CN111940550A - 一种钣金折弯用冲压设备 - Google Patents

一种钣金折弯用冲压设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111940550A
CN111940550A CN202010558786.4A CN202010558786A CN111940550A CN 111940550 A CN111940550 A CN 111940550A CN 202010558786 A CN202010558786 A CN 202010558786A CN 111940550 A CN111940550 A CN 111940550A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
top end
stamping die
rear side
fixedly arranged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010558786.4A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lu Qiaoyu
Original Assignee
Lu Qiaoyu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lu Qiaoyu filed Critical Lu Qiaoyu
Priority to CN202010558786.4A priority Critical patent/CN111940550A/zh
Publication of CN111940550A publication Critical patent/CN111940550A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钣金折弯用冲压设备，包括：工作台；底座，固定设置在所述工作台的顶端；立柱，所述底座的顶端四角均固定设置有立柱；顶板，固定设置在所述立柱的顶端；后侧板，固定设置在所述底座和所述顶板的内侧后端；安装板，固定设置在所述底座的顶端中部；冲压机构，设置在所述顶板与所述安装板之间；限位组件，设置在所述后侧板的前侧。该钣金折弯用冲压设备，通过插块、导杆、挡板和弹簧的配合可提高钣金在折弯时的稳定性，可避免钣金发生偏移，在弹簧的作用下可使折弯后的钣金向上托起，可便于工作人员取料，并且确保的产品的加工质量，操作便捷。

Description

一种钣金折弯用冲压设备
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种钣金折弯用冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件) 的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件；
目前利用冲压设备对钣金进行折弯时，钣金在上模和下模的作用下经常会发生折弯位置偏移的现象，从而会影响产品的加工质量，且每次对钣金进行折弯时都需要进行划线操作，较为麻烦，从而导致加工效率较慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钣金折弯用冲压设备，以解决上述背景技术中钣金在折弯时会发生偏移现象，影响产品的加工质量，且每次对钣金进行折弯时都需要进行划线操作，较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金折弯用冲压设备，包括：
工作台；
底座，固定设置在所述工作台的顶端；
立柱，所述底座的顶端四角均固定设置有立柱；
顶板，固定设置在所述立柱的顶端；
后侧板，固定设置在所述底座和所述顶板的内侧后端；
安装板，固定设置在所述底座的顶端中部；
冲压机构，设置在所述顶板与所述安装板之间；
限位组件，设置在所述后侧板的前侧。
优选的，所述冲压机构包括：导柱，所述安装板的顶端左右两侧均固定设置有导柱，所述导柱的顶端延伸出所述顶板的上表面，并与所述顶板的顶端固定连接；上冲压组件，设置在所述顶板的底端；下冲压组件，设置在所述安装板的顶端。
优选的，所述上冲压组件包括：液压缸，固定设置在所述顶板的顶端；连接板，所述液压缸的底端延伸出所述顶板的底端并固定设置有连接板，且所述连接板与所述导杆的外壁相适配套接；上冲压模具，可拆卸地固定设置在所述连接板的底端。
优选的，所述下冲压组件包括：下冲压模具，可拆卸地设置在所述安装板的顶端，所述下冲压模具的顶端中部沿左右方向开设有与所述上冲压模具相适配的第一凹槽，所述第一凹槽的内腔底端开设有矩形槽；插块，与所述矩形槽的内腔相适配插接；导杆，所述插块的底端从左至右依次固定设置有导杆，且所述导杆的底端延伸进所述下冲压模具的内腔；挡板，固定设置在所述导杆的外壁，且所述挡板位于所述下冲压模具的内腔顶端；弹簧，固定设置在下冲压模具的内腔底端与所述挡板之间，且所述弹簧与所述导杆的外壁相套接。
优选的，所述导杆与所述下冲压模具的内腔底端相适配插接。
