行器;210-第一压力检测器;220-第二压力检测器;500-燃烧***控制装置;510-动作控制模块;520-信号生成模块。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。此外,应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
请参阅图1,为本申请实施例提供的一种燃烧***100的结构示意图,本申请实施例中,燃烧***100包括控制器110和存储器120,控制器110和存储器120直接或间接地电性连接,以实现数据的传输或交互。
进一步地,燃烧***100还包括燃烧头130、空气管道140和燃气管道150,空气管道140和燃气管道150分别接入燃烧头130,此外,燃烧***100还包括风机160、燃气电磁阀170、点火变压器(图中未示出)、点火电磁阀180、空气执行器190、燃气执行器200、第一压力检测器210和第二压力检测器220。
风机160设置于空气管道140的源头端,燃气电磁阀170设置于燃气管道150的源头端,点火电磁阀180设置于燃气管道150的终端,且靠近点火变压器,空气执行器190设置于空气管道140的内部,用于控制空气管道140中空气流量的大小,燃气执行器200设置于燃气管道150的内部,用于开展燃气管道150中燃气流量的大小,第一压力检测器210设置于空气管道140的内部,用于检测空气管道140中的空气压力值,第二压力检测器220设置于空气管道140的内部,用于检测燃气管道150中的燃气压力值。
风机160、燃气电磁阀170、点火变压器、点火电磁阀180、空气执行器190、燃气执行器200、第一压力检测器210和第二压力检测器220分别与控制器110连接,而控制器110可以在接收到执行指令后,执行计算机程序,以控制风机160、燃气电磁阀170、点火变压器、点火电磁阀180、空气执行器190、燃气执行器200、第一压力检测器210和第二压力检测器220执行相应动作。本申请实施例中,控制器110为PLC,但需要说明的是,实际实施时,控制器110可以是任意具有信号处理能力的集成电路芯片,例如,可以数字信号控制器(DigitalSignal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、分立门、晶体管逻辑器件、分立硬件组件等通用处理器。
存储器120可以是,但不限于,随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、只读存储器(Read Only Memory,ROM)、可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory,PROM)、可擦可编程序只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM),以及电可擦编程只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-OnlyMemory,EEPROM)。存储器120用于存储程序,控制器110在接收到执行指令后,执行该程序。
应当理解,图1和图2所示的结构仅为示意,本申请实施例提供的燃烧***100还可以具有比图1和图2更少或更多的组件,或是具有与图1和图2所示不同的配置。
请参阅图3,为本申请实施例提供的燃烧***100控制方法的流程示意图,该方法应用于图1和图2所示的燃烧***100。需要说明的是,本申请实施例提供的燃烧***100控制方法不以图3及以下所示的顺序为限制,以下结合图3对燃烧***100控制方法的具体流程及步骤进行描述。
步骤S100,控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,点火程序通过顺控编程思路编写。
本申请实施例中,点火程序通过顺控编程思路编写,也即,通过顺序功能图(Sequeential Function Chart,SFC)编写,对应的,本申请实施例中,可以将燃烧***的点火动作划分为多个独立节点,以便对多个独立检点进行独立检测,从而准确获取每个独立节点的运行情况。基于此,在预设点火规则包括第一点火规则、第二点火规则、第三点火规则和第四点火规则,多个独立节点包括第一节点、第二节点、第三节点和第四节点的情况下,本申请实施例中,步骤S100可以包括步骤S110、步骤S120、步骤S130和步骤S140。
步骤S110,在预吹扫阶段结束之后,将检测空气执行器是否正常的过程,作为第一点火节点,以检测第一点火节点是否符合第一点火规则,空气执行器设置于空气管道的内部。
本申请实施例中,预吹扫阶段可以是:通过控制器,控制风机开启,使空气通过空气管道进入燃烧头,同时,不断获取第一压力检测器检测获得的空气压力值,当空气压力值达到预设压力阈值时,控制空气执行器开启,并调整到第一目标开度值,从而正式进入预吹扫阶段,并开始计时,当计时时长达到预设吹扫时长时,预吹扫阶段结束。本申请实施例中,预设压力阈值、第一目标开度值、预设吹扫时长均可以根据实际需求设定,本申请实施例对此不作具体限制。
