开瓶装置
技术领域
本发明涉及一种五金工具,更确切地说,是一种开瓶装置。
背景技术
现有的开瓶器大多采用单点受力结构,瓶盖脱落不顺畅,还容易导致玻璃瓶口发生崩裂。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种开瓶装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种开瓶装置,其特征在于,所述的开瓶装置包含:
一转动盖;
一上壳体,所述的上壳体设置在所述的上壳体的下方;
一下壳体,所述的下壳***于所述的上壳体的下方;
一联动圈,所述的联动圈可转动地设置在所述的上壳体内;
若干驱动齿轮,所述的驱动齿轮设置在所述的联动圈内;
若干联动钩组件,所述的联动钩组件设置在对应的驱动齿轮的下方;
其中,所述的转动盖驱动所述的驱动齿轮,所述的驱动齿轮驱动对应的联动钩组件。
一种开瓶装置,其特征在于,所述的开瓶装置包含:
一转动盖,所述的转动盖包含一中空的圆盒状的转动主体,所述的转动主体的内侧壁上设有一环形的第一卡簧槽所述的转动主体的内侧中心设有一驱动齿柱,所述的第一卡簧槽内设有一第一卡簧;
一上壳体,所述的上壳体设置在所述的上壳体的下方,所述的上壳体包含一中空的圆盒状的上壳主体,所述的上壳主体的内侧壁上设有一上壳连接螺纹和一环形的第二卡簧槽,所述的第二卡簧槽内设有一第二卡簧,所述的上壳主体的内侧中心设有一贯穿的芯孔,所述的芯孔的周向上设有三个环形的限位卡圈,所述的驱动齿柱贯穿所述的芯孔;
一下壳体,所述的下壳***于所述的上壳体的下方,所述的下壳体包含一圆筒状的下壳主体,所述的下壳主体的顶部设有一环形的连接环台和一环形的下连接螺圈,所述的下连接螺圈与所述的上壳连接螺纹相配合,所述的下壳主体的底部中心设有一入塞口,所述的下壳主体的内部中部设有若干固定凸台,所述的固定凸台上设有一对凸台螺孔;
一联动圈,所述的联动圈可转动地设置在所述的上壳体内,所述的联动圈包含一环形的联动环体,所述的联动环体的内侧若干驱动内齿和一环形的衬台,所述的联动环体的外侧设有一环形的滚动环槽,所述的滚动环槽的侧壁上设有若干安装孔,所述的安装孔上安装有若干导向辊,所述的第二卡簧抵住所述的联动圈;
三个驱动齿轮,所述的驱动齿轮设置在所述的联动环体内,所述的驱动齿轮均与所述的驱动内齿相啮合,所述的驱动齿轮的中心设有一齿轮孔,所述的齿轮孔内均设有一可拆卸的圆形的连接圈,所述的连接圈的中心设有一六边形的连接六角孔,所述的连接圈的侧壁上设有一键槽;
三个联动钩组件,所述的联动钩组件设置在所述的下壳体的内部,所述的联动钩组件包含一主支架,所述的主支架包含一方形的上方框,所述的上方框的底部设有一对支架固定孔和一对支架腿,所述的支架固定孔与通过一支架螺钉与对应的凸台螺孔相连接,所述的支架腿上分别设有一限位突片,所述的限位突片的设置方向与所述的支架腿相互垂直,所述的支架腿之间设有一下转轴,所述的上方框内设有一连接方块,所述的连接方块的Z方向上设有一第一锥齿头,所述的连接方块的X方向上设有一第二锥齿头,所述的连接方块的Y方向上一第三锥齿头,所述的第一锥齿头驱动所述的第二锥齿头,所述的第二锥齿头驱动所述的第三锥齿头,
一第一连接芯轴贯穿所述的第一锥齿头和所述的上方框,一第二连接芯轴贯穿所述的第二锥齿头和所述的连接方块,一第三连接芯轴贯穿所述的第三锥齿头和所述的连接方块,
