CN111942966B - 一种纺织提拉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织提拉装置，属于纺织装置领域，包括侧板、集尘箱、支撑板、齿轮和第一连杆机构，所述支撑板下表面的前后两侧均固定连接有第一连杆机构，第一连杆机构的另一端固定连接在底板的上表面，所述支撑板下表面的前后两侧均固定连接有第二连杆机构。本发明提供的纺织提拉装置，通过设置电机、齿轮和提拉机构，两个提拉机构能够将纺线撑起，从而实现对纺线的提拉，电机工作时能够带动一个齿轮旋转，通过改变提拉机构整体的位置又能对纺线的提拉效果进行更变，通过利用双级调节的效果，提高了对纺线提拉的精准度，以调节出更加适合纺线的提拉程度，降低纺线断裂的几率。

Description

一种纺织提拉装置

技术领域

本发明涉及纺织装置领域，更具体的，涉及一种纺织提拉装置。

背景技术

纺织设备是人们历史上不可缺少的一个重要设备，随着社会的进步发展，纺织设备愈来愈先进，能够将各种纤维材料纺织成布匹形状，纺织设备的进步大大的提高了纺织平的质量和极大的降低了纺织制造成本，更好的促进了纺织工业的快速发展。

中国专利文献CN201821246420.8公开了一种纺织提拉装置，该方案中记载了“通过设置伸缩方管，能够有效的避免纺织过程中因拉扯力过大而发生断线，同时在纺织过程中能够较为方便的对纺线进行提拉，加快纺织的效率”然而该方案的结构简单，只能对纺线进行简单的提拉，且提拉效果不好，且如果出现提拉多度的情况很容易导致纺线断裂，且无法对纺线断裂情况进行处理，如果没有第一时间发现纺线出现断裂，很可能会导致纺线工作出现极大的问题，同时纺线在生产过程中表面会附着大量灰尘，大量灰尘容易在纺织过程中膨起，进而在空气中扩散，很容易对纺织工作的工人造成影响，且现有技术需要剪断纺线时，需要工人使用剪切工具将纺线剪断，操作麻烦，而现有的剪线装置一般只具备一个刀片，一个刀片将纺线切断可能会导致纺线的切口处容易出现起毛或分叉的情况，不利于工人下次将纺线安装在纺织设备内。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种纺织提拉装置，其能够有效对纺线进行提拉，且利用双级提拉的效果更容易精准操控，同时能够及时对断线情况进行发现方便处理，最后能够提前对纺线中的灰尘进行处理避免后续工作灰尘膨出影响工作环境等特点。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种纺织提拉装置，包括侧板、集尘箱、支撑板、齿轮和第一连杆机构，所述支撑板下表面的前后两侧均固定连接有第一连杆机构，第一连杆机构的另一端固定连接在底板的上表面，所述支撑板下表面的前后两侧均固定连接有第二连杆机构，第二连杆机构的底端固定连接在滑块的上表面，所述滑块滑动连接在底板上表面开设的第一滑槽内，两个滑块的相对面通过连接板固定连接，连接板的左侧面固定连接有滑板，滑板的上表面从左往右均匀开设有多个插槽，滑板滑动连接在底板上表面开设的第二滑槽内，所述底板的上表面固定连接有锁定机构，所述支撑板上表面的前后两侧均固定连接有第一固定板，第一固定板的上表面固定连接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴，第二转轴的外表面卡接有齿轮，所述齿轮的数量为两个，两个齿轮左右设置且相互啮合，所述第二转轴的两端均固定连接有提拉机构，第二轴承的外表面与防断机构的一端固定连接，其中一个第二转轴背面的一端与电机的输出轴固定连接，电机的下表面通过安装板固定连接在第一固定板的背面，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有侧板，侧板位于支撑板的左侧，两个侧板之间设置有多个导向辊，导向辊的内部卡接有第一转轴，第一转轴的外表面套设有两个第一轴承，两个第一轴承分别卡接在两个侧板的相对面，多个导向辊之间设置有毛刷辊，毛刷辊的两端分别固定连接在两个侧板的相对面，所述毛刷辊的左侧设置有处理箱，处理箱固定连接在两个侧板之间，处理箱内设置有热处理机构和切线机构，两个侧板的上表面固定连接有集尘箱，集尘箱下表面的左右两侧均卡接有第一风扇，集尘箱的上表面卡接有第二风扇，所述集尘箱的背面开设有第一通孔，第一通孔内设置有滤网，滤网固定连接在定位机构的正面，定位机构可拆卸连接在两个定位块之间，定位块固定连接在集尘箱的背面。

