CN111934254A - 一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架及其快速组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架及其快速组装方法,包括聚氨酯桥架,所述聚氨酯桥架的一端的底面固定设有滑板仓,所述滑板仓的内部滑动连接有滑动板,所述滑板仓底面的中间位置设有条形通孔,所述条形通孔的内侧滑动连接有T型块,所述聚氨酯桥架另一端的底面固定设有板块插接槽,所述聚氨酯桥架外表面靠近四个端角的位置固定设有固定块,所述固定块的外侧端设有吊杆插接槽,所述T型吊杆固定座的底端横向活动连接有框型滑动块,所述T型吊杆固定座的底面设有T型限位滑槽。本发明组装操作简单,安装拆卸操作方便,方便后期的维护。
Description
技术领域
本发明涉及电缆桥架技术领域,具体为一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架及其快速组装方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展,电缆桥架在电力工程中应用特别广泛,电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理。安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好, 耐冲击强度高的物性特点。
但是,现有的聚氨酯电缆桥架的后期拆卸维护操作繁琐;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架及其快速组装方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架及其快速组装方法,以解决上述背景技术中提出的现有的聚氨酯电缆桥架的后期拆卸维护操作繁琐等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架及其快速组装方法,包括聚氨酯桥架,所述聚氨酯桥架的一端的底面固定设有滑板仓,所述滑板仓的内部滑动连接有滑动板,所述滑板仓底面的中间位置设有条形通孔,所述条形通孔的内侧滑动连接有T型块,所述聚氨酯桥架另一端的底面固定设有板块插接槽,所述聚氨酯桥架外表面靠近四个端角的位置固定设有固定块,所述固定块的外侧端设有吊杆插接槽;
所述T型吊杆固定座的底端横向活动连接有框型滑动块,所述T型吊杆固定座的底面设有T型限位滑槽,所述框型滑动块内壁的底面固定安装有T型导轨,所述T型导轨卡入所述T型限位滑槽的内侧,所述框型滑动块的底面固定设有吊杆,所述吊杆的底端固定设有限位圆盘,所述限位圆盘卡入所述吊杆插接槽的内侧。
优选的,所述T型吊杆固定座靠近底端的位置设有框型滑动块导向槽,所述框型滑动块的上侧边贯穿框型滑动块导向槽且与框型滑动块导向槽滑动连接。
优选的,所述框型滑动块的上侧边横向设有锯齿条,所述T型吊杆固定座的表面贯穿连接锯齿限位杆,所述锯齿限位杆的外侧端固定设有圆形板A,所述圆形板A的内壁与T型吊杆固定座的外表面通过位于锯齿限位杆外侧的压缩弹簧A连接,所述圆形板A的外表面固定设有拉环,所述锯齿限位杆的内侧端卡入所述锯齿条的表面。
优选的,所述滑动板顶端的一侧边设有圆弧面,所述滑动板的一侧边靠近圆弧面的位置设有限位柱插槽。
优选的,所述T型块的顶端与滑动板固定连接,所述聚氨酯桥架内壁的底面均匀设有预埋槽道。
优选的,所述板块插接槽的一侧贯穿连接有限位杆,所述限位杆的外侧端固定安装有圆形板B,所述圆形板B与板块插接槽的外表面通过压缩弹簧B连接,所述圆形板B的外表棉固定安装有拉杆。
优选的,所述限位杆延伸入板块插接槽内部的长度小于圆弧面的半径。
优选的,所述T型吊杆固定座顶端的两侧均设有固定孔,所述吊杆插接槽的内壁贴合有防滑硅胶垫。
