CN111957855A - 一种铝线调直切断机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝线加工技术领域，且公开了一种铝线调直切断机，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支撑架，所述底板上表面的左侧固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定连接有限位块，所述限位块外侧面的中部开设有导线槽，所述安装架的右侧设置有第一安装座，所述第一安装座上表面的前后两侧分别转动连接有第一辊轮与第二辊轮，所述底板上表面的中部设置有调直装置。该铝线调直切断机，通过调节装置实现了对第二调直块高度的调节，使得使用者可以根据铝线的软硬程度对第二调直块施加在铝线上的压力进行调节，增强了对铝线的调直效果，保证了对铝线的切断效果，方便了使用者对铝线的后续使用。

Description

一种铝线调直切断机

技术领域

本发明涉及铝线加工技术领域，具体为一种铝线调直切断机。

背景技术

铝线是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料，沿心压力加工产品，并成卷交货，横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等，按材质分为纯铝线和合金铝线，按用途分为工业铝线和工艺铝线，铝线在生产过程中需要将其缠绕在绕线盘上，在使用时需要将其从绕线盘上拉出后切成所需长度，由于铝线长时间缠绕在绕线盘，从绕线盘上拉出后会有一定的弯度，不仅影响使用，而且切断时长度误差比较大，因此需要对铝线进行调直后在进行切割，现有技术下的铝线调直切断装置只设有一道调直机构，调直效果较差，且不能根据铝线的软硬程度对铝线进行压力调节，从而影响对铝线的调直与切断效果，影响对铝线的后续使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝线调直切断机，解决了现有技术下的铝线调直切断装置只设有一道调直机构，调直效果较差，且不能根据铝线的软硬程度对铝线进行压力调节，从而影响对铝线的调直与切断效果，影响对铝线的后续使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝线调直切断机，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支撑架，所述底板上表面的左侧固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定连接有限位块，所述限位块外侧面的中部开设有导线槽，所述安装架的右侧设置有第一安装座，所述第一安装座上表面的前后两侧分别转动连接有第一辊轮与第二辊轮，所述底板上表面的中部设置有调直装置，所述调直装置的正上方设置有调节装置，所述调直装置的右侧与底板上表面的右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧面的顶部与底部分别转动连接有第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮的外端固定连接有主动齿轮，所述第二传动轮的外端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述支撑板的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动齿轮外侧面的中部固定连接，所述底板上表面的右侧固定连接有龙门架，所述龙门架内顶侧壁的中部设置有气缸，所述气缸的底端固定连接有安装板，所述安装板下表面的中部固定连接有铝线切断刀，所述底板上表面的右侧固定连接有第二安装座，所述第二安装座上表面的中部固定连接有切槽，所述切槽左侧面的中部连通有进线口，所述切槽右侧面的中部连通有出线口，所述底板上表面的右侧设置有气泵，所述气泵的输出端与气缸的输入端连通。

优选的，所述调直装置包括固定座，固定座的上表面设置有壳体，壳体的内底侧壁固定连接有第三安装座，第三安装座的上表面固定连接有第一调直块，壳体上表面的左右两侧均设置有滑轨，滑轨的内侧面滑动连接有滑动板，滑动板下表面的左右两侧均固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有第二调直块。

优选的，所述调节装置包括安装板，安装板的下表面与滑动板的上表面固定连接，安装板内侧面的中部插接有固定杆，固定杆外表面的内侧套接有回位弹簧，固定杆的内端固定连接有调节块，调节块下表面的中部固定连接有T形滑块，调节块内侧面的中部固定连接有连接板，连接板外侧面的中部固定连接有调节握把。

优选的，所述壳体上表面的左右两侧均开设有通槽，通槽的内径与连接杆的内径相适配。

优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨下表面的左右两侧均开设有螺纹安装孔。

优选的，所述滑动板上表面的左右两侧均开设有T形滑槽，T形滑槽的宽度与T形滑块的宽度相适配。

优选的，所述滑轨内侧面的中部开设有插槽，插槽的内径与固定杆的外径相适配。

优选的，所述调节握把的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述铝线切断刀切断刀头的形状为三角形，切断刀头的长度是刀身长度的一点一倍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铝线调直切断机，具备以下有益效果：

1、该铝线调直切断机，通过调节装置实现了对第二调直块高度的调节，使得使用者可以根据铝线的软硬程度对第二调直块施加在铝线上的压力进行调节，增强了对铝线的调直效果，保证了对铝线的切断效果，方便了使用者对铝线的后续使用。