在预吹扫阶段结束之后,可以关闭空气执行器,以获取空气执行器全关到位的第一时长,并判断第一时长是否位于第一预设时长范围内,若第一时长位于第一预设时长范围内,则判定第一点火节点符合第一点火规则,若第一时长超出第一预设时长范围,则判定第一点火节点不符合第一点火规则。本申请实施例中,第一预设时长范围可以根据实际需求设定,本申请实施例对此不作具体限制。
步骤S120,将按第一预设时间间隔,获取空气管道中的空气压力值的过程,作为第二点火节点,以检测第二点火节点是否符合第二点火规则。
本申请实施例中,可以在整个点火动作的执行过程中,按第一预设时间间隔,获取空气管道中的空气压力值,在每获取到一个空气压力值时,判断空气压力值是否位于第一预设压力范围内,若空气压力值位于第一预设压力范围,则判定第二点火节点符合第二点火规则,若空气压力值超出第一预设压力范围,则判定第二点火节点不符合第二点火规则,也即,按第一预设时间间隔,获取空气管道中的空气压力值,在每获取到一个空气压力值时,判断该空气压力值是否位于第一预设压力范围内,若空气压力值位于第一预设压力范围,则判定第二点火节点符合第二点火规则,若空气压力值超出第一预设压力范围,则判定第二点火节点不符合第二点火规则。本申请实施例中,第一预设压力范围可以是[1Kpa,+∞),但实际实施时,其也可以根据实际需求设定,本申请实施例对此不作具体限制。
需要说明的是,为了剔除压力抖动造成的信号误差,本申请实施例中,还将预先设置第一抖动延时,基于此,在整个点火动作的执行过程中,从起始时刻开始到第一抖动延时时刻到来期间,获取的空气压力值都可以作为无效空气压力值,而不用于判断第二点火节点是否符合第二点火规则,或可以理解为,本申请实施例中,在整个点火动作的执行过程中,将第一抖动延时时刻到来的时间点,作为获取空气压力值的真正起始点。
步骤S130,将控制燃气电磁阀开启,按第二预设时间间隔获取燃气管道中的燃气压力值的过程,作为第三点火节点,以检测第三点火节点是否符合第三点火规则,燃气电磁阀设置于燃气管道的源头端。
本申请实施例中,可以通过控制器,控制燃气电磁阀开启,燃气电磁阀开启后的整个点火动作的执行过程中,按第二预设时间间隔获取燃气压力值,在每获取到一个燃气压力值时,判断燃气压力值是否位于第二预设压力范围内,若燃气压力值位于第二预设压力范围内,则判定第三点火节点符合第三点火规则,若燃气压力值超出第二预设压力范围,则判定第三点火节点不符合第三点火规则,也即,按第二预设时间间隔获取燃气压力值,在每获取到一个燃气压力值时,判断燃气压力值是否位于第二预设压力范围内,若燃气压力值位于第二预设压力范围内,则判定第三点火节点符合第三点火规则,若燃气压力值超出第二预设压力范围,则判定第三点火节点不符合第三点火规则。本申请实施例中,第二预设压力范围可以是[1Kpa,4Kpa],但实际实施时,其也可以根据实际需求设定,本申请实施例对此不作具体限制。
同样,还需要说明的是,为了剔除压力抖动造成的信号误差,本申请实施例中,还将预先设置第二抖动延时,基于此,在燃气电磁阀开启后的整个点火动作的执行过程中,从起始时刻开始到第二抖动延时时刻到来期间,获取的燃气压力值都可以作为无效燃气压力值,而不用于判断第三点火节点是否符合第三点火规则,或可以理解为,本申请实施例中,在燃气电磁阀开启后的整个点火动作的执行过程中,将第二抖动延时时刻到来的时间点,作为获取燃气压力值的真正起始点。
此外,本申请实施例中,步骤S110和步骤S120存在绝对的先后执行顺序,也即,步骤S110在前,以在判定第一点火节点符合第一点火规则之后,执行步骤S120,而步骤S130可以与步骤S110和步骤S120可以同步执行。当判断第一点火节点符合第一点火规则、第二点火节点符合第二点火规则,同时,第三点火节点符合第三点火规则之后,执行步骤S140。
步骤S140,将控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***正式进入点火阶段的过程,作为第四点火节点,以检测第四点火节点是否符合第四点火规则,点火变压器设置于燃烧头上,点火电磁阀设置于燃气管道的终端。
本申请实施例中,在执行步骤S140之前,需要将空气执行器调整到第二目标开度值,同时,将燃气执行器调整到第三目标开度值,并等待预设点火位确定延时。在此过程中,还可以获取空气执行器调整到第二目标开度值的第二时长,并在第二时长超过第二预设时长范围时,生成报警信号,同时,获取燃气执行器调整到第三目标开度值的第三时长,并在第三时长超过第三预设时长范围时,生成报警信号。本申请实施例中,第二目标开度值、第三目标开度值、第二时长、第三时长均可以根据实际需求设定,本申请实施例对此不作具体限制。
进一步地,对于步骤S140,本申请实施例中,其可以包括:控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***进入点火阶段,并执行火焰检测,获得火焰检测结果,若火焰检测成功,则判定第四点火节点符合第四点火规则,若火焰检测失败,则判定第四点火节点不符合第四点火规则。在执行火焰检测的过程中,若预设火焰检测延时时长以内检测到火焰,则认为火焰检测成功,若超过预设火焰检测延时时长,仍未成功检测到火焰,则认为火焰检测失败。本申请实施例中,火焰检测延时时长可以根据实际需求设定,本申请实施例对此不作具体限制。
