CN111963485A - 一种多次循环冷却型水泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多次循环冷却型水泵，包括主体，所述主体的上表面固接有水箱，所述水箱的上表面从前到后依次设有散热板单元，所述主体的内部安装有水泵本体。该双向降温冷却水泵，通过主体、水箱、散热板单元、水泵本体、转轴、叶轮、抽水泵、出水管和进水管之间的配合，将抽水泵进行供电，抽水泵可以将水箱中的冷却液导入到出水管的内部，排入到主体的内部对水泵本体进行吸热作业，最后顺着进水管流回到水箱的内部，实现冷却液的往复循环，散热板能够传冷却液的热量，期间通槽内部的橡胶筒和金属筒能够增强散热板另一方向的导散热性能，使得散热板的导散热效果得以提升，对水泵本体的散热效果得以加强。

Description

一种多次循环冷却型水泵

技术领域

本发明涉及水泵设备技术领域，具体为一种多次循环冷却型水泵。

背景技术

双向降温冷却水泵适用于高压运行***中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防***等输送或管道增压之用，不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏，由于发动机高速运转产生热量，一般的双向降温冷却水泵长时间运转之后的降温散热效果不佳，未解决上述问题，现有技术中双向降温冷却水泵得以进行应用，虽然能够提升对水泵本体的散热效果，但是在实际使用过程中依旧存在一定的弊端，例如其顶端采取的散热板为石墨散热材质，导散热过程是沿两个方向均匀导热，另一方向的导散热性能有所欠缺，继而导致散热片的导散热效果一般，对水泵本体的散热效果有待加强。

且对散热板吹风散热用风扇的设置位置不够合理，无法直接吹向散热板，对散热板的散热效果一般有待加强。

同时水箱内部的冷却液无法被进行更换，不利于长久稳定使用。

另外，现有水箱内部的冷却液只能进行一次冷却，冷却效率有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多次循环冷却型水泵，以解决上述背景技术中提出的现有技术中双向降温冷却水泵得以进行应用，虽然能够提升对水泵本体的散热效果，但是在实际使用过程中依旧存在一定的弊端，例如其顶端采取的散热板为石墨散热材质，导散热过程是沿两个方向均匀导热，另一方向的导散热性能有所欠缺，继而导致散热片的导散热效果一般，对水泵本体的散热效果有待加强问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多次循环冷却型水泵，包括主体，所述主体的上表面固接有水箱，所述水箱的上表面从前到后依次设有散热板单元，所述主体的内部安装有水泵本体，所述水泵本体的左右两侧均固接有转轴，所述转轴通过密封轴承与主体转动相连，所述转轴的外壁固定套接有叶轮，所述水箱的内部左侧安装有抽水泵，所述抽水泵的底端固接有出水管，所述出水管的一部分贯穿主体，所述出水管与主体互为连通，所述主体的上表面右侧固接有进水管，所述进水管与主体互为连通；

所述散热板单元包括散热板、通槽、橡胶筒、凸棱、金属筒和竖槽；

多个所述散热板从前到后依次固接在水箱的上表面，所述散热板的右表面从上到下依次开设有多个通槽，所述通槽的内部设有橡胶筒，所述橡胶筒的内壁呈环形开设有凸棱，所述凸棱的内侧抵紧有金属筒，所述金属筒的内壁呈环形开设有竖槽；

冷却箱，所述冷却箱设置在所述主体的左侧壁，其中，所述冷却箱的右侧壁上方设置有进液管，所述冷却箱的底部设置有出液管，所述出液管连通所述主体，所述进液管连通所述水箱，所述冷却箱内设置有U型管，所述U型管的一端与所述进液管连接，另一端与设置在所述冷却箱顶部的喷淋管连接，所述喷淋管的下表面均匀设置有喷头，所述喷淋管的上方对应所述冷却箱上设置有鼓风机，所述U型管的下方横向设置有连轴，所述连轴上等间距设置有搅拌杆，所述冷却箱的右侧壁底部设置有安装架，所述安装架内设置有电机，所述电机的输出端与所述连轴连接，所述安装架的底部设置有控制面板，所述控制面板内部单片机输出端与所述鼓风机、电机的输入端电性连接。

优选的，所述橡胶筒的前表面呈环形开设有通孔。

优选的，所述主体的右表面设有风扇单元；

所述风扇单元包括罩壳、竖杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第三伞形齿轮、横杆、托板和风扇；