2、该铝线调直切断机，通过第一辊轮和第二辊轮的配合使用，实现了对铝线的初步调直，通过调直装置实现了对铝线的二次调直，通过第一辊轮、第二辊轮和调直装置之间的配合使用，实现了对铝线的调直，增强了对铝线的调直效果。

3、该铝线调直切断机，通过切槽、进线口和出线口之间的配合使用，实现了对铝线的限位，方便了对切断后铝线的输送，降低了铝线切断过程中铝线偏离原位现象的出现，保证了对铝线的切断效果，方便了使用者对切断后铝线的后续使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝线调直切断机结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝线调直切断机结构后视图；

图3为本发明提出的一种铝线调直切断机局部结构竖剖示意图；

图4为本发明提出的一种铝线调直切断机局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种铝线调直切断机A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、安装架；4、限位块；5、导线槽；6、第一安装座；7、第一辊轮；8、第二辊轮；9、调直装置；901、固定座；902、壳体；903、第三安装座；904、第一调直块；905、滑轨；906、滑动板；907、连接杆；908、第二调直块；10、调节装置；1001、安装板；1002、固定杆；1003、回位弹簧；1004、调节块；1005、T形滑块；1006、连接板；1007、调节握把；11、支撑板；12、第一传动轮；13、第二传动轮；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、驱动电机；17、龙门架；18、气缸；19、安装板；20、铝线切断刀；21、第二安装座；22、切槽；23、进线口；24、出线口；25、气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铝线调直切断机，包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑架2，底板1上表面的左侧固定连接有安装架3，安装架3的上表面固定连接有限位块4，限位块4外侧面的中部开设有导线槽5，安装架3的右侧设置有第一安装座6，第一安装座6上表面的前后两侧分别转动连接有第一辊轮7与第二辊轮8，底板1上表面的中部设置有调直装置9，通过第一辊轮7和第二辊轮8的配合使用，实现了对铝线的初步调直，通过调直装置9实现了对铝线的二次调直，通过第一辊轮7、第二辊轮8和调直装置9之间的配合使用，实现了对铝线的调直，增强了对铝线的调直效果，调直装置9的正上方设置有调节装置10，通过调节装置10实现了对第二调直块908高度的调节，使得使用者可以根据铝线的软硬程度对第二调直块908施加在铝线上的压力进行调节，增强了对铝线的调直效果，保证了对铝线的切断效果，方便了使用者对铝线的后续使用，调直装置9的右侧与底板1上表面的右侧均固定连接有支撑板11，支撑板11内侧面的顶部与底部分别转动连接有第一传动轮12与第二传动轮13，第一传动轮12的外端固定连接有主动齿轮14，第二传动轮13的外端固定连接有从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15啮合，支撑板11的外侧设置有驱动电机16，驱动电机16的型号为Y112M-2，驱动电机16的输出端与主动齿轮14外侧面的中部固定连接，底板1上表面的右侧固定连接有龙门架17，龙门架17内顶侧壁的中部设置有气缸18，气缸18的型号为SC63，气缸18的底端固定连接有安装板19，安装板19下表面的中部固定连接有铝线切断刀20，底板1上表面的右侧固定连接有第二安装座21，第二安装座21上表面的中部固定连接有切槽22，切槽22左侧面的中部连通有进线口23，切槽22右侧面的中部连通有出线口24，通过切槽22、进线口23和出线口24之间的配合使用，实现了对铝线的限位，方便了对切断后铝线的输送，降低了铝线切断过程中铝线偏离原位现象的出现，保证了对铝线的切断效果，方便了使用者对切断后铝线的后续使用，底板1上表面的右侧设置有气泵25，气泵25的型号为E30LA-550W，气泵25的输出端与气缸18的输入端连通。

本发明为了增强对铝线的调直效果，保证对铝线的切断效果，方便使用者对铝线的后续使用，因此调直装置9包括固定座901，固定座901的上表面设置有壳体902，壳体902的内底侧壁固定连接有第三安装座903，第三安装座903的上表面固定连接有第一调直块904，壳体902上表面的左右两侧均设置有滑轨905，滑轨905的内侧面滑动连接有滑动板906，滑动板906下表面的左右两侧均固定连接有连接杆907，连接杆907的底端固定连接有第二调直块908，通过第一调直块904和第二调直块908的配合使用，实现了对铝线的二次调直，增强了对铝线的调直效果，保证了对铝线的切断效果，方便了使用者对铝线的后续使用。

