CN111925811A - 焦炉装煤车的卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供焦炉装煤车的卸料装置,包括第一输料机构，第一输料机构的一端固定安装有注料漏斗，注料漏斗的一端密封连通设有第一输料导管，第一输料导管的一端固定安装有注料箱，注料箱的侧壁表面开设有开槽，开槽的一端密封连通设有第一弯管，注料箱的内部固定安装有破碎辊，第一弯管的一端固定安装有破碎机构，本发明通过设有的支撑架方便将端头处所设置的破碎箱进行支撑固定，然后将煤块放入到破碎漏斗的内部，通过打开步进电机，在步进电机的通电作用下即可带动输出端联轴器进行旋转，在联轴器转动的过程中即可将输出端的破碎器进行带动，进而可将输出端处所设置的破碎器带动其进行旋转。

Description

焦炉装煤车的卸料装置
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为焦炉装煤车的卸料装置。
背景技术
炼焦炉，通常为由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。
1)现有的人工处理过程中不便于将该人工进行操作控制在传统的加工处理时，不便于提高对该物料的输出效率，传统的运输设备在对物料运输效率较低，不便于提高对煤矿的卸料效率；
2)现有的煤矿在卸料的过程中由于煤矿石大小不一不便于根据日常使用需要对煤矿进行破碎处理，传统的煤矿在卸料过程中无法提高对煤矿的卸料效果。
发明内容
本发明的目的在于提供焦炉装煤车的卸料装置，现有的煤矿在卸料的过程中由于煤矿石大小不一不便于根据日常使用需要对煤矿进行破碎处理，传统的煤矿在卸料过程中无法提高对煤矿的卸料效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：焦炉装煤车的卸料装置,包括第一输料机构，所述第一输料机构的一端固定安装有注料漏斗，所述注料漏斗的一端密封连通设有第一输料导管，所述第一输料导管的一端固定安装有注料箱，所述注料箱的侧壁表面开设有开槽，所述开槽的一端密封连通设有第一弯管，所述注料箱的内部固定安装有破碎辊，所述第一弯管的一端固定安装有破碎机构。
为了使得，通过设有的支撑架方便将端头处所设置的破碎箱进行支撑固定，作为本发明的优选方案：所述第二破碎机构包括与地面支撑固定的支撑架，所述支撑架的顶部固定支撑安装有破碎箱，所述破碎箱的外形呈柱状，其内部固定安装有破碎器，所述破碎器的底端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接设有联轴器，所述联轴器的一端与内部破碎器传动连接，所述破碎箱的顶端密封连通设有破碎漏斗，所述破碎漏斗顶部开设有注料槽，所述注料槽的一端与第一弯管的端头连通。
为了使得通过设的吸尘机构即可将破碎过程中产生的煤矿灰尘进行吸尘处理，作为本发明的优选方案：所述破碎箱的一端固定安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括与破碎箱内壁支撑固定的过滤罐体，所述过滤罐体的内部固定安装有过滤芯，所述过滤芯的顶端固定安装有吸尘弯管，所述吸尘弯管的吸尘口与破碎漏斗的顶部密封连通，所述过滤罐体的一端固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一端与过滤罐体密封连通。
为了使得通过设有的筛分罐即可将煤矿进行导出，作为本发明的优选方案：所述第二输料机构包括与破碎箱的一端密封连通的第二输料导管，所述第二输料导管的一端密封安装设有筛分罐，所述筛分罐的侧壁固定安装有震动器，所述震动器的一端固定安装有导料罐，所述导料罐的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有输料转盘。
为了使得通过设有的出料导管以便将物料进行卸料箱进行输送导出，作为本发明的优选方案：所述卸料机构包括与导料罐侧壁密封连通的出料导管，所述出料导管的一端密封连通设有卸料箱，所述卸料箱的一端固定安装有卸料箱，所述卸料箱的一端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的一端固定安装有折叠导杆，所述折叠导杆的一端固定安装有箱体，所述箱体的一端固定安装有履带传输机构。
为了使得将所需输送的煤炭放置到条状输送箱的内部并在使用过程中带动其中一个皮带轮进行转动，作为本发明的优选方案：所述履带传输机构包括用于对煤炭进行输送的条状输送箱，所述条状输送箱的中部开设有输送槽，所述条状输送箱的侧壁两边角处均横向固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面固定安装设置有皮带，两个所述皮带轮的一端均套接设有传输辊，所述传输辊的表面固定安装有用于输送煤矿的履带。
