CN111941098A - 一种精密仪器加工用机床机架 - Google Patents

一种精密仪器加工用机床机架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种精密仪器加工用机床机架，包括机床，所述机床的下方安装有机架，所述机床和机架之间安装有缓冲机构，左侧所述斜杆的右侧后端设有第一支撑座。该精密仪器加工用机床机架，通过两侧的压缩弹簧的弹性可以抵消机床受到的外力，对机床起到缓冲效果，避免机床上的设备震荡磨损，解决了现有的精密仪器加工用机床机架，由于机床与机架之间减震效果差，使得移动时，会造成机床设备磨损严重的问题，机架通过四角的滚轮可以使机架上的机床移动位置，便于运输机床，降低工作者的工作难度，解决了现有的精密仪器加工用机床机架不便于搬运，给工作者提供工作难度的问题。

Description

一种精密仪器加工用机床机架
技术领域
本发明涉及精密仪器技术领域，具体为一种精密仪器加工用机床机架。
背景技术
精密仪器是指用以产生、测量精密量的设备和装置，包括对精密量的观察、监视、测定、验证、记录、传输、变换、显示、分析处理与控制，精密仪器是仪器仪表的一个重要分支，其需要机床进行加工，但是现有的精密仪器加工用机床机架，由于机床与机架之间减震效果差，使得移动时，会造成机床设备磨损严重的问题，同时存在现有的精密仪器加工用机床机架不便于搬运，给工作者提供工作难度的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密仪器加工用机床机架，以解决上述背景技术中提出的现有的精密仪器加工用机床机架，由于机床与机架之间减震效果差，使得移动时，会造成机床设备磨损严重的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密仪器加工用机床机架，包括机床，所述机床的下方安装有机架，所述机床和机架之间安装有缓冲机构；
所述缓冲机构包括斜杆、第一支撑座、第一销轴、第二支撑座、斜板、第一横杆、第一竖杆、压缩弹簧、支撑杆、齿轮、第二销轴和支撑板；
左侧所述斜杆的右侧后端设有第一支撑座，所述第一支撑座的顶端与机床的左侧底端相固接，所述斜杆的右侧后端通过第一销轴与第一支撑座的下方前端转动相连，所述斜杆的左侧下方后侧设有第二支撑座，所述第二支撑座的上方前端通过第一销轴与斜杆的左侧后端转动相连，所述第二支撑座的底端与斜板的左侧顶端相固接，所述斜板的上方中间内壁与第一横杆的左侧外壁间隙配合，所述第一横杆的中间内壁与第一竖杆的下方外壁间隙配合，所述第一竖杆的顶端与机床的底端中间相固接，所述第一横杆的左右两侧外壁均间隙配合有压缩弹簧，所述第一横杆的左右两端外壁均与支撑杆的上方内壁相固接，所述支撑杆的底端均固接在机架的顶端左右两侧，所述斜板的下方斜面齿牙与齿轮啮合相连，所述齿轮的中间内壁通过第二销轴的前后两侧外壁与支撑板的上方中间内壁转动相连，所述支撑板的底端固接在机架的左侧顶端。
优选的，所述斜杆、第一支撑座、第一销轴、第二支撑座、斜板、压缩弹簧、支撑杆、齿轮、第二销轴和支撑板均以机床的中线为中心成左右两侧对称分布。
优选的，所述机架的上方左右两侧均设有凹槽，所述机架的上方左右两侧内壁均开设有凹槽，所述机架的底端四角设有滚轮，所述机架的底端四角均与滚轮的顶端相固接。
优选的，所述机架的底端四角均安装有限位机构；
所述限位机构包括橡胶垫、第二横杆、第二竖杆、滑槽、滑块、卡槽、第三竖杆和第三横杆；
左侧前方所述橡胶垫的右侧凹陷处外壁与滚轮的下方左侧外壁相贴合，所述橡胶垫的左端中间与第二横杆的右端相固接，所述第二横杆的中间外壁与第二竖杆的下方内壁间隙配合，所述第二竖杆的顶端与机架的左侧前方底端相固接，所述第二横杆的右侧中间内壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动卡接，所述滑块的后端与第二竖杆的下方中间通常后端表面相固接，所述第二横杆的左侧上方设有卡槽，所述卡槽开设在第二横杆的左侧上方内壁，所述卡槽的内表面与第三竖杆的下方外壁间隙配合，所述第三竖杆的上方外壁与第三横杆的左侧中间内壁间隙配合，所述第三横杆的右端固接在第二竖杆的上方左侧外壁。
优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的，所述第三竖杆的上方外壁加工有摩纹。
