CN111925184A - 一种防结露无机水性涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防结露无机水性涂料及其制备方法,其中,防结露无机水性涂料按重量份数包括硅酸钾溶液10‑20份,纤维素0.3‑0.5份,分散剂0.3‑0.5份,润湿剂0.1‑0.3份,消泡剂0.2‑0.6份,钛白粉5‑10份,重质碳酸钙10‑15份,海泡石粉12‑20份,绢云母粉4‑8份,乳液5‑8份,保护胶5‑15份,稳定剂0.5‑1份,有机硅助剂0.1‑0.5份和水15‑25份,本发明所制备的无机水性涂料具有防结露作用,同时具有透气性,使吸收的水分和建筑内部的水分自由的向外蒸发,使建筑涂料性能更加的优越,也更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及建筑涂料技术领域,尤其涉及一种防结露无机水性涂料及其制备方法。
背景技术
长期以来,有机涂料取得了广泛的应用,像乳胶漆等具有很好的装饰性,且价格低廉,但其涂饰于墙体表面形成涂膜,空气与水分所产生的压力受温度的影响在不透气的内外墙表面产生运动,导致有机涂料涂层容易出现空鼓、起泡、掉皮现象。在秋冬季节或者湿度较大的霉雨季节,室内侧表面的温度低于室内空气的露点温度时,其表面通常也会出现水蒸气凝结成水珠,对于居住在里面的人会感到不舒服,同时结露也会加快对建筑物内墙面、天花板、管道的腐蚀,诱发霉菌的生长;对于工业建筑物来说,结露水对厂房结构及厂房内的操作人员有较大影响,也有可能造成生产产品质量下降等不良后果;对于计算机房、精密仪器的室内环境功能要求严格的高等级建筑物来说,发生结露现象,出现的问题也将会变得更为严重。
为了防止这种情况发生,市面上也出售了多款防结露涂料,公开号为CN101962505A、CN104559368A的专利公开了防结露涂料含有吸水性物质,具有吸收水分的能力,但为有机涂料,容易老化,长时间吸附水分容易滋长菌类;公开号为CN101348630B、CN106590233B的专利中防结露材料防结露能力也很强,但配方基本以乳液和吸水填料为主还需添加防霉杀菌剂,不够环保。
无机涂料相对于有机涂料具有更好的透气性,抗污染性,具有更好的环保性。因此,本发明提供一种防结露无机水性涂料,该涂料具有防结露作用,同时具有透气性,使吸收的水分和建筑内部的水分自由的向外蒸发,使建筑涂料性能更加的优越,也更加的环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防结露无机水性涂料及其制备方法,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种防结露无机水性涂料,按重量份数包括如下组分,硅酸钾溶液10-20份,纤维素0.3-0.5份,分散剂0.3-0.5份,润湿剂0.1-0.3份,消泡剂0.2-0.6份,钛白粉5-10份,重质碳酸钙10-15份,海泡石粉12-20份,绢云母粉4-8份,乳液5-8份,保护胶5-15份,稳定剂0.5-1份,有机硅助剂0.1-0.5份和水15-25份。
作为进一步的优化,所述硅酸钾溶液的浓度为25-35%,其耐水泡,低气味,具有很好稳定性耐候性,可内外墙通用。
作为进一步的优化,所述纤维素为低剪切粘度纤维素。
作为进一步的优化,所述分散剂为钠盐分散剂。
作为进一步的优化,所述钛白粉为锐钛型钛白粉或金红石型钛白粉中的一种。
作为进一步的优化,所述重质碳酸钙的粒度为800目、1000目或1250目;所述海泡石粉的粒度为400目、800目或1000目;所述绢云母粉的粒度为800目或1000目。
作为进一步的优化,所述乳液为硅丙乳液或苯丙乳液。
作为进一步的优化,所述保护胶为锂镁硅酸盐胶体。
作为进一步的优化,所述稳定剂为无机磷酸盐稳定剂、无机类硅酸钠稳定剂、或脂肪酸镁盐和络合物EDTA组成的复合型稳定剂。
本发明还提供了一种防结露无机水性涂料的制备方法,包括如下步骤:
S1)按重量份数称取各组份;
S2)在反应釜中加入水和纤维素,300-500r/min转速分散5-10min,然后加入分散剂、润湿剂和部分消泡剂,300-500r/min转速分散4-10min,在搅拌的过程中加入钛白粉、重质碳酸钙、绢云母粉和海泡石粉,1500r/min转速高度分散15-30min,然后依次加入剩余消泡剂、乳液、保护胶和稳定剂,10-15min后加入硅酸钾溶液和有机硅助剂,继续分散5-10min,得到成品防结露无机水性涂料。
