CN111937981A - 一种新型扁形茶喂料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型扁形茶喂料装置，包括：用于输送茶叶的茶叶输送机构、用于将茶叶打散均匀地匀料机构、用于接收所述茶叶输送机构输送的茶叶的喂料机构、对所述喂料机构中的茶叶进行称重的茶叶自动称重量机构、以及用于加注茶油的茶油加注机构。从而完成了上料、输送、匀叶、称重、加注茶油一整套流程，为扁形茶炒制提供良好的准备工作。

Description

一种新型扁形茶喂料装置
技术领域
本发明涉及农业机械领域，具体为一种新型扁形茶喂料装置。
背景技术
随着健康得到越来越多的人的重视，人们对于茶叶的需求量的日渐增长。其中，扁形茶是我国名茶中的主要品种。近年来，我国在扁形茶炒制机械设备方面得到较大推广和发展，但在扁形茶喂料过程中，存在着传统机械性能稳定性差、设备装配繁琐、茶叶炒制效率低下等问题。
发明内容
鉴于此，本发明提供一种新型扁形茶喂料装置。
本发明所采用的技术方案如下：一种新型扁形茶喂料装置，包括：用于输送茶叶的茶叶输送机构、用于将茶叶打散均匀的匀料机构、用于接收所述茶叶输送机构输送的茶叶的喂料机构、对所述喂料机构中的茶叶进行称重的茶叶自动称重量机构、以及用于加注茶油的茶油加注机构。
进一步地，所述茶叶输送机构包括：输送架、输送带、主动辊、从动辊和第一电机，所述主动辊和从动辊分别安装输送架的前侧和后侧，输送带套在主动辊和从动辊上，主动辊由第一电机通过链传动驱动。
进一步地，所述输送架主要由左侧板、右侧板以及后挡板固定连接而成，所述左侧板外固定有左侧板加强筋，右侧板外固定有右侧板加强筋。
进一步地，所述左侧板、右侧板、左侧板加强筋和右侧板加强筋均开有L型槽。
进一步地，所述从动辊的转轴可调节地设置在L型槽内且通过紧固件将从动辊的转轴固定。
进一步地，所述茶叶自动称重量机构采用称重传感器。
进一步地，所述喂料机构包括：喂料盒、曲柄摇杆机构、第二电机、第一接近开关、传感器固定套以及传动轴，所述第二电机驱动曲柄摇杆机构，进而驱动传动轴，称重传感器通过传感器固定套安装在传动轴上，喂料盒固定在称重传感器上，第一接近开关安装设置在第二电机轴旁边，用于控制第二电机旋转的通断。
进一步地，所述茶油加注机构包括：茶油管、茶油电机和第二接近开关，所述茶油管的侧壁具有出油口，所述茶油管的一端与茶油电机的转轴转动连接，茶油管由茶油电机驱动转动，第二接近开关安装设置在茶油电机旁边，用于控制茶油电机的旋转。
进一步地，所述匀料机构包括：匀料器和匀料电机，所述匀料器两端支承在输送架的两侧板上，匀料器与匀料电机转动连接，所述匀料器布置在输送带上表面。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：机械性能方面，功能齐全，稳定性高，输送带可调节松紧和防跑偏、输送带输送平稳；匀料器自动使成堆状的鲜叶均匀输出，从而提高自动称料的物料质量数据的准确性；并且在茶叶炒制过程自动加注茶油。从而完成了上料、输送、匀叶、称重、加注茶油一整套流程，为扁形茶炒制提供良好的准备工作。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的总结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的输送架焊接示意图。
图3为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的右侧板左视图和前视图。
图4为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的右侧板加强筋结构示意图。
图5为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的后槽板结构示意图。
图6为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的主动辊结构示意图。
图7为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的从动辊结构示意图。
图8为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的法兰的结构示意图。
图9为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的自动称重和喂料部分结构示意图。
图10为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的料斗机架结构示意图。
图11为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的主动辊安装示意图。
图12为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的输送带张紧调节装置侧视图。
