CN111952107A - 一种基于物联网的低压真空断路器 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力设备技术领域，具体的说是一种基于物联网的低压真空断路器，包括排线壳体、接线端子和真空阀；所述排线壳体为绝缘塑料材料制成；所述接线端子固定连接于排线壳体上下两端，用于连通电路中的导线；所述排线壳体内部开设有第一凹槽；所述第一凹槽位于排线壳体一侧开口设置；所述第一凹槽开口处通过紧固螺栓固连有密封板；所述第一凹槽底部固连有均匀排布的支撑座；所述支撑座“H”形设计；所述真空阀安装于支撑座上表面；所述支撑座下表面固连有下接线座；本发明通过设置真空灭弧室壳体与真空阀双重套接，并于真空阀内部填充高压绝缘气体，可以有效地增强真空断路器与外界之间的绝缘性能，进而增强装置的安全性。

Description

一种基于物联网的低压真空断路器

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体的说是一种基于物联网的低压真空断路器。

背景技术

现有的真空断路器的灭弧室一般在下端滑动连接有动导电杆，操动机构与动导电杆之间用绝缘子连接实现联动，通过操动机构控制动导电杆上端的动触头与灭弧室上部的静导电杆下端的静触头闭合或分开，从而实现断路器的合闸和分闸；为了保证灭弧室内的真空度，动导电杆与灭弧室下端部之间还连接有金属波纹管，在动导电杆向下分闸时波纹管收缩，动导电杆向上合闸时波纹管伸展，在多次分合闸过程中，波纹管容易产生劳损而影响灭弧室内的真空度，直接影响灭弧效果，同时由于真空灭弧室内金属蒸汽的影响，随着时间的推移真空灭弧室壳体的绝缘性能逐渐下降，进而导致真空断路器安全性能受到影响；

中国专利发布的一种断路器，专利号：101553894，包括两个断路单元即灭弧室、支撑绝缘子和光纤电流传感器，两个断路单元和支撑绝缘子通过机械壳体即三联箱可拆连接，光纤电流传感器包括光纤电流互感器线圈，支撑绝缘子的绝缘筒的顶部设置有附加法兰即支撑绝缘子上法兰，光纤电流互感线圈设置于附加法兰的凹槽中且位于支撑绝缘子的内部，一个断路器单元与机械壳体绝缘连接，电流由旁路连接器即导流板传递到附加法兰上，支撑绝缘子内部设置有圆柱体以实现电流通过光纤电流互感器的内部，且进一步传输到机械壳体和另一个断路单元上，但是该断路器需要在支承绝缘子内部设置一个圆柱体才能实现电流经过光纤电流互感器的内部，导致断路器结构比较复杂，而且圆柱体和光纤电流感应线圈均设置于支撑绝缘子的内部，会对支撑绝缘子内部的电场和磁场产生较大的影响。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有真空断路器在长期使用过程中易发生绝缘降低，且使用高压绝缘气体阻断时，易对波纹管造成损伤的问题，本发明提出的一种基于物联网的低压真空断路器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种基于物联网的低压真空断路器，包括排线壳体、接线端子和真空阀；所述排线壳体为绝缘塑料材料制成；所述接线端子固定连接于排线壳体上下两端，用于连通电路中的导线；所述排线壳体内部开设有第一凹槽；所述第一凹槽位于排线壳体一侧开口设置；所述第一凹槽开口处通过紧固螺栓固连有密封板；所述第一凹槽底部固连有均匀排布的支撑座；所述支撑座“H”形设计；所述真空阀安装于支撑座上表面；所述支撑座下表面固连有下接线座；所述真空阀为上下两端开口的圆筒状结构体；初始状态下真空阀内充斥有高压绝缘气体；所述真空阀顶部开口处固连有绝缘管；所述绝缘管延伸至真空阀内部；所述绝缘管位于真空阀内部一端固连有真空灭弧室壳体；所述绝缘管远离真空灭弧室壳体一端固连有上接线座；所述绝缘管内部套接有静端导杆；所述静端导杆延伸至真空灭弧室壳体内；所述静端导杆位于真空灭弧室壳体内一端固连有静触头；所述真空灭弧室壳体远离绝缘管一端固连有动端端盖；所述动端端盖远离真空灭弧室壳体一端固连有连接管；所述连接管延伸至真空阀外设置；所述连接管与真空阀之间密封连接；所述连接管内滑动连接有动端导杆；所述动端导杆贯穿动端端盖延伸至真空灭弧室壳体内部；所述动端端盖位于真空灭弧室壳体内部固连有波纹管；所述波纹管与动端导杆之间相互连接，用于密封动端导杆和动端端盖的接口处；所述动端导杆位于真空灭弧室壳体内一端安装有动触头；所述动端导杆位于连接管内一端固连有触头座；所述连接管内壁固连有导电触指；所述连接管内设置有弹簧管；所述动触头延伸至弹簧管内并通过螺母进行固连；所述弹簧管内连接有弹簧；所述弹簧管远离动端导杆一端滑动连接有挤压头；所述挤压头远离动端导杆一端固连有电动推杆；所述电动推杆通过物联网联网信号控制，初始状态下电动推杆处于伸出状态对挤压头和弹簧起到挤压作用；