优选的，所述下冲压模具的顶端后侧设置有尺寸刻度。
优选的，所述插块的上表面与所述下冲压模具的顶端位于同一平面上，且所述插块的顶端开设有与所述上冲压模具相适配的第二凹槽。
优选的，所述限位组件包括：插杆，所述后侧板的后侧左右两端均插接有插杆；限位板，所述插杆的前侧延伸出所述后侧板的前侧并固定设置有限位板，且所述限位板的下表面与所述下冲压模具的上表面之间的间隙不大于0.1CM；螺杆，与所述后侧板的后侧相螺接，且所述螺杆的前侧延伸出所述后侧板的前侧通过轴承与所述限位板的后侧转动连接。
本发明提出的一种钣金折弯用冲压设备，有益效果在于：
1、本发明通过设置有限位组件可对限位板的位置进行调整，并可根据设置在下冲压模具上的尺寸刻度可对待加工的钣金进行限位，以能够快速对工件进行加工；
2、本发明通过设置有上冲压组件可使上冲压模具向下移动，通过与下冲压组件的配合可对钣金进行折弯，通过插块、导杆、挡板和弹簧的配合可提高钣金在折弯时的稳定性，可避免钣金发生偏移，在弹簧的作用下可使折弯后的钣金向上托起，可便于工作人员取料，并且确保的产品的加工质量，操作便捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明下冲压组件的***结构示意图；
图3为本发明限位组件的***结构示意图；
图4为本发明下冲压模具的右侧剖视图。
图中：1、工作台，2、底座，3、立柱，4、顶板，5、后侧板，6、安装板，7、冲压机构，71、导柱，72、上冲压组件，721、液压缸， 722、连接板，723、上冲压模具，73、下冲压组件，731、下冲压模具，732、第一凹槽，733、第二凹槽，734、矩形槽，735、插块，736、导杆，737、挡板，738、弹簧，8、限位组件，81、插杆，82、限位板，83、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钣金折弯用冲压设备，包括：工作台1、底座2、立柱3、顶板4、后侧板5、安装板 6、冲压机构7和限位组件8，底座2固定设置在工作台1的顶端，底座1的顶端四角均固定设置有立柱3，顶板4固定设置在立柱3的顶端，立柱3可对顶板4进行支撑，后侧板5固定设置在底座2和顶板4的内侧后端，安装板6固定设置在底座2的顶端中部，冲压机构7设置在顶板4与安装板6之间，限位组件8设置在后侧板5的前侧。
作为优选方案，更进一步的，冲压机构7包括：导柱71、上冲压组件72和下冲压组件73，安装板6的顶端左右两侧均固定设置有导柱71，导柱71的顶端延伸出顶板4的上表面，并与顶板4的顶端固定连接，通过设置有导柱71可使上冲压组件72的连接板722稳定移动，上冲压组件72设置在顶板4的底端，下冲压组件73设置在安装板5的顶端。
作为优选方案，更进一步的，上冲压组件72包括：液压缸721、连接板722和上冲压模具723，液压缸721固定设置在顶板4的顶端，液压缸721的底端延伸出顶板4的底端并固定设置有连接板722，且连接板722与导杆71的外壁相适配套接，液压缸721为现有技术，液压缸721可推动连接板722上下移动，符合本案的液压缸型号均可使用，上冲压模具723可拆卸地固定设置在连接板722的底端。
作为优选方案，更进一步的，下冲压组件73包括：下冲压模具 731、第一凹槽732、矩形槽734、插块735、导杆736、挡板737和弹簧738，下冲压模具731可拆卸地设置在安装板6的顶端，下冲压模具731的顶端中部沿左右方向开设有与上冲压模具723相适配的第一凹槽732，第一凹槽732的内腔底端开设有矩形槽734，插块735 与矩形槽734的内腔相适配插接，插块735可在矩形槽734内移动，插块735的底端从左至右依次固定设置有导杆736，且导杆736的底端延伸进下冲压模具731的内腔，通过设置有导杆736以确保插块 735能够稳定移动，挡板737固定设置在导杆736的外壁，且挡板737 位于下冲压模具731的内腔顶端，弹簧738固定设置在下冲压模具 731的内腔底端与挡板737之间，且弹簧738与导杆736的外壁相套接，在弹簧738的弹力作用下可使挡块737带动插块735向上移动，从而可使插块735恢复至初始位置，且能够将加工后的钣金托起，便于拿取。
作为优选方案，更进一步的，导杆736与下冲压模具731的内腔底端相适配插接，以保证导杆736在下移中有足够的空间。
作为优选方案，更进一步的，下冲压模具731的顶端后侧设置有尺寸刻度，通过设置有尺寸刻度可对钣金的折弯长度进行观察。
作为优选方案，更进一步的，插块735的上表面与下冲压模具 731的顶端位于同一平面上，且插块735的顶端开设有与上冲压模具 723相适配的第二凹槽733，通过设置有插块735与钣金接触，可提高钣金在折弯时的稳定性，可避免钣金发生偏移。
