CN111945875A - 一种用于建筑施工中的装配式建筑框架 - Google Patents

一种用于建筑施工中的装配式建筑框架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，包括建筑基底所述建筑基底顶部开设有地台放置槽，所述地台放置槽内设置有减震地台，减震地台与地台放置槽滑动配合，通过在建筑基底四周侧壁上均设置有高强度的第一压缩弹簧提供水平方向上的减震和允许位移余量，在减震地台的底部设置缓冲机构，同时从水平方向上和竖直方向上，对竖直方向上的震动进行吸收；在第一承重柱和第二承重柱中均设置钢筋，在第二承重柱中设置连接套筒，通过灌入混凝土泥浆对两承重柱进行固定，增加承重柱连接的稳定性和可靠性，预制横梁支撑座设计成可拆卸式，便于维修，消除安全隐患，且预制横梁通过架设在预制横梁支撑座上再进行灌浆固定，增加了稳定性。

Description

一种用于建筑施工中的装配式建筑框架
技术领域
本发明涉及一种建筑框架，具体为一种用于建筑施工中的装配式建筑框架。
背景技术
目前国内建筑的施工工艺基本上是基础、梁、柱、楼层板和屋面板等都是在建筑施工现场进行混凝土浇筑，墙体填充以粘土砖和各类砌块等传统类型为主，这种建筑方式一般来说不仅工期较长，工程质量严重依赖于现场工人的水平，而且浪费建材，污染环境较重。
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。现有的部分装配式框架结构安装复杂，需要现场钻孔等，装配费时费力，安装后还需要后期修整，不能适应多层建筑的搭建需要，而且现有的装配式建筑框架没有在增加结构稳定性的同时考虑减震设计。为此，我们提出一种用于建筑施工中的装配式建筑框架。
发明内容
本发明的目的就在于提出一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，在整个装配式建筑框架的建筑基底中设置减震地台，通过在建筑基底四周侧壁上开设弹簧安装槽并安装高强度的第一压缩弹簧提供水平方向上的减震和允许位移余量，在减震地台的底部设置缓冲支座与缓冲套座，并通过对称设置的连接杆、缓冲滑块和第二压缩弹簧，将竖直方向上的震动位移由水平设置的第二压缩弹簧进行吸收，同时在竖直方向上，缓冲套座内设置有第三压缩弹簧直接吸收竖直方向上的震动，增加整个缓冲装置的稳定性；建筑框架的稳定性很大一部分取决于承重柱和预制横梁整体骨架的稳定性，在第一承重柱和第二承重柱中均设置钢筋，在第二承重柱中设置连接套筒，且第二承重柱侧面开设有下灌浆口和上排浆口，通过灌入混凝土泥浆对两承重柱进行固定，增加承重柱连接的稳定性和可靠性，预制横梁支撑座设计成可拆卸式，便于维修，消除安全隐患，且预制横梁通过架设在预制横梁支撑座上再进行灌浆固定，增加了稳定性。
本发明所解决的技术问题为：
(1)如何通过在建筑基底四周侧壁上开设弹簧安装槽并安装高强度的第一压缩弹簧提供水平方向上的减震和允许位移余量，同时在减震地台的底部设置缓冲支座与缓冲套座，利用第二压缩弹簧和第三压缩弹簧分别从水平方向上和竖直方向上吸收竖直方向上的震动，解决现有技术中缺少对装配式建筑框架的震动保护而导致因建筑韧度缺失所引发的安全问题；
(2)如何通过在第一承重柱和第二承重柱中均设置钢筋，在第二承重柱中设置连接套筒，且第二承重柱侧面开设下灌浆口和上排浆口，通过灌入混凝土泥浆对两承重柱进行固定，解决现有技术中承重柱连接不方便且稳定性和可靠性欠缺的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，包括建筑基底、减震地台、第一压缩弹簧、水平缓冲件、缓冲支座、承重轴承、抗剪销轴、连接杆、缓冲滑块、弹簧安装轴、第二压缩弹簧、缓冲套座、第三压缩弹簧、竖直缓冲底座、第一承重柱、第二承重柱、灌浆段钢筋、螺纹段钢筋、连接套筒、预制横梁支撑座、横梁连接钢筋、支撑座定位销、竖直连接螺栓、水平连接螺栓和预制横梁，所述建筑基底顶部开设有地台放置槽，所述地台放置槽内设置有减震地台，减震地台与地台放置槽滑动配合；