所述罩壳固接在主体的右表面，所述罩壳的上表面右侧***有竖杆，所述竖杆通过密封轴承与罩壳转动相连，所述竖杆的上下两端均固接有第一伞形齿轮，底端所述第一伞形齿轮的左侧啮合连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的左表面中心与右侧转轴的右侧端部固定相连，顶端所述第一伞形齿轮的左侧啮合连接有第三伞形齿轮，所述第三伞形齿轮的左表面中心固接有横杆，所述横杆的外壁转动连接有托板，所述托板的底端与罩壳的上表面固定相连，所述横杆的左侧端部固接有风扇。

优选的，所述竖杆的外壁转动连接有支板，所述支板与罩壳固定相连。

优选的，所述第三伞形齿轮、横杆和风扇的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，所述水箱的外表面左侧设有辅助机构；

所述辅助机构包括短管、旋盖和排液阀；

所述短管固接在水箱的上表面左侧，所述短管的外壁顶端螺纹连接有旋盖，所述排液阀的顶端固接在主体的下表面左侧。

优选的，所述水箱的左表面上方嵌入固接有观察窗。

优选的，所述主体的内部左侧开设有凹槽。

一种水泵的使用方法，具体包括如下步骤：

S1、在进行使用的过程中，需要对主体内部的水泵本体进行散热作业时，将抽水泵进行供电，抽水泵可以将水箱中的冷却液导入到出水管的内部，排入到主体的内部对水泵本体进行吸热作业，最后顺着进水管流回到水箱的内部。

S2、吸收了发动机高速运转产生热量，散热板能够传冷却液的热量，期间通槽内部的橡胶筒和金属筒能够增强散热板另一方向的导散热性能，使得散热板的导散热效果得以提升，对水泵本体的散热效果得以加强。

S3、同时水泵本体运行转轴转动过程中，可以使第二伞形齿轮进行转动，通过第一伞形齿轮的传动可以使第三伞形齿轮进行转动，继而可以使风扇进行转动，能够使风扇传动过程中的气流可以直接吹向散热板，使得对散热板的散热效果得以提升。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双向降温冷却水泵，相对于传统技术，具有以下优点：

通过主体、水箱、散热板单元、水泵本体、转轴、叶轮、抽水泵、出水管和进水管之间的配合，需要对主体内部的水泵本体进行散热作业时，将抽水泵进行供电，抽水泵可以将水箱中的冷却液导入到出水管的内部，排入到主体的内部对水泵本体进行吸热作业，最后顺着进水管流回到水箱的内部，实现冷却液的往复循环。

通过吸收了发动机高速运转产生热量，散热板能够传冷却液的热量，期间通槽内部的橡胶筒和金属筒能够增强散热板另一方向的导散热性能，使得散热板的导散热效果得以提升，对水泵本体的散热效果得以加强。

通过主体、水箱、散热板单元、水泵本体、转轴、叶轮、抽水泵、出水管、进水管和风扇单元之间的配合，水泵本体运行转轴转动过程中，可以使第二伞形齿轮进行转动，通过第一伞形齿轮的传动可以使第三伞形齿轮进行转动，继而可以使风扇进行转动，能够使风扇传动过程中的气流可以直接吹向散热板，使得对散热板的散热效果得以提升。

通过主体、水箱和辅助机构之间的配合，长久使用过程中需要将水箱内部冷却液进行更换时，操作人员可以将盛放容器放置在排液阀的底端，将排液阀打开使内部的冷却液进行排出，然后在将排液阀闭合在通过短管从新注入新鲜冷却液，最后在将旋盖与短管进行螺纹相连，利于长久稳定使用。

通过设置冷却箱，进液管将水箱内一次冷却后的冷却液抽取进U型管的内部，由U型管进行快速散热，U型管内部的冷却液进入喷淋管，再通过喷头喷洒出来，由鼓风机对冷却箱内部进行吹风散热，实现了通过U型管和喷头对冷却液进行循环快速散热，提高了水冷却设备散热的效率，通过设置搅拌杆，能够对冷却液进行翻滚，使冷却液充分散热，提高散热效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1主体、水箱和风扇单元的连接结构示意图；

