CN111933465B

CN111933465B - 电力工程隔离开关装置

Info

Publication number: CN111933465B
Application number: CN202011006383.5A
Authority: CN
Inventors: 朱雪峰
Original assignee: Shengli Oilfield Hengyuan Electric Co ltd
Current assignee: SHENGLI OILFIELD HENGYUAN ELECTRIC Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2040-09-23
Also published as: CN111933465A

Abstract

本发明公布了电力工程隔离开关装置，其包括，安装壳体，安装壳体为长方体结构，安装壳体上设置有进风口、排风口，进风口靠近安装壳体的底部，排风口处于安装壳体的顶部，所述的安装壳体内设置有电缆室、闸刀柜、熔断器，闸刀柜上设置有门板，当断路器一、断路器二断电时，断路器一、断路器二内的线圈吸引衔铁，从而使限位板收缩，限位板撤销对齿轮一、齿轮二的限位，从而传动组件能够带动转轴二、转轴三转动，若转动手柄，转轴二、转轴三未转动，表明断路器一、断路器二未断电，当需要隔离断电时，传动组件驱动转轴二、转轴三转动，接着带动连接板一、连接板二转动，连接板一、连接板二转动时，导块一、导块二与连接块分离，从而能够隔离断电。

Description

电力工程隔离开关装置

技术领域

本发明涉及开关技术领域，具体涉及电力工程隔离开关装置。

背景技术

隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大，隔离开关的主要作用是分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。

隔离开关的触头全部敞露在空气中，具有明显的断开点，隔离开关没有灭弧装置，因此不能用来切断负荷电流或短路电流，否则在高压作用下，断开点将产生强烈电弧，并很难自行熄灭，其至可能造成飞弧(相对地或相间短路)，烧损设备，危及人身安全，这就是所谓带负荷拉隔离开关的严重事故。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种电力工程隔离开关装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

电力工程隔离开关装置，其包括：

安装壳体，安装壳体为长方体结构，安装壳体上设置有进风口、排风口，进风口靠近安装壳体的底部，排风口处于安装壳体的顶部，所述的安装壳体内设置有电缆室、闸刀柜、熔断器，闸刀柜上设置有门板，闸刀柜内设置有隔离断电机构，隔离断电机构包括隔离组件一、隔离组件二、用于驱动隔离组件一、隔离组件二工作的传动组件；

所述的传动组件包括转轴一、锥齿轮一、手柄、锥齿轮二、锥齿轮三、蜗杆一、蜗杆二、蜗轮一、蜗轮二，所述的转轴一活动安装于闸刀柜的侧壁上，转轴一的一端穿过闸刀柜的侧壁伸入至闸刀柜内，手柄套设于转轴一的一端，锥齿轮一固定套设于转轴一的另一端，手柄处于闸刀柜外，所述的蜗杆一、蜗杆二水平安装于闸刀柜内，蜗杆一的端部靠近蜗杆二的端部，锥齿轮二套设于蜗杆一的端部，锥齿轮三套设于蜗杆二的端部，蜗杆一与隔离组件二相连，蜗杆二与隔离组件一相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述的隔离组件一包括转轴二、齿轮一、连接壳体一、蜗轮二，转轴二、连接壳体一设置于闸刀柜内，转轴二处于连接壳体一的一侧，转轴二水平设置于闸刀柜内，转轴二的两端部与闸刀柜的内壁活动连接，所述的齿轮一同轴固定套设于转轴二的一端部，蜗轮二同轴固定套设于转轴二的另一端部，所述的隔离组件二包括转轴三、齿轮二、连接壳体二、蜗轮一，所述的连接壳体二设置于闸刀柜内，转轴三处于连接壳体二的一侧，转轴三水平设置于闸刀柜内，转轴三的两端部与闸刀柜的内壁活动连接，所述的齿轮二同轴固定套设于转轴三的一端部，蜗轮一同轴固定套设于转轴三的另一端部，转轴二、转轴三呈平行布置，转轴二、转轴三处于连接壳体一与连接壳体二之间，连接壳体一内安装有断路器一、连接壳体二内安装有断路器二，断路器一靠近齿轮一，断路器二靠近齿轮二。