为了使得通过设有的驱动电机方便在使用时，作为本发明的优选方案：其中一个所述皮带轮的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接设有导管，所述驱动电机的输出端与其中一根皮带轮传动连接，所述履带的表面设置有若干个导料板。
为了使得通过设有的观察窗进而方便使用人员对破碎箱内部运行情况进行实时的观察处理，作为本发明的优选方案：所述破碎箱的顶部表面固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有观察窗，所述观察窗的表面固定安装设有钢化玻璃，所述钢化玻璃的表面均横向固定安装有观察窗，所述观察窗的中部嵌接设有钢化玻璃。
为了使得通过设有的输料绞龙方便在日常使用过程当中，可将物料顺着输料绞龙进行传输处理人工传输较为繁琐不便，作为本发明的优选方案：所述第二输料导管的内部固定安装有输料绞龙。
为了使得输料绞龙进行通电控制，作为本发明的优选方案：所述注料箱的侧壁表面固定安装有PLC控制器，所述步进电机、吸尘器、震动器、搅拌电机、驱动电机和输料绞龙均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了焦炉装煤车的卸料装置，具备以下有益效果：
1)通过设有的支撑架方便将端头处所设置的破碎箱进行支撑固定，然后将煤块放入到破碎漏斗的内部，通过打开步进电机，在步进电机的通电作用下即可带动输出端联轴器进行旋转，在联轴器转动的过程中即可将输出端的破碎器进行带动，进而可将输出端处所设置的破碎器带动其进行旋转，在转动的过程中继而将放入在破碎漏斗的内部煤块进行破碎；
2)通过设有的出料导管以便将物料进行卸料箱进行输送导出，设有的折叠导杆方便将煤矿进行抬升支撑固定，使用时，首先破碎完毕的煤矿石料会从卸料箱处进行注入然后顺着卸料箱进行接取，并将煤矿物料再顺着履带传输机构的一端进行导出。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明提出的焦炉装煤车的卸料装置结构示意图；
图2为本发明提出的焦炉装煤车的卸料装置结构示意图之一；
图3为本发明提出的焦炉装煤车的卸料装置支撑机构结构示意图之二；
图4为本发明提出的焦炉装煤车的卸料装置固定机构结构示意图侧面；
图中：1、第一输料机构；101、注料漏斗；102、第一输料导管；103、注料箱；104、开槽；105、第一弯管；2、破碎机构；201、支撑架；202、破碎箱；203、步进电机；204、破碎漏斗；3、吸尘机构；301、过滤罐体；302、吸尘弯管；303、吸尘器；4、第二输料机构；401、第二输料导管；402、筛分罐；403、震动器；404、导料罐；405、搅拌电机；5、卸料机构；501、出料导管；502、卸料箱；503、支撑底座；504、折叠导杆；6、履带传输机构；601、条状输送箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：焦炉装煤车的卸料装置,包括第一输料机构1，第一输料机构1的一端固定安装有注料漏斗101，注料漏斗101的一端密封连通设有第一输料导管102，第一输料导管102的一端固定安装有注料箱103，注料箱103的侧壁表面开设有开槽104，开槽104的一端密封连通设有第一弯管105，注料箱103的内部固定安装有破碎辊，第一弯管105的一端固定安装有破碎机构2。
在本实施例中：第二破碎机构2包括与地面支撑固定的支撑架201，支撑架201的顶部固定支撑安装有破碎箱202，破碎箱202的外形呈柱状，其内部固定安装有破碎器，破碎器的底端固定安装有步进电机203，步进电机203的输出端传动连接设有联轴器，联轴器的一端与内部破碎器传动连接，破碎箱202的顶端密封连通设有破碎漏斗204，破碎漏斗204顶部开设有注料槽，注料槽的一端与第一弯管105的端头连通。
具体得：在日常使用过程中，通过设有的支撑架201方便将端头处所设置的破碎箱202进行支撑固定，然后将煤块放入到破碎漏斗204的内部，通过打开步进电机203，在步进电机203的通电作用下即可带动输出端联轴器进行旋转，在联轴器转动的过程中即可将输出端的破碎器进行带动，进而可将输出端处所设置的破碎器带动其进行旋转，在转动的过程中继而将放入在破碎漏斗204的内部煤块进行破碎，在日常使用过程中，使用人员首先将需要将第一输料机构1可将物料放置到注料漏斗101内部，将注料漏斗101注入进第一输料导管102处，然后顺着第一输料导管102进行注入进注料箱103内部注入进注料箱103中，再由注料箱103内部破碎机构2的作用下即可实现对煤矿进行破碎处理。