在本发明较佳地技术方案中，所述提拉机构包括固定连接在第二转轴外表面的支柱，支柱的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有第二固定板，第二固定板的正面和背面均固定连接有限位块，限位块设置在凹槽内壁开设的限位槽内，所述第二固定板的下表面通过第一弹簧与凹槽内壁的下表面固定连接，两个第二固定板之间转动连接有提拉辊。

在本发明较佳地技术方案中，所述防断机构包括位于两个提拉辊之间的顶板，顶板的下表面从前往后均匀固定连接有多个压力传感器，所述压力传感器的下侧设置有压板，压板上表面的前后两侧均通过第三弹簧与顶板的下表面固定连接；

在本发明较佳地技术方案中，所述顶板下表面的四角处均通过第一定位杆分别与四个第二轴承的外表面固定连接，所述压力传感器的输出端通过导线与报警器的输入端电性连接，报警器固定连接在支撑板的上表面。

在本发明较佳地技术方案中，所述锁定机构包括位于底板上侧的承载板，承载板的上表面卡接有滑套，滑套内设置有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别固定连接有拉环和插块，滑杆的外表面套设有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与滑套和插块的相对面固定连接，所述承载板下表面的四角处均通过第二定位杆与底板的上表面固定连接。

在本发明较佳地技术方案中，所述热处理机构包括固定连接在处理箱内部的螺旋管，螺旋管缠绕在金属管的外表面，螺旋管内部靠近金属管的位置开设有喷气孔，金属管的外表面对应喷气孔的位置开设有透气孔，所述处理箱内壁的上表面固定安装有鼓风机，鼓风机的进气口连通有进气管，进气管的一端贯穿处理箱的上侧，鼓风机的出气口连通有出气管，出气管的另一端与螺旋管的外表面连通，所述处理箱内壁的下表面固定连接有电热管，电热管的外表面缠绕有两个导热丝，导热丝的另一端固定连接有金属环，金属环卡接在金属管的外表面，所述处理箱内壁的上表面和下表面固定连接有两个斜对称设置的振动器，振动器的另一侧面固定连接有刮板，所述处理箱的左右两侧面均开设有贯穿孔。

在本发明较佳地技术方案中，所述定位机构包括贴合在集尘箱背面的外壳，所述外壳内部的左右两侧均固定连接有挡板，两个挡板相远离的一侧面均通过第二弹簧固定连接有推板，所述外壳的背面开设有两个限位孔，限位孔内设置有拉绳，拉绳的另一端贯穿挡板的一侧面并与推板的一侧面固定连接。

在本发明较佳地技术方案中，所述推板远离拉绳的一侧面固定连接有卡块，卡块贯穿外壳的一侧面，所述卡块设置在卡槽内，卡槽开设在定位块的一侧面。

在本发明较佳地技术方案中，所述第一连杆机构包括固定连接在支撑板下表面的第二固定片，所述第二固定片与固定杆的一端铰接，固定杆的另一端与第一固定片铰接，第一固定片固定连接在底板的上表面，所述第二连杆机构结构与第一连杆机构结构相同。

在本发明较佳地技术方案中，所述切线机构包括固定连接在处理箱内壁左侧面的第一外壳和第二外壳，第一外壳位于第二外壳的上侧，所述第一外壳的上表面和下表面均开设有第二通孔，第二通孔内设置有第一夹板，第一夹板的上表面通过连接杆与两个插杆的相对面固定连接，所述插杆顶端固定连接有按压块，插杆的外表面套设有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与按压块的下表面和套管的上表面固定连接，所述插杆的底端贯穿第一外壳上表面卡接的套管延伸至第一外壳内部并固定连接有活塞，活塞位于第一储液管内，第一储液管固定连接在第一外壳内，所述第一储液管的右侧面与第一通管的一端连通，第一通管的另一端贯穿第一外壳和第二外壳的右侧面并连通在第二储液管的右侧面，所述第二储液管固定连接在第二外壳内，两个第二储液管的相对面均连通有第二通管，第二通管的另一端与波纹管的外表面连通，波纹管的上表面和下表面分别与第二夹板的下表面和第二外壳内壁的下表面固定连接，两个波纹管之间设置有两个前后对称的弹簧杆，弹簧杆的两端分别与第二压板和第二外壳内壁的下表面固定连接，第二夹板位于第二外壳上表面开设的第三通孔内，第一夹板和第二夹板的相对面均固定连接有切刀。

