CN111940552B - 一种冷柜端头卡槽成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冷柜端头卡槽成型装置，包括支撑架、底座、侧模条伺服电机、立柱、输料皮带、活动板、油缸、固定板、侧板、侧模条安装块、侧模条、下模条安装块、下模条、下模条油缸、承载板、下压块、上压块、连接板、上模条、上模条安装块和上模条油缸，支撑架的顶部中心处设置有输料皮带，支撑架的顶部对应安装有底座；底座的一侧通过螺栓固定有下模条油缸，下模条油缸的顶部通过螺栓固定有下模条安装块，下模条安装块的一侧嵌入有下模条，底座的顶部一侧通过螺栓固定有承载板，承载板的顶部通过螺栓固定有下压块；本发明的冷柜端头卡槽成型是通过一个工位操作，过程便捷、效率显著，且生产成本低、占地空间小。

Description

一种冷柜端头卡槽成型装置
技术领域
本发明涉及端头卡槽成型装置技术领域，具体为一种冷柜端头卡槽成型装置。
背景技术
现有的冷柜端头卡槽成型装置，其冷柜端头卡槽需两个工位的组合成型操作，生产成本高、占地空间大，且对各设备间的配合、输送精度要求高；
针对以上问题，现提供所述的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷柜端头卡槽成型装置，本发明的冷柜端头卡槽成型是通过一个工位操作，过程便捷、效率显著，且生产成本低、占地空间小。
本发明所要解决的技术问题如下：
如何通过一种有效的方式，来解决现有的冷柜端头卡槽成型装置，其冷柜端头卡槽需两个工位的组合成型操作，生产成本高、占地空间大，且对各设备间的配合、输送精度要求高的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种冷柜端头卡槽成型装置，包括支撑架、底座、侧模条伺服电机、立柱、输料皮带、活动板、油缸、固定板、侧板、侧模条安装块、侧模条、下模条安装块、下模条、下模条油缸、承载板、下压块、上压块、连接板、上模条、上模条安装块和上模条油缸，所述支撑架的顶部中心处设置有输料皮带，所述支撑架的顶部对应安装有底座；
所述底座的一侧通过螺栓固定有下模条油缸，所述下模条油缸的顶部通过螺栓固定有下模条安装块，所述下模条安装块的一侧嵌入有下模条，所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有承载板，所述承载板的顶部通过螺栓固定有下压块，所述底座的顶部另一侧通过螺栓固定有立柱，所述立柱的顶端通过螺栓固定有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓固定有油缸，所述立柱的外侧套接有活动板，所述油缸的一端穿过固定板，且其与活动板相接触；
所述活动板的底部一侧通过螺栓固定有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定有上压块，所述活动板的底部另一侧通过螺栓固定有上模条油缸，所述上模条油缸的底部通过螺栓固定有上模条安装块，所述上模条安装块的一侧嵌入有上模条，所述活动板的一侧通过螺栓固定有侧板，所述侧板的一侧通过螺栓固定有侧模条伺服电机，所述侧模条伺服电机的一侧通过螺栓固定有侧模条安装块，所述侧模条安装块的一侧嵌入有侧模条，所述侧模条伺服电机、油缸、下模条油缸和上模条油缸均与外部电源电性连接。
进一步的，所述立柱与活动板为滑动连接，所述油缸的一端与活动板之间通过螺栓固定。
进一步的，所述下压块与上压块互为配合结构，所述侧模条、下模条与上模条均互为配合结构。
进一步的，该冷柜端头卡槽成型装置的具体工作过程如下：
先将冷柜侧板置于输料皮带，并通过外部传动机构带动输料皮带上的冷柜侧板运动，直至其端头处于下压块上的指定位置处，再控制油缸工作，油缸带动活动板向下运动，活动板带动连接板向下运动，连接板带动上压块向下运动，直至上压块与下压块相配合，来将冷柜侧板的端头加工处相定位、压紧；