优选的，所述第三竖杆的下方外壁与卡槽的内表面之间的间隙距离为 0.1-0.2mm。
优选的，所述橡胶垫成弧形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该精密仪器加工用机床机架，通过机床、机架、斜杆、第一支撑座、第一销轴、第二支撑座、斜板、第一横杆、第一竖杆、压缩弹簧、支撑杆、齿轮、第二销轴和支撑板之间的配合，在运输过程中机床通过两侧的斜杆带动两侧的斜板在第一横杆的两侧外壁向外侧移动使两侧的压缩弹簧压缩，反之通过两侧的压缩弹簧的弹性可以抵消机床受到的外力，对机床起到缓冲效果，避免机床上的设备震荡磨损。
该精密仪器加工用机床机架，解决了现有的精密仪器加工用机床机架，由于机床与机架之间减震效果差，使得移动时，会造成机床设备磨损严重的问题。
该精密仪器加工用机床机架，通过机床、机架和滚轮之间的配合，机架通过四角的滚轮可以使机架上的机床移动位置，便于运输机床，降低工作者的工作难度，解决了现有的精密仪器加工用机床机架不便于搬运，给工作者提供工作难度的问题。
该精密仪器加工用机床机架，通过机床、机架、滚轮、橡胶垫、第二横杆、第二竖杆、滑槽、滑块、卡槽、第三竖杆和第三横杆之间的配合，四角的第二横杆内的滑槽在第二竖杆上的通槽内的滑块上向内侧滑动可以使橡胶垫贴合在四角的滚轮上，四角的橡胶垫贴合在四角的滚轮上对滚轮移动后限位，使机架上的机床稳定与地面，便于工作者操作使用，解决了现有的精密仪器加工用机床机架在移动后，不能稳定与地面，从而影响工作者正常加工的问题。
该精密仪器加工用机床机架，通过机床、机架、滚轮、斜杆、第一支撑座、第一销轴、第二支撑座、斜板、第一横杆、第一竖杆、压缩弹簧、支撑杆、齿轮、第二销轴、支撑板、橡胶垫、第二横杆、第二竖杆、滑槽、滑块、卡槽、第三竖杆和第三横杆之间的配合，该装置结构合理，操作简单，使用方便，实用性强，解决了现有的精密仪器加工用机床机架结构复杂，操作困难，实用性底的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中斜杆、第二支撑座和第一销轴的结构示意图；
图3为图1中齿轮、第二销轴和支撑板的结构示意图；
图4为图1中机床、第一竖杆和第二横杆的结构示意图；
图5为图1中机架、滚轮和橡胶垫的结构示意图；
图6为图1中第二横杆、滑块和滑槽的结构示意图。
图中：1、机床，2、机架，3、凹槽，4、缓冲机构，401、斜杆，402、第一支撑座，403、第一销轴，404、第二支撑座，405、斜板，406、第一横杆，407、第一竖杆，408、压缩弹簧，409、支撑杆，410、齿轮，411、第二销轴，412、支撑板，5、限位机构，501、橡胶垫，502、第二横杆，503、第二竖杆，504、滑槽，505、滑块，506、卡槽，507、第三竖杆，508、第三横杆，6、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种精密仪器加工用机床机架，包括机床1，机床1的下方安装有机架2，机床1和机架2之间安装有缓冲机构4，缓冲机构4包括斜杆401、第一支撑座402、第一销轴403、第二支撑座404、斜板405、第一横杆406、第一竖杆 407、压缩弹簧408、支撑杆409、齿轮410、第二销轴411和支撑板412，左侧斜杆401的右侧后端设有第一支撑座402，第一支撑座402的顶端与机床1 的左侧底端相固接，斜杆401的右侧后端通过第一销轴403与第一支撑座402 的下方前端转动相连，斜杆401通过第一销轴403在第一支撑座402上活动，斜杆401的左侧下方后侧设有第二支撑座404，第二支撑座404的上方前端通过第一销轴403与斜杆401的左侧后端转动相连，第二支撑座404通过第一销轴403在斜杆401上活动，第二支撑座404的底端与斜板405的左侧顶端相固接，斜板405的上方中间内壁与第一横杆406的左侧外壁间隙配合，第一横杆406的中间内壁与第一竖杆407的下方外壁间隙配合，第一竖杆407 