CN111926621A - 一种结合型环保纸制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纸品加工技术领域，且公开了一种结合型环保纸，包括原纸基纸层、涂层和淋膜层，所述涂层包覆在所述原纸基纸层上表面，所述淋膜层包覆在所述原纸基纸层下表面；其制备流程为涂布、烘干定型、原纸预处理、电晕、淋膜和冷却收卷等六个步骤；通过将PLA和无塑涂层完美的结合起来，使二者的优势发挥到极致，进而使得纸张的特性发挥到更好，解决了现有技术中PLA材料制成的纸不耐高温、纸张偏脆，而无塑涂层材料制成的纸挺度不够，成型产品偏软的问题。

Description

一种结合型环保纸制备方法
技术领域
本发明涉及纸品加工技术领域，具体为一种结合型环保纸制备方法。
背景技术
随着现代科学技术的发展，人们的生活节奏加快，各式各样的一次性生活用品如纸杯及汉堡等快餐外包装等进入到日常生活中，可降解材料制成的环保纸便成为必需品。目前市面上有两种可降解材料生产的环保纸，一种是PLA淋膜纸，一种是涂层纸；PLA淋膜技术和涂层技术都比较成熟，但是二者自身缺陷也非常大，制成产品在使用过程中，物理缺陷较多。PLA不耐高温、纸张偏脆，不耐高温，制成的产品容易撕裂，造成起层和渗漏；但是耐纸温冷藏，隔油，防渗。无塑涂层材料，主要问题是挺度不够，成型产品偏软，不隔油，渗漏性差；但是耐高温，柔韧性强。因此，便需要一种让纸张特性发挥更好的，可以具备二者优点的环保纸。
发明内容
本发明提供了一种结合型环保纸制备方法，具备闭合更紧实，更隔油，防渗漏，防边渗，耐低温，抗高温，以及正反双层防护的优点，解决了现有技术中PLA材料制成的纸不耐高温、纸张偏脆，而无塑涂层材料制成的纸挺度不够，成型产品偏软的问题。
本发明提供如下技术方案：一种结合型环保纸，包括原纸基纸层、涂层和淋膜层，所述涂层包覆在所述原纸基纸层上表面，所述淋膜层包覆在所述原纸基纸层下表面。
优选的，所述淋膜层为PLA淋膜纸层。
优选的，所述涂层为无塑涂层材料。
优选的，所述生物可降解树脂为PLA、PBS、PBAT中的一种或者几种混合。
一种结合型环保纸制备方法，包括以下步骤：
第一步，涂布：在原纸基纸层上表面涂布生物可降解树脂悬浮液；
第二步，烘干定型：将涂有生物可降解树脂悬浮液的原纸基纸层进行烘干并利用加热辊和压辊使所述的生物可降解树脂在所述原纸基纸层上结膜形成功能层；
第三步，原纸预处理：原纸基纸层预处理，首先将待加工作业的原纸基纸层通过输送机构进行匀速输送，在输送过程中使原纸基纸层湿度含水占比为7%—11%，温度恒定在35℃—80℃；
第四步，电晕：将完成第三步处理后的原纸基纸层在维持第三步预制参数稳定的同时，匀速通过电晕机对原纸基纸层下表面进行电晕处理，使原纸基纸层下表面表面电晕处理产生凹槽，然后输送至下一工序；
第五步，淋膜：将完成第四步后的原纸基纸层匀速通过淋膜设备，使淋膜设备在原纸基纸层下表面均匀淋膜淋膜原料，即可得到成品纸，其中淋膜温度为300—320℃；淋膜速度为40—190m/min；淋膜量为20—65g/m2；
第六步，冷却收卷：完成第五步淋膜处理后的成品纸通过冷却辊道进行冷却，然后即可收卷得的成品纸。
优选的，所述第一步中的涂布方式为喷涂或者辊涂。
优选的，所述第五步中的淋膜原料为一定量聚乙烯和可降解树脂的混合，可降解树脂的成分为聚乳酸和聚羟基脂肪酸酯的混合物。
本发明具备以下有益效果：
一、该发明，提供了一种通过PLA和无塑涂层技术的完美结合，相互弥补了短板而制成环保纸的新思路。
二、该发明，以原纸作为基纸，再在上表面涂布无塑材料，下表面淋膜PLA淋膜层，进而可以弥补单个的缺陷，把二者优势发挥到极致。
三、该发明，将PLA和无塑涂层技术的完美结合，使得纸张更紧实，更隔油，防渗漏，耐低温，抗高温；进而使得纸张更加的耐用，从而提高了纸张的使用寿命。
四、该发明，通过将PLA和无塑涂层结合，不仅可以解决PLA材料不耐高温、纸张偏脆的问题，还可以解决无塑涂层材料挺度不够，成型产品偏软的问题，同时，正反双层防护可以让纸张特性发挥更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种结合型环保纸，包括原纸基纸层1、涂层2和淋膜层3。