现有技术中断路器因为本身优异的性能被广泛应用，而大多数断路器中常常采用六氟化硫作为电气绝缘与电路开断介质，而六氟化硫的大量使用，对环境会产生污染，不利于环境的保护，而真空断路器在使用时其电弧熄灭速率较快，使用时也不会产生环境问题，但是真空断路器在使用时其绝缘外壳易受内部真空环境中蒸发的金属蒸汽影响，从而使绝缘电阻下降，现有技术中通过采用屏蔽管降低金属蒸汽的的负面影响，但是仍会造成负面影响，工作时，将电路中导线通过排线壳体上的接线端子接入真空断路器中，进而使真空断路器与电路导通，通过物联网控制总枢处传出信号，使电动推杆处于伸出状态进而使挤压头推动弹簧，进而使与弹簧之间连接的动端导杆向真空灭弧室壳体内移动，在移动的过程中处于真空灭弧室壳体一端的动端推杆带动波纹管舒展进而使波纹管将真空灭弧室壳体内腔与动端导杆连接处进行隔绝，当动端导杆移动至一定距离后，动端导杆上的动触头与静端导杆上的静触头之间结合，进而使电路导通，完成合闸过程，在真空断路器的使用过程中，由于静触头与动触头之间电弧升温等造成的影响，静触头与动触头上随时间推移逐渐蒸发出金属蒸汽，由于真空灭弧室壳体的密封性能影响，金属蒸汽逐渐与真空灭弧室壳体结合，从而使真空灭弧室壳体绝缘性能下降，真空灭弧室壳体与真空阀双重套接，并于真空阀内部填充高压绝缘气体，可以有效地增强真空断路器与外界之间的绝缘性能，进而增强装置的安全性，同时将波纹管固连于真空灭弧室壳体内部，并于真空灭弧室壳体两端通过连接管和绝缘管进行连接有效地将高压环境与波纹管之间进行隔离，进而有效地避免波纹管长期处于高压环境中工作，导致波纹管受损，使真空断路器使用寿命延长。

优选的，所述动端导杆位于真空灭弧室壳体内部一端开设有对称设计的第一滑槽；所述动触头通过第一滑槽与动端导杆之间滑动连接；所述动触头靠近动端端盖一端固连有矽钢环；所述连接管外侧套接有电磁线圈；所述矽钢环远离动触头一侧固连有永磁环；所述排线壳体远离第一凹槽开口一端设有滑动开关；所述滑动开关通过外壁控制电路控制电磁线圈；

在长期的工作过程中，波纹管随动端导杆上下移动的过程中，极易使波纹管壁磨损，从而导致波纹管密封性能下降，使真空灭弧室壳体的密封性能降低，进而导致外界气体进入真空灭弧室壳体中，导致真空环境的破坏，进而使电弧击穿电压下降，工作时，通过外置开关的滑动，从而使控制电路向电磁线圈中通入低电流，进而经电磁线圈转化形成磁场，磁场对永磁体具备影响力，进而使电磁线圈形成的磁场对动触头形成影响，并通过外接开关控制输入电磁线圈中的电流方向，可以有效地对动触头形成引力或斥力，进而使动触头在动端导杆上开设的第一滑槽内进行上下滑动，进而完成合闸、分闸的过程，通过控制动触头在动端导杆上的滑动进而控制合闸、分闸状态，省却了动端导杆移动的必要性，进而避免了波纹管的频繁舒展或合拢，进而有效地延长波纹管的使用寿命，避免波纹管破损导致的真空灭弧室壳体密封性能受到影响。