本发明的有益效果为：

1、本发明提供的纺织提拉装置，通过设置电机、齿轮和提拉机构，两个提拉机构能够将纺线撑起，从而实现对纺线的提拉，电机工作时能够带动一个齿轮旋转，在啮合作用下两个齿轮能够同时旋转，齿轮能够通过第二转轴带动提拉机构旋转，两个提拉机构的顶端可以相靠近并升高，或者相远离并降低，可以有效改变对纺线的提拉效果，通过设置第一连杆机构和第二连杆机构，操作第二连杆机构的一端移动，让第一连杆机构和第二连杆机构能够同时移动，让第一连杆机构和第二连杆机构的顶端能够同时向上移动，并顶动支撑板带动提拉机构向上移动，通过改变提拉机构整体的位置又能对纺线的提拉效果进行更变，通过利用双级调节的效果，提高了对纺线提拉的精准度，以调节出更加适合纺线的提拉程度，降低纺线断裂的几率。

2、本发明提供的纺织提拉装置，通过电热管、导热丝、金属环和金属管，纺线经过金属管内，电热管工作时对导热丝加热，导热丝将热量传递给金属环，金属环将热量传递给金属管，金属管对纺线进行加热，提高纺线的干燥度让纺线内的灰尘更容易散出，同时设置鼓风机和螺旋管，鼓风机可以抽取外部空气并输送至螺旋管内，螺旋管利用喷出螺旋式气体，控制热气在金属管中以螺旋状流动，提高对纺线的加热效果和除尘效果，通过设置振动器，振动器带动刮板进行细微的震动，通过实现对纺线进行震动，可以有效震散附着在纺线表面的灰尘，让纺线的灰尘更加容易脱离，通过设置导向辊和毛刷辊，纺线可以缠绕在多个导向辊上，因此纺线可以被毛刷辊上的毛刷清理，让纺线上的灰尘可以大量膨出，实现对纺线上灰尘的处理，避免纺线在后期加工时大量灰尘膨出影响工作环境。

3、本发明提供的纺织提拉装置，通过设置集尘箱、第一风扇和第二风扇，第一风扇可以将灰尘吸附至集尘箱内，灰尘在集尘箱内经过处理后，空气通过第二风扇从集尘箱内排出，通过设置过滤网，过滤网能够对空气中的灰尘进行吸附，处理空气中的大量灰尘，让空气在被处理后排出，处理灰尘避免对周边环境造成影响，通过设置定位机构和第一通孔，松动定位机构可以将过滤网从第一通孔内取出，方便工人对过滤网上的灰尘进行清理，避免影响灰尘处理效果。4、本发明提供的纺织提拉装置，通过设置切线机构，在纺线完毕后，可以利用处理箱中的切线机构将纺线切断，不需要工人另外使用剪切工具剪断，极大的方便了工人的操作，且切线机构中设置有两个切刀，因此可以同时从纺线的上下两侧切断纺线，不会导致纺线的切口处起毛或者分叉，不会为工人下次安装纺线带来不便。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的纺织提拉装置的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的纺织提拉装置中提拉机构的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的纺织提拉装置中A处的放大结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的纺织提拉装置中滑板和滑块俯视的结构示意图；