此时控制上模条油缸工作，上模条油缸带动上模条安装块向下运动，上模条安装块带动上模条向下运动，上模条与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第一位置处；此时控制下模条油缸工作，下模条油缸带动下模条安装块向上运动，下模条安装块带动下模条向上运动，下模条与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第二位置处；且继续控制上模条油缸工作，上模条油缸带动上模条安装块向下运动，上模条安装块带动上模条向下运动，并通过上模条带动冷柜侧板的端头加工处弯折至第三位置处；再控制上模条油缸和下模条油缸退回初始位置处；最后控制侧模条伺服电机工作，侧模条伺服电机带动侧模条安装块斜向运动，侧模条安装块带动侧模条斜向运动，侧模条与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第四位置处，以将其卡槽成型，之后控制侧模条伺服电机退回初始位置处，来完成冷柜端头卡槽成型过程。
本发明的有益效果：
本发明是先将冷柜侧板置于输料皮带，并通过外部传动机构带动输料皮带上的冷柜侧板运动，直至其端头处于下压块上的指定位置处，再控制油缸工作，油缸带动活动板向下运动，活动板带动连接板向下运动，连接板带动上压块向下运动，直至上压块与下压块相配合，来将冷柜侧板的端头加工处相定位、压紧；
此时控制上模条油缸工作，上模条油缸带动上模条安装块向下运动，上模条安装块带动上模条向下运动，上模条与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第一位置处；此时控制下模条油缸工作，下模条油缸带动下模条安装块向上运动，下模条安装块带动下模条向上运动，下模条与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第二位置处；且继续控制上模条油缸工作，上模条油缸带动上模条安装块向下运动，上模条安装块带动上模条向下运动，并通过上模条带动冷柜侧板的端头加工处弯折至第三位置处；再控制上模条油缸和下模条油缸退回初始位置处；最后控制侧模条伺服电机工作，侧模条伺服电机带动侧模条安装块斜向运动，侧模条安装块带动侧模条斜向运动，侧模条与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第四位置处，以将其卡槽成型，之后控制侧模条伺服电机退回初始位置处，来完成冷柜端头卡槽成型过程，本发明的冷柜端头卡槽成型是通过一个工位操作，过程便捷、效率显著，且生产成本低、占地空间小。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1为本发明的整体轴测图；
图2为本发明的局部侧剖图；
图3为本发明的局部放大图；
图4为本发明的卡槽成型流程图；
图中：1、支撑架；2、底座；3、侧模条伺服电机；4、立柱；5、输料皮带；6、活动板；7、油缸；8、固定板；9、侧板；10、侧模条安装块；11、侧模条；12、下模条安装块；13、下模条；14、下模条油缸；15、承载板；16、下压块；17、上压块；18、连接板；19、上模条；20、上模条安装块；21、上模条油缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种冷柜端头卡槽成型装置，包括支撑架1、底座2、侧模条伺服电机3、立柱4、输料皮带5、活动板6、油缸7、固定板8、侧板9、侧模条安装块10、侧模条11、下模条安装块12、下模条13、下模条油缸14、承载板15、下压块16、上压块17、连接板18、上模条19、上模条安装块20和上模条油缸21，支撑架1的顶部中心处设置有输料皮带5，支撑架1的顶部对应安装有底座2；
底座2的一侧通过螺栓固定有下模条油缸14，下模条油缸14的顶部通过螺栓固定有下模条安装块12，下模条安装块12的一侧嵌入有下模条13，底座2的顶部一侧通过螺栓固定有承载板15，承载板15的顶部通过螺栓固定有下压块16，底座2的顶部另一侧通过螺栓固定有立柱4，立柱4的顶端通过螺栓固定有固定板8，固定板8的顶部通过螺栓固定有油缸7，立柱4的外侧套接有活动板6，油缸7的一端穿过固定板8，且其与活动板6相接触，立柱4与活动板6为滑动连接，油缸7的一端与活动板6之间通过螺栓固定；