一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架的快速组装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:确定好安装尺寸和安装位置,将对应的几个T型吊杆固定座固定透光固定孔安装在顶面,取出需要安装的多个聚氨酯桥架;
步骤二:将相邻的聚氨酯桥架首尾对位,拨动聚氨酯桥架一端底面的T型块沿着条形通孔推动,将滑动板卡入相邻聚氨酯桥架底端的板块插接槽内,进行卡接;
步骤三:完成多个聚氨酯桥架之间连接后,将线缆铺入聚氨酯桥架内侧的预埋槽道中,再将多个聚氨酯桥架置于多个T型吊杆固定座的下方,推动T型吊杆固定座底端的框型滑动块使得多个T型块底端的限位圆盘卡入聚氨酯桥架对应的吊杆插接槽内,向内推动框型滑动块时,框型滑动块上侧边的锯齿条会因为T型吊杆固定座表面通过压缩弹簧A连接锯齿限位杆***端对于锯齿条和框型滑动块的位置进行限位,完成对于聚氨酯桥架表面固定块的限位。
优选的,步骤二中的卡接具体为,滑动板顶端***板块插接槽内侧,滑动板表面的圆弧面挤压限位杆外移,当滑动板的限位柱插槽随着滑动板的***移动到合适位置时,限位杆因压缩弹簧B的拉力,使得限位杆***限位柱插槽内部,完成相邻聚氨酯桥架之间的连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过推动T型吊杆固定座底端的框型滑动块使得多个T型块底端的限位圆盘卡入聚氨酯桥架对应的吊杆插接槽内,向内推动框型滑动块时,框型滑动块上侧边的锯齿条会因为T型吊杆固定座表面通过压缩弹簧A连接锯齿限位杆***端对于锯齿条和框型滑动块的位置进行限位,完成对于聚氨酯桥架表面固定块的限位,当需要从T型吊杆固定座下方拆下聚氨酯桥架时,只需要拉开圆形板A来拉出锯齿限位杆即可解除对于锯齿条的限位,方便外推框型滑动块从而使得T型块底端的限位圆盘脱离固定块的吊杆插接槽,方便后期拆卸维护;
2、本发明相邻的两个聚氨酯桥架,通过聚氨酯桥架底面的滑动板顶端***另一个聚氨酯桥架的板块插接槽内侧,滑动板表面的圆弧面挤压限位杆外移,当滑动板的限位柱插槽随着滑动板的***移动到合适位置时,限位杆因压缩弹簧B的拉力,使得限位杆***限位柱插槽内部,完成相邻聚氨酯桥架之间的连接,操作简单方便快速建立连接。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的竖向结构示意图;
图3为本发明T型吊杆固定座的局部结构示意图;
图4为本发明框型滑动块导向槽内部的局部结构示意图;
图5为本发明底面的结构示意图;
图6为本发明底面一端的局部结构示意图;
图7为本发明底面另一端的局部结构示意图;
图8为本发明板块插接槽内部的局部结构示意图;
图9为本发明多个组合状态的结构示意图。
图中:1、聚氨酯桥架;2、滑动板;3、预埋槽道;4、固定块;5、T型吊杆固定座;6、框型滑动块;7、圆形板A;8、锯齿条;9、吊杆插接槽;10、T型导轨;11、固定孔;12、压缩弹簧A;13、锯齿限位杆;14、框型滑动块导向槽;15、滑板仓;16、条形通孔;17、T型块;18、吊杆;19、板块插接槽;20、圆弧面;21、限位柱插槽;22、圆形板B;23、压缩弹簧B;24、拉杆;25、限位杆;26、限位圆盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9,本发明提供的一种实施例:一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架及其快速组装方法,包括聚氨酯桥架1,聚氨酯桥架1的一端的底面固定设有滑板仓15,滑板仓15的内部滑动连接有滑动板2,滑板仓15底面的中间位置设有条形通孔16,条形通孔16的内侧滑动连接有T型块17,聚氨酯桥架1另一端的底面固定设有板块插接槽19,聚氨酯桥架1外表面靠近四个端角的位置固定设有固定块4,固定块4的外侧端设有吊杆插接槽9;
T型吊杆固定座5的底端横向活动连接有框型滑动块6,T型吊杆固定座5的底面设有T型限位滑槽,框型滑动块6内壁的底面固定安装有T型导轨10,T型导轨10卡入T型限位滑槽的内侧,框型滑动块6的底面固定设有吊杆18,吊杆18的底端固定设有限位圆盘26,限位圆盘26卡入吊杆插接槽9的内侧。