所述建筑基底的四周内侧壁均开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内平行设置有两个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端与弹簧安装槽的槽底固定连接，第一压缩弹簧的另一端固定连接有水平缓冲件，所述水平缓冲件设置在弹簧安装槽内，且水平缓冲件与弹簧安装槽滑动配合；
所述减震地台的底部对称设置有缓冲支座，所述缓冲支座通过螺栓与减震地台固定连接，缓冲支座的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔中设置有承重轴承，所述承重轴承的内圈中套设有抗剪销轴，抗剪销轴通过承重轴承与缓冲支座转动连接，所述抗剪销轴的两端均设置有连接杆，所述连接杆的一端与抗剪销轴转动连接，连接杆的另一端转动连接有缓冲滑块，所述建筑基底的底部开设有减震滑槽，缓冲滑块设置在减震滑槽内，所述缓冲滑块与减震滑槽滑动配合；
所述减震地台的底部中心位置固定连接有缓冲套座，缓冲套座内设置有第三压缩弹簧，所述缓冲套座的正下方设置有竖直缓冲底座，竖直缓冲底座与建筑基底的底部固定连接，所述第三压缩弹簧的一端与减震地台底部固定连接，第三压缩弹簧的另一端与竖直缓冲底座的顶部固定连接，所述竖直缓冲底座与缓冲套座的内壁滑动配合；
所述竖直缓冲底座一侧开设有圆轴让位通孔，所述圆轴让位通孔中设置有弹簧安装轴，所述弹簧安装轴的两端均与建筑基底的侧壁固定连接，弹簧安装轴外侧对称套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧设置在建筑基底侧壁与缓冲滑块之间，第二压缩弹簧的一端与建筑基底侧壁固定连接，第二压缩弹簧的另一端与缓冲滑块固定连接；
所述减震地台的顶部四角对称位置设置有第一承重柱，所述第一承重柱与减震地台固定连接，所述第一承重柱顶部设置有第二承重柱，所述第一承重柱与第二承重柱固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一承重柱内设置有若干条灌浆段钢筋，所述灌浆段钢筋均为平行设置，所述第二承重柱内靠近底部位置设置有若干个连接套筒，所述灌浆段钢筋的一端套设在连接套筒内。所述第二承重柱内螺纹段钢筋，所述螺纹段钢筋均为平行设置，螺纹段钢筋与连接套筒的顶部螺纹连接，所述第二承重柱的四周外侧面开设有若干个下灌浆口，下灌浆口的正上方开设有上排浆口，所述连接套筒的一侧开设有套筒入浆孔，连接套筒上的套筒入浆孔正上方开设有套筒出浆孔。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一承重柱的相邻两侧面开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有预制横梁支撑座，所述预制横梁支撑座的一侧固定连接有若干根支撑座定位销，所述矩形通槽的一侧开设有若干支撑座定位孔，所述支撑座定位销与支撑座定位孔的数量相对应，且支撑座定位销与支撑座定位孔相互配合，所述第一承重柱的顶部与预制横梁支撑座的斜面一侧均开设有沉头螺栓安装孔，所述第一承重柱上的沉头螺栓安装孔内设置有竖直连接螺栓，预制横梁支撑座上的沉头螺栓安装孔内设置有水平连接螺栓，所述预制横梁支撑座通过竖直连接螺栓和水平连接螺栓与第一承重柱固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述预制横梁支撑座的顶部设置有横梁连接钢筋，所述预制横梁设置在两预制横梁支撑座之间，所述预制横梁的两端开设有让位孔，所述横梁连接钢筋贯穿预制横梁上开设的让位孔，且预制横梁通过灌浆与预制横梁支撑座固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述建筑基底四周内侧壁上开设的弹簧安装槽在同一水平高度上，所述缓冲滑块的一侧开设圆形让位通孔，所述弹簧安装轴贯穿圆形让位通孔。
