CN111961291A - 一种耐寒pvc隔音材料及其制造方法 - Google Patents

一种耐寒pvc隔音材料及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐寒PVC隔音材料及其制造方法，包括如下质量比成份：24‑28份PVC树脂粉、14‑18份增塑剂、44‑48份填料、6‑10份聚醇类防冻剂、1‑3份钙‑锌系稳定剂和1‑3份成膜助剂，其中聚醇类防冻剂为比重在1.05‑1.1之间的聚醇类防冻剂；本发明通过控制PVC树脂粉含量可以提高隔音材料中的PVC分子含量，通过组成成分中的聚醇类防冻剂可以保持在环境零下时PVC继续保持分子活力，同时比重在1.05‑1.1之间的聚醇类防冻剂能充分地与PVC隔音材料中其它材料相融合，制造出的PVC隔音材料可以适用于零下40℃以上的极寒环境下，内部结构稳定切能够保持较好的物理特性。

Description

一种耐寒PVC隔音材料及其制造方法
技术领域
本发明涉及PVC隔音材料领域，尤其涉及一种耐寒PVC隔音材料 及其制造方法。
背景技术
目前市场上用于空调隔音隔热的PVC隔音材料耐寒能力为零下 8℃，超过8℃时会造成隔音材料发硬，压缩机工作振动过程中会造 成隔音层破裂而造成隔音失效，由于全球环保作用下，较寒冷的地方 陆续取蒂烧木碳或煤炭取暖之行为，而倡导各企业、家庭使用电能， 其中也推行空调取暖，在此大环境下，工作寒冷环境下的空调应运生， 空调外机压缩机的隔音、降噪需要适应寒冷环境下的隔音材料，现有 的PVC隔音材料无法满足极寒环境下的使用，在极寒环境下会出现发 硬、断裂现象，同时隔音效果也存在缺陷，因此，本发明提出一种耐 寒PVC隔音材料及其制造方法，以解决现有技术中的不足之处。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种耐寒PVC隔音材料及其制造方 法，通过组成成分中的聚醇类防冻剂可以保持在环境零下时PVC继续 保持分子活力，同时比重在1.05-1.1之间的聚醇类防冻剂能充分地 与PVC隔音材料中其它材料相融合，制造出的PVC隔音材料可以适用 于零下40℃以上的极寒环境下，内部结构稳定切能够保持较好的物 理特性。
本发明提出一种耐寒PVC隔音材料，包括如下质量比成份：24-28 份PVC树脂粉、14-18份增塑剂、44-48份填料、6-10份聚醇类防冻 剂、1-3份钙-锌系稳定剂和1-3份成膜助剂。
进一步改进在于：包括如下质量比成份：26份PVC树脂粉、16 份增塑剂、46份填料、8份聚醇类防冻剂、2份钙-锌系稳定剂和2 份成膜助剂。
进一步改进在于：所述聚醇类防冻剂为比重在1.05-1.1之间的 聚醇类防冻剂。
进一步改进在于：所述填料为铁粉、碳酸钙、云母粉、硫酸钡、 钛酸钡、氧化铈、氧化镧或钢渣中的一种或多种混合。
一种耐寒PVC隔音材料的制造方法，包括以下步骤：
步骤一：混配，将PVC树脂粉、增塑剂、填料、聚醇类防冻剂、 钙-锌系稳定剂和成膜助剂加入搅拌釜内进行混合搅拌，制成混合物 料；
步骤二：密炼，将上述步骤一中制成的混合物加入密炼机中进行 一段混炼和二段混炼，得到混炼料；
步骤三：挤出，将上述步骤二中得到的混炼料加入双螺杆挤出机， 挤出造粒，得到母粒；
步骤四：将上述步骤三中得到的母料加入单螺杆挤出机中进行熔 融塑化，然后再加入到三辊压延机中压延成型，得到PVC隔音材料；
步骤五：将成型后的PVC隔音材料进行冷却，冷却至室温后再进 行裁片。
进一步改进在于：所述步骤一中先将PVC树脂粉、增塑剂和填料 加入搅拌釜内进行混合搅20-30min，控制搅拌釜内搅拌转速为 300-400r/min，再将聚醇类防冻剂和钙-锌系稳定剂加入搅拌釜内进 行混合搅拌5-10min，最后将成膜助剂加入搅拌釜内进行混合搅15-18min，控制搅拌釜内搅拌转速为460-500r/min。