作为优选方案，更进一步的，限位组件8包括：插杆81、限位板82和螺杆83，后侧板5的后侧左右两端均插接有插杆81，插杆 81的前侧延伸出后侧板5的前侧并固定设置有限位板82，且限位板 82的下表面与下冲压模具731的上表面之间的间隙不大于0.1CM，以使限位板82能够对需要加工的钣金进行限位，螺杆83与后侧板5的后侧相螺接，且螺杆83的前侧延伸出后侧板5的前侧通过轴承与限位板82的后侧转动连接，转动螺杆83可使限位板82前后移动。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，根据钣金的折弯长度先调整限位板82的位置，转动螺杆83，以使螺杆83推动限位板82在插杆81的限制作用下向前侧移动，并根据设置在下冲压模具731上的尺寸刻度调整限位板82的位置，将钣金放在下冲压模具731上，使钣金的一端抵在限位板82上，从而可便于对待加工钣金进行限位，以能够快速对工件进行加工，接通液压缸721的外部液压泵电源，控制液压缸721启动，液压缸721 启动后可驱动连接板722在导柱71的限制作用下稳定的向下移动，以带动上冲压模具723向下移动并与钣金接触，并通过插块735与上冲压模具723的配合下对钣金进行折弯，钣金在上冲压模具723的推动下可使插块735向下移动，并通过设置有插块735可提高钣金在折弯时的稳定性，可避免钣金发生偏移，通过设置有导杆可使插块735 平稳的向下移动并使挡板737挤压弹簧738，直至将插块735的底端与矩形槽734的内腔底端接触后，在第一凹槽732和第二凹槽733的配合下可完成对钣金的折弯，以能够提高钣金的加工质量，当上冲压模具723抬起后，在弹簧738的弹力作用下可使插块735向上移动，从而可将加工后的钣金托起，以便于工作人员拿取，操作便捷，有利于广泛推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钣金折弯用冲压设备，其特征在于，包括：
工作台(1)；
底座(2)，固定设置在所述工作台(1)的顶端；
立柱(3)，所述底座(1)的顶端四角均固定设置有立柱(3)；
顶板(4)，固定设置在所述立柱(3)的顶端；
后侧板(5)，固定设置在所述底座(2)和所述顶板(4)的内侧后端；
安装板(6)，固定设置在所述底座(2)的顶端中部；
冲压机构(7)，设置在所述顶板(4)与所述安装板(6)之间；
限位组件(8)，设置在所述后侧板(5)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯用冲压设备，其特征在于：所述冲压机构(7)包括：
导柱(71)，所述安装板(6)的顶端左右两侧均固定设置有导柱(71)；
上冲压组件(72)，设置在所述顶板(4)的底端；
下冲压组件(73)，设置在所述安装板(5)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种钣金折弯用冲压设备，其特征在于：所述上冲压组件(72)包括：
液压缸(721)，固定设置在所述顶板(4)的顶端；
连接板(722)，所述液压缸(721)的底端延伸出所述顶板(4)的底端并固定设置有连接板(722)；
上冲压模具(723)，可拆卸地固定设置在所述连接板(722)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种钣金折弯用冲压设备，其特征在于：所述下冲压组件(73)包括：
下冲压模具(731)，可拆卸地设置在所述安装板(6)的顶端，所述下冲压模具(731)的顶端中部沿左右方向开设有与所述上冲压模具(723)相适配的第一凹槽(732)，所述第一凹槽(732)的内腔底端开设有矩形槽(734)；
插块(735)，与所述矩形槽(734)的内腔相适配插接；
导杆(736)，所述插块(735)的底端从左至右依次固定设置有导杆(736)，且所述导杆(736)的底端延伸进所述下冲压模具(731)的内腔；
挡板(737)，固定设置在所述导杆(736)的外壁，且所述挡板(737)位于所述下冲压模具(731)的内腔顶端；
弹簧(738)，固定设置在下冲压模具(731)的内腔底端与所述挡板(737)之间，且所述弹簧(738)与所述导杆(736)的外壁相套接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金折弯用冲压设备，其特征在于：所述导杆(736)与所述下冲压模具(731)的内腔底端相适配插接。
6.根据权利要求4所述的一种钣金折弯用冲压设备，其特征在于：所述下冲压模具(731)的顶端后侧设置有尺寸刻度。
7.根据权利要求4所述的一种钣金折弯用冲压设备，其特征在于：所述插块(735)的上表面与所述下冲压模具(731)的顶端位于同一平面上，且所述插块(735)的顶端开设有与所述上冲压模具(723)相适配的第二凹槽(733)。
8.根据权利要求1所述的一种钣金折弯用冲压设备，其特征在于：所述限位组件(8)包括：
插杆(81)，所述后侧板(5)的后侧左右两端均插接有插杆(81)；
限位板(82)，所述插杆(81)的前侧延伸出所述后侧板(5)的前侧并固定设置有限位板(82)，且所述限位板(82)的下表面与所述下冲压模具(731)的上表面之间的间隙不大于0.1CM；
螺杆(83)，与所述后侧板(5)的后侧相螺接，且所述螺杆(83)的前侧延伸出所述后侧板(5)的前侧通过轴承与所述限位板(82)的后侧转动连接。