本发明的进一步技术改进在于：所述连接套筒的内壁与灌浆段钢筋的外侧留有间隙，所述若干个下灌浆口为等距离设置，下灌浆口均开设在同一水平高度上，若干个上排浆口为等距离设置，上排浆口均开设在同一水平高度上。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一承重柱内设置的灌浆段钢筋的数量与第二承重柱内设置的螺纹段钢筋的数量相同，第二承重柱内设置的连接套筒的数量与第一承重柱内设置的灌浆段钢筋的数量相对应，所述连接套筒一侧开设的套筒入浆孔与第二承重柱上开设的下灌浆口位置对应，所述连接套筒一侧开设的套筒出浆孔与第二承重柱上开设的上排浆口位置对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，当水平方向上出现震动时，建筑基底与减震地台留有位移余量，减震地台在水平方向上发生微小位移并挤压与减震地台四周侧壁接触的水平缓冲件，水平缓冲件向着弹簧安装槽内部移动，并挤压平行设置在弹簧安装槽内的第一压缩弹簧，第一压缩弹簧发生弹性形变对水平方向的震动进行吸收缓冲，在水平面内的四个方位上都能对震动进行缓冲处理，减少对建筑整体结构强度造成的影响，增强建筑框架抵抗震动风险的能力；当竖直方向上出现震动时，减震地台向下移动，减震地台底部中心位置固定的缓冲套座设置有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧发生弹性形变被压缩，同时对称设置在减震地台底部的缓冲支座向下移动，与缓冲支座转动连接的连接杆推动缓冲滑块向着靠近建筑基底内侧壁的方向移动，缓冲滑块挤压第二压缩弹簧，使第二压缩弹簧发生弹性形变被压缩，从而第二压缩弹簧和第三压缩弹簧共同完成对竖直方向上震动的吸收，由于建筑框架的整体质量较大，在竖直方向上的震动通过在第三压缩弹簧直接进行吸收的同时，对称设置的连接杆、缓冲滑块和第二压缩弹簧将震动转化为水平方向吸收，增强了竖直方向上缓冲结构的稳定性和可靠性。
2、在对第一承重柱和第二承重柱进行连接时，将第二承重柱竖直吊起，并使第一承重柱的灌浆段钢筋进入连接套筒，从第二承重柱的下灌浆口灌入混凝土泥浆，当混凝土泥浆从上排浆口溢出时即可判定混凝土泥浆已经充满内部间隙，通过连接套筒先将第一承重柱的灌浆段钢筋和第二承重柱的螺纹段钢筋进行定位增加第一承重柱和第二承重柱配合的精度，通过灌浆进行加固连接，增加了结构连接的稳定性，预制横梁支撑座设计成可拆卸式，便于维修，消除安全隐患，且预制横梁通过架设在预制横梁支撑座上再进行灌浆固定，增加了稳定性和结构刚度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明整体结构主视示意图；
图3为本发明承重柱连接立体结构示意图；
图4为本发明承重柱连接主视示意图；
图5为本发明图4中A区域细节放大示意图；
图6为本发明承重柱与预制横梁支撑座连接立体结构示意图；
图7为本发明承重柱与预制横梁支撑座连接剖视示意图。
图中：1、建筑基底；2、减震地台；3、第一压缩弹簧；4、水平缓冲件；5、缓冲支座；6、承重轴承；7、抗剪销轴；8、连接杆；9、缓冲滑块；10、弹簧安装轴；11、第二压缩弹簧；12、缓冲套座；13、第三压缩弹簧；14、竖直缓冲底座；15、第一承重柱；16、第二承重柱；17、灌浆段钢筋；18、螺纹段钢筋；19、连接套筒；20、预制横梁支撑座；21、横梁连接钢筋；22、支撑座定位销；23、竖直连接螺栓；24、水平连接螺栓；25、预制横梁；201、地台放置槽；202、弹簧安装槽；203、减震滑槽；204、圆轴让位通孔；205、下灌浆口；206、上排浆口；207、套筒入浆孔；208、套筒出浆孔；209、矩形通槽；210、支撑座定位孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，包括建筑基底1、减震地台2、第一压缩弹簧3、水平缓冲件4、缓冲支座5、承重轴承6、抗剪销轴7、连接杆8、缓冲滑块9、弹簧安装轴10、第二压缩弹簧11、缓冲套座12、第三压缩弹簧13、竖直缓冲底座14、第一承重柱15、第二承重柱16、灌浆段钢筋17、螺纹段钢筋18、连接套筒19、预制横梁支撑座20、横梁连接钢筋21、支撑座定位销22、竖直连接螺栓23、水平连接螺栓24和预制横梁25，所述建筑基底1顶部开设有地台放置槽201，所述地台放置槽201内设置有减震地台2，减震地台2与地台放置槽201滑动配合；