图5是本发明具体实施方式提供的纺织提拉装置中集尘箱和热处理机构的俯视结构示意图；

图6是本发明具体实施方式提供的纺织提拉装置中集尘箱和定位机构俯视的剖面结构示意图；

图7是本发明具体实施方式提供的纺织提拉装置中B处的放大结构示意图；

图8是本发明具体实施方式提供的纺织提拉装置中处理箱正视的剖面结构示意图；

图9是本发明具体实施方式提供的纺织提拉装置中切线机构侧视的剖面结构示意图。

图中：

1、侧板；2、处理箱；3、第二风扇；4、导向辊；5、第一转轴；6、毛刷辊；7、集尘箱；8、支撑板；9、第一固定板；10、第二转轴；11、齿轮；12、提拉机构；121、支柱；122、限位槽；123、第一弹簧；124、凹槽；125、第二固定板；126、提拉辊；127、限位块；13、第一连杆机构；131、第一固定片；132、固定杆；133、第二固定片；14、第二连杆机构；15、锁定机构；151、插块；152、第四弹簧；153、滑套；154、承载板；16、第一滑槽；17、连接板；18、插槽；19、滑板；20、第二滑槽；21、定位机构；211、推板；212、卡块；213、拉绳；214、限位孔；215、外壳；216、第二弹簧；217、挡板；22、滤网；23、防断机构；231、顶板；232、压力传感器；233、第三弹簧；234、压板；235、第一定位杆；24、第一通孔；25、电机；26、报警器；27、定位块；28、滑块；29、第一风扇；30、热处理机构；301、鼓风机；302、金属环；303、导热丝；304、电热管；305、螺旋管；306、振动器；307、刮板；31、切线机构；311、按压块；312、插杆；313、套管；314、第一外壳；315、第一通管；316、切刀；317、第二外壳；318、连接杆；319、第二通孔；3110、活塞；3111、第一储液管；3112、第二储液管；3113、第二通管；3114、波纹管；3115、弹簧杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-9所示，实施例中提供了一种纺织提拉装置，包括侧板1、集尘箱7、支撑板8、齿轮11和第一连杆机构13，所述支撑板8下表面的前后两侧均固定连接有第一连杆机构13，第一连杆机构13的另一端固定连接在底板的上表面，所述支撑板8下表面的前后两侧均固定连接有第二连杆机构14，第二连杆机构14的底端固定连接在滑块28的上表面，所述滑块28滑动连接在底板上表面开设的第一滑槽16内，两个滑块28的相对面通过连接板17固定连接，连接板17的左侧面固定连接有滑板19，滑板19的上表面从左往右均匀开设有多个插槽18，滑板19滑动连接在底板上表面开设的第二滑槽20内，所述底板的上表面固定连接有锁定机构15，所述支撑板8上表面的前后两侧均固定连接有第一固定板9，第一固定板9的上表面固定连接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴10，第二转轴10的外表面卡接有齿轮11，所述齿轮11的数量为两个，两个齿轮11左右设置且相互啮合，所述第二转轴10的两端均固定连接有提拉机构12，第二轴承的外表面与防断机构23的一端固定连接，其中一个第二转轴10背面的一端与电机25的输出轴固定连接，电机25的下表面通过安装板固定连接在第一固定板9的背面，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有侧板1，侧板1位于支撑板8的左侧，两个侧板1之间设置有多个导向辊4，导向辊4的内部卡接有第一转轴5，第一转轴5的外表面套设有两个第一轴承，两个第一轴承分别卡接在两个侧板1的相对面，多个导向辊4之间设置有毛刷辊6，毛刷辊6的两端分别固定连接在两个侧板1的相对面，所述毛刷辊6的左侧设置有处理箱2，处理箱2固定连接在两个侧板1之间，处理箱2内设置有热处理机构30和切线机构31，两个侧板1的上表面固定连接有集尘箱7，集尘箱7下表面的左右两侧均卡接有第一风扇29，集尘箱7的上表面卡接有第二风扇3，所述集尘箱7的背面开设有第一通孔24，第一通孔24内设置有滤网22，滤网22固定连接在定位机构21的正面，定位机构21可拆卸连接在两个定位块27之间，定位块27固定连接在集尘箱7的背面。

进一步的，所述提拉机构12包括固定连接在第二转轴10外表面的支柱121，支柱121的上表面开设有凹槽124，所述凹槽124内设置有第二固定板125，第二固定板125的正面和背面均固定连接有限位块127，限位块127设置在凹槽124内壁开设的限位槽122内，所述第二固定板125的下表面通过第一弹簧123与凹槽124内壁的下表面固定连接，两个第二固定板125之间转动连接有提拉辊126，通过设置限位块127和限位槽122，第二固定板125在凹槽124内移动时更加稳定且不会脱离凹槽124，通过设置第一弹簧123和提拉辊126，纺线可以对提拉辊126进行挤压，提拉辊126受到挤压时会向凹槽124内收缩，此时第一弹簧123逐渐收缩让第二固定板125移动至凹槽124内，当纺线不对提拉辊126形成挤压时，第一弹簧123伸长顶动纺线移动至初始位置，实现对纺线的缓冲，避免纺线断裂。