进一步,T型吊杆固定座5靠近底端的位置设有框型滑动块导向槽14,框型滑动块6的上侧边贯穿框型滑动块导向槽14且与框型滑动块导向槽14滑动连接。
进一步,框型滑动块6的上侧边横向设有锯齿条8,T型吊杆固定座5的表面贯穿连接锯齿限位杆13,锯齿限位杆13的外侧端固定设有圆形板A7,圆形板A7的内壁与T型吊杆固定座5的外表面通过位于锯齿限位杆13外侧的压缩弹簧A12连接,圆形板A7的外表面固定设有拉环,锯齿限位杆13的内侧端卡入锯齿条8的表面。
进一步,滑动板2顶端的一侧边设有圆弧面20,滑动板2的一侧边靠近圆弧面20的位置设有限位柱插槽21。
进一步,T型块17的顶端与滑动板2固定连接,聚氨酯桥架1内壁的底面均匀设有预埋槽道3。
进一步,板块插接槽19的一侧贯穿连接有限位杆25,限位杆25的外侧端固定安装有圆形板B22,圆形板B22与板块插接槽19的外表面通过压缩弹簧B23连接,圆形板B22的外表棉固定安装有拉杆24。
进一步,限位杆25延伸入板块插接槽19内部的长度小于圆弧面20的半径。
进一步,T型吊杆固定座5顶端的两侧均设有固定孔11,吊杆插接槽9的内壁贴合有防滑硅胶垫。
一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架的快速组装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:确定好安装尺寸和安装位置,将对应的几个T型吊杆固定座5固定透光固定孔11安装在顶面,取出需要安装的多个聚氨酯桥架1;
步骤二:将相邻的聚氨酯桥架1首尾对位,拨动聚氨酯桥架1一端底面的T型块17沿着条形通孔16推动,将滑动板2卡入相邻聚氨酯桥架1底端的板块插接槽19内,进行卡接;
步骤三:完成多个聚氨酯桥架1之间连接后,将线缆铺入聚氨酯桥架1内侧的预埋槽道3中,再将多个聚氨酯桥架1置于多个T型吊杆固定座5的下方,推动T型吊杆固定座5底端的框型滑动块6使得多个T型块17底端的限位圆盘26卡入聚氨酯桥架1对应的吊杆插接槽9内,向内推动框型滑动块6时,框型滑动块6上侧边的锯齿条8会因为T型吊杆固定座5表面通过压缩弹簧A12连接锯齿限位杆13***端对于锯齿条8和框型滑动块6的位置进行限位,完成对于聚氨酯桥架1表面固定块4的限位。
进一步,步骤二中的卡接具体为,滑动板2顶端***板块插接槽19内侧,滑动板2表面的圆弧面20挤压限位杆25外移,当滑动板2的限位柱插槽21随着滑动板2的***移动到合适位置时,限位杆25因压缩弹簧B23的拉力,使得限位杆25***限位柱插槽21内部,完成相邻聚氨酯桥架1之间的连接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架,包括聚氨酯桥架(1),其特征在于:所述聚氨酯桥架(1)的一端的底面固定设有滑板仓(15),所述滑板仓(15)的内部滑动连接有滑动板(2),所述滑板仓(15)底面的中间位置设有条形通孔(16),所述条形通孔(16)的内侧滑动连接有T型块(17),所述聚氨酯桥架(1)另一端的底面固定设有板块插接槽(19),所述聚氨酯桥架(1)外表面靠近四个端角的位置固定设有固定块(4),所述固定块(4)的外侧端设有吊杆插接槽(9);
所述T型吊杆固定座(5)的底端横向活动连接有框型滑动块(6),所述T型吊杆固定座(5)的底面设有T型限位滑槽,所述框型滑动块(6)内壁的底面固定安装有T型导轨(10),所述T型导轨(10)卡入所述T型限位滑槽的内侧,所述框型滑动块(6)的底面固定设有吊杆(18),所述吊杆(18)的底端固定设有限位圆盘(26),所述限位圆盘(26)卡入所述吊杆插接槽(9)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架,其特征在于:所述T型吊杆固定座(5)靠近底端的位置设有框型滑动块导向槽(14),所述框型滑动块(6)的上侧边贯穿框型