所述建筑基底1的四周内侧壁均开设有弹簧安装槽202，弹簧安装槽202内平行设置有两个第一压缩弹簧3，所述第一压缩弹簧3的一端与弹簧安装槽202的槽底固定连接，第一压缩弹簧3的另一端固定连接有水平缓冲件4，所述水平缓冲件4设置在弹簧安装槽202内，且水平缓冲件4与弹簧安装槽202滑动配合；
所述减震地台2的底部对称设置有缓冲支座5，所述缓冲支座5通过螺栓与减震地台2固定连接，缓冲支座5的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔中设置有承重轴承6，所述承重轴承6的内圈中套设有抗剪销轴7，抗剪销轴7通过承重轴承6与缓冲支座5转动连接，所述抗剪销轴7的两端均设置有连接杆8，所述连接杆8的一端与抗剪销轴7转动连接，连接杆8的另一端转动连接有缓冲滑块9，所述建筑基底1的底部开设有减震滑槽203，缓冲滑块9设置在减震滑槽203内，所述缓冲滑块9与减震滑槽203滑动配合；
所述减震地台2的底部中心位置固定连接有缓冲套座12，缓冲套座12内设置有第三压缩弹簧13，所述缓冲套座12的正下方设置有竖直缓冲底座14，竖直缓冲底座14与建筑基底1的底部固定连接，所述第三压缩弹簧13的一端与减震地台2底部固定连接，第三压缩弹簧13的另一端与竖直缓冲底座14的顶部固定连接，所述竖直缓冲底座14与缓冲套座12的内壁滑动配合；
所述竖直缓冲底座14一侧开设有圆轴让位通孔204，所述圆轴让位通孔204中设置有弹簧安装轴10，所述弹簧安装轴10的两端均与建筑基底1的侧壁固定连接，弹簧安装轴10外侧对称套设有第二压缩弹簧11，所述第二压缩弹簧11设置在建筑基底1侧壁与缓冲滑块9之间，第二压缩弹簧11的一端与建筑基底1侧壁固定连接，第二压缩弹簧11的另一端与缓冲滑块9固定连接；
所述减震地台2的顶部四角对称位置设置有第一承重柱15，所述第一承重柱15与减震地台2固定连接，所述第一承重柱15顶部设置有第二承重柱16，所述第一承重柱15与第二承重柱16固定连接。
所述第一承重柱15内设置有若干条灌浆段钢筋17，所述灌浆段钢筋17均为平行设置，所述第二承重柱16内靠近底部位置设置有若干个连接套筒19，所述灌浆段钢筋17的一端套设在连接套筒19内。所述第二承重柱16内螺纹段钢筋18，所述螺纹段钢筋18均为平行设置，螺纹段钢筋18与连接套筒19的顶部螺纹连接，所述第二承重柱16的四周外侧面开设有若干个下灌浆口205，下灌浆口205的正上方开设有上排浆口206，所述连接套筒19的一侧开设有套筒入浆孔207，连接套筒19上的套筒入浆孔207正上方开设有套筒出浆孔208。
所述第一承重柱15的相邻两侧面开设有矩形通槽209，矩形通槽209内设置有预制横梁支撑座20，所述预制横梁支撑座20的一侧固定连接有若干根支撑座定位销22，所述矩形通槽209的一侧开设有若干支撑座定位孔210，所述支撑座定位销22与支撑座定位孔210的数量相对应，且支撑座定位销22与支撑座定位孔210相互配合，所述第一承重柱15的顶部与预制横梁支撑座20的斜面一侧均开设有沉头螺栓安装孔，所述第一承重柱15上的沉头螺栓安装孔内设置有竖直连接螺栓23，预制横梁支撑座20上的沉头螺栓安装孔内设置有水平连接螺栓24，所述预制横梁支撑座20通过竖直连接螺栓23和水平连接螺栓24与第一承重柱15固定连接。
所述预制横梁支撑座20的顶部设置有横梁连接钢筋21，所述预制横梁25设置在两预制横梁支撑座20之间，所述预制横梁25的两端开设有让位孔，所述横梁连接钢筋21贯穿预制横梁25上开设的让位孔，且预制横梁25通过灌浆与预制横梁支撑座20固定连接。
所述建筑基底1四周内侧壁上开设的弹簧安装槽202在同一水平高度上，所述缓冲滑块9的一侧开设圆形让位通孔，所述弹簧安装轴10贯穿圆形让位通孔。
所述连接套筒19的内壁与灌浆段钢筋17的外侧留有间隙，所述若干个下灌浆口205为等距离设置，下灌浆口205均开设在同一水平高度上，若干个上排浆口206为等距离设置，上排浆口206均开设在同一水平高度上。
