CN111957624A - 一种阀体加工用除屑机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于零件加工领域，具体公开了一种阀体加工用除屑机，包括机架，机架上横向滑动连接有工作台，工作台一端固定有定位板，工作台另一端横向滑动连接有夹板；机架上位于工作台上方滑动连接有滑板，滑板下端转动连接有环形刮刀；机架上位于滑板上方固定有上安装板，上安装板下端固定有圆筒，圆筒内竖向滑动连接有活塞，活塞下端固定有活塞杆，活塞杆下端和滑板上端固定；上安装板上设有与圆筒连通的多个通孔，通孔内均连通有三通管，三通管的其他两端分别安装有进气单向阀和出气单向阀，多个三通管靠近进气单向阀的一端分别连通在定位板、夹板以及工作台上。采用本发明的方案，可以解决人工除屑效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明属于零件加工领域，具体涉及了一种阀体加工用除屑机。
背景技术
众所周知，阀门在管道输送气体或液体等物质中主要起到控制作用，阀门在进行生产加工时经常需对其进行打孔作业，阀门打孔完成后，其上圆孔的边缘处容易存在较多碎屑，碎屑与阀门本体存在少量粘连，需对碎屑进行清除，现有清除方式主要是人工通过刮刀对碎屑粘连处进行刮端处理，从而对阀门进行除屑处理，人工除屑时，手需长时间用力，手容易疲劳，人体体力消耗较大，工作持续性较低，碎屑清除速度较慢，工作效率较低，除屑后的阀门上容易残留较多毛刺，导致除屑效果较差，同时人工在对阀门进行除屑时，刮刀对阀门上圆孔边缘处的刮除量无法准确控制，导致圆孔边缘处出现凹凸不平现象，导致圆孔遭到破坏，产品质量下降，实用性和可靠性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀体加工用除屑机，以解决人工除屑效率较低的问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案为：一种阀体加工用除屑机，包括机架，机架上横向滑动连接有工作台，机架上安装有用于驱动工作台滑动的第一驱动件，工作台一端固定有定位板，工作台另一端横向滑动连接有夹板，机架上安装有用于驱动夹板滑动的气缸；机架上位于工作台上方滑动连接有滑板，机架上安装有用于驱动滑板的第二驱动件，滑板下端转动连接有环形刮刀；机架上位于滑板上方固定有上安装板，上安装板下端固定有圆筒，圆筒内竖向滑动连接有活塞，活塞下端固定有活塞杆，活塞杆下端和滑板上端固定；上安装板上设有与圆筒连通的多个通孔，通孔内均连通有三通管，三通管的其他两端分别安装有进气单向阀和出气单向阀，定位板、夹板上均设有吸尘孔，工作台上设有用于若干吸附孔，多个三通管靠近进气单向阀的一端分别连通在吸尘孔、吸附孔内。
本基础方案的工作原理以及有益效果在于：
1、通过对工作台的滑移，可以较为方便的调整阀体的位置，便于将阀体上不同的孔移动到环形刮刀的下方，进而进行加工。通过滑板的滑移，可以控制环形刮刀伸入到阀体上的圆孔内的深度，进而更好的刮除孔内壁的毛刺。
2、滑板向下滑动的过程中，带动活塞杆向下运动，活塞杆带动活塞向下运动，圆筒上部空间增大，气压减小，抽取外界空气进入，外界空气通过吸附孔、吸尘孔进入到三通管内，吸尘孔则可以将环形刮刀运动刮除碎屑过程中的碎屑吸附，避免碎屑飞扬，同时也可以解决刮刀刮下的碎屑较难清理，且碎屑容易粘附在刮刀上的问题。
3、通过夹板和定位板可以较好的夹紧工件，吸附孔在吸附空气时可将阀体更好的吸附在工作台上，进一步固定工件。
进一步，定位板和夹板相对的一面均固定有橡胶垫。
有益效果：通过橡胶垫的柔性缓冲，避免夹坏工件，对工件有一定的保护作用。
进一步，定位板、夹板上的吸尘孔相对的一端倾斜向下。