在第一横杆406内上下移动，且第一竖杆407有硬质橡材质制成，增大了与第一横杆406之间的摩擦力，第一竖杆407的顶端与机床1的底端中间相固接，第一横杆406的左右两侧外壁均间隙配合有压缩弹簧408，机床1通过两侧的斜杆401带动两侧的斜板405在第一横杆406的两侧外壁向外侧移动使两侧的压缩弹簧408压缩，反之通过两侧的压缩弹簧408的弹性可以抵消机床1受到的外力，对机床1起到缓冲效果，第一横杆406的左右两端外壁均与支撑杆409的上方内壁相固接，支撑杆409的底端均固接在机架2的顶端左右两侧，斜板405的下方斜面齿牙与齿轮410啮合相连，齿轮410的中间内壁通过第二销轴411的前后两侧外壁与支撑板412的上方中间内壁转动相连，通过两侧的斜板405的下方斜面齿牙与两侧的齿轮410之间的啮合力使两侧的齿轮410分别通过第二销轴411在两侧的支撑板412上转动，支撑板 412的底端固接在机架2的左侧顶端，斜杆401、第一支撑座402、第一销轴 403、第二支撑座404、斜板405、压缩弹簧408、支撑杆409、齿轮410、第二销轴411和支撑板412均以机床1的中线为中心成左右两侧对称分布，增强机床1在机架2上的缓冲效果，机架2的上方左右两侧均设有凹槽3，机架 2的上方左右两侧内壁均开设有凹槽3，两侧的凹槽3便于收集机床1加工产生的铁屑，机架2的底端四角设有滚轮6，机架2的底端四角均与滚轮6的顶端相固接，四个滚轮6便于机架2上的机床1运输。
实施例2
作为一种可选情况，参见图1、5和6，精密仪器加工用机床机架，机架 2的底端四角均安装有限位机构5，限位机构5包括橡胶垫501、第二横杆502、第二竖杆503、滑槽504、滑块505、卡槽506、第三竖杆507和第三横杆508，左侧前方橡胶垫501的右侧凹陷处外壁与滚轮6的下方左侧外壁相贴合，四角的橡胶垫501贴合在四角的滚轮6上对滚轮6移动后限位，使机架2上的机床1稳定与地面，橡胶垫501的左端中间与第二横杆502的右端相固接，第二横杆502的中间外壁与第二竖杆503的下方内壁间隙配合，第二竖杆503 的顶端与机架2的左侧前方底端相固接，第二横杆502的右侧中间内壁开设有滑槽504，滑槽504与滑块505滑动卡接，滑块505的后端与第二竖杆503 的下方中间通常后端表面相固接，第二横杆502内的滑槽504在第二竖杆503 上的通槽内的滑块505上向外侧滑动可以使橡胶垫501离开滚轮6，便于机床 1运输，且滑槽504防止滑块505脱轨，第二横杆502的左侧上方设有卡槽 506，卡槽506开设在第二横杆502的左侧上方内壁，卡槽506的内表面与第三竖杆507的下方外壁间隙配合，第三竖杆507的上方外壁与第三横杆508 的左侧中间内壁间隙配合，第三竖杆507穿过第三横杆508插在第二横杆502 上的卡槽506内对第二横杆502进行限位，第三横杆508的右端固接在第二竖杆503的上方左侧外壁，滑槽504与滑块505构成滑动结构，滑槽504在滑块505上左右滑动，第三竖杆507的上方外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与第三竖杆507之间的摩擦力防止脱手，第三竖杆507的下方外壁与卡槽506 的内表面之间的间隙距离为0.1-0.2mm，使第二横杆502固定稳定，橡胶垫 501成弧形，与滚轮6贴合紧密对滚轮6限位稳定。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例3
精密仪器加工用机床机架的应用，在使用该精密仪器加工用机床机架时，首先机架2通过四角的滚轮6可以使机架2上的机床1移动位置，在运输过程中机床1通过两侧的斜杆401带动两侧的斜板405在第一横杆406的两侧外壁向外侧移动使两侧的压缩弹簧408压缩，反之通过两侧的压缩弹簧408 的弹性可以抵消机床1受到的外力，对机床1起到缓冲效果，避免机床1上的设备震荡磨损，四角的第二横杆502内的滑槽504在第二竖杆503上的通槽内的滑块505上向内侧滑动可以使橡胶垫501贴合在四角的滚轮6上，四角的橡胶垫501贴合在四角的滚轮6上对滚轮6移动后限位，使机架2上的机床1稳定与地面，第三竖杆507穿过第三横杆508插在第二横杆502上的卡槽506内对第二横杆502进行限位。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密仪器加工用机床机架，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的下方安装有机架(2)，所述机床(1)和机架(2)之间安装有缓冲机构(4)；
