CN111957510A

CN111957510A - 一种测试自动标记装置

Info

Publication number: CN111957510A
Application number: CN202010777323.7A
Authority: CN
Inventors: 刘鑫; 郑孝荣
Original assignee: Anhui Zhongce Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Zhongce Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-05
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2020-11-20

Abstract

本发明涉及标记装置技术领域，且公开了一种测试自动标记装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有固定板，固定板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，移动座的底端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的底端延伸至移动座的下方并固定安装有标记头，滑动槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽。该测试自动标记装置，本发明结构简单，操作方便，通过对标记头的不断水平移动和不断重复上下移动，实现了不断标记，实现标记自动化，杜绝标记错误，减轻劳动强度，工作效率高，满足了使用的需要。

Description

一种测试自动标记装置

技术领域

本发明涉及标记装置技术领域，具体为一种测试自动标记装置。

背景技术

在汽车零件制造流水线上，根据某款柴油机连杆的产品要求，连杆需称重分组并以不同颜色标记区分重量组别。

连杆分组做色标通常采用人工方式进行点漆操作，工作量大，还容易出错，而且由于是人工作业，标记方式也不统一，工作效率也低下，不能满足使用的需要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种测试自动标记装置，具备可以通过对标记头的不断水平移动和不断重复上下移动，实现了不断标记，实现标记自动化，杜绝标记错误，减轻劳动强度，工作效率高，满足了使用的需要等优点，解决了现在市面上的连杆分组做色标通常采用人工方式进行点漆操作，工作量大，还容易出错，而且由于是人工作业，标记方式也不统一，工作效率也低下，不能满足使用的需要的问题。

（二）技术方案

为实现可以对标记头的不断水平移动和不断重复上下移动，实现了不断标记，实现标记自动化，杜绝标记错误，减轻劳动强度，工作效率高，满足了使用的需要的目的，本发明提供如下技术方案：一种测试自动标记装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有固定板，固定板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有安装杆，且安装杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，移动座的底端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的底端延伸至移动座的下方并固定安装有标记头，滑动槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，滑动杆的两侧均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，固定板的底部固定安装有固定块，固定块靠近支撑板的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆，丝杆的一端贯穿移动座并与移动座螺纹连接，支撑板的一侧固定安装有旋转电机，且丝杆的另一端与旋转电机的输出轴固定连接，丝杆的转动带动移动座进行移动。

优选的，所述滑动杆靠近支撑板的一侧固定安装有限位板，限位板远离滑动杆的一端开设有限位槽，支撑板的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动安装有限位杆，且限位杆的一端延伸至限位槽内并与限位槽滑动连接，限位杆对限位板进行限位。

优选的，所述限位杆的顶部固定安装有L形板，支撑板靠近移动座的一侧开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有圆形杆，圆形杆的一端延伸至支撑板的外侧并固定安装有偏心轮，且L形板的顶部与偏心轮滑动接触，偏心轮的转动带动L形板进行移动。

优选的，所述限位杆上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的连接槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，定位杆对限位杆进行限位。

优选的，所述限位杆的底部固定安装有套设在定位杆外侧的复位弹簧，复位弹簧的底端与连接槽的底部内壁固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述旋转电机的输出轴上啮合有链条，且旋转电机的输出轴通过链条与圆形杆传动连接，旋转电机的输出轴通过链条带动圆形杆进行转动。

优选的，所述限位杆的顶部开设有第二滑槽，限位槽的顶部固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块对限位板进行限位。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种测试自动标记装置，具备以下有益效果：

1、该测试自动标记装置，通过先启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆的转动带动移动座进行移动，移动座带动两个第一滑块进行移动，两个第一滑块带动同一个滑动杆进行移动，滑动杆带动限位板进行移动，通过第二滑块对限位板进行限位，同时，滑动杆带动标记头进行水平移动。