进一步的，所述防断机构23包括位于两个提拉辊126之间的顶板231，顶板231的下表面从前往后均匀固定连接有多个压力传感器232，所述压力传感器232的下侧设置有压板234，压板234上表面的前后两侧均通过第三弹簧233与顶板231的下表面固定连接，所述顶板231下表面的四角处均通过第一定位杆235分别与四个第二轴承的外表面固定连接，所述压力传感器232的输出端通过导线与报警器26的输入端电性连接，报警器26固定连接在支撑板8的上表面，通过设置压力传感器232、第三弹簧233和压板234，当纺线在压板234上移动时会对压板234形成挤压，压板234向上移动挤压压力传感器232，当纺线断开不再对压板234形成挤压时，第三弹簧233伸长让压板234不再挤压住压力传感器232，此时压力传感器232将信息传递给报警器26，报警器26报警引起工作人员注意，工作人员可以及时发现哪根纺线出现断开的情况并进行处理。

进一步的，所述锁定机构15包括位于底板上侧的承载板154，承载板154的上表面卡接有滑套153，滑套153内设置有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别固定连接有拉环和插块151，滑杆的外表面套设有第四弹簧152，第四弹簧152的两端分别与滑套153和插块151的相对面固定连接，所述承载板154下表面的四角处均通过第二定位杆与底板的上表面固定连接，通过设置滑杆、滑套153、拉环、插块151、第四弹簧152和卡槽，滑杆可以在滑套153内稳定移动，第四弹簧152通过自身弹力伸长顶动插块151向下移动，插块151向下移动卡进卡槽内，此时滑板19能够被固定住无法移动，从而使得第一连杆机构13和第二连杆机构14移动至任意位置时都能被固定住，因此能够将提拉机构12固定住避免自动移动。

进一步的，所述热处理机构30包括固定连接在处理箱2内部的螺旋管305，螺旋管305缠绕在金属管的外表面，螺旋管305内部靠近金属管的位置开设有喷气孔，金属管的外表面对应喷气孔的位置开设有透气孔，所述处理箱2内壁的上表面固定安装有鼓风机301，鼓风机301的进气口连通有进气管，进气管的一端贯穿处理箱2的上侧，鼓风机301的出气口连通有出气管，出气管的另一端与螺旋管305的外表面连通，所述处理箱2内壁的下表面固定连接有电热管304，电热管304的外表面缠绕有两个导热丝303，导热丝303的另一端固定连接有金属环302，金属环302卡接在金属管的外表面，所述处理箱2内壁的上表面和下表面固定连接有两个斜对称设置的振动器306，振动器306的另一侧面固定连接有刮板307，所述处理箱2的左右两侧面均开设有贯穿孔，通过设置电热管304、导热丝303、金属环302和金属管，纺线经过金属管内，电热管304工作时对导热丝303加热，导热丝303将热量传递给金属环302，金属环302将热量传递给金属管，金属管对纺线进行加热，提高纺线的干燥度让纺线内的灰尘更容易散出，同时设置鼓风机301和螺旋管305，鼓风机301可以抽取外部空气并输送至螺旋管305内，螺旋管305利用喷出螺旋式气体，控制热气在金属管中以螺旋状流动，提高对纺线的加热效果和除尘效果，通过设置振动器306，振动器306带动刮板307进行细微的震动，通过实现对纺线进行震动，可以有效震散附着在纺线表面的灰尘，让纺线的灰尘更加容易脱离。