进一步改进在于：所述步骤二中一段混炼时，将混合物料加入密 炼机中，控制密炼机中温度为120-150℃，一段混炼时间为20-30min， 一段混炼后将混合物料冷却20-30min后进行二段混炼，二段混炼时， 控制密炼机内温度为100-110℃，将混合物料均分成4-5次加入密炼 机中，每加入一次混合物料需要进行混炼5-7min。
进一步改进在于：所述步骤三中双螺杆挤出机各段温度为 130-140℃、140-150℃、145-160℃和150-165℃,螺杆转速控制为 40-70r/min。
进一步改进在于：所述步骤四中单螺杆挤出机各段温度为 110-120℃、120-140℃、135-155℃和140-165℃，螺杆转速为 30-60r/min，三辊压延机的温度为55-82℃。
本发明的有益效果为：通过控制PVC树脂粉含量可以提高隔音材 料中的PVC分子含量，通过组成成分中的聚醇类防冻剂可以保持在环 境零下时PVC继续保持分子活力，同时比重在1.05-1.1之间的聚醇 类防冻剂能充分地与PVC隔音材料中其它材料相融合，能保持密炼时 的混合均匀性，组成成分中的钙-锌系稳定剂可以保持在寒冷环境下 PVC隔音材料内部结构稳定，保持较好的物理特性，可以适用于零下 40℃以上的极寒环境下，能够为空调等冷暖设备在极寒环境下正常工 作提供条件，为实现天气极寒的条件能正常使用空调提供条件，为居 住、工作在极寒环境下的人们能享受到空调便利，同时可以减少碳排放，能够保护环境。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步 详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限 定。
实施例一
一种耐寒PVC隔音材料，包括如下质量比成份：24份PVC树脂 粉、14份增塑剂、44份填料、6份聚醇类防冻剂、1份钙-锌系稳定 剂和1份成膜助剂。
所述聚醇类防冻剂为比重在1.08的聚醇类防冻剂。
所述填料为铁粉、碳酸钙、云母粉、硫酸钡、钛酸钡、氧化铈、 氧化镧或钢渣中的一种或多种混合。
一种耐寒PVC隔音材料的制造方法，包括以下步骤：
步骤一：混配，先将PVC树脂粉、增塑剂和填料加入搅拌釜内进 行混合搅25min，控制搅拌釜内搅拌转速为350r/min，再将聚醇类防 冻剂和钙-锌系稳定剂加入搅拌釜内进行混合搅拌8min，最后将成膜 助剂加入搅拌釜内进行混合搅16min，控制搅拌釜内搅拌转速为 480r/min，制成混合物料；
步骤二：密炼，将上述步骤一中制成的混合物加入密炼机中进行 一段混炼和二段混炼，一段混炼时，将混合物料加入密炼机中，控制 密炼机中温度为135℃，一段混炼时间为25min，一段混炼后将混合 物料冷却25min后进行二段混炼，二段混炼时，控制密炼机内温度为 108℃，将混合物料均分成5次加入密炼机中，每加入一次混合物料 需要进行混炼6min，得到混炼料；
步骤三：挤出，将上述步骤二中得到的混炼料加入双螺杆挤出机， 双螺杆挤出机各段温度为135℃、1405℃、150℃和160℃,螺杆转速 控制为50r/min，挤出造粒，得到母粒；
步骤四：将上述步骤三中得到的母料加入单螺杆挤出机中进行熔 融塑化，单螺杆挤出机各段温度为115℃、132℃、145℃和155℃， 螺杆转速为55r/min，然后再加入到三辊压延机中压延成型，三辊压 延机的温度为75℃，得到PVC隔音材料；
步骤五：将成型后的PVC隔音材料进行冷却，冷却至室温后再进 行裁片。
实施例二
一种耐寒PVC隔音材料，包括如下质量比成份：26份PVC树脂 粉、16份增塑剂、46份填料、8份聚醇类防冻剂、2份钙-锌系稳定 剂和2份成膜助剂。
所述聚醇类防冻剂为比重在1.08的聚醇类防冻剂。
所述填料为铁粉、碳酸钙、云母粉、硫酸钡、钛酸钡、氧化铈、 氧化镧或钢渣中的一种或多种混合。
一种耐寒PVC隔音材料的制造方法，包括以下步骤：