实际实施时,可以控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***进入点火阶段,并获取燃烧头内部的过剩空气系数,过剩空气系数为空气管道中空气流量与燃气管道中燃气流量的比值。在获得过剩空气系数之后,若过剩空气系数位于第一预设系数范围内,则获取用于检测火焰光电属性的第一检测装置检测获得的第一检测结果,以及获取用于检测火焰物理属性的第二检测装置检测获得的第二检测结果,并根据第一检测结果和第二检测结果,获得火焰检测结果。若过剩空气系数位于第二预设系数范围内,则获取用于检测火焰物理属性的第二检测装置检测获得的第二检测结果,并根据第二检测结果,获得火焰检测结果,第二预设系数范围中的最小值大于第一预设系数范围中的最大值。本申请实施例中,第一检测装置可以是离子棒,而第二检测装置可以是热电偶。
需要说明的是,本申请实施例中,第一预设系数范围可以是[0,1.0],但实际实施时,其也可以根据实际需求设定,本申请实施例对此不作具体限制,同样,本申请实施例中,第二预设系数范围可以是[1.6,+∞),但实际实施时,其也可以根据实际需求设定,本申请实施例对此不作具体限制。
步骤S200,若点火动作执行的过程中存在不符合预设点火规则的点火节点,则生成报警信号,并终止点火动作。
通过步骤S100和步骤S200,便能够在故障产生时,及时定位故障节点,相对于现有技术而言,无需对所有控制程序和组成元件进行顺序排查,因此,有效提高了故障查找效率。此外,为扩展燃烧***控制方法的功能性,本申请实施例中,控制器还将获取燃烧***外联设备的安全表征信息,以在根据安全表征信息,判定燃烧***的外联设备存在安全隐患时,生成报警信号。此外,可以理解的是,本申请实施例中,燃烧***还包括报警装置,用于在控制器生成报警信号时,在控制器的作用下发出警报。
基于与上述燃烧***控制方法同样的发明构思,本申请实施例还提供了一种燃烧***控制装置500。请参阅图4,本申请实施例提供的燃烧***控制装置500包括动作控制模块510和信号生成模块520。
动作控制模块510,用于控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,点火程序通过顺控编程思路编写。
关于动作控制模块510的描述具体可参考上述燃烧***控制方法相关实施例中关于步骤S100的详细描述,也即,步骤S100可以由动作控制模块510执行。
信号生成模块520,用于在点火动作执行的过程中存在不符合预设点火规则的点火节点时,生成报警信号,并终止点火动作。
关于信号生成模块520的描述具体可参考上述燃烧***控制方法相关实施例中关于步骤S200的详细描述,也即,步骤S200可以由信号生成模块520执行。
本申请实施例中,预设点火规则包括第一点火规则、第二点火规则、第三点火规则和第四点火规则,燃烧***包括燃烧头、空气管道和燃气管道,空气管道和燃气管道分别接入燃烧头。基于此,动作控制模块510可以包括第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元和第四检测单元。
第一检测单元,用于在预吹扫阶段结束之后,将检测空气执行器是否正常的过程,作为第一点火节点,以检测第一点火节点是否符合第一点火规则,空气执行器设置于空气管道的内部。
第一检测单元,具体用于在预吹扫阶段结束之后,关闭空气执行器,以获取空气执行器全关到位的第一时长,判断第一时长是否位于第一预设时长范围内,若第一时长位于第一预设时长范围内,则判定第一点火节点符合第一点火规则,若第一时长超出第一预设时长范围,则判定第一点火节点不符合第一点火规则。
关于第一检测单元的描述具体可参考上述燃烧***控制方法相关实施例中关于步骤S110的详细描述,也即,步骤S110可以由第一检测单元执行。
第二检测单元,用于将按第一预设时间间隔,获取空气管道中的空气压力值的过程,作为第二点火节点,以检测第二点火节点是否符合第二点火规则。
第二检测单元,具体用于按第一预设时间间隔,获取空气管道中的空气压力值,在每获取到一个空气压力值时,判断空气压力值是否位于第一预设压力范围内,若空气压力值位于第一预设压力范围,则判定第二点火节点符合第二点火规则,若空气压力值超出第一预设压力范围,则判定第二点火节点不符合第二点火规则。
关于第二检测单元的描述具体可参考上述燃烧***控制方法相关实施例中关于步骤S120的详细描述,也即,步骤S120可以由第二检测单元执行。
第三检测单元,用于将控制燃气电磁阀开启,按第二预设时间间隔获取燃气管道中的燃气压力值的过程,作为第三点火节点,以检测第三点火节点是否符合第三点火规则,燃气电磁阀设置于燃气管道的源头端。