在本实施例中：破碎箱202的一端固定安装有吸尘机构3，吸尘机构3包括与破碎箱202内壁支撑固定的过滤罐体301，过滤罐体301的内部固定安装有过滤芯，过滤芯的顶端固定安装有吸尘弯管302，吸尘弯管302的吸尘口与破碎漏斗204的顶部密封连通，过滤罐体301的一端固定安装有吸尘器303，吸尘器303的一端与过滤罐体301密封连通。
具体得：在日常使用过程中，通过设的吸尘机构3即可将破碎过程中产生的煤矿灰尘进行吸尘处理，此时灰尘顺着吸尘弯管302导出至吸尘弯管302处，再由吸尘弯管302的一端吸入进过滤罐体301中，通过在过滤芯实现空气的过滤处理。
在本实施例中：第二输料机构4包括与破碎箱202的一端密封连通的第二输料导管401，第二输料导管401的一端密封安装设有筛分罐402，筛分罐402的侧壁固定安装有震动器403，震动器403的一端固定安装有导料罐404，导料罐404的顶端固定安装有搅拌电机405，搅拌电机405的输出端固定安装有输料转盘，输料转盘的顶端固定安装有
具体得：在日常使用过程中，通过设有的筛分罐402即可将煤矿进行导出，设有的第二输料导管401方便在使用过程中将导料罐404处进行导出，启动搅拌电机405，在搅拌电机405的通电作用下即可将内部进行导出，提高对物料震动筛分导出，在使用过程中将物料进行导出。
在本实施例中：卸料机构5包括与导料罐404侧壁密封连通的出料导管501，出料导管501的一端密封连通设有卸料箱502，卸料箱502的一端固定安装有卸料箱502，卸料箱502的一端固定安装有支撑底座503，支撑底座503的一端固定安装有折叠导杆504，折叠导杆504的一端固定安装有箱体，箱体的一端固定安装有履带传输机构6。
具体得：在日常使用过程中，通过设有的出料导管501以便将物料进行卸料箱502进行输送导出，设有的折叠导杆504方便将煤矿进行抬升支撑固定，使用时，首先破碎完毕的煤矿石料会从卸料箱502处进行注入然后顺着卸料箱502进行接取，并将煤矿物料再顺着履带传输机构6的一端进行导出。
在本实施例中：履带传输机构6包括用于对煤炭进行输送的条状输送箱601，条状输送箱601的中部开设有输送槽，条状输送箱601的侧壁两边角处均横向固定安装有皮带轮，皮带轮的表面固定安装设置有皮带，两个皮带轮的一端均套接设有传输辊，传输辊的表面固定安装有用于输送煤矿的履带。
具体得：在日常使用过程中，首先使用人员可根据需要将所需输送的煤炭放置到条状输送箱601的内部并在使用过程中带动其中一个皮带轮进行转动，再带动其中一根传输辊进行转动，在使用时，传输辊转动的过程中，进而可将端头处所设置的皮带轮进行转动，以便在日常使用过程中可将该装置进行通电控制，以便在使用过程中将该装置进行操作。
在本实施例中：其中一个皮带轮的表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接设有导管，驱动电机的输出端与其中一根皮带轮传动连接，履带的表面设置有若干个导料板。
具体得：在日常使用过程中，通过设有的驱动电机方便在使用时，通过设有的驱动电机，方便在使用过程中可将其中一根皮带轮在驱动电机的驱动作用下即可将端头处所设置的驱动电机进行带动其进行旋转在转动的过程中进而实现对两根转辊的通电转动，在履带的表面设置上若干个导料板以便在使用过程中可将煤矿分隔成若干个导料板在若干个导料板的表面进而实现对煤矿的分隔运输。
在本实施例中：破碎箱202的顶部表面固定安装有防护罩，防护罩的内部固定安装有观察窗，观察窗的表面固定安装设有钢化玻璃，钢化玻璃的表面均横向固定安装有观察窗，观察窗的中部嵌接设有钢化玻璃。
具体得：在日常使用过程中，通过设有的观察窗进而方便使用人员对破碎箱202内部运行情况进行实时的观察处理，以便在日常使用过程中将端头处所设置的导管进而可将内部的煤矿进行加工处理，提高卸料效率。
在本实施例中：第二输料导管401的内部固定安装有输料绞龙。
在使用过程中，通过设有的输料绞龙方便在日常使用过程当中，可将物料顺着输料绞龙进行传输处理人工传输较为繁琐不便，提高物料的输送效率。
在本实施例中：注料箱103的侧壁表面固定安装有PLC控制器，步进电机203、吸尘器303、震动器403、搅拌电机405、驱动电机和输料绞龙均与PLC控制器电性连接，PLC控制器与外接电源电性连接。
