CN111963225A - 一种免拆除玻璃纤维筋锚杆及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免拆除玻璃纤维筋锚杆及其施工方法,包括纤维筋锚杆主体,纤维筋锚杆主体由玻璃纤维增强塑料杆体、玻璃钢托盘和螺母,玻璃钢托盘的中部开设有螺纹孔,螺纹孔与玻璃纤维增强塑料杆体螺纹连接,玻璃纤维增强塑料杆体的一端螺纹连接有螺母,螺母的一侧与玻璃纤维增强塑料杆体的一侧接触连接。本发明该纤维筋锚杆主体通过玻璃纤维增强塑料杆体分别与玻璃钢托盘和螺母螺纹连接,便于该纤维筋锚杆主体的安装和组合,方便纤维筋锚杆主体的安装效率,纤维筋锚杆主体均通过玻璃钢制作托盘,玻璃纤维增强塑料制作杆体,具有质量轻,强度高,耐腐蚀,易切割等特性,保证暴力纤维筋的牢固性。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿施工技术领域,具体为一种免拆除玻璃纤维筋锚杆及其施工方法。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
目前矿山和巷道以及铁路等地下工程的一般需要对围岩进行支护,目前的对围岩的支护一般通过浇筑混凝土进行支护,目前混凝土浇筑时一般通过锚杆进行固定,但是目前的锚杆一般由钢筋焊接制成,操作繁琐,不便于锚杆的安装和拆卸,影响施工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种免拆除玻璃纤维筋锚杆及其施工方法,以解决上述背景技术中提出目前的锚杆一般由钢筋焊接制成,操作繁琐,不便于锚杆的安装和拆卸,影响施工效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种免拆除玻璃纤维筋锚杆及其施工方法,包括纤维筋锚杆主体,所述纤维筋锚杆主体由玻璃纤维增强塑料杆体、玻璃钢托盘和螺母,所述玻璃钢托盘的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与玻璃纤维增强塑料杆体螺纹连接,所述玻璃纤维增强塑料杆体的一端螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧与玻璃纤维增强塑料杆体的一侧接触连接。
优选的,所述玻璃钢托盘的底部等距固定设有多个连为一体的固定片。
优选的,所述玻璃钢托盘的形状可为圆形、方形或蝶形。
优选的,所述玻璃钢托盘与螺母的连接处套设有密封圈。
优选的,所述玻璃纤维增强塑料杆体的端头处的尺寸与螺纹孔的内径相匹配。
优选的,所述螺母由塑料或玻璃钢材质制作。
优选的,S1:确定孔位,根据煤矿巷道的尺寸和位置确定其孔位的位置,并在钻孔部位进行划线标识,确定钻孔的内径与玻璃纤维增强塑料杆体端头处的尺寸相匹配,并确定需要钻孔的深度;
S2:钻孔就位,选取电钻设备,将与玻璃纤维增强塑料杆体端头处的尺寸相匹配的钻头通过螺钉安装在电钻设备的安装部位;
S3:调节电钻钻头的角度,保证电钻钻头与孔位位置对正,接着通过螺钉对电钻进行固定,并在钻头部位涂设标识,确定孔位深度;
S4:接通电源,通过电钻对孔位处进行钻孔,钻孔的深度根据钻头部位的标识进行判定,确定孔位与玻璃纤维增强塑料杆体的长度相匹配;
S5:钻孔完成后将电钻移出,并通过清洁刷对钻孔的内部粉尘杂物进行清理;
S6:将纤维筋锚杆主体一端螺纹连接至钻孔的内部,当玻璃纤维增强塑料杆体的端头出于钻孔的孔底接触时停止;
S7:对纤维筋锚杆主体钻孔的内部进行常压注浆,常压注胶完成后进行二次高压注浆;
S8:进行施工冠梁,冠梁完成后对纤维筋锚杆主体的端头出进行保护。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该纤维筋锚杆主体通过玻璃纤维增强塑料杆体分别与玻璃钢托盘和螺母螺纹连接,便于该纤维筋锚杆主体的安装和组合,方便纤维筋锚杆主体的安装效率;
(2)纤维筋锚杆主体均通过玻璃钢制作托盘,玻璃纤维增强塑料制作杆体,具有质量轻,强度高,耐腐蚀,易切割等特性,保证暴力纤维筋的牢固性;
(3)通过该纤维筋锚杆广泛运用于煤矿巷道护帮和矿山,可保证矿井巷道以及地下工程围岩的稳定性,避免煤矿发生塌方事件。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的玻璃纤维增强塑料杆体结构示意图;
图3为本发明的玻璃钢托盘结构示意图;
图4为本发明的螺母结构示意图。
图中:1、纤维筋锚杆主体;2、玻璃纤维增强塑料杆体;3、玻璃钢托盘;4、螺母;5、螺纹孔;6、固定片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种免拆除玻璃纤维筋锚杆及其施工方法,包括纤维筋锚杆主体1,纤维筋锚杆主体1由玻璃纤维增强塑料杆体2、玻璃钢托盘3和螺母4,玻璃钢托盘3的中部开设有螺纹孔5,螺纹孔5与玻璃纤维增强塑料杆体2螺纹连接,玻璃纤维增强塑料杆体2的一端螺纹连接有螺母4,螺母4的一侧与玻璃纤维增强塑料杆体2的一侧接触连接;