优选的，所述动触头靠近动端导杆一侧开设有第二凹槽；所述第二凹槽环形设计；所述第二凹槽内固连有均匀分布的弹性片；所述弹性片为热双金属材料制成；初始状态下弹性片倾斜设置；通过电磁线圈产生的磁场力进而控制动触头在第一滑槽内上下滑动，由于磁场本身稳定性能不足，当真空断路器受外界撞击、振动等影响时，易使结合的静触头与动触头之间分离，进而使电路状态不稳定，工作时，正常状态下动触头向上滑动时，由于弹性片倾斜设置，不会对运动造成影响，但是当动触头向下滑动时，滑动过程中弹性片与动端导杆之间形成摩擦力，进而使动触头向下滑动较为缓慢，当合闸状态的真空断路器受到外界振动、冲击时，弹性片的存在有效地缓解冲击力对动触头的影响，进而有效地降低动触头受外界影响发生位移的几率，同时当电路中处于异常状态时，动触头和静触头之间产生电弧，进而使动触头瞬间产生高温，高温在动触头上扩散，进而使弹性片发生形变，形变的弹性片向第二凹槽内部收缩，进而使动触头于动端导杆上的滑动不受影响，进而使真空断路器可以快速分闸，进而及时切断电路。

优选的，所述弹性片远离动端导杆一端固连有橡胶囊；所述挤压头靠近弹簧管远离动端导杆一端固连有充气囊；所述充气囊与橡胶囊之间导通设计；工作时，当物联网信号发出从而致使电动推杆收缩，使动端推杆收缩回连接管中，进而使动触头和静触头之间分离，使电路断开，此时挤压头于弹簧管中收缩，进而使充气囊受到压缩，将内部气体输入橡胶囊中，进而使第二凹槽内的弹性片受橡胶囊影响发生形变，进而使动触头与动端导杆之间抱死，有效地避免物联网断开后的真空断路器中动触头发生滑动，进而使动触头与静触头之间发生静电击穿，从而造成一定的安全隐患。

优选的，所述动端导杆位于弹簧管上方套接有滑动环；所述滑动环为磁性材料制成；所述滑动环靠近动端导杆一端固连有挤压囊；所述第一滑槽内开设有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接有导向板；所述导向板横截面三角形设计且倾斜面朝向动触头设计；所述导向板与第二滑槽之间固连有膨胀囊；所述膨胀囊与挤压囊通过导管导通；工作时，通过电磁线圈通电时产生的磁场，进而使滑动环在动端导杆上进行滑动，并对挤压囊产生挤压效果，使挤压囊内的气体输入至膨胀囊中，进而使膨胀囊形变将导向板向第二滑槽外挤压，由于导向板斜面设置动触头在第一滑槽内滑动时，受导向板影响逐渐使动触头在第一滑槽内上移速率加快，同时导向板对动触头形成挤压，进而使动触头与静触头之间结合后更加牢固。

优选的，所述膨胀囊复数设计且膨胀囊之间相互通过锥形管导通；所述锥形管靠近挤压囊一侧开口小于远离挤压囊一侧开口；工作时，膨胀囊复数设计，且相邻膨胀囊之间锥形管的设计，使第二滑槽内的膨胀从下至上逐渐分布形变，进而使导向板由下至上逐渐位移，进而避免对动触头的移动造成影响，同时还能形成上下冲击的趋势，增加动触头的移动速率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种基于物联网的低压真空断路器，通过设置真空灭弧室壳体与真空阀双重套接，并于真空阀内部填充高压绝缘气体，可以有效地增强真空断路器与外界之间的绝缘性能，进而增强装置的安全性，同时将波纹管固连于真空灭弧室壳体内部，并于真空灭弧室壳体两端通过连接管和绝缘管进行连接有效地将高压环境与波纹管之间进行隔离，进而有效地避免波纹管长期处于高压环境中工作，导致波纹管受损，使真空断路器使用寿命延长。