其中，上述的涂层2包覆在原纸基纸层1上表面，淋膜层3包覆在原纸基纸层1下表面。
上述淋膜层3为PLA淋膜纸层。
上述涂层2为无塑涂层材料。
上述生物可降解树脂为PLA、PBS、PBAT中的一种或者几种混合。
请参阅图2，一种结合型环保纸制备方法，包括以下步骤：
第一步，涂布：在原纸基纸层1上表面涂布生物可降解树脂悬浮液；
第二步，烘干定型：将涂有生物可降解树脂悬浮液的原纸基纸层1进行烘干并利用加热辊和压辊使的生物可降解树脂在原纸基纸层1上结膜形成功能层；
第三步，原纸预处理：原纸基纸层1预处理，首先将待加工作业的原纸基纸层1通过输送机构进行匀速输送，在输送过程中使原纸基纸层1湿度含水占比为7%—11%，温度恒定在35℃—80℃；
第四步，电晕：将完成第三步处理后的原纸基纸层1在维持第三步预制参数稳定的同时，匀速通过电晕机对原纸基纸层1下表面进行电晕处理，使原纸基纸层1下表面表面电晕处理产生凹槽，然后输送至下一工序；
第五步，淋膜：将完成第四步后的原纸基纸层1匀速通过淋膜设备，使淋膜设备在原纸基纸层1下表面均匀淋膜淋膜原料，即可得到成品纸，其中淋膜温度为300—320℃；淋膜速度为40—190m/min；淋膜量为20—65g/m2；
第六步，冷却收卷：完成第五步淋膜处理后的成品纸通过冷却辊道进行冷却，然后即可收卷得的成品纸。
上述第一步中的涂布方式为喷涂或者辊涂。
上述第五步中的淋膜原料为一定量聚乙烯和可降解树脂的混合，可降解树脂的成分为聚乳酸和聚羟基脂肪酸酯的混合物。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种结合型环保纸，其特征在于：包括原纸基纸层（1）、涂层（2）和淋膜层（3），所述涂层（2）包覆在所述原纸基纸层（1）上表面，所述淋膜层（3）包覆在所述原纸基纸层（1）下表面。
2.根据权利要求1所述的一种结合型环保纸，其特征在于：所述淋膜层（3）为PLA淋膜纸层。
3.根据权利要求1所述的一种结合型环保纸，其特征在于：所述涂层（2）为无塑涂层材料。
4.根据权利要求1所述的一种结合型环保纸，其特征在于：所述生物可降解树脂为PLA、PBS、PBAT中的一种或者几种混合。
5.一种结合型环保纸制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，涂布：在原纸基纸层（1）上表面涂布生物可降解树脂悬浮液；
第二步，烘干定型：将涂有生物可降解树脂悬浮液的原纸基纸层（1）进行烘干并利用加热辊和压辊使所述的生物可降解树脂在所述原纸基纸层（1）上结膜形成功能层；
第三步，原纸预处理：原纸基纸层（1）预处理，首先将待加工作业的原纸基纸层（1）通过输送机构进行匀速输送，在输送过程中使原纸基纸层（1）湿度含水占比为7%—11%，温度恒定在35℃—80℃；
第四步，电晕：将完成第三步处理后的原纸基纸层（1）在维持第三步预制参数稳定的同时，匀速通过电晕机对原纸基纸层（1）下表面进行电晕处理，使原纸基纸层（1）下表面表面电晕处理产生凹槽，然后输送至下一工序；
第五步，淋膜：将完成第四步后的原纸基纸层（1）匀速通过淋膜设备，使淋膜设备在原纸基纸层（1）下表面均匀淋膜淋膜原料，即可得到成品纸，其中淋膜温度为300—320℃；淋膜速度为40—190m/min；淋膜量为20—65g/m2；
第六步，冷却收卷：完成第五步淋膜处理后的成品纸通过冷却辊道进行冷却，然后即可收卷得的成品纸。
6.根据权利要求5所述的一种结合型环保纸制备方法，其特征在于：所述第一步中的涂布方式为喷涂或者辊涂。
7.根据权利要求5所述的一种结合型环保纸制备方法，其特征在于：所述第五步中的淋膜原料为一定量聚乙烯和可降解树脂的混合，可降解树脂的成分为聚乳酸和聚羟基脂肪酸酯的混合物。
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