具体地,如图1、图2、图3和所示,使用该机构时,首先人为的将玻璃纤维增强塑料杆体2与玻璃钢托盘3中部开设的螺纹孔5螺纹连接,接着人为的将玻璃纤维增强塑料杆体2与螺母4螺纹连接,且使玻璃钢托盘3的一侧与螺母4的一侧接触,完成纤维筋锚杆主体1的安装;
玻璃钢托盘3的底部等距固定设有多个连为一体的固定片6,玻璃钢托盘3的形状可为圆形、方形或蝶形,玻璃钢托盘3与螺母4的连接处套设有密封圈,玻璃纤维增强塑料杆体2的端头处的尺寸与螺纹孔5的内径相匹配,螺母4由塑料或玻璃钢材质制作;
具体地,如图1、图3和图4所示,通过设有的固定片6,保证玻璃钢托盘3的稳定性;
S1:确定孔位,根据煤矿巷道的尺寸和位置确定其孔位的位置,并在钻孔部位进行划线标识,确定钻孔的内径与玻璃纤维增强塑料杆体2端头处的尺寸相匹配,并确定需要钻孔的深度;
S2:钻孔就位,选取电钻设备,将与玻璃纤维增强塑料杆体2端头处的尺寸相匹配的钻头通过螺钉安装在电钻设备的安装部位;
S3:调节电钻钻头的角度,保证电钻钻头与孔位位置对正,接着通过螺钉对电钻进行固定,并在钻头部位涂设标识,确定孔位深度;
S4:接通电源,通过电钻对孔位处进行钻孔,钻孔的深度根据钻头部位的标识进行判定,确定孔位与玻璃纤维增强塑料杆体2的长度相匹配;
S5:钻孔完成后将电钻移出,并通过清洁刷对钻孔的内部粉尘杂物进行清理;
S6:将纤维筋锚杆主体1一端螺纹连接至钻孔的内部,当玻璃纤维增强塑料杆体2的端头出于钻孔的孔底接触时停止;
S7:对纤维筋锚杆主体钻孔的内部进行常压注浆,常压注胶完成后进行二次高压注浆;
S8:进行施工冠梁,冠梁完成后对纤维筋锚杆主体1的端头出进行保护。
工作原理:本发明在使用时,当需要对该纤维筋锚杆主体1进行安装时,首先人为的将玻璃钢托盘3与玻璃纤维增强塑料杆体2螺纹连接,接着将螺母4与玻璃纤维增强塑料杆体2螺纹连接,且保证螺母4的一侧与玻璃钢托盘的一侧接触,然确定孔位,根据煤矿巷道的尺寸和位置确定其孔位的位置,并在钻孔部位进行划线标识,确定钻孔的内径与玻璃纤维增强塑料杆体2端头处的尺寸相匹配,并确定需要钻孔的深度,
钻孔就位,选取电钻设备,将与玻璃纤维增强塑料杆体2端头处的尺寸相匹配的钻头通过螺钉安装在电钻设备的安装部位,调节电钻钻头的角度,保证电钻钻头与孔位位置对正,接着通过螺钉对电钻进行固定,并在钻头部位涂设标识,确定孔位深度,接通电源,通过电钻对孔位处进行钻孔,钻孔的深度根据钻头部位的标识进行判定,确定孔位与玻璃纤维增强塑料杆体2的长度相匹配,钻孔完成后将电钻移出,并通过清洁刷对钻孔的内部粉尘杂物进行清理,将纤维筋锚杆主体1一端螺纹连接至钻孔的内部,当玻璃纤维增强塑料杆体2的端头出于钻孔的孔底接触时停止,对纤维筋锚杆主体钻孔的内部进行常压注浆,常压注胶完成后进行二次高压注浆,进行施工冠梁,冠梁完成后对纤维筋锚杆主体1的端头出进行保护。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种免拆除玻璃纤维筋锚杆,包括纤维筋锚杆主体(1),其特征在于,所述纤维筋锚杆主体(1)由玻璃纤维增强塑料杆体(2)、玻璃钢托盘(3)和螺母(4),所述玻璃钢托盘(3)的中部开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)与玻璃纤维增强塑料杆体(2)螺纹连接,所述玻璃纤维增强塑料杆体(2)的一端螺纹连接有螺母(4),所述螺母(4)的一侧与玻璃纤维增强塑料杆体(2)的一侧接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种免拆除玻璃纤维筋锚杆,其特征在于:所述玻璃钢托盘(3)的底部等距固定设有多个连为一体的固定片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种免拆除玻璃纤维筋锚杆,其特征在于:所述玻璃钢托盘(3)的形状可为圆形、方形或蝶形。
4.根据权利要求1所述的一种免拆除玻璃纤维筋锚杆,其特征在于:所述玻璃钢托盘(3)与螺母(4)的连接处套设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种免拆除玻璃纤维筋锚杆,其特征在于:所述玻璃纤维增强塑料杆体(2)的端头处的尺寸与螺纹孔(5)的内径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种免拆除玻璃纤维筋锚杆,其特征在于:所述螺母(4)由塑料或玻璃钢材质制作。
7.根据权利要求1-6所述的一种免拆除玻璃纤维筋锚杆的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:确定孔位,根据煤矿巷道的尺寸和位置确定其孔位的位置,并在钻孔部位进行划线标识,确定钻孔的内径与玻璃纤维增强塑料杆体(2)端头处的尺寸相匹配,并确定需要钻孔的深度;
S2:钻孔就位,选取电钻设备,将与玻璃纤维增强塑料杆体(2)端头处的尺寸相匹配的钻头通过螺钉安装在电钻设备的安装部位;
S3:调节电钻钻头的角度,保证电钻钻头与孔位位置对正,接着通过螺钉对电钻进行固定,并在钻头部位涂设标识,确定孔位深度;
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201120 |