具体得：通过设有的PLC控制器方便对步进电机203、吸尘器303、震动器403、搅拌电机405、驱动电机和输料绞龙进行通电控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.焦炉装煤车的卸料装置,包括第一输料机构(1)，其特征在于，所述第一输料机构(1)的一端固定安装有注料漏斗(101)，所述注料漏斗(101)的一端密封连通设有第一输料导管(102)，所述第一输料导管(102)的一端固定安装有注料箱(103)，所述注料箱(103)的侧壁表面开设有开槽(104)，所述开槽(104)的一端密封连通设有第一弯管(105)，所述注料箱(103)的内部固定安装有破碎辊，所述第一弯管(105)的一端固定安装有破碎机构(2)。
2.根据权利要求1所述的焦炉装煤车的卸料装置，其特征在于：所述第二破碎机构(2)包括与地面支撑固定的支撑架(201)，所述支撑架(201)的顶部固定支撑安装有破碎箱(202)，所述破碎箱(202)的外形呈柱状，其内部固定安装有破碎器，所述破碎器的底端固定安装有步进电机(203)，所述步进电机(203)的输出端传动连接设有联轴器，所述联轴器的一端与内部破碎器传动连接，所述破碎箱(202)的顶端密封连通设有破碎漏斗(204)，所述破碎漏斗(204)顶部开设有注料槽，所述注料槽的一端与第一弯管(105)的端头连通。
3.根据权利要求2所述的焦炉装煤车的卸料装置，其特征在于：所述破碎箱(202)的一端固定安装有吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)包括与破碎箱(202)内壁支撑固定的过滤罐体(301)，所述过滤罐体(301)的内部固定安装有过滤芯，所述过滤芯的顶端固定安装有吸尘弯管(302)，所述吸尘弯管(302)的吸尘口与破碎漏斗(204)的顶部密封连通，所述过滤罐体(301)的一端固定安装有吸尘器(303)，所述吸尘器(303)的一端与过滤罐体(301)密封连通。
4.根据权利要求3所述的焦炉装煤车的卸料装置，其特征在于：所述第二输料机构(4)包括与破碎箱(202)的一端密封连通的第二输料导管(401)，所述第二输料导管(401)的一端密封安装设有筛分罐(402)，所述筛分罐(402)的侧壁固定安装有震动器(403)，所述震动器(403)的一端固定安装有导料罐(404)，所述导料罐(404)的顶端固定安装有搅拌电机(405)，所述搅拌电机(405)的输出端固定安装有输料转盘。
5.根据权利要求4所述的焦炉装煤车的卸料装置，其特征在于：所述卸料机构(5)包括与导料罐(404)侧壁密封连通的出料导管(501)，所述出料导管(501)的一端密封连通设有卸料箱(502)，所述卸料箱(502)的一端固定安装有卸料箱(502)，所述卸料箱(502)的一端固定安装有支撑底座(503)，所述支撑底座(503)的一端固定安装有折叠导杆(504)，所述折叠导杆(504)的一端固定安装有箱体，所述箱体的一端固定安装有履带传输机构(6)。
6.根据权利要求5所述的焦炉装煤车的卸料装置，其特征在于：所述履带传输机构(6)包括用于对煤炭进行输送的条状输送箱(601)，所述条状输送箱(601)的中部开设有输送槽，所述条状输送箱(601)的侧壁两边角处均横向固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面固定安装设置有皮带，两个所述皮带轮的一端均套接设有传输辊，所述传输辊的表面固定安装有用于输送煤矿的履带。
7.根据权利要求6所述的焦炉装煤车的卸料装置，其特征在于：其中一个所述皮带轮的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接设有导管，所述驱动电机的输出端与其中一根皮带轮传动连接，所述履带的表面设置有若干个导料板。
8.根据权利要求7所述的焦炉装煤车的卸料装置，其特征在于：所述破碎箱(202)的顶部表面固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有观察窗，所述观察窗的表面固定安装设有钢化玻璃，所述钢化玻璃的表面均横向固定安装有观察窗，所述观察窗的中部嵌接设有钢化玻璃。
9.根据权利要求8所述的焦炉装煤车的卸料装置，其特征在于：所述第二输料导管(401)的内部固定安装有输料绞龙。
10.根据权利要求9所述的焦炉装煤车的卸料装置，其特征在于：所述注料箱(103)的侧壁表面固定安装有PLC控制器，所述步进电机(203)、吸尘器(303)、震动器(403)、搅拌电机(405)、驱动电机和输料绞龙均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
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