本发明为了实现了对第二调直块908高度的调节，以方便使用者可以根据铝线的软硬程度对第二调直块908施加在铝线上的压力进行调节，因此调节装置10包括安装板1001，安装板1001的下表面与滑动板906的上表面固定连接，安装板1001内侧面的中部插接有固定杆1002，固定杆1002外表面的内侧套接有回位弹簧1003，固定杆1002的内端固定连接有调节块1004，调节块1004下表面的中部固定连接有T形滑块1005，调节块1004内侧面的中部固定连接有连接板1006，连接板1006外侧面的中部固定连接有调节握把1007，使用者通过调节握把1007拉动滑动板906在滑轨905上进行滑动，使得滑动板906通过连接杆907带动第二调直块908进行升降，实现了对第二调直块908高度的调节，使得使用者可以根据铝线的软硬程度对第二调直块908施加在铝线上的压力进行调节。

本发明为了实现对第二调直块908高度的调节，因此在壳体902上表面的左右两侧均开设有通槽，通槽的内径与连接杆907的内径相适配，在对第二调直块908的高度进行调节时，连接杆907在通槽的内部进行移动。

本发明为了实现对第二调直块908高度的调节，因此设置滑轨905的形状为工字形，滑轨905下表面的左右两侧均开设有螺纹安装孔，在对第二调直块908的高度进行调节时，滑动板906在滑轨905上进行滑动。

本发明为了实现对固定杆1002固定状态的调节，因此在滑动板906上表面的左右两侧均开设有T形滑槽，T形滑槽的宽度与T形滑块1005的宽度相适配，在对固定杆1002的固定状态进行调节时，T形滑块1005在T形滑槽的内部进行滑动。

本发明为了实现对滑动板906的固定，因此在滑轨905内侧面的中部开设有插槽，插槽的内径与固定杆1002的外径相适配，固定杆1002通过插槽对滑动板906进行固定。

本发明为了方便使用者对第二调直块908的高度进行调节，因此在调节握把1007的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路，包裹层增大了手掌与调节握把1007之间的摩擦力，方便了使用者对第二调直块908的高度进行调节。

本发明为了实现对铝线的快速切断，因此设置铝线切断刀20切断刀头的形状为三角形，切断刀头的长度是刀身长度的一点一倍，铝线切断刀20的切断刀头设置为三角形，加快了对铝线的切断速度，实现了对铝线的快速切断。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要进行调直切断的铝线经过导线槽5、第一辊轮7、第二辊轮8、第一调直块904、第二调直块908***到位于左侧的第一传动轮12和第二传动轮13之间，***完毕后，使用者根据铝线的软硬程度对第二调直块908的高度进行调节，使用者通过调节握把1007推动连接板1006向内侧移动，连接板1006带动调节块1004向内侧移动，调节块1004带动T形滑块1005在T形滑槽的内部向内侧滑动，调节块1004带动固定杆1002向内侧移动，断开了固定杆1002与滑轨905之间连接，使用者通过调节握把1007带动滑动板906在滑轨905上进行滑动，滑动板906通过连接杆907带动第二调直块908进行升降，实现了对第二调直块908高度的调节，调节完毕后，固定杆1002在回位弹簧1003的作用下***到滑轨905内侧面中部所开设的插槽中，实现了对滑动板906的固定，固定完毕后，启动位于左侧的驱动电机16，驱动电机16的输出端旋转带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15转动，主动齿轮14和从动齿轮15带动第一传动轮12和第二传动轮13转动，第一传动轮12和第二传动轮13对铝线进行输送，铝线通过进线口23进入到切槽22内部，再由出线口24排出切槽22***到位于右侧的第一传动轮12和第二传动轮13之间，铝线输送过程中，第一辊轮7和第二辊轮8对铝线进行初步调直，第一调直块904和第二调直块908对铝线进行二次调直，实现了对铝线的调直，当铝线的长度达到切断要求时，启动气泵25，气泵25控制气缸18伸长推动安装板19向下移动，安装板19推动铝线切断刀20向下移动，铝线切断刀20对铝线进行切断，铝线切断后，启动位于右侧的驱动电机16，驱动电机16的输出端旋转带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15转动，主动齿轮14和从动齿轮15带动第一传动轮12和第二传动轮13转动，第一传动轮12和第二传动轮13对切断后的铝线进行输送，循环往复，完成了对铝线的调直切断。