进一步的，所述定位机构21包括贴合在集尘箱7背面的外壳215，所述外壳215内部的左右两侧均固定连接有挡板217，两个挡板217相远离的一侧面均通过第二弹簧216固定连接有推板211，所述外壳215的背面开设有两个限位孔214，限位孔214内设置有拉绳213，拉绳213的另一端贯穿挡板217的一侧面并与推板211的一侧面固定连接，所述推板211远离拉绳213的一侧面固定连接有卡块212，卡块212贯穿外壳215的一侧面，所述卡块212设置在卡槽内，卡槽开设在定位块27的一侧面，通过设置拉绳213、推板211、卡块212和卡槽，工人通过拉绳213拉动推板211移动，推板211拉动卡块212移动脱离卡槽，此时外壳215能够脱离两个定位块27进而能够取出滤网22，通过设置第二弹簧216，当拉绳213没有被拉动时，第二弹簧216通过自身弹力伸长，从而能够顶动卡块212移动卡进卡槽内，此时外壳215能够被固定住进而有效固定住滤网22。

进一步的，所述第一连杆机构13包括固定连接在支撑板8下表面的第二固定片133，所述第二固定片133与固定杆132的一端铰接，固定杆132的另一端与第一固定片131铰接，第一固定片131固定连接在底板的上表面，所述第二连杆机构14结构与第一连杆机构13结构相同。进一步的，所述切线机构31包括固定连接在处理箱2内壁左侧面的第一外壳314和第二外壳317，第一外壳314位于第二外壳317的上侧，所述第一外壳314的上表面和下表面均开设有第二通孔319，第二通孔319内设置有第一夹板，第一夹板的上表面通过连接杆318与两个插杆312的相对面固定连接，所述插杆312顶端固定连接有按压块311，插杆312的外表面套设有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与按压块311的下表面和套管313的上表面固定连接，所述插杆312的底端贯穿第一外壳314上表面卡接的套管313延伸至第一外壳314内部并固定连接有活塞3110，活塞3110位于第一储液管3111内，第一储液管3111固定连接在第一外壳314内，所述第一储液管3111的右侧面与第一通管315的一端连通，第一通管315的另一端贯穿第一外壳314和第二外壳317的右侧面并连通在第二储液管3112的右侧面，所述第二储液管3112固定连接在第二外壳317内，两个第二储液管3112的相对面均连通有第二通管3113，第二通管3113的另一端与波纹管3114的外表面连通，波纹管3114的上表面和下表面分别与第二夹板的下表面和第二外壳317内壁的下表面固定连接，两个波纹管3114之间设置有两个前后对称的弹簧杆3115，弹簧杆3115的两端分别与第二压板和第二外壳317内壁的下表面固定连接，第二夹板位于第二外壳317上表面开设的第三通孔内，第一夹板和第二夹板的相对面均固定连接有切刀316，通过设置插杆312、活塞3110、第一储液管3111、第二储液管3112、波纹管3114和第二通管3113，插杆312可以挤压活塞3110向下移动，活塞3110可以挤压第一储液管3111内的液压油，液压油通过第一通管315被推入至第二储液管3112内，第二储液管3112内的液压油被通过第二通管3113推入至波纹管3114内，通过设置波纹管3114，波纹管3114内被注入液压油时膨胀伸长，从而使得波纹管3114的顶端可以挤压第二夹板向上移动，插杆312向下移动时可以通过连接杆318带动第一压板向下移动，通过设置两个切刀316，两个切刀316同时相互靠近可以将纺线切断，通过设置弹簧杆3115和第五弹簧，当纺线切断完成后，第五弹簧通过自身弹力顶动按压块311向上移动，同时弹簧杆3115通过自身弹力收缩拉动第二压板向下移动，此时第一压板和第二压板相互远离回到初始位置，同时活塞3110向上移动且波纹管3114收缩，因此液压油可以分别流回至第一储液管3111和第二储液管3112中。