活动板6的底部一侧通过螺栓固定有连接板18，连接板18的底部通过螺栓固定有上压块17，下压块16与上压块17互为配合结构，活动板6的底部另一侧通过螺栓固定有上模条油缸21，上模条油缸21的底部通过螺栓固定有上模条安装块20，上模条安装块20的一侧嵌入有上模条19，活动板6的一侧通过螺栓固定有侧板9，侧板9的一侧通过螺栓固定有侧模条伺服电机3，侧模条伺服电机3的一侧通过螺栓固定有侧模条安装块10，侧模条安装块10的一侧嵌入有侧模条11，侧模条11、下模条13与上模条19均互为配合结构，侧模条伺服电机3、油缸7、下模条油缸14和上模条油缸21均与外部电源电性连接。
且该冷柜端头卡槽成型装置的具体工作过程如下：
先将冷柜侧板置于输料皮带5，并通过外部传动机构带动输料皮带5上的冷柜侧板运动，直至其端头处于下压块16上的指定位置处，再控制油缸7工作，油缸7带动活动板6向下运动，活动板6带动连接板18向下运动，连接板18带动上压块17向下运动，直至上压块17与下压块16相配合，来将冷柜侧板的端头加工处相定位、压紧；
此时控制上模条油缸21工作，上模条油缸21带动上模条安装块20向下运动，上模条安装块20带动上模条19向下运动，上模条19与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第一位置处；此时控制下模条油缸14工作，下模条油缸14带动下模条安装块12向上运动，下模条安装块12带动下模条13向上运动，下模条13与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第二位置处；且继续控制上模条油缸21工作，上模条油缸21带动上模条安装块20向下运动，上模条安装块20带动上模条19向下运动，并通过上模条19带动冷柜侧板的端头加工处弯折至第三位置处；再控制上模条油缸21和下模条油缸14退回初始位置处；最后控制侧模条伺服电机3工作，侧模条伺服电机3带动侧模条安装块10斜向运动，侧模条安装块10带动侧模条11斜向运动，侧模条11与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第四位置处，以将其卡槽成型，之后控制侧模条伺服电机3退回初始位置处，来完成冷柜端头卡槽成型过程。
工作原理：
先将冷柜侧板置于输料皮带5，并通过外部传动机构带动输料皮带5上的冷柜侧板运动，直至其端头处于下压块16上的指定位置处，再控制油缸7工作，油缸7带动活动板6向下运动，活动板6带动连接板18向下运动，连接板18带动上压块17向下运动，直至上压块17与下压块16相配合，来将冷柜侧板的端头加工处相定位、压紧；
此时控制上模条油缸21工作，上模条油缸21带动上模条安装块20向下运动，上模条安装块20带动上模条19向下运动，上模条19与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第一位置处；此时控制下模条油缸14工作，下模条油缸14带动下模条安装块12向上运动，下模条安装块12带动下模条13向上运动，下模条13与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第二位置处；且继续控制上模条油缸21工作，上模条油缸21带动上模条安装块20向下运动，上模条安装块20带动上模条19向下运动，并通过上模条19带动冷柜侧板的端头加工处弯折至第三位置处；再控制上模条油缸21和下模条油缸14退回初始位置处；最后控制侧模条伺服电机3工作，侧模条伺服电机3带动侧模条安装块10斜向运动，侧模条安装块10带动侧模条11斜向运动，侧模条11与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第四位置处，以将其卡槽成型，之后控制侧模条伺服电机3退回初始位置处，来完成冷柜端头卡槽成型过程，本发明的冷柜端头卡槽成型是通过一个工位操作，过程便捷、效率显著，且生产成本低、占地空间小。