2.本发明所述的一种基于物联网的低压真空断路器，通过控制动触头在动端导杆上的滑动进而控制合闸、分闸状态，省却了动端导杆移动的必要性，进而避免了波纹管的频繁舒展或合拢，进而有效地延长波纹管的使用寿命，避免波纹管破损导致的真空灭弧室壳体密封性能受到影响。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的后视图；

图3是真空阀的部分剖视图；

图4是真空阀的剖视图；

图5是图4中A处局部放大图；

图6是图4中B处局部放大图；

图7是动触头的部分剖视图；

图中：排线壳体1、接线端子11、密封板12、真空阀2、支撑座21、绝缘管22、真空灭弧室壳体3、静端导杆31、动端端盖32、连接管33、动端导杆34、波纹管35、动触头36、弹簧管4、挤压头41、电动推杆42、电磁线圈5、永磁环51、滑动开关52、弹性片6、橡胶囊61、充气囊62、滑动环63、挤压囊64、膨胀囊65、导向板66。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种基于物联网的低压真空断路器，包括排线壳体1、接线端子11和真空阀2；所述排线壳体1为绝缘塑料材料制成；所述接线端子11固定连接于排线壳体1上下两端，用于连通电路中的导线；所述排线壳体1内部开设有第一凹槽；所述第一凹槽位于排线壳体1一侧开口设置；所述第一凹槽开口处通过紧固螺栓固连有密封板12；所述第一凹槽底部固连有均匀排布的支撑座21；所述支撑座21“H”形设计；所述真空阀2安装于支撑座21上表面；所述支撑座21下表面固连有下接线座；所述真空阀2为上下两端开口的圆筒状结构体；初始状态下真空阀2内充斥有高压绝缘气体；所述真空阀2顶部开口处固连有绝缘管22；所述绝缘管22延伸至真空阀2内部；所述绝缘管22位于真空阀2内部一端固连有真空灭弧室壳体3；所述绝缘管22远离真空灭弧室壳体3一端固连有上接线座；所述绝缘管22内部套接有静端导杆31；所述静端导杆31延伸至真空灭弧室壳体3内；所述静端导杆31位于真空灭弧室壳体3内一端固连有静触头；所述真空灭弧室壳体3远离绝缘管22一端固连有动端端盖32；所述动端端盖32远离真空灭弧室壳体3一端固连有连接管33；所述连接管33延伸至真空阀2外设置；所述连接管33与真空阀2之间密封连接；所述连接管33内滑动连接有动端导杆34；所述动端导杆34贯穿动端端盖32延伸至真空灭弧室壳体3内部；所述动端端盖32位于真空灭弧室壳体3内部固连有波纹管35；所述波纹管35与动端导杆34之间相互连接，用于密封动端导杆34和动端端盖32的接口处；所述动端导杆34位于真空灭弧室壳体3内一端安装有动触头36；所述动端导杆34位于连接管33内一端固连有触头座；所述连接管33内壁固连有导电触指；所述连接管33内设置有弹簧管4；所述动触头36延伸至弹簧管4内并通过螺母进行固连；所述弹簧管4内连接有弹簧；所述弹簧管4远离动端导杆34一端滑动连接有挤压头41；所述挤压头41远离动端导杆34一端固连有电动推杆42；所述电动推杆42通过物联网联网信号控制，初始状态下电动推杆42处于伸出状态对挤压头41和弹簧起到挤压作用；