作为本技术方案的进一步改进，所述的连接壳体一、连接壳体二的侧壁上均设置有连接块，转轴二、转轴三上均设置有与连接块连接的连接件，连接件包括连接板一、连接板二、导块一、导块二、导套一、导套二、连接杆一、连接杆二、导套三、导套四、连接杆三、连接杆四，所述的连接板一、连接板二连接于转轴二、转轴三的圆周上，导套一、导套二水平连接于连接板一的端部，导套三、导套四水平连接于连接板二的端部，连接杆一、连接杆二分别套设于导套一、导套二内，连接杆三、连接杆四分别套设于导套三、导套四内，导套一、导套二、导套三、导套四内均套设有弹簧，弹簧的端部与连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四的端部固定连接，导块一固定连接于连接杆一、连接杆二的端部，导块二固定连接于连接杆三、连接杆四的端部，导块一、导块二与连接块接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述的闸刀柜的门板上设置有把手。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，当断路器一、断路器二断电时，断路器一、断路器二内的线圈吸引衔铁，从而使限位板收缩，限位板撤销对齿轮一、齿轮二的限位，从而传动组件能够带动转轴二、转轴三转动，若转动手柄，转轴二、转轴三未转动，表明断路器一、断路器二未断电，当需要隔离断电时，传动组件驱动转轴二、转轴三转动，接着带动连接板一、连接板二转动，连接板一、连接板二转动时，导块一、导块二与连接块分离，从而能够隔离断电。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的安装壳体内部结构示意图。

图3为本发明的隔离断电机构示意图。

图4为本发明的隔离组件一、隔离组件二配合示意图。

图5为本发明的传动组件、隔离组件一、隔离组件二示意图。

图6为本发明的连接壳体一、连接壳体二安装示意图。

图7为本发明的传动组件示意图。

图8为本发明的隔离组件一结构示意图。

图9为本发明的连接板一、连接板二结构示意图。

图10为本发明的导块一、导块二安装示意图。

图中标示为：

10、安装壳体；110、进风口；120、排风口；130、电缆室；140、闸刀柜；141、门板；142、把手；150、熔断器；

20、隔离断电机构；210、隔离组件一；211、转轴二；212、齿轮一；213、连接壳体一；214、连接块；215、断路器一；216、限位板；217、连接板一；218、连接板二；219、导块一；220、隔离组件二；221、转轴三；222、齿轮二；223、连接壳体二；230、传动组件；231、转轴一；232、锥齿轮一；233、手柄；234、锥齿轮二；235、锥齿轮三；236、蜗杆一；237、蜗杆二；238、蜗轮一；239、蜗轮二；240、导块二；241、导套一；242、导套二；243、连接杆一；244、连接杆二；245、导套三；246、导套四；247、连接杆三；248、连接杆四。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-10所示，电力工程隔离开关装置，其包括：

安装壳体10，安装壳体10为长方体结构，安装壳体10上设置有进风口110、排风口120，进风口110靠近安装壳体10的底部，排风口120处于安装壳体10的顶部，所述的安装壳体10内设置有电缆室130、闸刀柜140、熔断器150，闸刀柜140上设置有门板141，便于闸刀柜140的开启，闸刀柜140内设置有隔离断电机构20，隔离断电机构20包括隔离组件一210、隔离组件二220、用于驱动隔离组件一210、隔离组件二220工作的传动组件230；