所述的第三连接芯轴上设有一可转动的传动头,所述的传动头的一端设有一连接插销,所述的传动头的另一端设有一固定轴孔,所述的固定轴孔与所述的第三锥齿头固定连接,所述的连接插销上设有一可摆动的传动横杆,所述的传动横杆的一端设有一上传动孔,所述的传动横杆的另一端设有一下传动孔,所述的连接插销贯穿所述的上传动孔,所述的下传动孔上设有一弹簧转轴,所述的弹簧转轴包含一第一弹簧轴头和一第二弹簧轴头,所述的第二弹簧轴头上设有一片状的钩片,所述的钩片的尾部设有一第一连接钩孔,所述的钩片的头部设有一第二连接钩孔和一钩头,所述的钩头的前部设有一钩头平面,所述的下转轴贯穿所述的第二连接钩孔。
一种开瓶装置,其特征在于,所述的开瓶装置包含:
一转动盖,所述的转动盖包含一中空的圆盒状的转动主体,所述的转动主体的内侧壁上设有一环形的第一卡簧槽所述的转动主体的内侧中心设有一驱动齿柱,所述的第一卡簧槽内设有一第一卡簧,所述的转动主体中心设一贯穿的中心孔,所述的中心孔内设有一可活动的按压杆,所述的按压杆包含一杆体,所述的杆体的顶部设有一按压帽,所述的杆体的中部设有一限位环,所述的杆体上设有一复位弹簧,所述的转动主体的侧部设有一辅助手柄;
一上壳体,所述的上壳体设置在所述的上壳体的下方,所述的上壳体包含一中空的圆盒状的上壳主体,所述的上壳主体的内侧壁上设有一上壳连接螺纹和一环形的第二卡簧槽,所述的第二卡簧槽内设有一第二卡簧,所述的上壳主体的内侧中心设有一贯穿的芯孔,所述的芯孔的周向上设有三个环形的限位卡圈,所述的驱动齿柱贯穿所述的芯孔;
一下壳体,所述的下壳***于所述的上壳体的下方,所述的下壳体包含一圆筒状的下壳主体,所述的下壳主体的顶部设有一环形的连接环台和一环形的下连接螺圈,所述的下连接螺圈与所述的上壳连接螺纹相配合,所述的下壳主体的底部中心设有一入塞口,所述的下壳主体的内部中部设有若干固定凸台,所述的固定凸台上设有一对凸台螺孔;
一联动圈,所述的联动圈可转动地设置在所述的上壳体内,所述的联动圈包含一环形的联动环体,所述的联动环体的内侧若干驱动内齿和一环形的衬台,所述的联动环体的外侧设有一环形的滚动环槽,所述的滚动环槽的侧壁上设有若干安装孔,所述的安装孔上安装有若干导向辊,所述的第二卡簧抵住所述的联动圈;
三个驱动齿轮,所述的驱动齿轮设置在所述的联动环体内,所述的驱动齿轮均与所述的驱动内齿相啮合,所述的驱动齿轮的中心设有一齿轮孔,所述的齿轮孔内均设有一可拆卸的圆形的连接圈,所述的连接圈的中心设有一六边形的连接六角孔,所述的连接圈的侧壁上设有一键槽;
三个联动钩组件,所述的联动钩组件设置在所述的下壳体的内部,所述的联动钩组件包含一主支架,所述的主支架包含一方形的上方框,所述的上方框的底部设有一对支架固定孔和一对支架腿,所述的支架固定孔与通过一支架螺钉与对应的凸台螺孔相连接,所述的支架腿上分别设有一限位突片,所述的限位突片的设置方向与所述的支架腿相互垂直,所述的支架腿之间设有一下转轴,所述的上方框内设有一连接方块,所述的连接方块的Z方向上设有一第一锥齿头,所述的连接方块的X方向上设有一第二锥齿头,所述的连接方块的Y方向上一第三锥齿头,所述的第一锥齿头驱动所述的第二锥齿头,所述的第二锥齿头驱动所述的第三锥齿头,
一第一连接芯轴贯穿所述的第一锥齿头和所述的上方框,一第二连接芯轴贯穿所述的第二锥齿头和所述的连接方块,一第三连接芯轴贯穿所述的第三锥齿头和所述的连接方块,
所述的第三连接芯轴上设有一可转动的传动头,所述的传动头的一端设有一连接插销,所述的传动头的另一端设有一固定轴孔,所述的固定轴孔与所述的第三锥齿头固定连接,所述的连接插销上设有一可摆动的传动横杆,所述的传动横杆的一端设有一上传动孔,所述的传动横杆的另一端设有一下传动孔,所述的连接插销贯穿所述的上传动孔,所述的下传动孔上设有一弹簧转轴,所述的弹簧转轴包含一第一弹簧轴头和一第二弹簧轴头,所述的第二弹簧轴头上设有一片状的钩片,所述的钩片的尾部设有一第一连接钩孔,所述的钩片的头部设有一第二连接钩孔和一钩头,所述的钩头的前部设有一钩头平面,所述的下转轴贯穿所述的第二连接钩孔。