2、该测试自动标记装置，通过旋转电机的输出轴通过链条带动圆形杆进行转动，圆形杆带动偏心轮进行转动，限位杆带动第二滑块进行移动，第二滑块带动限位板进行移动，限位板带动滑动杆进行移动，滑动杆带动标记头进行向下移动，通过旋转电机的不断转动和复位弹簧的弹簧回弹作用力下，实现了不断标记，实现标记自动化，杜绝标记错误。

本发明结构简单，操作方便，通过对标记头的不断水平移动和不断重复上下移动，实现了不断标记，实现标记自动化，杜绝标记错误，减轻劳动强度，工作效率高，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本发明提出的一种测试自动标记装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种测试自动标记装置图1中A部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种测试自动标记装置图1中B部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种测试自动标记装置图1中C部的局部结构放大图。

图中：1支撑板、2固定板、3移动槽、4移动座、5限位孔、6安装杆、7滑动槽、8滑动杆、9标记头、10第一滑槽、11第一滑块、12固定块、13转动槽、14丝杆、15旋转电机、16限位板、17限位槽、18连接槽、19限位杆、20 L形板、21圆形槽、22圆形杆、23偏心轮、24定位孔、25定位杆、26复位弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种测试自动标记装置，包括支撑板1，支撑板1的一侧固定安装有固定板2，固定板2的底部开设有移动槽3，移动槽3内滑动安装有移动座4，移动座4上开设有限位孔5，限位孔5内滑动安装有安装杆6，且安装杆6的两端分别与相对应的移动槽3的一侧内壁固定连接，移动座4的底端开设有滑动槽7，滑动槽7内滑动安装有滑动杆8，滑动杆8的底端延伸至移动座4的下方并固定安装有标记头9，滑动槽7的两侧内壁上均开设有第一滑槽10，滑动杆8的两侧均固定安装有第一滑块11，且两个第一滑块11分别与相对应的第一滑槽10滑动连接，固定板2的底部固定安装有固定块12，固定块12靠近支撑板1的一侧开设有转动槽13，转动槽13内转动安装有丝杆14，丝杆14的一端贯穿移动座4并与移动座4螺纹连接，支撑板1的一侧固定安装有旋转电机15，且丝杆14的另一端与旋转电机15的输出轴固定连接，丝杆14的转动带动移动座4进行移动。

本发明中，滑动杆8靠近支撑板1的一侧固定安装有限位板16，限位板16远离滑动杆8的一端开设有限位槽17，支撑板1的一侧开设有连接槽18，连接槽18内滑动安装有限位杆19，且限位杆19的一端延伸至限位槽17内并与限位槽17滑动连接，限位杆19对限位板16进行限位。

本发明中，限位杆19的顶部固定安装有L形板20，支撑板1靠近移动座4的一侧开设有圆形槽21，圆形槽21内转动安装有圆形杆22，圆形杆22的一端延伸至支撑板1的外侧并固定安装有偏心轮23，且L形板20的顶部与偏心轮23滑动接触，偏心轮23的转动带动L形板20进行移动。

本发明中，限位杆19上开设有定位孔24，定位孔24内滑动安装有定位杆25，且定位杆25的顶端和底端分别与相对应的连接槽18的顶部内壁和底部内壁固定连接，定位杆25对限位杆19进行限位。

本发明中，限位杆19的底部固定安装有套设在定位杆25外侧的复位弹簧26，复位弹簧26的底端与连接槽18的底部内壁固定连接，复位弹簧26起到限位和复位的作用。

本发明中，旋转电机15的输出轴上啮合有链条，且旋转电机15的输出轴通过链条与圆形杆22传动连接，旋转电机15的输出轴通过链条带动圆形杆22进行转动。

本发明中，限位杆19的顶部开设有第二滑槽，限位槽17的顶部固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块对限位板16进行限位。