工作原理：工人将纺线穿过处理箱2和几个导向辊4，并缠绕在多个提拉辊126上，然后控制电机25工作带动齿轮11旋转，齿轮11旋转带动提拉机构12旋转，两个提拉机构12的顶端相远离或相靠近，当两个提拉机构12的底端旋转至合适的位置后停止，或者配合调节第二连杆机构14，控制锁定机构15的底端脱离插槽18，然后推动支撑板8向左移动，支撑板8向左移动带动第二连杆机构14的一端移动，第二连杆机构14的左端带动滑板19向左移动至合适的位置后，松动锁定机构15然后锁定机构15的底端卡在滑板19上其中一个插槽18，此时支撑板8被固定住无法继续移动，如果需要对纺线进行清理，控制热处理机构30对纺线进行处理，同时控制第一风扇29和第二风扇3吸风对灰尘进行处理，灰尘被过滤网22过滤后最后排出集尘箱7。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种纺织提拉装置，其特征在于：包括侧板(1)、集尘箱(7)、支撑板(8)、齿轮(11)和第一连杆机构(13)，所述支撑板(8)下表面的前后两侧均固定连接有第一连杆机构(13)，第一连杆机构(13)的另一端固定连接在底板的上表面，所述支撑板(8)下表面的前后两侧均固定连接有第二连杆机构(14)，第二连杆机构(14)的底端固定连接在滑块(28)的上表面，所述滑块(28)滑动连接在底板上表面开设的第一滑槽(16)内，两个滑块(28)的相对面通过连接板(17)固定连接，连接板(17)的左侧面固定连接有滑板(19)，滑板(19)的上表面从左往右均匀开设有多个插槽(18)，滑板(19)滑动连接在底板上表面开设的第二滑槽(20)内，所述底板的上表面固定连接有锁定机构(15)，所述支撑板(8)上表面的前后两侧均固定连接有第一固定板(9)，第一固定板(9)的上表面固定连接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴(10)，第二转轴(10)的外表面卡接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的数量为两个，两个齿轮(11)左右设置且相互啮合，所述第二转轴(10)的两端均固定连接有提拉机构(12)，第二轴承的外表面与防断机构(23)的一端固定连接，其中一个第二转轴(10)背面的一端与电机(25)的输出轴固定连接，电机(25)的下表面通过安装板固定连接在第一固定板(9)的背面，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有侧板(1)，侧板(1)位于支撑板(8)的左侧，两个侧板(1)之间设置有多个导向辊(4)，导向辊(4)的内部卡接有第一转轴(5)，第一转轴(5)的外表面套设有两个第一轴承，两个第一轴承分别卡接在两个侧板(1)的相对面，多个导向辊(4)之间设置有毛刷辊(6)，毛刷辊(6)的两端分别固定连接在两个侧板(1)的相对面，所述毛刷辊(6)的左侧设置有处理箱(2)，处理箱(2)固定连接在两个侧板(1)之间，处理箱(2)内设置有热处理机构(30)和切线机构(31)，两个侧板(1)的上表面固定连接有集尘箱(7)，集尘箱(7)下表面的左右两侧均卡接有第一风扇(29)，集尘箱(7)的上表面卡接有第二风扇(3)，所述集尘箱(7)的背面开设有第一通孔(24)，第一通孔(24)内设置有滤网(22)，滤网(22)固定连接在定位机构(21)的正面，定位机构(21)可拆卸连接在两个定位块(27)之间，定位块(27)固定连接在集尘箱(7)的背面；

所述提拉机构(12)包括固定连接在第二转轴(10)外表面的支柱(121)，支柱(121)的上表面开设有凹槽(124)；

所述凹槽(124)内设置有第二固定板(125)，第二固定板(125)的正面和背面均固定连接有限位块(127)，限位块(127)设置在凹槽(124)内壁开设的限位槽(122)内；

所述第二固定板(125)的下表面通过第一弹簧(123)与凹槽(124)内壁的下表面固定连接，两个第二固定板(125)之间转动连接有提拉辊(126)。

2.根据权利要求1所述的纺织提拉装置，其特征在于：

所述防断机构(23)包括位于两个提拉辊(126)之间的顶板(231)，顶板(231)的下表面从前往后均匀固定连接有多个压力传感器(232)；所述压力传感器(232)的下侧设置有压板(234)，压板(234)上表面的前后两侧均通过第三弹簧(233)与顶板(231)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的纺织提拉装置，其特征在于：

所述顶板(231)下表面的四角处均通过第一定位杆(235)分别与四个第二轴承的外表面固定连接；

所述压力传感器(232)的输出端通过导线与报警器(26)的输入端电性连接，报警器(26)固定连接在支撑板(8)的上表面。

4.根据权利要求1所述的纺织提拉装置，其特征在于：

所述锁定机构(15)包括位于底板上侧的承载板(154)，承载板(154)的上表面卡接有滑套(153)，滑套(153)内设置有滑杆；

所述滑杆的顶端和底端分别固定连接有拉环和插块(151)，滑杆的外表面套设有第四弹簧(152)，第四弹簧(152)的两端分别与滑套(153)和插块(151)的相对面固定连接；