第三检测单元,具体用于控制燃气电磁阀开启,按第二预设时间间隔获取燃气压力值,在每获取到一个燃气压力值时,判断燃气压力值是否位于第二预设压力范围内,若燃气压力值位于第二预设压力范围内,则判定第三点火节点符合第三点火规则,若燃气压力值超出第二预设压力范围,则判定第三点火节点不符合第三点火规则。
关于第三检测单元的描述具体可参考上述燃烧***控制方法相关实施例中关于步骤S130的详细描述,也即,步骤S130可以由第三检测单元执行。
第四检测单元,用于将控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***正式进入点火阶段的过程,作为第四点火节点,以检测第四点火节点是否符合第四点火规则,点火变压器设置于燃烧头上,点火电磁阀设置于燃气管道的终端。
第四检测单元,具体用于控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***进入点火阶段,并执行火焰检测,获得火焰检测结果,若火焰检测成功,则判定第四点火节点符合第四点火规则,若火焰检测失败,则判定第四点火节点不符合第四点火规则。
控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***正式进入点火阶段,并执行火焰检测,获得火焰检测结果,包括:
控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***进入点火阶段,并获取燃烧头内部的过剩空气系数;
若过剩空气系数位于第一预设系数范围内,则获取用于检测火焰光电属性的第一检测装置检测获得的第一检测结果,以及获取用于检测火焰物理属性的第二检测装置检测获得的第二检测结果,并根据第一检测结果和第二检测结果,获得火焰检测结果;
若过剩空气系数位于第二预设系数范围内,则获取用于检测火焰物理属性的第二检测装置检测获得的第二检测结果,并根据第二检测结果,获得火焰检测结果,第二预设系数范围中的最小值大于第一预设系数范围中的最大值。
关于第四检测单元的描述具体可参考上述燃烧***控制方法相关实施例中关于步骤S140的详细描述,也即,步骤S140可以由第四检测单元执行。
此外,本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被执行时,实现上述方法实施例所提供的燃烧***控制方法,具体可参见上述方法实施例,本申请实施例中对此不作赘述。
综上所述,本申请实施例提供的燃烧***控制方法、装置及燃烧***能够控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,而点火程序通过顺控编程思路编写,若点火动作执行的过程中存在不符合预设点火规则的点火节点,则生成报警信号,并终止点火动作。如此,便能够在故障产生时,及时定位故障节点,相对于现有技术而言,无需对所有控制程序和组成元件进行顺序排查,因此,有效提高了故障查找效率。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的方法和装置,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的***来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。此外,在本申请每个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是每个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
此外,所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请每个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
还需要说明的是,在本文中,诸如“第一”、“第二”、“第三”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (10)
1.一种燃烧***控制方法,其特征在于,包括:
控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测所述点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,所述点火程序通过顺控编程思路编写;
若所述点火动作执行的过程中存在不符合预设点火规则的点火节点,则生成报警信号,并终止点火动作。
2.根据权利要求1所述的燃烧***控制方法,其特征在于,所述预设点火规则包括第一点火规则、第二点火规则、第三点火规则和第四点火规则,所述燃烧***包括燃烧头、空气管道和燃气管道,所述空气管道和所述燃气管道分别接入所述燃烧头,所述控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测所述点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,包括:
在预吹扫阶段结束之后,将检测空气执行器是否正常的过程,作为第一点火节点,以检测所述第一点火节点是否符合所述第一点火规则,所述空气执行器设置于所述空气管道的内部;
将按第一预设时间间隔,获取所述空气管道中的空气压力值的过程,作为第二点火节点,以检测所述第二点火节点是否符合所述第二点火规则;
将控制燃气电磁阀开启,按第二预设时间间隔获取所述燃气管道中的燃气压力值的过程,作为第三点火节点,以检测所述第三点火节点是否符合所述第三点火规则,所述燃气电磁阀设置于所述燃气管道的源头端;
将控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***正式进入点火阶段的过程,作为第四点火节点,以检测所述第四点火节点是否符合所述第四点火规则,所述点火变压器设置于所述燃烧头上,所述点火电磁阀设置于所述燃气管道的终端。
3.根据权利要求2所述的燃烧***控制方法,其特征在于,所述在预吹扫阶段结束之后,将检测空气执行器是否正常的过程,作为第一点火节点,以检测所述第一点火节点是否符合所述第一点火规则,包括:
在预吹扫阶段结束之后,关闭空气执行器,以获取空气执行器全关到位的第一时长;
判断所述第一时长是否位于第一预设时长范围内;
若所述第一时长位于所述第一预设时长范围内,则判定所述第一点火节点符合所述第一点火规则;
若所述第一时长超出所述第一预设时长范围,则判定所述第一点火节点不符合所述第一点火规则。
4.根据权利要求2所述的燃烧***控制方法,其特征在于,所述将按第一预设时间间隔,获取所述空气管道中的空气压力值的过程,作为第二点火节点,以检测所述第二点火节点是否符合所述第二点火规则,包括:
按第一预设时间间隔,获取所述空气管道中的空气压力值;
在每获取到一个所述空气压力值时,判断所述空气压力值是否位于第一预设压力范围内;
若所述空气压力值位于所述第一预设压力范围,则判定所述第二点火节点符合所述第二点火规则;
若所述空气压力值超出所述第一预设压力范围,则判定所述第二点火节点不符合所述第二点火规则。
5.根据权利要求2所述的燃烧***控制方法,其特征在于,所述将控制燃气电磁阀开启,按第二预设时间间隔获取所述燃气管道中的燃气压力值的过程,作为第三点火节点,以检测所述第三点火节点是否符合所述第三点火规则,包括:
控制燃气电磁阀开启,按第二预设时间间隔获取燃气压力值;
在每获取到一个所述燃气压力值时,判断所述燃气压力值是否位于第二预设压力范围内;
若所述燃气压力值位于所述第二预设压力范围内,则判定所述第三点火节点符合所述第三点火规则;
若所述燃气压力值超出所述第二预设压力范围,则判定所述第三点火节点不符合所述第三点火规则。
6.根据权利要求2所述的燃烧***控制方法,其特征在于,所述将控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***正式进入点火阶段的过程,作为第四点火节点,以检测所述第四点火节点是否符合所述第四点火规则,包括:
控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***进入点火阶段,并执行火焰检测,获得火焰检测结果;
若火焰检测成功,则判定第四点火节点符合所述第四点火规则;
若火焰检测失败,则判定第四点火节点不符合所述第四点火规则。
7.根据权利要求6所述的燃烧***控制方法,其特征在于,所述控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***正式进入点火阶段,并执行火焰检测,获得火焰检测结果,包括:
控制点火变压器和点火电磁阀开启,使燃烧***进入点火阶段,并获取燃烧头内部的过剩空气系数;
若所述过剩空气系数位于第一预设系数范围内,则获取用于检测火焰光电属性的第一检测装置检测获得的第一检测结果,以及获取用于检测火焰物理属性的第二检测装置检测获得的第二检测结果,并根据所述第一检测结果和所述第二检测结果,获得所述火焰检测结果;
若所述过剩空气系数位于第二预设系数范围内,则获取用于检测火焰物理属性的第二检测装置检测获得的第二检测结果,并根据所述第二检测结果,获得所述火焰检测结果,所述第二预设系数范围中的最小值大于所述第一预设系数范围中的最大值。
8.一种燃烧***控制装置,其特征在于,包括:
动作控制模块,用于控制燃烧***按照预设的点火程序执行点火动作,并检测所述点火动作的执行过程中是否存在不符合预设点火规则的点火节点,所述点火程序通过顺控编程思路编写;
信号生成模块,用于在所述点火动作执行的过程中存在不符合预设点火规则的点火节点时,生成报警信号,并终止点火动作。
9.一种燃烧***,其特征在于,包括控制器和存储器,所述存储器上存储有计算机程序,所述控制器用于执行所述计算机程序,以实现权利要求1~7中任意一项所述的燃烧***控制方法。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被执行时,实现权利要求1~7中任意一项所述的燃烧***控制方法。
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