本发明的开瓶装置具有以下优点:由于采用多个钩片,瓶盖能快速从瓶口上脱落,操作快捷方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的开瓶装置的立体结构示意图;
图2为图1中的开瓶装置的立体结构分解示意图;
图3为图2中的开瓶装置的转动盖的立体结构示意图;
图4为图2中的开瓶装置的上壳体的立体结构示意图;
图5为图2中的开瓶装置的下壳体的立体结构示意图;
图6为图5中的下壳体的剖面结构示意图;
图7为图2中的开瓶装置的进一步的立体结构分解示意图;
图8为图7中的Z1区域的细节放大示意图;
图9为图7中的Z2区域的细节放大示意图;
图10为图7中的开瓶装置的联动钩组件的立体结构示意图;
图11为图10中的开瓶装置的联动钩组件的立体结构示意图,为另一个视角;
图12为图10中的联动钩组件的立体结构分解示意图;
图13为本发明的开瓶装置的使用示意图,此时,瓶盖进入到下壳体中;
图14为图13中的Z3区域的细节放大示意图;
图15为本发明的开瓶装置的使用示意图,此时,瓶盖被钩头钩住;
图16为图15中的Z4区域的细节放大示意图;
图17为本发明的开瓶装置的第二种实施方式的立体结构示意图,此时仅仅显示了部分结构;
图18为图17中的开瓶装置的立体结构分解示意图;
图19为图18中的开瓶装置的剖面结构示意图;
图20为图19中的Z5区域的细节放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图12所示,该开瓶装置1包含一转动盖3、一上壳体5和一下壳体2。
该转动盖3包含一中空的圆盒状的转动主体31,该转动主体31的内侧壁上设有一环形的第一卡簧槽311该转动主体31的内侧中心设有一驱动齿柱32,该第一卡簧槽311内设有一第一卡簧4。
该上壳体5设置在该上壳体5的下方,该上壳体5包含一中空的圆盒状的上壳主体51,该上壳主体51的内侧壁上设有一上壳连接螺纹511和一环形的第二卡簧槽512,该第二卡簧槽512内设有一第二卡簧7,该上壳主体51的内侧中心设有一贯穿的芯孔52,该芯孔52的周向上设有三个环形的限位卡圈53,该驱动齿柱32贯穿该芯孔52。
该下壳体2位于该上壳体5的下方,该下壳体2包含一圆筒状的下壳主体21,该下壳主体21的顶部设有一环形的连接环台22和一环形的下连接螺圈23,该下连接螺圈23与该上壳连接螺纹511相配合,该下壳主体21的底部中心设有一入塞口211,该下壳主体21的内部中部设有若干固定凸台24,该固定凸台24上设有一对凸台螺孔241。
在上壳体5内设有一联动圈6,该联动圈6包含一环形的联动环体61,该联动环体61的内侧若干驱动内齿62和一环形的衬台63,该联动环体61的外侧设有一环形的滚动环槽64,该滚动环槽64的侧壁上设有若干安装孔65,该安装孔65上安装有若干导向辊66,该第二卡簧7抵住该联动圈6。
在该联动环体61内设有三个驱动齿轮8。该驱动齿轮8均与该驱动内齿62相啮合,且驱动齿轮8均与驱动齿柱32相配合。该驱动齿轮8的中心设有一齿轮孔81,该齿轮孔81内均设有一可拆卸的圆形的连接圈9,该连接圈9的中心设有一六边形的连接六角孔91,该连接圈9的侧壁上设有一键槽92。
在下壳体2的内部设有三个联动钩组件M。该联动钩组件M包含一主支架10,该主支架10包含一方形的上方框101,该上方框101的底部设有一对支架固定孔103和一对支架腿102,该支架固定孔103与通过一支架螺钉15与对应的凸台螺孔241相连接,该支架腿102上分别设有一限位突片104,该限位突片104的设置方向与该支架腿102相互垂直,该支架腿102之间设有一下转轴108,该上方框101内设有一连接方块11,该连接方块11的Z方向上设有一第一锥齿头12,该连接方块11的X方向上设有一第二锥齿头13,该连接方块11的Y方向上一第三锥齿头14,该第一锥齿头12驱动该第二锥齿头13,该第二锥齿头13驱动该第三锥齿头14。