所述承载板(154)下表面的四角处均通过第二定位杆与底板的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的纺织提拉装置，其特征在于：

所述热处理机构(30)包括固定连接在处理箱(2)内部的螺旋管(305)，螺旋管(305)缠绕在金属管的外表面，螺旋管(305)内部靠近金属管的位置开设有喷气孔，金属管的外表面对应喷气孔的位置开设有透气孔；

所述处理箱(2)内壁的上表面固定安装有鼓风机(301)，鼓风机(301)的进气口连通有进气管，进气管的一端贯穿处理箱(2)的上侧，鼓风机(301)的出气口连通有出气管，出气管的另一端与螺旋管(305)的外表面连通；

所述处理箱(2)内壁的下表面固定连接有电热管(304)，电热管(304)的外表面缠绕有两个导热丝(303)，导热丝(303)的另一端固定连接有金属环(302)，金属环(302)卡接在金属管的外表面；

所述处理箱(2)内壁的上表面和下表面固定连接有两个斜对称设置的振动器(306)，振动器(306)的另一侧面固定连接有刮板(307)，所述处理箱(2)的左右两侧面均开设有贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的纺织提拉装置，其特征在于：

所述定位机构(21)包括贴合在集尘箱(7)背面的外壳(215)；

所述外壳(215)内部的左右两侧均固定连接有挡板(217)，两个挡板(217)相远离的一侧面均通过第二弹簧(216)固定连接有推板(211)；所述外壳(215)的背面开设有两个限位孔(214)，限位孔(214)内设置有拉绳(213)，拉绳(213)的另一端贯穿挡板(217)的一侧面并与推板(211)的一侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的纺织提拉装置，其特征在于：

所述推板(211)远离拉绳(213)的一侧面固定连接有卡块(212)，卡块(212)贯穿外壳(215)的一侧面；

所述卡块(212)设置在卡槽内，卡槽开设在定位块(27)的一侧面。

8.根据权利要求1所述的纺织提拉装置，其特征在于：

所述第一连杆机构(13)包括固定连接在支撑板(8)下表面的第二固定片(133)；

所述第二固定片(133)与固定杆(132)的一端铰接，固定杆(132)的另一端与第一固定片(131)铰接，第一固定片(131)固定连接在底板的上表面；

所述第二连杆机构(14)结构与第一连杆机构(13)结构相同。

9.根据权利要求1所述的纺织提拉装置，其特征在于：

所述切线机构(31)包括固定连接在处理箱(2)内壁左侧面的第一外壳(314)和第二外壳(317)，第一外壳(314)位于第二外壳(317)的上侧；

所述第一外壳(314)的上表面和下表面均开设有第二通孔(319)，第二通孔(319)内设置有第一夹板，第一夹板的上表面通过连接杆(318)与两个插杆(312)的相对面固定连接；

所述插杆(312)顶端固定连接有按压块(311)，插杆(312)的外表面套设有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与按压块(311)的下表面和套管(313)的上表面固定连接；

所述插杆(312)的底端贯穿第一外壳(314)上表面卡接的套管(313)延伸至第一外壳(314)内部并固定连接有活塞(3110)，活塞(3110)位于第一储液管(3111)内，第一储液管(3111)固定连接在第一外壳(314)内；

所述第一储液管(3111)的右侧面与第一通管(315)的一端连通，第一通管(315)的另一端贯穿第一外壳(314)和第二外壳(317)的右侧面并连通在第二储液管(3112)的右侧面；

所述第二储液管(3112)固定连接在第二外壳(317)内，两个第二储液管(3112)的相对面均连通有第二通管(3113)，第二通管(3113)的另一端与波纹管(3114)的外表面连通，波纹管(3114)的上表面和下表面分别与第二夹板的下表面和第二外壳(317)内壁的下表面固定连接；

两个波纹管(3114)之间设置有两个前后对称的弹簧杆(3115)，弹簧杆(3115)的两端分别与第二压板和第二外壳(317)内壁的下表面固定连接，第二夹板位于第二外壳(317)上表面开设的第三通孔内，第一夹板和第二夹板的相对面均固定连接有切刀(316)。

Images