有益效果：吸尘孔相对的一端倾斜向下，则吸尘孔正对工件，在加工过程中，可以使得碎屑更容易进入吸尘孔内被吸收。
进一步，第一驱动件包括转动连接在机架上的第一丝杆以及固定在工作台下端的滑块，滑块和第一丝杆螺纹连接组成丝杆副，机架上固定有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。
有益效果：丝杆副传动精度较高，通过丝杆副的传动，可以较为精准的控制工作台滑移的距离，避免出现加工误差。
进一步，第二驱动件包括转动连接在上安装板上的第二丝杆，滑板和第二丝杆螺纹连接组成丝杆副，上安装板上固定有用于驱动第二丝杆转动的第二电机。
有益效果：丝杆副传动精度较高，通过丝杆副的传动，可以较为精准的控制滑板向下滑移的距离，避免环形刮刀向下运动距离过大进而出现加工误差。
进一步，机架上还固定有位于上安装板下方的下安装板，第二丝杆下端转动连接在下安装板上。
有益效果：通过上安装板、下安装板共同对第二丝杆进行支撑安装，保证第二丝杆安装的稳定性。
进一步，三通管靠近出气单向阀的一端可拆卸连接有收集箱。
有益效果：通过收集箱便于收集排出的碎屑，方便对碎屑进行集中处理。
进一步，三通管为波纹管。
有益效果：工作台、夹板在滑移过程中可能会对三通管造成拉扯，因为设置为波纹管，使得其有一定的伸缩性，便于工作台、夹板的滑移。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的正视局剖图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、吸附孔2、夹板3、定位板4、滑块5、第一丝杆6、下安装板7、第二丝杆8、滑板9、上安装板10、第二电机11、三通管12、圆筒13、第三电机14、环形刮刀15、收集箱16、吸尘孔17。
实施例：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种阀体加工用除屑机，包括机架，机架上横向滑动连接有工作台1，工作台1右端固定有定位板4，工作台1左部横向滑动连接有夹板3，工作台1左端固定有用于驱动夹板3的气缸，气缸的输出轴和夹板3固定。夹板3和定位板4相对的一面均固定有橡胶垫，通过橡胶垫的柔性缓冲，避免夹坏工件，对工件有一定的保护作用。机架上安装有用于驱动工作台1滑动的第一驱动件，具体的，第一驱动件包括转动连接在机架上的第一丝杆6以及固定在工作台1下端的滑块5，滑块5和第一丝杆6螺纹连接组成丝杆副，机架上固定有用于驱动第一丝杆6转动的第一电机，第一电机的输出轴和丝杆固定连接。
机架上位于工作台1上方固定有上安装板10，上安装板10下方固定有下安装板7，机架上竖向滑动连接有滑板9，机架上安装有用于驱动滑板9的第二驱动件，具体的，第二驱动件包括转动连接在上安装板10和下安装板7之间的第二丝杆8，滑板9和第二丝杆8螺纹连接组成丝杆副，上安装板10上固定有用于驱动第二丝杆8转动的第二电机11，第二电机11的输出轴和第二丝杆8固定，电机用于驱动第二丝杆8转动。滑板9下端固定有第三电机14，第三电机14的输出轴上固定有环形刮刀15。
上安装板10下端固定有圆筒13，圆筒13内竖向滑动连接有活塞，活塞下端固定有活塞杆，活塞杆下端和滑板9上端固定；上安装板10上设有与圆筒13连通的多个通孔，通孔内均连通有三通管12，三通管12的其他两端分别安装有进气单向阀和出气单向阀。结合图2所示，定位板4、夹板3上均设有吸尘孔17，定位板4、夹板3上的吸尘孔17相对的一端倾斜向下，工作台1上设有用于若干吸附孔2，多个三通管12靠近进气单向阀的一端分别连通在吸尘孔17、吸附孔2内。三通管12靠近出气单向阀的一端可拆卸连接有收集箱16，具体的，收集箱16通过螺栓连接在三通管12上。三通管12为波纹管，工作台1、夹板3在滑移过程中可能会对三通管12造成拉扯，因为设置为波纹管，使得其有一定的伸缩性，便于工作台1、夹板3的滑移。