所述第一承重柱15内设置的灌浆段钢筋17的数量与第二承重柱16内设置的螺纹段钢筋18的数量相同，第二承重柱16内设置的连接套筒19的数量与第一承重柱15内设置的灌浆段钢筋17的数量相对应，所述连接套筒19一侧开设的套筒入浆孔207与第二承重柱16上开设的下灌浆口205位置对应，所述连接套筒19一侧开设的套筒出浆孔208与第二承重柱16上开设的上排浆口206位置对应。
工作原理：本发明在使用时，当水平方向上出现震动时，建筑基底1与减震地台2留有位移余量，减震地台2在水平方向上发生微小位移并挤压与减震地台2四周侧壁接触的水平缓冲件4，水平缓冲件4向着弹簧安装槽202内部移动，并挤压平行设置在弹簧安装槽202内的第一压缩弹簧3，第一压缩弹簧3发生弹性形变对水平方向的震动进行吸收缓冲；当竖直方向上出现震动时，减震地台2向下移动，减震地台2底部中心位置固定的缓冲套座12设置有第三压缩弹簧13，第三压缩弹簧13发生弹性形变被压缩，同时对称设置在减震地台2底部的缓冲支座5向下移动，与缓冲支座5转动连接的连接杆8推动缓冲滑块9向着靠近建筑基底1内侧壁的方向移动，缓冲滑块9挤压第二压缩弹簧11，使第二压缩弹簧11发生弹性形变被压缩，从而第二压缩弹簧11和第三压缩弹簧13共同完成对竖直方向上震动的吸收；在对第一承重柱15和第二承重柱16进行连接时，将第二承重柱16竖直吊起，并使第一承重柱15的灌浆段钢筋17进入连接套筒19，从第二承重柱16的下灌浆口205灌入混凝土泥浆，当混凝土泥浆从上排浆口206溢出时即可判定混凝土泥浆已经充满内部间隙。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，其特征在于：包括建筑基底(1)、减震地台(2)、第一压缩弹簧(3)、水平缓冲件(4)、缓冲支座(5)、承重轴承(6)、抗剪销轴(7)、连接杆(8)、缓冲滑块(9)、弹簧安装轴(10)、第二压缩弹簧(11)、缓冲套座(12)、第三压缩弹簧(13)、竖直缓冲底座(14)、第一承重柱(15)、第二承重柱(16)、灌浆段钢筋(17)、螺纹段钢筋(18)、连接套筒(19)、预制横梁支撑座(20)、横梁连接钢筋(21)、支撑座定位销(22)、竖直连接螺栓(23)、水平连接螺栓(24)和预制横梁(25)，所述建筑基底(1)顶部开设有地台放置槽(201)，所述地台放置槽(201)内设置有减震地台(2)，减震地台(2)与地台放置槽(201)滑动配合；
所述建筑基底(1)的四周内侧壁均开设有弹簧安装槽(202)，弹簧安装槽(202)内平行设置有两个第一压缩弹簧(3)，所述第一压缩弹簧(3)的一端与弹簧安装槽(202)的槽底固定连接，第一压缩弹簧(3)的另一端固定连接有水平缓冲件(4)，所述水平缓冲件(4)设置在弹簧安装槽(202)内，且水平缓冲件(4)与弹簧安装槽(202)滑动配合；
所述减震地台(2)的底部对称设置有缓冲支座(5)，所述缓冲支座(5)通过螺栓与减震地台(2)固定连接，缓冲支座(5)的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔中设置有承重轴承(6)，所述承重轴承(6)的内圈中套设有抗剪销轴(7)，抗剪销轴(7)通过承重轴承(6)与缓冲支座(5)转动连接，所述抗剪销轴(7)的两端均设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端与抗剪销轴(7)转动连接，连接杆(8)的另一端转动连接有缓冲滑块(9)，所述建筑基底(1)的底部开设有减震滑槽(203)，缓冲滑块(9)设置在减震滑槽(203)内，所述缓冲滑块(9)与减震滑槽(203)滑动配合；
所述减震地台(2)的底部中心位置固定连接有缓冲套座(12)，缓冲套座(12)内设置有第三压缩弹簧(13)，所述缓冲套座(12)的正下方设置有竖直缓冲底座(14)，竖直缓冲底座(14)与建筑基底(1)的底部固定连接，所述第三压缩弹簧(13)的一端与减震地台(2)底部固定连接，第三压缩弹簧(13)的另一端与竖直缓冲底座(14)的顶部固定连接，所述竖直缓冲底座(14)与缓冲套座(12)的内壁滑动配合；
所述竖直缓冲底座(14)一侧开设有圆轴让位通孔(204)，所述圆轴让位通孔(204)中设置有弹簧安装轴(10)，所述弹簧安装轴(10)的两端均与建筑基底(1)的侧壁固定连接，弹簧安装轴(10)外侧对称套设有第二压缩弹簧(11)，所述第二压缩弹簧(11)设置在建筑基底(1)侧壁与缓冲滑块(9)之间，第二压缩弹簧(11)的一端与建筑基底(1)侧壁固定连接，第二压缩弹簧(11)的另一端与缓冲滑块(9)固定连接；