步骤一：混配，先将PVC树脂粉、增塑剂和填料加入搅拌釜内进 行混合搅25min，控制搅拌釜内搅拌转速为350r/min，再将聚醇类防 冻剂和钙-锌系稳定剂加入搅拌釜内进行混合搅拌8min，最后将成膜 助剂加入搅拌釜内进行混合搅16min，控制搅拌釜内搅拌转速为 480r/min，制成混合物料；
步骤二：密炼，将上述步骤一中制成的混合物加入密炼机中进行 一段混炼和二段混炼，一段混炼时，将混合物料加入密炼机中，控制 密炼机中温度为135℃，一段混炼时间为25min，一段混炼后将混合 物料冷却25min后进行二段混炼，二段混炼时，控制密炼机内温度为 108℃，将混合物料均分成5次加入密炼机中，每加入一次混合物料 需要进行混炼6min，得到混炼料；
步骤三：挤出，将上述步骤二中得到的混炼料加入双螺杆挤出机， 双螺杆挤出机各段温度为135℃、1405℃、150℃和160℃,螺杆转速 控制为50r/min，挤出造粒，得到母粒；
步骤四：将上述步骤三中得到的母料加入单螺杆挤出机中进行熔 融塑化，单螺杆挤出机各段温度为115℃、132℃、145℃和155℃， 螺杆转速为55r/min，然后再加入到三辊压延机中压延成型，三辊压 延机的温度为75℃，得到PVC隔音材料；
步骤五：将成型后的PVC隔音材料进行冷却，冷却至室温后再进 行裁片。
实施例三
一种耐寒PVC隔音材料，包括如下质量比成份：28份PVC树脂 粉、18份增塑剂、48份填料、10份聚醇类防冻剂、3份钙-锌系稳定 剂和3份成膜助剂。
所述聚醇类防冻剂为比重在1.08的聚醇类防冻剂。
所述填料为铁粉、碳酸钙、云母粉、硫酸钡、钛酸钡、氧化铈、 氧化镧或钢渣中的一种或多种混合。
一种耐寒PVC隔音材料的制造方法，包括以下步骤：
步骤一：混配，先将PVC树脂粉、增塑剂和填料加入搅拌釜内进 行混合搅25min，控制搅拌釜内搅拌转速为350r/min，再将聚醇类防 冻剂和钙-锌系稳定剂加入搅拌釜内进行混合搅拌8min，最后将成膜 助剂加入搅拌釜内进行混合搅16min，控制搅拌釜内搅拌转速为 480r/min，制成混合物料；
步骤二：密炼，将上述步骤一中制成的混合物加入密炼机中进行 一段混炼和二段混炼，一段混炼时，将混合物料加入密炼机中，控制 密炼机中温度为135℃，一段混炼时间为25min，一段混炼后将混合 物料冷却25min后进行二段混炼，二段混炼时，控制密炼机内温度为 108℃，将混合物料均分成5次加入密炼机中，每加入一次混合物料 需要进行混炼6min，得到混炼料；
步骤三：挤出，将上述步骤二中得到的混炼料加入双螺杆挤出机， 双螺杆挤出机各段温度为135℃、1405℃、150℃和160℃,螺杆转速 控制为50r/min，挤出造粒，得到母粒；
步骤四：将上述步骤三中得到的母料加入单螺杆挤出机中进行熔 融塑化，单螺杆挤出机各段温度为115℃、132℃、145℃和155℃， 螺杆转速为55r/min，然后再加入到三辊压延机中压延成型，三辊压 延机的温度为75℃，得到PVC隔音材料；
步骤五：将成型后的PVC隔音材料进行冷却，冷却至室温后再进 行裁片。
根据实施例一、实施例二和实施例三可以得出，在本发明中，通 过如下质量比成份：24-28份PVC树脂粉、14-18份增塑剂、44-48 份填料、6-10份聚醇类防冻剂、1-3份钙-锌系稳定剂和1-3份成膜 助剂制成的PVC隔音材料防冻隔音效果最好，可以保持在寒冷环境下 PVC隔音材料内部结构稳定，适用于零下40℃以上的极寒环境。
本发明的有益效果为：通过控制PVC树脂粉含量可以提高隔音材 料中的PVC分子含量，通过组成成分中的聚醇类防冻剂可以保持在环 境零下时PVC继续保持分子活力，同时比重在1.05-1.1之间的聚醇 类防冻剂能充分地与PVC隔音材料中其它材料相融合，能保持密炼时 的混合均匀性，组成成分中的钙-锌系稳定剂可以保持在寒冷环境下 PVC隔音材料内部结构稳定，保持较好的物理特性，可以适用于零下 40℃以上的极寒环境下，能够为空调等冷暖设备在极寒环境下正常工 作提供条件，为实现天气极寒的条件能正常使用空调提供条件，为居 住、工作在极寒环境下的人们能享受到空调便利，同时可以减少碳排放，能够保护环境。