现有技术中断路器因为本身优异的性能被广泛应用，而大多数断路器中常常采用六氟化硫作为电气绝缘与电路开断介质，而六氟化硫的大量使用，对环境会产生污染，不利于环境的保护，而真空断路器在使用时其电弧熄灭速率较快，使用时也不会产生环境问题，但是真空断路器在使用时其绝缘外壳易受内部真空环境中蒸发的金属蒸汽影响，从而使绝缘电阻下降，现有技术中通过采用屏蔽管降低金属蒸汽的的负面影响，但是仍会造成负面影响，工作时，将电路中导线通过排线壳体1上的接线端子11接入真空断路器中，进而使真空断路器与电路导通，通过物联网控制总枢处传出信号，使电动推杆42处于伸出状态进而使挤压头41推动弹簧，进而使与弹簧之间连接的动端导杆34向真空灭弧室壳体3内移动，在移动的过程中处于真空灭弧室壳体3一端的动端推杆带动波纹管35舒展进而使波纹管35将真空灭弧室壳体3内腔与动端导杆34连接处进行隔绝，当动端导杆34移动至一定距离后，动端导杆34上的动触头36与静端导杆31上的静触头之间结合，进而使电路导通，完成合闸过程，在真空断路器的使用过程中，由于静触头与动触头36之间电弧升温等造成的影响，静触头与动触头36上随时间推移逐渐蒸发出金属蒸汽，由于真空灭弧室壳体3的密封性能影响，金属蒸汽逐渐与真空灭弧室壳体3结合，从而使真空灭弧室壳体3绝缘性能下降，真空灭弧室壳体3与真空阀2双重套接，并于真空阀2内部填充高压绝缘气体，可以有效地增强真空断路器与外界之间的绝缘性能，进而增强装置的安全性，同时将波纹管35固连于真空灭弧室壳体3内部，并于真空灭弧室壳体3两端通过连接管33和绝缘管22进行连接有效地将高压环境与波纹管35之间进行隔离，进而有效地避免波纹管35长期处于高压环境中工作，导致波纹管35受损，使真空断路器使用寿命延长。

作为本发明的一种实施方式，所述动端导杆34位于真空灭弧室壳体3内部一端开设有对称设计的第一滑槽；所述动触头36通过第一滑槽与动端导杆34之间滑动连接；所述动触头36靠近动端端盖32一端固连有矽钢环；所述连接管33外侧套接有电磁线圈5；所述矽钢环远离动触头36一侧固连有永磁环51；所述排线壳体1远离第一凹槽开口一端设有滑动开关52；所述滑动开关52通过外壁控制电路控制电磁线圈5；

在长期的工作过程中，波纹管35随动端导杆34上下移动的过程中，极易使波纹管35壁磨损，从而导致波纹管35密封性能下降，使真空灭弧室壳体3的密封性能降低，进而导致外界气体进入真空灭弧室壳体3中，导致真空环境的破坏，进而使电弧击穿电压下降，工作时，通过外置开关的滑动，从而使控制电路向电磁线圈5中通入低电流，进而经电磁线圈5转化形成磁场，磁场对永磁体具备影响力，进而使电磁线圈5形成的磁场对动触头36形成影响，并通过外接开关控制输入电磁线圈5中的电流方向，可以有效地对动触头36形成引力或斥力，进而使动触头36在动端导杆34上开设的第一滑槽内进行上下滑动，进而完成合闸、分闸的过程，通过控制动触头36在动端导杆34上的滑动进而控制合闸、分闸状态，省却了动端导杆34移动的必要性，进而避免了波纹管35的频繁舒展或合拢，进而有效地延长波纹管35的使用寿命，避免波纹管35破损导致的真空灭弧室壳体3密封性能受到影响。