所述减震地台(2)的顶部四角对称位置设置有第一承重柱(15)，所述第一承重柱(15)与减震地台(2)固定连接，所述第一承重柱(15)顶部设置有第二承重柱(16)，所述第一承重柱(15)与第二承重柱(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，其特征在于，所述第一承重柱(15)内设置有若干条灌浆段钢筋(17)，所述灌浆段钢筋(17)均为平行设置，所述第二承重柱(16)内靠近底部位置设置有若干个连接套筒(19)，所述灌浆段钢筋(17)的一端套设在连接套筒(19)内。所述第二承重柱(16)内螺纹段钢筋(18)，所述螺纹段钢筋(18)均为平行设置，螺纹段钢筋(18)与连接套筒(19)的顶部螺纹连接，所述第二承重柱(16)的四周外侧面开设有若干个下灌浆口(205)，下灌浆口(205)的正上方开设有上排浆口(206)，所述连接套筒(19)的一侧开设有套筒入浆孔(207)，连接套筒(19)上的套筒入浆孔(207)正上方开设有套筒出浆孔(208)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，其特征在于，所述第一承重柱(15)的相邻两侧面开设有矩形通槽(209)，矩形通槽(209)内设置有预制横梁支撑座(20)，所述预制横梁支撑座(20)的一侧固定连接有若干根支撑座定位销(22)，所述矩形通槽(209)的一侧开设有若干支撑座定位孔(210)，所述支撑座定位销(22)与支撑座定位孔(210)的数量相对应，且支撑座定位销(22)与支撑座定位孔(210)相互配合，所述第一承重柱(15)的顶部与预制横梁支撑座(20)的斜面一侧均开设有沉头螺栓安装孔，所述第一承重柱(15)上的沉头螺栓安装孔内设置有竖直连接螺栓(23)，预制横梁支撑座(20)上的沉头螺栓安装孔内设置有水平连接螺栓(24)，所述预制横梁支撑座(20)通过竖直连接螺栓(23)和水平连接螺栓(24)与第一承重柱(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，其特征在于，所述预制横梁支撑座(20)的顶部设置有横梁连接钢筋(21)，所述预制横梁(25)设置在两预制横梁支撑座(20)之间，所述预制横梁(25)的两端开设有让位孔，所述横梁连接钢筋(21)贯穿预制横梁(25)上开设的让位孔，且预制横梁(25)通过灌浆与预制横梁支撑座(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，其特征在于，所述建筑基底(1)四周内侧壁上开设的弹簧安装槽(202)在同一水平高度上，所述缓冲滑块(9)的一侧开设圆形让位通孔，所述弹簧安装轴(10)贯穿圆形让位通孔。
6.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，其特征在于，所述连接套筒(19)的内壁与灌浆段钢筋(17)的外侧留有间隙，所述若干个下灌浆口(205)为等距离设置，下灌浆口(205)均开设在同一水平高度上，若干个上排浆口(206)为等距离设置，上排浆口(206)均开设在同一水平高度上。
7.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，其特征在于，所述第一承重柱(15)内设置的灌浆段钢筋(17)的数量与第二承重柱(16)内设置的螺纹段钢筋(18)的数量相同，第二承重柱(16)内设置的连接套筒(19)的数量与第一承重柱(15)内设置的灌浆段钢筋(17)的数量相对应，所述连接套筒(19)一侧开设的套筒入浆孔(207)与第二承重柱(16)上开设的下灌浆口(205)位置对应，所述连接套筒(19)一侧开设的套筒出浆孔(208)与第二承重柱(16)上开设的上排浆口(206)位置对应。
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