图3为图1散热板的右视局部示意图；

图4为图1主体、水箱和短管的连接结构示意图；

图5为图2竖杆、支板和风扇的连接结构示意图；

图6为图3散热板、橡胶筒和金属筒的连接结构示意图。

图7为本发明冷却箱的结构示意图；

图中：1、主体，101、凹槽，2、水箱，3、散热板单元，301、散热板，302、通槽，303、橡胶筒，304、凸棱，305、金属筒，306、竖槽，4、风扇单元，401、罩壳，402、竖杆，403、第一伞形齿轮，404、第二伞形齿轮，405、第三伞形齿轮，406、横杆，407、托板，408、风扇，5、辅助机构，501、短管，502、旋盖，503、排液阀，6、通孔，7、支板，8、观察窗，9、冷却箱91、鼓风机；92、进液管；921、第一循环泵；93、出液管；931、第二循环泵；94、底架；95、U型管；96、喷淋管；961、喷头；97、连轴；971、搅拌杆；98、电机；981、固定架；99、控制面板、水泵本体，11、转轴，12、叶轮，13、抽水泵，14、出水管，15、进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种多次循环冷却型水泵，包括主体1，主体1的上表面固接有水箱2，水箱2的上表面从前到后依次设有散热板单元3，主体1的内部安装有水泵本体10，水泵本体10的左右两侧均固接有转轴11，转轴11通过密封轴承与主体1转动相连，转轴11的外壁固定套接有叶轮12，水箱2的内部左侧安装有抽水泵13，抽水泵13是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体，抽水泵13的底端出水口固接有出水管14，出水管14的一部分贯穿主体1，出水管14与主体1互为连通，主体1的上表面右侧固接有进水管15，进水管15与主体1互为连通，散热板单元3包括散热板301、通槽302、橡胶筒303、凸棱304、金属筒305和竖槽306，多个散热板301从前到后依次固接在水箱2的上表面，散热板301的制成材质为石墨散热片也称导热石墨片，是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，散热板301的右表面从上到下依次开设有多个通槽302，通槽302的内部设有橡胶筒303，橡胶筒303由氮化硼导热橡胶制成导热性能优异，橡胶筒303的内壁呈环形开设有凸棱304，凸棱304的内侧抵紧有金属筒305，金属筒305为铜制成，金属筒305的内壁呈环形开设有竖槽306，竖槽306和凸棱304分别可以增加金属筒305和橡胶筒303与外界的接触面积，橡胶筒303的前表面呈环形开设有通孔6，通孔6可以进一步提升橡胶筒303与外界的接触面积利于散热；

冷却箱9，所述冷却箱9设置在所述主体1的左侧壁，其中，所述冷却箱9的右侧壁上方设置有进液管92，所述冷却箱9的底部设置有出液管93，所述出液管93连通所述主体1，所述进液管92连通所述水箱2，所述冷却箱9内设置有U型管95，所述U型管95的一端与所述进液管92连接，另一端与设置在所述冷却箱9顶部的喷淋管96连接，所述喷淋管96的下表面均匀设置有喷头961，所述喷淋管96的上方对应所述冷却箱9上设置有鼓风机91，所述U型管95的下方横向设置有连轴97，所述连轴97上等间距设置有搅拌杆971，所述冷却箱9的右侧壁设置有安装架981，所述安装架981内设置有电机98，所述电机98的输出端与所述连轴97连接，所述安装架981的底部设置有控制面板99，所述控制面板99内部单片机输出端与所述鼓风机91、电机98的输入端电性连接；