综上所述，该铝线调直切断机，通过调节装置10实现了对第二调直块908高度的调节，使得使用者可以根据铝线的软硬程度对第二调直块908施加在铝线上的压力进行调节，增强了对铝线的调直效果，保证了对铝线的切断效果，方便了使用者对铝线的后续使用。

该铝线调直切断机，通过第一辊轮7和第二辊轮8的配合使用，实现了对铝线的初步调直，通过调直装置9实现了对铝线的二次调直，通过第一辊轮7、第二辊轮8和调直装置9之间的配合使用，实现了对铝线的调直，增强了对铝线的调直效果。

该铝线调直切断机，通过切槽22、进线口23和出线口24之间的配合使用，实现了对铝线的限位，方便了对切断后铝线的输送，降低了铝线切断过程中铝线偏离原位现象的出现，保证了对铝线的切断效果，方便了使用者对切断后铝线的后续使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铝线调直切断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有支撑架(2)，所述底板(1)上表面的左侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)外侧面的中部开设有导线槽(5)，所述安装架(3)的右侧设置有第一安装座(6)，所述第一安装座(6)上表面的前后两侧分别转动连接有第一辊轮(7)与第二辊轮(8)，所述底板(1)上表面的中部设置有调直装置(9)，所述调直装置(9)的正上方设置有调节装置(10)，所述调直装置(9)的右侧与底板(1)上表面的右侧均固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)内侧面的顶部与底部分别转动连接有第一传动轮(12)与第二传动轮(13)，所述第一传动轮(12)的外端固定连接有主动齿轮(14)，所述第二传动轮(13)的外端固定连接有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合，所述支撑板(11)的外侧设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与主动齿轮(14)外侧面的中部固定连接，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有龙门架(17)，所述龙门架(17)内顶侧壁的中部设置有气缸(18)，所述气缸(18)的底端固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)下表面的中部固定连接有铝线切断刀(20)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有第二安装座(21)，所述第二安装座(21)上表面的中部固定连接有切槽(22)，所述切槽(22)左侧面的中部连通有进线口(23)，所述切槽(22)右侧面的中部连通有出线口(24)，所述底板(1)上表面的右侧设置有气泵(25)，所述气泵(25)的输出端与气缸(18)的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝线调直切断机，其特征在于：所述调直装置(9)包括固定座(901)，固定座(901)的上表面设置有壳体(902)，壳体(902)的内底侧壁固定连接有第三安装座(903)，第三安装座(903)的上表面固定连接有第一调直块(904)，壳体(902)上表面的左右两侧均设置有滑轨(905)，滑轨(905)的内侧面滑动连接有滑动板(906)，滑动板(906)下表面的左右两侧均固定连接有连接杆(907)，连接杆(907)的底端固定连接有第二调直块(908)。

3.根据权利要求2所述的一种铝线调直切断机，其特征在于：所述调节装置(10)包括安装板(1001)，安装板(1001)的下表面与滑动板(906)的上表面固定连接，安装板(1001)内侧面的中部插接有固定杆(1002)，固定杆(1002)外表面的内侧套接有回位弹簧(1003)，固定杆(1002)的内端固定连接有调节块(1004)，调节块(1004)下表面的中部固定连接有T形滑块(1005)，调节块(1004)内侧面的中部固定连接有连接板(1006)，连接板(1006)外侧面的中部固定连接有调节握把(1007)。

4.根据权利要求2所述的一种铝线调直切断机，其特征在于：所述壳体(902)上表面的左右两侧均开设有通槽，通槽的内径与连接杆(907)的内径相适配。

5.根据权利要求2所述的一种铝线调直切断机，其特征在于：所述滑轨(905)的形状为工字形，滑轨(905)下表面的左右两侧均开设有螺纹安装孔。

6.根据权利要求2或3所述的一种铝线调直切断机，其特征在于：所述滑动板(906)上表面的左右两侧均开设有T形滑槽，T形滑槽的宽度与T形滑块(1005)的宽度相适配。

7.根据权利要求2或3所述的一种铝线调直切断机，其特征在于：所述滑轨(905)内侧面的中部开设有插槽，插槽的内径与固定杆(1002)的外径相适配。

8.根据权利要求3所述的一种铝线调直切断机，其特征在于：所述调节握把(1007)的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

9.根据权利要求1所述的一种铝线调直切断机，其特征在于：所述铝线切断刀(20)切断刀头的形状为三角形，切断刀头的长度是刀身长度的一点一倍。

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