一第一连接芯轴107贯穿该第一锥齿头12和该上方框101,一第二连接芯轴109贯穿该第二锥齿头13和该连接方块11,一第三连接芯轴105贯穿该第三锥齿头14和该连接方块11。该第一连接芯轴107呈六棱柱状。
该第三连接芯轴105上设有一可转动的传动头16,该传动头16的一端设有一连接插销161,该传动头16的另一端设有一固定轴孔162,该固定轴孔162与该第三锥齿头14固定连接,该连接插销161上设有一可摆动的传动横杆17,该传动横杆17的一端设有一上传动孔171,该传动横杆17的另一端设有一下传动孔172,该连接插销161贯穿该上传动孔171,该下传动孔172上设有一弹簧转轴18。
需要说明的是,该弹簧转轴18是一种常见的五金件,包含一第一弹簧轴头181和一第二弹簧轴头182,在第一弹簧轴头181和第二弹簧轴头182之间设有一弹簧仓183,在弹簧仓183内设有扭簧。当第一弹簧轴头181或第二弹簧轴头182转动后,在弹簧仓183的作用下,第一弹簧轴头181或第二弹簧轴头182会完成复位动作。
该第二弹簧轴头182上设有一片状的钩片19,该钩片19的尾部设有一第一连接钩孔191,该钩片19的头部设有一第二连接钩孔192和一钩头193,该下转轴108贯穿该第二连接钩孔192。在钩头193的前部设有一钩头平面1931。
下面对该开瓶装置的使用方式进行说明,包含步骤:
步骤S1、如图13和图14所示,使用者将下壳体2的入塞口211套到瓶口上,并沿着方向F下压转动盖3,瓶盖C的边缘首先抵到钩头193的钩头平面1931;
步骤S2、如图15和图16所示,使用者继续下压转动盖3,该钩片19开始绕弹簧转轴18沿着方向R作逆时针转动,直到瓶盖C的边缘越过钩头193的钩头平面1931,瓶盖C的顶部抵到限位突片104。接着,在弹簧转轴18的作用下,该钩片19复位,此时,钩头193钩住了瓶盖C的底部;
步骤S3、利用手掌来转动整个转动盖3,转动盖3驱动齿柱32带动三个驱动齿轮8转动,同时,联动圈6随着三个驱动齿轮8亦发生转动。每个驱动齿轮8均带动对应的连接圈9进行转动,连接圈9则带动对应的联动钩组件M的第一连接芯轴107进行转动。接着,第一连接芯轴107带动第一锥齿头12、第二锥齿头13和第三锥齿头14进行转动,于是,传动头16和传动横杆17进行转动,最后,钩片19开始转动,钩头193翘起,并将瓶盖C的底部边缘翘起,瓶盖C脱离瓶口;
步骤S4、松开转动盖3,转动盖3复位,瓶盖C从下壳体2中脱落,完成瓶盖的开启作业。
由于采用多个钩片,瓶盖能快速从瓶口上脱落,操作快捷方便。
如图17至图20所示,为本发明的开瓶装置的第二种实施方式,与第一种实施方式不同的时,在转动盖3A的中心设一贯穿的中心孔33A,该中心孔33A内设有一可活动的按压杆35A,该按压杆35A包含一杆体351A,该杆体351A的顶部设有一按压帽352A,该杆体351A的中部设有一限位环353A,该杆体351A上设有一复位弹簧36A。另外,在转动盖3A的侧部设有一辅助手柄34A。
在瓶盖C进行开启作业时,由于制造精度等原因,有些瓶盖容易卡在下壳体2中。此时,使用者可以按压按压杆35A,使得瓶盖被按压杆35A推出,防止瓶盖卡壳。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。