滑动块导向槽(14)且与框型滑动块导向槽(14)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架,其特征在于:所述框型滑动块(6)的上侧边横向设有锯齿条(8),所述T型吊杆固定座(5)的表面贯穿连接锯齿限位杆(13),所述锯齿限位杆(13)的外侧端固定设有圆形板A(7),所述圆形板A(7)的内壁与T型吊杆固定座(5)的外表面通过位于锯齿限位杆(13)外侧的压缩弹簧A(12)连接,所述圆形板A(7)的外表面固定设有拉环,所述锯齿限位杆(13)的内侧端卡入所述锯齿条(8)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架,其特征在于:所述滑动板(2)顶端的一侧边设有圆弧面(20),所述滑动板(2)的一侧边靠近圆弧面(20)的位置设有限位柱插槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架,其特征在于:所述T型块(17)的顶端与滑动板(2)固定连接,所述聚氨酯桥架(1)内壁的底面均匀设有预埋槽道(3)。
6.根据权利要求4所述的一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架,其特征在于:所述板块插接槽(19)的一侧贯穿连接有限位杆(25),所述限位杆(25)的外侧端固定安装有圆形板B(22),所述圆形板B(22)与板块插接槽(19)的外表面通过压缩弹簧B(23)连接,所述圆形板B(22)的外表棉固定安装有拉杆(24)。
7.根据权利要求6所述的一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架,其特征在于:所述限位杆(25)延伸入板块插接槽(19)内部的长度小于圆弧面(20)的半径。
8.根据权利要求1所述的一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架,其特征在于:所述T型吊杆固定座(5)顶端的两侧均设有固定孔(11),所述吊杆插接槽(9)的内壁贴合有防滑硅胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架的快速组装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:确定好安装尺寸和安装位置,将对应的几个T型吊杆固定座(5)固定透光固定孔(11)安装在顶面,取出需要安装的多个聚氨酯桥架(1);
步骤二:将相邻的聚氨酯桥架(1)首尾对位,拨动聚氨酯桥架(1)一端底面的T型块(17)沿着条形通孔(16)推动,将滑动板(2)卡入相邻聚氨酯桥架(1)底端的板块插接槽(19)内,进行卡接;
步骤三:完成多个聚氨酯桥架(1)之间连接后,将线缆铺入聚氨酯桥架(1)内侧的预埋槽道(3)中,再将多个聚氨酯桥架(1)置于多个T型吊杆固定座(5)的下方,推动T型吊杆固定座(5)底端的框型滑动块(6)使得多个T型块(17)底端的限位圆盘(26)卡入聚氨酯桥架(1)对应的吊杆插接槽(9)内,向内推动框型滑动块(6)时,框型滑动块(6)上侧边的锯齿条(8)会因为T型吊杆固定座(5)表面通过压缩弹簧A(12)连接锯齿限位杆(13)***端对于锯齿条(8)和框型滑动块(6)的位置进行限位,完成对于聚氨酯桥架(1)表面固定块(4)的限位。
10.根据权利要求1所述的一种设置有预埋槽道结构的聚氨酯桥架及其快速组装方法,其特征在于:步骤二中的卡接具体为,滑动板(2)顶端***板块插接槽(19)内侧,滑动板(2)表面的圆弧面(20)挤压限位杆(25)外移,当滑动板(2)的限位柱插槽(21)随着滑动板(2)的***移动到合适位置时,限位杆(25)因压缩弹簧B(23)的拉力,使得限位杆(25)***限位柱插槽(21)内部,完成相邻聚氨酯桥架(1)之间的连接。
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