CN202010558786.4A 2020-06-18 2020-06-18 一种钣金折弯用冲压设备 Withdrawn CN111940550A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010558786.4A CN111940550A (zh) 2020-06-18 2020-06-18 一种钣金折弯用冲压设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010558786.4A CN111940550A (zh) 2020-06-18 2020-06-18 一种钣金折弯用冲压设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111940550A true CN111940550A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73337095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010558786.4A Withdrawn CN111940550A (zh) 2020-06-18 2020-06-18 一种钣金折弯用冲压设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111940550A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112742911A (zh) * 2020-12-17 2021-05-04 安徽辉乐豪铜业有限责任公司 一种铜门弯折设备及其弯折方法
CN112756481A (zh) * 2020-12-28 2021-05-07 华南理工大学 平面复合结构空间柔顺铰链冲压模具
CN113547024A (zh) * 2021-08-05 2021-10-26 广东金辉电气有限公司 一种配电柜合金板材用冲压加工装置及其加工工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112742911A (zh) * 2020-12-17 2021-05-04 安徽辉乐豪铜业有限责任公司 一种铜门弯折设备及其弯折方法
CN112742911B (zh) * 2020-12-17 2024-03-26 安徽辉乐豪铜业有限责任公司 一种铜门弯折设备及其弯折方法
CN112756481A (zh) * 2020-12-28 2021-05-07 华南理工大学 平面复合结构空间柔顺铰链冲压模具
CN112756481B (zh) * 2020-12-28 2022-04-22 华南理工大学 平面复合结构空间柔顺铰链冲压模具
CN113547024A (zh) * 2021-08-05 2021-10-26 广东金辉电气有限公司 一种配电柜合金板材用冲压加工装置及其加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111940550A (zh) 一种钣金折弯用冲压设备
CN110588037B (zh) 一种铸件加工用冲压装置
CN203664505U (zh) 一种电机外壳连续模
CN212664583U (zh) 一种连续冲压的冲压设备
CN212397768U (zh) 一种可快速上料的冲压机器人
CN210358846U (zh) 一种自动精密冲压模具
CN216779960U (zh) 一种奶罐封头的加工装置
CN214108430U (zh) 一种自动出料的五金件冲压装置
CN212760540U (zh) 一种大鼓乐器制造用冲压设备
CN213002047U (zh) 一种金属制品加工用冲压设备
CN210730650U (zh) 一种螺栓成型的冲压设备
CN211386780U (zh) 一种螺栓成型机的送料装置
CN111589925A (zh) 一种快速成型的铝合金型材冲压装置
CN219335530U (zh) 一种冲压冶具结构
CN110935808A (zh) 一种全自动五金冲床***
CN217018305U (zh) 一种异形件冲压定位装置
CN216226520U (zh) 一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置
CN220611878U (zh) 一种生产用下料冲压装置
CN213317166U (zh) 一种适用于不同尺寸加工的冲压装置
CN216779925U (zh) 一种金属件高效冲压成型机床
CN215391865U (zh) 一种高强度铝板冲压机
CN220760835U (zh) 一种加热冲压一体式装置
CN211386462U (zh) 一种汽车后保险杠支架生产用高效冲压装置
CN214683800U (zh) 一种机械自动化冲压折弯装置
CN218015126U (zh) 一种冰箱门板加工用冲压装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201117

WW01 Invention patent application withdrawn after publication