具体实施时，进液管92和出液管93上分别设置有第一循环泵921和第二循环泵931。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1、2和5，一种多次循环冷却型水泵，主体1的右表面设有风扇单元4，风扇单元4包括罩壳401、竖杆402、第一伞形齿轮403、第二伞形齿轮404、第三伞形齿轮405、横杆406、托板407和风扇408，罩壳401固接在主体1的右表面，罩壳401的上表面右侧***有竖杆402，竖杆402通过密封轴承与罩壳401转动相连，竖杆402的上下两端均固接有第一伞形齿轮403，底端第一伞形齿轮403的左侧啮合连接有第二伞形齿轮404，第二伞形齿轮404的左表面中心与右侧转轴11的右侧端部固定相连，顶端第一伞形齿轮403的左侧啮合连接有第三伞形齿轮405，第三伞形齿轮405的左表面中心固接有横杆406，横杆406的外壁转动连接有托板407，横杆406通过滚珠轴承与托板407转动相连，托板407的底端与罩壳401的上表面固定相连，横杆409的左侧端部固接有风扇408，竖杆402的外壁转动连接有支板7，竖杆402通过滚珠轴承与支板7转动相连，支板7与罩壳401固定相连，可以增加竖杆402的稳定性，第三伞形齿轮405、横杆406和风扇408的中心点均位于同一条水平线上，第三伞形齿轮405受力转动时可以使横杆406和风扇408进行同心转动。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1和4，一种多次循环冷却型水泵，水箱2的外表面左侧设有辅助机构5，辅助机构5包括短管501、旋盖502和排液阀503，短管501固接在水箱2的上表面左侧，短管501与水箱2互为连通，短管501的外壁顶端螺纹连接有旋盖502，排液阀503的顶端固接在主体1的下表面左侧，排液阀503与主体1互为连通，水箱2的左表面上方嵌入固接有观察窗8，观察窗8为PVC材质制度的透明板体，便于外界人员观察内部冷却液质地，主体1的内部左侧开设有凹槽101，在排液阀503开合过程中凹槽101便于将冷却液排出。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例4

一种水泵的实用方法，当双向降温冷却水泵，在进行使用的过程中，需要对主体1内部的水泵本体10进行散热作业时，将抽水泵5进行供电，抽水泵5可以将水箱2中的冷却液导入到出水管14的内部，排入到主体1的内部对水泵本体10进行吸热作业，最后顺着进水管15流回到水箱2的内部，实现冷却液的往复循环，吸收了发动机高速运转产生热量，散热板301能够传冷却液的热量，期间通槽302内部的橡胶筒303和金属筒305能够增强散热板301另一方向的导散热性能，使得散热板的导散热效果得以提升，对水泵本体10的散热效果得以加强，同时水泵本体10运行转轴11转动过程中，可以使第二伞形齿轮404进行转动，通过第一伞形齿轮403的传动可以使第三伞形齿轮405进行转动，继而可以使风扇408进行转动，能够使风扇408传动过程中的气流可以直接吹向散热板301，使得对散热板301的散热效果得以提升，利于推广使用；

经过散热板301冷却后的冷却液，通过第一循环泵921进入进液管92，然后通过进液管92进入U型管95，U型管95进行快速散热后，冷却液从U型管95进入喷淋管96，最后通过喷头961喷洒出来，与此同时，控制面板99启动鼓风机91和电机98，鼓风机91对冷却箱9内部进行吹风冷却，电机98带动连轴97以及搅拌杆971对位于冷却箱9底部的冷却液进行翻滚冷却，最终冷却液通过出液管93回流到主体1内部，实现多次冷却。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多次循环冷却型水泵，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上表面固接有水箱(2)，所述水箱(2)的上表面从前到后依次设有散热板单元(3)，所述主体(1)的内部安装有水泵本体(10)，所述水泵本体(10)的左右两侧均固接有转轴(11)，所述转轴(11)通过密封轴承与主体(1)转动相连，所述转轴(11)的外壁固定套接有叶轮(12)，所述水箱(2)的内部左侧安装有抽水泵(13)，所述抽水泵(13)的底端固接有出水管(14)，所述出水管(14)的一部分贯穿主体(1)，所述出水管(14)与主体(1)互为连通，所述主体(1)的上表面右侧固接有进水管(15)，所述进水管(15)与主体(1)互为连通；

冷却箱(9)，所述冷却箱(9)设置在所述主体(1)的左侧壁，其中，所述冷却箱(9)的右侧壁上方设置有进液管(92)，所述冷却箱(9)的底部设置有出液管(93)，所述出液管(93)连通所述主体(1)，所述进液管(92)连通所述水箱(2)，所述冷却箱(9)内设置有U型管(95)，所述U型管(95)的一端与所述进液管(92)连接，另一端与设置在所述冷却箱(9)顶部的喷淋管(96)连接，所述喷淋管(96)的下表面均匀设置有喷头(961)，所述喷淋管(96)的上方对应所述冷却箱(9)上设置有鼓风机(91)，所述U型管(95)的下方横向设置有连轴(97)，所述连轴(97)上等间距设置有搅拌杆(971)，所述冷却箱(9)的右侧壁设置有安装架(981)，所述安装架(981)内设置有电机(98)，所述电机(98)的输出端与所述连轴(97)连接，所述安装架(981)的底部设置有控制面板(99)，所述控制面板(99)内部单片机输出端与所述鼓风机(91)、电机(98)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多次循环冷却型水泵，其特征在于：所述散热板单元(3)包括散热板(301)、通槽(302)、橡胶筒(303)、凸棱(304)、金属筒(305)和竖槽(306)，多个所述散热板(301)从前到后依次固接在水箱(2)的上表面，所述散热板(301)的右表面从上到下依次开设有多个通槽(302)，所述通槽(302)的内部设有橡胶筒(303)，所述橡胶筒(303)的内壁呈环形开设有凸棱(304)，所述凸棱(304)的内侧抵紧有金属筒(305)，所述金属筒(305)的内壁呈环形开设有竖槽(306)；