图13为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的匀叶器结构示意图。
图14为本发明实施例提供的一种新型扁形茶喂料装置的毛刷结构示意图。
图中：机架1；茶油电机2；第二接近开关3；法兰4；曲柄摇杆机构5；匀料电机6；从动辊7；右侧板加强筋8；后槽钢9；右侧板10；后挡板11；输送带12；左侧板13；左侧板加强筋14；链传动15；喂料盒16；主动辊17；茶油管18；匀料器19；毛刷20；第二电机21；第一接近开关22；传动轴23；传感器固定套24；称重传感器25；前圆钢26。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
如图1-图12所示，本发明实施例提供一种新型扁形茶喂料装置，包括：用于输送茶叶的茶叶输送机构、用于将茶叶打散均匀地匀料机构、用于接收所述茶叶输送机构输送的茶叶的喂料机构、对所述喂料机构中的茶叶进行称重的茶叶自动称重量机构、以及用于加注茶油的茶油加注机构。
本实施例中，所述茶叶输送机构包括：输送架、输送带12、主动辊17、从动辊7和第一电机(图中未示出)，所述主动辊17和从动辊7分别安装输送架的前侧和后侧，输送带12套在主动辊17和从动辊7上，主动辊17由第一电机通过链传动15驱动。茶叶加到所述输送带12上，第一电机通过链传动15带动所述主动辊17旋转，所述输送带12带动茶叶向前移动。
进一步地，如图2，所述输送架主要由左侧板13、右侧板10以及后挡板11固定连接而成，所述左侧板13外固定有左侧板加强筋14，右侧板10外固定有右侧板加强筋8，左侧板加强筋14和右侧板加强筋8通过后槽钢9固定连接。所述输送架所有零件均需焊接完成，输送架焊接装配时通过前圆钢26定位，前圆钢26的两端定位在左侧板13和右侧板10上，焊接完成后机架1稳定性和安装精度高，进而提高了后续安装的工作效率。所述左侧板13、右侧板10、左侧板加强筋14和右侧板加强筋8均开有L型槽。所述从动辊7的转轴可调节地设置在L型槽内且通过紧固件将从动辊7的转轴固定。
进一步地，图3为所述右侧板10左视图和前视图，包括匀料电机安装孔1001、主动辊安装孔1002、前圆钢定位孔1003、传动轴安装孔1004、第一电机安装孔1005、毛刷轴安装孔1006、第一接近开关安装孔1007、从动辊安装孔1008、后挡板安装孔1009以及调节螺母腰孔1010。所述匀料电机安装孔1001为腰孔，方便调节匀料器19的高度，进而调节茶叶均匀下料的高度。所述主动辊安装孔直径刚好大于所述主动辊17上链轮的外径，这样方便所述主动辊17从所述右侧板10处安装进去。同时由于所述毛刷轴有轴肩部分，所以毛刷轴安装孔1006为L型槽，方便毛刷轴的安装和维护。所述从动辊7安装孔1008为100度倾斜角的L型槽，因此更加方便所述输送带12的松紧度调节和所述从动辊7的安装。所述左侧板13结构与所述右侧板10结构相互对称。所述前圆钢定位孔1003用于输送架焊接装配时前圆钢26的定位。所述毛刷轴安装孔1006用于毛刷20的安装固定，安装时，将毛刷轴嵌套进孔里再用螺母锁紧即可。
进一步地，图4为所述右侧板加强筋8结构示意图，由钣金件折弯而成，为了加强所述右侧板10的结构稳定性，具体结构包括法兰安装孔801、机架安装孔802、主动辊17安装槽803以及从动辊安装孔804。法兰4安装孔由一个U型孔和四个通孔组成，方便所述主动辊17和法兰4的安装。所述从动辊安装孔804为倾斜角为100度的L型槽。
进一步地，图5为所述后槽板9结构示意图，由钣金件折弯而成，结构为槽型，两侧开有调节螺母腰孔，起到加强和连接所述左侧板13和右侧板10的作用。
进一步地，图6为所述主动辊17结构示意图，由两件尼龙内嵌套轴承分别安装在圆管两侧，中间横穿冷拉圆钢，同时在冷拉圆钢上焊一侧接上链轮，用于所述主动辊17的传动。
进一步地，图7为所述从动辊7结构示意图，由两件尼龙内嵌套轴承分别安装在圆管两侧，中间横穿冷拉圆钢。转轴两端分别车螺纹，用于主动辊17的安装固定。同时在冷拉圆钢两侧开有调节螺母孔，用于调节所述输送带12的松紧度和跑偏。
进一步地，图8为所述法兰4的机构示意图，中所述间开有所述主动辊安装孔以及将法兰4固定在所述右侧板加强筋8的安装孔。
本实施例中，如图9所示，所述茶叶自动称重量机构采用称重传感器25。
本实施例中，所述喂料机构包括：喂料盒16、曲柄摇杆机构5、第二电机21、第一接近开关22、传感器固定套24以及传动轴23，所述第二电机21驱动曲柄摇杆机构5，进而驱动传动轴23，称重传感器25通过传感器固定套24安装在传动轴23上，喂料盒16固定在称重传感器25上，第一接近开关22安装设置在第二电机21轴旁边，用于控制第二电机21旋转的通断。时，在所述传送带12的传送下，茶叶匀速加入所述喂料盒16内。此时，称重传感器25监测到重量的变化，当重量达到预先设定的重量时，单片机控制主动辊17驱动电机和匀料器19电机停止转动，而所述第二电机21开始转动，通过所述曲柄摇杆机构5和传动轴23带动喂料盒16向下翻转倒茶。当所述第一接近开关22监测到所述第二电机21轴旋转一圈时，所述第二电机21停止转动，所述喂料盒16复位。