综上所述，该测试自动标记装置，使用时，先启动旋转电机15，旋转电机15由市电进行供电，旋转电机15由控制开关进行控制，旋转电机15的输出轴带动丝杆14进行转动，丝杆14的转动带动移动座4进行移动，移动座4带动两个第一滑块11进行移动，两个第一滑块11带动同一个滑动杆8进行移动，滑动杆8带动限位板16进行移动，通过第二滑块对限位板16进行限位，同时，滑动杆8带动标记头8进行水平移动，同时，旋转电机15的输出轴通过链条带动圆形杆22进行转动，圆形杆22带动偏心轮23进行转动，偏心轮23带动L形板20进行移动，L形板20带动限位杆19进行移动，定位杆25对限位杆19进行限位，同时，限位杆19压缩复位弹簧26，复位弹簧26吸能，同时，限位杆19带动第二滑块进行移动，第二滑块带动限位板16进行移动，限位板16带动滑动杆8进行移动，滑动杆8带动标记头9进行向下移动，通过旋转电机15的不断转动和复位弹簧26的弹簧回弹作用力下，实现了不断标记，实现标记自动化，杜绝标记错误，从而通过对标记头9的不断水平移动和不断重复上下移动，实现了不断标记，实现标记自动化，杜绝标记错误，减轻劳动强度，工作效率高，满足了使用的需要。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种测试自动标记装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的一侧固定安装有固定板（2），固定板（2）的底部开设有移动槽（3），移动槽（3）内滑动安装有移动座（4），移动座（4）上开设有限位孔（5），限位孔（5）内滑动安装有安装杆（6），且安装杆（6）的两端分别与相对应的移动槽（3）的一侧内壁固定连接，移动座（4）的底端开设有滑动槽（7），滑动槽（7）内滑动安装有滑动杆（8），滑动杆（8）的底端延伸至移动座（4）的下方并固定安装有标记头（9），滑动槽（7）的两侧内壁上均开设有第一滑槽（10），滑动杆（8）的两侧均固定安装有第一滑块（11），且两个第一滑块（11）分别与相对应的第一滑槽（10）滑动连接，固定板（2）的底部固定安装有固定块（12），固定块（12）靠近支撑板（1）的一侧开设有转动槽（13），转动槽（13）内转动安装有丝杆（14），丝杆（14）的一端贯穿移动座（4）并与移动座（4）螺纹连接，支撑板（1）的一侧固定安装有旋转电机（15），且丝杆（14）的另一端与旋转电机（15）的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种测试自动标记装置，其特征在于：所述滑动杆（8）靠近支撑板（1）的一侧固定安装有限位板（16），限位板（16）远离滑动杆（8）的一端开设有限位槽（17），支撑板（1）的一侧开设有连接槽（18），连接槽（18）内滑动安装有限位杆（19），且限位杆（19）的一端延伸至限位槽（17）内并与限位槽（17）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种测试自动标记装置，其特征在于：所述限位杆（19）的顶部固定安装有L形板（20），支撑板（1）靠近移动座（4）的一侧开设有圆形槽（21），圆形槽（21）内转动安装有圆形杆（22），圆形杆（22）的一端延伸至支撑板（1）的外侧并固定安装有偏心轮（23），且L形板（20）的顶部与偏心轮（23）滑动接触。

4.根据权利要求2所述的一种测试自动标记装置，其特征在于：所述限位杆（19）上开设有定位孔（24），定位孔（24）内滑动安装有定位杆（25），且定位杆（25）的顶端和底端分别与相对应的连接槽（18）的顶部内壁和底部内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种测试自动标记装置，其特征在于：所述限位杆（19）的底部固定安装有套设在定位杆（25）外侧的复位弹簧（26），复位弹簧（26）的底端与连接槽（18）的底部内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种测试自动标记装置，其特征在于：所述旋转电机（15）的输出轴上啮合有链条，且旋转电机（15）的输出轴通过链条与圆形杆（22）传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种测试自动标记装置，其特征在于：所述限位杆（19）的顶部开设有第二滑槽，限位槽（17）的顶部固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。