作为本发明的一种实施方式，所述动触头36靠近动端导杆34一侧开设有第二凹槽；所述第二凹槽环形设计；所述第二凹槽内固连有均匀分布的弹性片6；所述弹性片6为热双金属材料制成；初始状态下弹性片6倾斜设置；通过电磁线圈5产生的磁场力进而控制动触头36在第一滑槽内上下滑动，由于磁场本身稳定性能不足，当真空断路器受外界撞击、振动等影响时，易使结合的静触头与动触头36之间分离，进而使电路状态不稳定，工作时，正常状态下动触头36向上滑动时，由于弹性片6倾斜设置，不会对运动造成影响，但是当动触头36向下滑动时，滑动过程中弹性片6与动端导杆34之间形成摩擦力，进而使动触头36向下滑动较为缓慢，当合闸状态的真空断路器受到外界振动、冲击时，弹性片6的存在有效地缓解冲击力对动触头36的影响，进而有效地降低动触头36受外界影响发生位移的几率，同时当电路中处于异常状态时，动触头36和静触头之间产生电弧，进而使动触头36瞬间产生高温，高温在动触头36上扩散，进而使弹性片6发生形变，形变的弹性片6向第二凹槽内部收缩，进而使动触头36于动端导杆34上的滑动不受影响，进而使真空断路器可以快速分闸，进而及时切断电路。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性片6远离动端导杆34一端固连有橡胶囊61；所述挤压头41靠近弹簧管4远离动端导杆34一端固连有充气囊62；所述充气囊62与橡胶囊61之间导通设计；工作时，当物联网信号发出从而致使电动推杆42收缩，使动端推杆收缩回连接管33中，进而使动触头36和静触头之间分离，使电路断开，此时挤压头41于弹簧管4中收缩，进而使充气囊62受到压缩，将内部气体输入橡胶囊61中，进而使第二凹槽内的弹性片6受橡胶囊61影响发生形变，进而使动触头36与动端导杆34之间抱死，有效地避免物联网断开后的真空断路器中动触头36发生滑动，进而使动触头36与静触头之间发生静电击穿，从而造成一定的安全隐患。

作为本发明的一种实施方式，所述动端导杆34位于弹簧管4上方套接有滑动环63；所述滑动环63为磁性材料制成；所述滑动环63靠近动端导杆34一端固连有挤压囊64；所述第一滑槽内开设有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接有导向板66；所述导向板66横截面三角形设计且倾斜面朝向动触头36设计；所述导向板66与第二滑槽之间固连有膨胀囊65；所述膨胀囊65与挤压囊64通过导管导通；工作时，通过电磁线圈5通电时产生的磁场，进而使滑动环63在动端导杆34上进行滑动，并对挤压囊64产生挤压效果，使挤压囊64内的气体输入至膨胀囊65中，进而使膨胀囊65形变将导向板66向第二滑槽外挤压，由于导向板66斜面设置动触头36在第一滑槽内滑动时，受导向板66影响逐渐使动触头36在第一滑槽内上移速率加快，同时导向板66对动触头36形成挤压，进而使动触头36与静触头之间结合后更加牢固。

作为本发明的一种实施方式，所述膨胀囊65复数设计且膨胀囊65之间相互通过锥形管导通；所述锥形管靠近挤压囊64一侧开口小于远离挤压囊64一侧开口；工作时，膨胀囊65复数设计，且相邻膨胀囊65之间锥形管的设计，使第二滑槽内的膨胀从下至上逐渐分布形变，进而使导向板66由下至上逐渐位移，进而避免对动触头36的移动造成影响，同时还能形成上下冲击的趋势，增加动触头36的移动速率。