本实施例中，所述茶油加注机构包括：茶油管18、茶油电机2和第二接近开关3，所述茶油管18的侧壁具有出油口，所述茶油管18的一端与茶油电机2的转轴转动连接，茶油管18由茶油电机2驱动转动，第二接近开关3安装设置在茶油电机2旁边，用于控制茶油电机2的旋转。所述茶油管18在沿着轴线方向可以均匀开有一排小孔，方便茶油加注。工作时，在一个炒茶周期内，所述茶油电机22在所述接近开关3的控制下旋转一圈，从而完成一次茶油的加注。
本实施例中，所述匀料机构包括匀料器19和匀料电机6，所述匀料器19两端支承在输送架的两侧板上，匀料器19与匀料电机6转动连接，所述匀料器19布置在输送带12上表面。由于刚加在所述输送带12上的茶叶成堆状，茶叶不均匀，不满足输送要求。所以在前端加入一个由电机驱动的所述匀料器19，成钉耙状。所述传送带12向前移动时，匀料器19匀速转动，起到匀叶的作用。
进一步地，图10为机架1结构示意图，机架1主要由矩形钢和热轧板焊接而成，两侧为倒T型结构，中间设置横着横档，增加装置整体稳定性。在顶部设置有两块开有螺栓孔的三角连接固定板，用于支撑整个装置。
进一步地，图11为所述主动辊17安装示意图，输送机架1焊接完成后，先将所述输送带12放在输送机架1中间，然后将所述主动辊17从右侧板10和所述右侧板加强筋8最大孔处穿进去并穿过所述输送带12直至到达所述左侧板加强筋14的主动辊安装孔，用M12螺母锁死主动辊17左侧。接着安装所述法兰4，用于固定支撑主动辊17，M12螺母锁紧主动辊17轴，最后用M5螺栓螺母将所述法兰4固定在所述右侧板加强筋8上。
进一步地，图12为所述输送带12张紧调节装置侧视图，由于所述左、右侧板和加强筋均开有L型槽，所述从动辊7转轴可以在孔内来回移动，该装置可以通过同时调节左右两边的调节螺母来调节皮带的张紧程度和左右跑偏情况。
进一步地，图13为所述匀叶器结构示意图，一根细轴上均匀焊接铁条，呈现钉耙状，用于将茶叶打散均匀。
进一步地，图14为所述毛刷结构示意图，用于清扫炒茶过程多余的茶叶。
根据本发明的实施例，本发明通过电机作为动力源，链传动15为传动方式，带动主动辊17旋转，从而使输送带12向前输送茶叶。同时在茶叶输送过程中，匀料器19匀速转动，茶叶得以均匀向前输送，接着掉落到喂料盒16中。当喂料盒16中茶叶重量达到预先设定值时，电机带动曲柄摇杆机构5运动，从而使喂料盒16向下翻转，最终茶叶掉落到炒锅里，实现了高效、定量均匀加茶。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型扁形茶喂料装置，其特征在于，包括：用于输送茶叶的茶叶输送机构、用于将茶叶打散均匀的匀料机构、用于接收所述茶叶输送机构输送的茶叶的喂料机构、对所述喂料机构中的茶叶进行称重的茶叶自动称重量机构、以及用于加注茶油的茶油加注机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型扁形茶喂料装置，其特征在于，所述茶叶输送机构包括：输送架、输送带、主动辊、从动辊和第一电机，所述主动辊和从动辊分别安装输送架的前侧和后侧，输送带套在主动辊和从动辊上，主动辊由第一电机通过链传动驱动。
3.根据权利要求2所述的一种新型扁形茶喂料装置，其特征在于，所述输送架主要由左侧板、右侧板以及后挡板固定连接而成，所述左侧板外固定有左侧板加强筋，右侧板外固定有右侧板加强筋。
4.根据权利要求3所述的一种新型扁形茶喂料装置，其特征在于，所述左侧板、右侧板、左侧板加强筋和右侧板加强筋均开有L型槽，并且右侧加强筋开有U型孔。
5.根据权利要求4所述的一种新型扁形茶喂料装置，其特征在于，所述从动辊的转轴可调节地设置在L型槽内且通过紧固件将从动辊的转轴固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型扁形茶喂料装置，其特征在于，所述茶叶自动称重量机构采用称重传感器。
7.根据权利要求6所述的一种新型扁形茶喂料装置，其特征在于，所述喂料机构包括：喂料盒、曲柄摇杆机构、第二电机、第一接近开关、传感器固定套以及传动轴，所述第二电机驱动曲柄摇杆机构，进而驱动传动轴，称重传感器通过传感器固定套安装在传动轴上，喂料盒固定在称重传感器上，第一接近开关安装设置在第二电机轴旁边，用于控制第二电机旋转的通断。
8.根据权利要求1所述的一种新型扁形茶喂料装置，其特征在于，所述茶油加注机构包括：茶油管、茶油电机和第二接近开关，所述茶油管的侧壁具有出油口，所述茶油管的一端与茶油电机的转轴转动连接，茶油管由茶油电机驱动转动，第二接近开关安装设置在茶油电机旁边，用于控制茶油电机的旋转。
9.根据权利要求1所述的一种新型扁形茶喂料装置，其特征在于，所述匀料机构包括：匀料器和匀料电机，所述匀料器两端支承在输送架的两侧板上，匀料器与匀料电机转动连接，所述匀料器布置在输送带上表面。
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