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和 说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围 的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要 求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。

Claims (9)

1.一种耐寒PVC隔音材料，其特征在于，包括如下质量比成份：24-28份PVC树脂粉、14-18份增塑剂、44-48份填料、6-10份聚醇类防冻剂、1-3份钙-锌系稳定剂和1-3份成膜助剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC隔音材料，其特征在于：括如下质量比成份：26份PVC树脂粉、16份增塑剂、46份填料、8份聚醇类防冻剂、2份钙-锌系稳定剂和2份成膜助剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC隔音材料，其特征在于：所述聚醇类防冻剂为比重在1.05-1.1之间的聚醇类防冻剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC隔音材料，其特征在于：所述填料为铁粉、碳酸钙、云母粉、硫酸钡、钛酸钡、氧化铈、氧化镧或钢渣中的一种或多种混合。
5.一种耐寒PVC隔音材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：混配，将PVC树脂粉、增塑剂、填料、聚醇类防冻剂、钙-锌系稳定剂和成膜助剂加入搅拌釜内进行混合搅拌，制成混合物料；
步骤二：密炼，将上述步骤一中制成的混合物加入密炼机中进行一段混炼和二段混炼，得到混炼料；
步骤三：挤出，将上述步骤二中得到的混炼料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到母粒；
步骤四：将上述步骤三中得到的母料加入单螺杆挤出机中进行熔融塑化，然后再加入到三辊压延机中压延成型，得到PVC隔音材料；
步骤五：将成型后的PVC隔音材料进行冷却，冷却至室温后再进行裁片。
6.根据权利要求5所述的一种耐寒PVC隔音材料的制造方法，其特征在于：所述步骤一中先将PVC树脂粉、增塑剂和填料加入搅拌釜内进行混合搅20-30min，控制搅拌釜内搅拌转速为300-400r/min，再将聚醇类防冻剂和钙-锌系稳定剂加入搅拌釜内进行混合搅拌5-10min，最后将成膜助剂加入搅拌釜内进行混合搅15-18min，控制搅拌釜内搅拌转速为460-500r/min。
7.根据权利要求5所述的一种耐寒PVC隔音材料的制造方法，其特征在于：所述步骤二中一段混炼时，将混合物料加入密炼机中，控制密炼机中温度为120-150℃，一段混炼时间为20-30min，一段混炼后将混合物料冷却20-30min后进行二段混炼，二段混炼时，控制密炼机内温度为100-110℃，将混合物料均分成4-5次加入密炼机中，每加入一次混合物料需要进行混炼5-7min。
8.根据权利要求5所述的一种耐寒PVC隔音材料的制造方法，其特征在于：所述步骤三中双螺杆挤出机各段温度为130-140℃、140-150℃、145-160℃和150-165℃,螺杆转速控制为40-70r/min。
9.根据权利要求5所述的一种耐寒PVC隔音材料的制造方法，其特征在于：所述步骤四中单螺杆挤出机各段温度为110-120℃、120-140℃、135-155℃和140-165℃，螺杆转速为30-60r/min，三辊压延机的温度为55-82℃。
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