具体使用时，将阀体工件放置在工作台1上，且阀体的一端和定位板4相贴，气缸驱动夹板3向靠近工件方向滑动，进而夹紧工件。启动第二电机11，第二电机11驱动第二丝杆8转动，滑板9向下滑动，启动第三电机14，第三电机14驱动环形刮刀15转动，当环形刮刀15伸入阀体上的圆孔一定距离后，可以关闭第二电机11，丝杆副传动精度较高，通过丝杆副的传动，可以较为精准的控制滑板9向下滑移的距离，避免环形刮刀15向下运动距离过大进而出现加工误差。环形刮刀15转动着将阀体上的碎屑刮下，通过环形刮刀15的刮除，阀门上不易残留毛刺。
滑板9向下滑动的过程中，带动活塞杆向下运动，活塞杆带动活塞向下运动，圆筒13上部空间增大，气压减小，抽取外界空气进入，外界空气通过吸附孔2、吸尘孔17进入到三通管12内，吸附孔2在吸附空气时可将阀体更好的吸附在工作台1上，进一步固定阀体。吸尘孔17则可以将环形刮刀15运动刮除碎屑过程中的碎屑吸附，避免碎屑飞扬。第二电机11反转即可带动滑板9复位，滑板9复位过程中，圆筒13内的气体排出，吸附到三通管12内的碎屑可排出到收集箱16内集中处理。
通过对工作台1的滑移，可以较为方便的调整阀体的位置，便于将阀体上不同的孔移动到环形刮刀15的下方，进而进行加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种阀体加工用除屑机，包括机架，其特征在于：机架上横向滑动连接有工作台，机架上安装有用于驱动工作台滑动的第一驱动件，工作台一端固定有定位板，工作台另一端横向滑动连接有夹板，机架上安装有用于驱动夹板滑动的气缸；机架上位于工作台上方滑动连接有滑板，机架上安装有用于驱动滑板的第二驱动件，滑板下端转动连接有环形刮刀；机架上位于滑板上方固定有上安装板，上安装板下端固定有圆筒，圆筒内竖向滑动连接有活塞，活塞下端固定有活塞杆，活塞杆下端和滑板上端固定；上安装板上设有与圆筒连通的多个通孔，通孔内均连通有三通管，三通管的其他两端分别安装有进气单向阀和出气单向阀，定位板、夹板上均设有吸尘孔，工作台上设有用于若干吸附孔，多个三通管靠近进气单向阀的一端分别连通在吸尘孔、吸附孔内。
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工用除屑机，其特征在于：所述定位板和夹板相对的一面均固定有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种阀体加工用除屑机，其特征在于：所述定位板、夹板上的吸尘孔相对的一端倾斜向下。
4.根据权利要求3所述的一种阀体加工用除屑机，其特征在于：所述第一驱动件包括转动连接在机架上的第一丝杆以及固定在工作台下端的滑块，滑块和第一丝杆螺纹连接组成丝杆副，机架上固定有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。
5.根据权利要求4所述的一种阀体加工用除屑机，其特征在于：所述第二驱动件包括转动连接在上安装板上的第二丝杆，滑板和第二丝杆螺纹连接组成丝杆副，上安装板上固定有用于驱动第二丝杆转动的第二电机。
6.根据权利要求5所述的一种阀体加工用除屑机，其特征在于：所述机架上还固定有位于上安装板下方的下安装板，第二丝杆下端转动连接在下安装板上。
7.根据权利要求6所述的一种阀体加工用除屑机，其特征在于：所述三通管靠近出气单向阀的一端可拆卸连接有收集箱。
8.根据权利要求7所述的一种阀体加工用除屑机，其特征在于：所述三通管为波纹管。
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