具体实施流程如下：

工作时，将电路中导线通过排线壳体1上的接线端子11接入真空断路器中，进而使真空断路器与电路导通，通过物联网控制总枢处传出信号，使电动推杆42处于伸出状态进而使挤压头41推动弹簧，进而使与弹簧之间连接的动端导杆34向真空灭弧室壳体3内移动，在移动的过程中处于真空灭弧室壳体3一端的动端推杆带动波纹管35舒展进而使波纹管35将真空灭弧室壳体3内腔与动端导杆34连接处进行隔绝，当动端导杆34移动至一定距离后，动端导杆34上的动触头36与静端导杆31上的静触头之间结合，进而使电路导通，完成合闸过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于物联网的低压真空断路器，其特征在于：包括排线壳体(1)、接线端子(11)和真空阀(2)；所述排线壳体(1)为绝缘塑料材料制成；所述接线端子(11)固定连接于排线壳体(1)上下两端，用于连通电路中的导线；所述排线壳体(1)内部开设有第一凹槽；所述第一凹槽位于排线壳体(1)一侧开口设置；所述第一凹槽开口处通过紧固螺栓固连有密封板(12)；所述第一凹槽底部固连有均匀排布的支撑座(21)；所述支撑座(21)“H”形设计；所述真空阀(2)安装于支撑座(21)上表面；所述支撑座(21)下表面固连有下接线座；所述真空阀(2)为上下两端开口的圆筒状结构体；初始状态下真空阀(2)内充斥有高压绝缘气体；所述真空阀(2)顶部开口处固连有绝缘管(22)；所述绝缘管(22)延伸至真空阀(2)内部；所述绝缘管(22)位于真空阀(2)内部一端固连有真空灭弧室壳体(3)；所述绝缘管(22)远离真空灭弧室壳体(3)一端固连有上接线座；所述绝缘管(22)内部套接有静端导杆(31)；所述静端导杆(31)延伸至真空灭弧室壳体(3)内；所述静端导杆(31)位于真空灭弧室壳体(3)内一端固连有静触头；所述真空灭弧室壳体(3)远离绝缘管(22)一端固连有动端端盖(32)；所述动端端盖(32)远离真空灭弧室壳体(3)一端固连有连接管(33)；所述连接管(33)延伸至真空阀(2)外设置；所述连接管(33)与真空阀(2)之间密封连接；所述连接管(33)内滑动连接有动端导杆(34)；所述动端导杆(34)贯穿动端端盖(32)延伸至真空灭弧室壳体(3)内部；所述动端端盖(32)位于真空灭弧室壳体(3)内部固连有波纹管(35)；所述波纹管(35)与动端导杆(34)之间相互连接，用于密封动端导杆(34)和动端端盖(32)的接口处；所述动端导杆(34)位于真空灭弧室壳体(3)内一端安装有动触头(36)；所述动端导杆(34)位于连接管(33)内一端固连有触头座；所述连接管(33)内壁固连有导电触指；所述连接管(33)内设置有弹簧管(4)；所述动触头(36)延伸至弹簧管(4)内并通过螺母进行固连；所述弹簧管(4)内连接有弹簧；所述弹簧管(4)远离动端导杆(34)一端滑动连接有挤压头(41)；所述挤压头(41)远离动端导杆(34)一端固连有电动推杆(42)；所述电动推杆(42)通过物联网联网信号控制，初始状态下电动推杆(42)处于伸出状态对挤压头(41)和弹簧起到挤压作用。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的低压真空断路器，其特征在于：所述动端导杆(34)位于真空灭弧室壳体(3)内部一端开设有对称设计的第一滑槽；所述动触头(36)通过第一滑槽与动端导杆(34)之间滑动连接；所述动触头(36)靠近动端端盖(32)一端固连有矽钢环；所述连接管(33)外侧套接有电磁线圈(5)；所述矽钢环远离动触头(36)一侧固连有永磁环(51)；所述排线壳体(1)远离第一凹槽开口一端设有滑动开关(52)；所述滑动开关(52)通过外壁控制电路控制电磁线圈(5)。

3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的低压真空断路器，其特征在于：所述动触头(36)靠近动端导杆(34)一侧开设有第二凹槽；所述第二凹槽环形设计；所述第二凹槽内固连有均匀分布的弹性片(6)；所述弹性片(6)为热双金属材料制成；初始状态下弹性片(6)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种基于物联网的低压真空断路器，其特征在于：所述弹性片(6)远离动端导杆(34)一端固连有橡胶囊(61)；所述挤压头(41)靠近弹簧管(4)远离动端导杆(34)一端固连有充气囊(62)；所述充气囊(62)与橡胶囊(61)之间导通设计。

5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的低压真空断路器，其特征在于：所述动端导杆(34)位于弹簧管(4)上方套接有滑动环(63)；所述滑动环(63)为磁性材料制成；所述滑动环(63)靠近动端导杆(34)一端固连有挤压囊(64)；所述第一滑槽内开设有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接有导向板(66)；所述导向板(66)横截面三角形设计且倾斜面朝向动触头(36)设计；所述导向板(66)与第二滑槽之间固连有膨胀囊(65)；所述膨胀囊(65)与挤压囊(64)通过导管导通。

6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的低压真空断路器，其特征在于：所述膨胀囊(65)复数设计且膨胀囊(65)之间相互通过锥形管导通；所述锥形管靠近挤压囊(64)一侧开口小于远离挤压囊(64)一侧开口。

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