3.根据权利要求1所述的一种多次循环冷却型水泵，其特征在于：所述主体(1)的右表面设有风扇单元(4)；

所述风扇单元(4)包括罩壳(401)、竖杆(402)、第一伞形齿轮(403)、第二伞形齿轮(404)、第三伞形齿轮(405)、横杆(406)、托板(407)和风扇(408)；

所述罩壳(401)固接在主体(1)的右表面，所述罩壳(401)的上表面右侧***有竖杆(402)，所述竖杆(402)通过密封轴承与罩壳(401)转动相连，所述竖杆(402)的上下两端均固接有第一伞形齿轮(403)，底端所述第一伞形齿轮(403)的左侧啮合连接有第二伞形齿轮(404)，所述第二伞形齿轮(404)的左表面中心与右侧转轴(11)的右侧端部固定相连，顶端所述第一伞形齿轮(403)的左侧啮合连接有第三伞形齿轮(405)，所述第三伞形齿轮(405)的左表面中心固接有横杆(406)，所述横杆(406)的外壁转动连接有托板(407)，所述托板(407)的底端与罩壳(401)的上表面固定相连，所述横杆(409)的左侧端部固接有风扇(408)。

4.根据权利要求1所述的一种多次循环冷却型水泵，其特征在于：所述水箱(2)的外表面左侧设有辅助机构(5)；所述辅助机构(5)包括短管(501)、旋盖(502)和排液阀(503)；所述短管(501)固接在水箱(2)的上表面左侧，所述短管(501)的外壁顶端螺纹连接有旋盖(502)，所述排液阀(503)的顶端固接在主体(1)的下表面左侧。

5.根据权利要求1所述的一种多次循环冷却型水泵，其特征在于：所述主体(1)的内部左侧开设有凹槽(101)。

6.根据权利要求1所述的一种多次循环冷却型水泵，其特征在于：所述进液管(92)和出液管(93)上分别设置有第一循环泵(921)和第二循环泵(931)。

7.根据权利要求1-6所述的一种多次循环冷却型水泵的一种水泵的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1、在进行使用的过程中，需要对主体(1)内部的水泵本体(10)进行散热作业时，将抽水泵(5)进行供电，抽水泵(5)可以将水箱(2)中的冷却液导入到出水管(14)的内部，排入到主体(1)的内部对水泵本体(10)进行吸热作业，最后顺着进水管(15)流回到水箱(2)的内部。

S2、吸收了发动机高速运转产生热量，散热板(301)能够传冷却液的热量，期间通槽(302)内部的橡胶筒(303)和金属筒(305)能够增强散热板(301)另一方向的导散热性能，使得散热板的导散热效果得以提升，对水泵本体(10)的散热效果得以加强。

S3、同时水泵本体(10)运行转轴(11)转动过程中，可以使第二伞形齿轮(404)进行转动，通过第一伞形齿轮(403)的传动可以使第三伞形齿轮(405)进行转动，继而可以使风扇(408)进行转动，能够使风扇(408)传动过程中的气流可以直接吹向散热板(301)，使得对散热板(301)的散热效果得以提升。

S4、经过散热板301冷却后的冷却液，通过第一循环泵921进入进液管92，然后通过进液管92进入U型管95，U型管95进行快速散热后，冷却液从U型管95进入喷淋管96，最后通过喷头961喷洒出来，与此同时，控制面板99启动鼓风机91和电机98，鼓风机91对冷却箱9内部进行吹风冷却，电机98带动连轴97以及搅拌杆971对位于冷却箱9底部的冷却液进行翻滚冷却，最终冷却液通过出液管93回流到主体1内部。

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