所述的传动组件230包括转轴一231、锥齿轮一232、手柄233、锥齿轮二234、锥齿轮三235、蜗杆一236、蜗杆二237、蜗轮一238、蜗轮二239，所述的转轴一231活动安装于闸刀柜140的侧壁上，转轴一231的一端穿过闸刀柜140的侧壁伸入至闸刀柜140内，手柄233套设于转轴一231的一端，锥齿轮一232固定套设于转轴一231的另一端，手柄233处于闸刀柜140外，所述的蜗杆一236、蜗杆二237水平安装于闸刀柜140内，蜗杆一236的端部靠近蜗杆二237的端部，锥齿轮二234套设于蜗杆一236的端部，锥齿轮三235套设于蜗杆二237的端部，蜗杆一236与隔离组件二220相连，蜗杆二237与隔离组件一210相连，转动手柄233，转轴一231转动带动锥齿轮一232转动，从而带动锥齿轮二234、锥齿轮三235转动，接着带动蜗杆一236、蜗杆二237转动，蜗杆一236、蜗杆二237分别带动隔离组件二220、隔离组件一210工作。

如图6、图8-10所示，所述的隔离组件一210包括转轴二211、齿轮一212、连接壳体一213、蜗轮二239，转轴二211、连接壳体一213设置于闸刀柜140内，转轴二211处于连接壳体一213的一侧，转轴二211水平设置于闸刀柜140内，转轴二211的两端部与闸刀柜140的内壁活动连接，所述的齿轮一212同轴固定套设于转轴二211的一端部，蜗轮二239同轴固定套设于转轴二211的另一端部，所述的隔离组件二220包括转轴三221、齿轮二222、连接壳体二223、蜗轮一238，所述的连接壳体二223设置于闸刀柜140内，转轴三221处于连接壳体二223的一侧，转轴三221水平设置于闸刀柜140内，转轴三221的两端部与闸刀柜140的内壁活动连接，所述的齿轮二222同轴固定套设于转轴三221的一端部，蜗轮一238同轴固定套设于转轴三221的另一端部，转轴二211、转轴三221呈平行布置，转轴二211、转轴三221处于连接壳体一213与连接壳体二223之间，连接壳体一213内安装有断路器一215、连接壳体二223内安装有断路器二，断路器一215靠近齿轮一212，断路器二靠近齿轮二222，当对该开关进行隔离断电时，先将断路器一215、断路器二断开，断路器一215、断路器二上均设置有限位板216，限位板216与断路器一215、断路器二上的衔铁相连，断路器一215上的限位板216穿过连接壳体一213的壁部伸出并处于齿轮一212的两齿块之间，断路器二上的限位板216穿过连接壳体二223的壁部伸出并处于齿轮二222的两齿块之间，当断路器一215、断路器二断电时，断路器一215、断路器二内的线圈吸引衔铁，从而使限位板216收缩，限位板216撤销对齿轮一212、齿轮二222的限位，从而传动组件230能够带动转轴二211、转轴三221转动。

更为具体的，如图8-10所示，所述的连接壳体一213、连接壳体二223的侧壁上均设置有连接块214，转轴二211、转轴三221上均设置有与连接块214连接的连接件，连接件包括连接板一217、连接板二218、导块一219、导块二240、导套一241、导套二242、连接杆一243、连接杆二244、导套三245、导套四246、连接杆三247、连接杆四248，所述的连接板一217、连接板二218连接于转轴二211、转轴三221的圆周上，导套一241、导套二242水平连接于连接板一217的端部，导套三245、导套四246水平连接于连接板二218的端部，连接杆一243、连接杆二244分别套设于导套一241、导套二242内，连接杆三247、连接杆四248分别套设于导套三245、导套四246内，导套一241、导套二242、导套三245、导套四246内均套设有弹簧，弹簧的端部与连接杆一243、连接杆二244、连接杆三247、连接杆四248的端部固定连接，导块一219固定连接于连接杆一243、连接杆二244的端部，导块二240固定连接于连接杆三247、连接杆四248的端部，导块一219、导块二240与连接块214接触，当需要隔离断电时，传动组件230驱动转轴二211、转轴三221转动，接着带动连接板一217、连接板二218转动，连接板一217、连接板二218转动时，导块一219、导块二240与连接块214分离，从而能够隔离断电。