所述缓冲机构(4)包括斜杆(401)、第一支撑座(402)、第一销轴(403)、第二支撑座(404)、斜板(405)、第一横杆(406)、第一竖杆(407)、压缩弹簧(408)、支撑杆(409)、齿轮(410)、第二销轴(411)和支撑板(412)；
左侧所述斜杆(401)的右侧后端设有第一支撑座(402)，所述第一支撑座(402)的顶端与机床(1)的左侧底端相固接，所述斜杆(401)的右侧后端通过第一销轴(403)与第一支撑座(402)的下方前端转动相连，所述斜杆(401)的左侧下方后侧设有第二支撑座(404)，所述第二支撑座(404)的上方前端通过第一销轴(403)与斜杆(401)的左侧后端转动相连，所述第二支撑座(404)的底端与斜板(405)的左侧顶端相固接，所述斜板(405)的上方中间内壁与第一横杆(406)的左侧外壁间隙配合，所述第一横杆(406)的中间内壁与第一竖杆(407)的下方外壁间隙配合，所述第一竖杆(407)的顶端与机床(1)的底端中间相固接，所述第一横杆(406)的左右两侧外壁均间隙配合有压缩弹簧(408)，所述第一横杆(406)的左右两端外壁均与支撑杆(409)的上方内壁相固接，所述支撑杆(409)的底端均固接在机架(2)的顶端左右两侧，所述斜板(405)的下方斜面齿牙与齿轮(410)啮合相连，所述齿轮(410)的中间内壁通过第二销轴(411)的前后两侧外壁与支撑板(412)的上方中间内壁转动相连，所述支撑板(412)的底端固接在机架(2)的左侧顶端。
2.根据权利要求1所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于：所述斜杆(401)、第一支撑座(402)、第一销轴(403)、第二支撑座(404)、斜板(405)、压缩弹簧(408)、支撑杆(409)、齿轮(410)、第二销轴(411)和支撑板(412)均以机床(1)的中线为中心成左右两侧对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于：所述机架(2)的上方左右两侧均设有凹槽(3)，所述机架(2)的上方左右两侧内壁均开设有凹槽(3)，所述机架(2)的底端四角设有滚轮(6)，所述机架(2)的底端四角均与滚轮(6)的顶端相固接。
4.根据权利要求1所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于：所述机架(2)的底端四角均安装有限位机构(5)；
所述限位机构(5)包括橡胶垫(501)、第二横杆(502)、第二竖杆(503)、滑槽(504)、滑块(505)、卡槽(506)、第三竖杆(507)和第三横杆(508)；
左侧前方所述橡胶垫(501)的右侧凹陷处外壁与滚轮(6)的下方左侧外壁相贴合，所述橡胶垫(501)的左端中间与第二横杆(502)的右端相固接，所述第二横杆(502)的中间外壁与第二竖杆(503)的下方内壁间隙配合，所述第二竖杆(503)的顶端与机架(2)的左侧前方底端相固接，所述第二横杆(502)的右侧中间内壁开设有滑槽(504)，所述滑槽(504)与滑块(505)滑动卡接，所述滑块(505)的后端与第二竖杆(503)的下方中间通常后端表面相固接，所述第二横杆(502)的左侧上方设有卡槽(506)，所述卡槽(506)开设在第二横杆(502)的左侧上方内壁，所述卡槽(506)的内表面与第三竖杆(507)的下方外壁间隙配合，所述第三竖杆(507)的上方外壁与第三横杆(508)的左侧中间内壁间隙配合，所述第三横杆(508)的右端固接在第二竖杆(503)的上方左侧外壁。
5.根据权利要求4所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于：所述滑槽(504)与滑块(505)构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于：所述第三竖杆(507)的上方外壁加工有摩纹。
7.根据权利要求4所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于：所述第三竖杆(507)的下方外壁与卡槽(506)的内表面之间的间隙距离为0.1-0.2mm。
8.根据权利要求4所述的一种精密仪器加工用机床机架，其特征在于：所述橡胶垫(501)成弧形。
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