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种冷柜端头卡槽成型装置，包括支撑架（1）、底座（2）、侧模条伺服电机（3）、立柱（4）、输料皮带（5）、活动板（6）、油缸（7）、固定板（8）、侧板（9）、侧模条安装块（10）、侧模条（11）、下模条安装块（12）、下模条（13）、下模条油缸（14）、承载板（15）、下压块（16）、上压块（17）、连接板（18）、上模条（19）、上模条安装块（20）和上模条油缸（21），其特征在于，所述支撑架（1）的顶部中心处设置有输料皮带（5），所述支撑架（1）的顶部对应安装有底座（2）；
所述底座（2）的一侧通过螺栓固定有下模条油缸（14），所述下模条油缸（14）的顶部通过螺栓固定有下模条安装块（12），所述下模条安装块（12）的一侧嵌入有下模条（13），所述底座（2）的顶部一侧通过螺栓固定有承载板（15），所述承载板（15）的顶部通过螺栓固定有下压块（16），所述底座（2）的顶部另一侧通过螺栓固定有立柱（4），所述立柱（4）的顶端通过螺栓固定有固定板（8），所述固定板（8）的顶部通过螺栓固定有油缸（7），所述立柱（4）的外侧套接有活动板（6），所述油缸（7）的一端穿过固定板（8），且其与活动板（6）相接触；
所述活动板（6）的底部一侧通过螺栓固定有连接板（18），所述连接板（18）的底部通过螺栓固定有上压块（17），所述活动板（6）的底部另一侧通过螺栓固定有上模条油缸（21），所述上模条油缸（21）的底部通过螺栓固定有上模条安装块（20），所述上模条安装块（20）的一侧嵌入有上模条（19），所述活动板（6）的一侧通过螺栓固定有侧板（9），所述侧板（9）的一侧通过螺栓固定有侧模条伺服电机（3），所述侧模条伺服电机（3）的一侧通过螺栓固定有侧模条安装块（10），所述侧模条安装块（10）的一侧嵌入有侧模条（11），所述侧模条伺服电机（3）、油缸（7）、下模条油缸（14）和上模条油缸（21）均与外部电源电性连接；
所述立柱（4）与活动板（6）为滑动连接，所述油缸（7）的一端与活动板（6）之间通过螺栓固定；
所述下压块（16）与上压块（17）互为配合结构，所述侧模条（11）、下模条（13）与上模条（19）均互为配合结构；
该冷柜端头卡槽成型装置的具体工作过程如下：
先将冷柜侧板置于输料皮带（5），并通过外部传动机构带动输料皮带（5）上的冷柜侧板运动，直至其端头处于下压块（16）上的指定位置处，再控制油缸（7）工作，油缸（7）带动活动板（6）向下运动，活动板（6）带动连接板（18）向下运动，连接板（18）带动上压块（17）向下运动，直至上压块（17）与下压块（16）相配合，来将冷柜侧板的端头加工处相定位、压紧；
此时控制上模条油缸（21）工作，上模条油缸（21）带动上模条安装块（20）向下运动，上模条安装块（20）带动上模条（19）向下运动，上模条（19）与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第一位置处；此时控制下模条油缸（14）工作，下模条油缸（14）带动下模条安装块（12）向上运动，下模条安装块（12）带动下模条（13）向上运动，下模条（13）与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第二位置处；且继续控制上模条油缸（21）工作，上模条油缸（21）带动上模条安装块（20）向下运动，上模条安装块（20）带动上模条（19）向下运动，并通过上模条（19）带动冷柜侧板的端头加工处弯折至第三位置处；再控制上模条油缸（21）和下模条油缸（14）退回初始位置处；最后控制侧模条伺服电机（3）工作，侧模条伺服电机（3）带动侧模条安装块（10）斜向运动，侧模条安装块（10）带动侧模条（11）斜向运动，侧模条（11）与冷柜侧板的端头加工处相接触，并使其弯折至第四位置处，以将其卡槽成型，之后控制侧模条伺服电机（3）退回初始位置处，来完成冷柜端头卡槽成型过程。
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