更为具体的，所述的闸刀柜140的门板141上设置有把手142，便于门板141的开启。

工作原理：

本发明在使用过程中，转动手柄233，转轴一231转动带动锥齿轮一232转动，从而带动锥齿轮二234、锥齿轮三235转动，接着带动蜗杆一236、蜗杆二237转动，蜗杆一236、蜗杆二237分别带动隔离组件二220、隔离组件一210工作，当对该开关进行隔离断电时，先将断路器一215、断路器二断开，断路器一215、断路器二上均设置有限位板216，限位板216与断路器一215、断路器二上的衔铁相连，断路器一215上的限位板216穿过连接壳体一213的壁部伸出并处于齿轮一212的两齿块之间，断路器二上的限位板216穿过连接壳体二223的壁部伸出并处于齿轮二222的两齿块之间，当断路器一215、断路器二断电时，断路器一215、断路器二内的线圈吸引衔铁，从而使限位板216收缩，限位板216撤销对齿轮一212、齿轮二222的限位，从而传动组件230能够带动转轴二211、转轴三221转动，当需要隔离断电时，传动组件230驱动转轴二211、转轴三221转动，接着带动连接板一217、连接板二218转动，连接板一217、连接板二218转动时，导块一219、导块二240与连接块214分离，从而能够隔离断电。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims

1.电力工程隔离开关装置，其特征在于，其包括：

所述的传动组件包括转轴一、锥齿轮一、手柄、锥齿轮二、锥齿轮三、蜗杆一、蜗杆二、蜗轮一、蜗轮二，所述的转轴一活动安装于闸刀柜的侧壁上，转轴一的一端穿过闸刀柜的侧壁伸入至闸刀柜内，手柄套设于转轴一的一端，锥齿轮一固定套设于转轴一的另一端，手柄处于闸刀柜外，所述的蜗杆一、蜗杆二水平安装于闸刀柜内，蜗杆一的端部靠近蜗杆二的端部，锥齿轮二套设于蜗杆一的端部，锥齿轮三套设于蜗杆二的端部，蜗杆一与隔离组件二相连，蜗杆二与隔离组件一相连；

所述的隔离组件一包括转轴二、齿轮一、连接壳体一、蜗轮二，转轴二、连接壳体一设置于闸刀柜内，转轴二处于连接壳体一的一侧，转轴二水平设置于闸刀柜内，转轴二的两端部与闸刀柜的内壁活动连接，所述的齿轮一同轴固定套设于转轴二的一端部，蜗轮二同轴固定套设于转轴二的另一端部，所述的隔离组件二包括转轴三、齿轮二、连接壳体二、蜗轮一，所述的连接壳体二设置于闸刀柜内，转轴三处于连接壳体二的一侧，转轴三水平设置于闸刀柜内，转轴三的两端部与闸刀柜的内壁活动连接，所述的齿轮二同轴固定套设于转轴三的一端部，蜗轮一同轴固定套设于转轴三的另一端部，转轴二、转轴三呈平行布置，转轴二、转轴三处于连接壳体一与连接壳体二之间，连接壳体一内安装有断路器一、连接壳体二内安装有断路器二，断路器一靠近齿轮一，断路器二靠近齿轮二；

所述的连接壳体一、连接壳体二的侧壁上均设置有连接块，转轴二、转轴三上均设置有与连接块连接的连接件，连接件包括连接板一、连接板二、导块一、导块二、导套一、导套二、连接杆一、连接杆二、导套三、导套四、连接杆三、连接杆四，所述的连接板一、连接板二连接于转轴二、转轴三的圆周上，导套一、导套二水平连接于连接板一的端部，导套三、导套四水平连接于连接板二的端部，连接杆一、连接杆二分别套设于导套一、导套二内，连接杆三、连接杆四分别套设于导套三、导套四内，导套一、导套二、导套三、导套四内均套设有弹簧，弹簧的端部与连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四的端部固定连接，导块一固定连接于连接杆一、连接杆二的端部，导块二固定连接于连接杆三、连接杆四的端部，导块一、导块二与连接块接触。

2.根据权利要求1所述的电力工程隔离开关装置，其特征在于，所述的闸刀柜的门板上设置有把手。