基于上述的一种防结露无机水性涂料,具体施工步骤为:1.基层的处理:为防止木质基层渗水,加气混凝土等吸水性能很强的基层须用封闭底漆进行处理;2.施工时一般采取抹涂或喷涂施工,如果设计要求的涂层厚度较大,一次抹涂或喷涂产生流坠时,可分次涂装,但应待前次涂层干燥,并具有一定承受强度,再进行后一遍的施工,施工后应保持良好的通风条件,使涂层能够尽快地干燥。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明的防结露无机水性涂料,粘结能力强,无机材料成分能永久的与矿物质墙面发生化学结合形成硅化石表层,不会在吸附大量的水蒸气后出现脱落等问题;
2.本发明为无机水性材料,因系天然成分,具有更好的环保性,不会滋长藻类和微菌,无需添加防霉剂或杀菌剂,因其属碱性材料,不会受到墙体碱性破坏,造成粉化,起泡现象;
3.本发明所添加的海泡石粉是一种具有层链状结构的黏土矿物,吸水能力强,干燥状态下收缩率低,可塑性好等特点,具有很好的防结露能力;
4.本发明所形成的涂层具有一定的透气性,不会受建筑物墙身内部潮湿水分影响,降低涂层的粘结力,起泡及脱落。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种防结露无机水性涂料,按重量百分比计其组成包括,硅酸钾溶液(浓度为25%)10份,低剪切粘度纤维素0.5份,钠盐分散剂0.3份,润湿剂0.2份,消泡剂0.6份,锐钛型钛白粉5份,重质碳酸钙800目14.5份,海泡石粉800目12份,绢云母粉1000目7份,硅丙乳液8份,锂镁硅酸盐胶体10份,无机磷酸盐稳定剂0.5份,有机硅助剂0.2份,水25份,润湿剂为有机硅润湿剂,消泡剂为有机硅消泡剂、有机硅助剂为硅烷偶联剂。
其制备方法为:S1)按重量份数称取各组份;S2)在反应釜中加入水和纤维素,400r/min转速分散5min,然后加入钠盐分散剂、润湿剂和消泡剂,400r/min转速分散10min,在搅拌的过程中加入锐钛型钛白粉、重质碳酸钙、绢云母粉和海泡石粉,1500r/min转速高度分散20min,然后依次加入剩余消泡剂、硅丙乳液、锂镁硅酸盐胶体和无机磷酸盐稳定剂,10min后加入硅酸钾溶液和有机硅助剂,继续分散10min,得到成品防结露无机水性涂料。
实施例2
一种防结露无机水性涂料,按重量百分比计其组成包括,硅酸钾溶液(浓度为35%)15份,低剪切粘度纤维素0.3份,钠盐分散剂0.3份,润湿剂0.2份,消泡剂0.4份,锐钛型钛白粉5.6份,重质碳酸钙1000目13份,海泡石粉1000目20份,绢云母粉800目7份,硅丙乳液5份,锂镁硅酸盐胶体10份,无机类硅酸钠稳定剂0.5份,有机硅助剂0.5份,水22份,其中润湿剂为有机硅润湿剂,消泡剂为有机硅消泡剂、有机硅助剂为硅烷偶联剂。
其制备方法为:S1)按重量份数称取各组份;S2)在反应釜中加入水和纤维素,400r/min转速分散5min,然后加入钠盐分散剂、润湿剂和消泡剂,400r/min转速分散10min,在搅拌的过程中加入锐钛型钛白粉、重质碳酸钙、绢云母粉和海泡石粉,1500r/min转速高度分散20min,然后依次加入剩余消泡剂、硅丙乳液、锂镁硅酸盐胶体和无机类硅酸钠稳定剂,10min后加入硅酸钾溶液和有机硅助剂,继续分散10min,得到成品防结露无机水性涂料。
实施例3
一种防结露无机水性涂料,按重量百分比计其组成包括,硅酸钾溶液(浓度为25%)20份,低剪切粘度纤维素0.4份,钠盐分散剂0.5份,润湿剂0.3份,消泡剂0.3份,金红石型钛白粉5份,重质碳酸钙800目15份,海泡石粉400目17份,绢云母粉800目8份,苯丙乳液5份,锂镁硅酸盐胶体5份,脂肪酸镁盐和络合物EDTA组成的复合型稳定剂1份,有机硅助剂0.4份,水20份,其中润湿剂为有机硅润湿剂,消泡剂为有机硅消泡剂、有机硅助剂为硅烷偶联剂。
其制备方法为:S1)按重量份数称取各组份;S2)在反应釜中加入水和纤维素,400r/min转速分散5min,然后加入钠盐分散剂、润湿剂和消泡剂,400r/min转速分散10min,在搅拌的过程中加入金红石型钛白粉、重质碳酸钙、绢云母粉和海泡石粉,1500r/min转速高度分散20min,然后依次加入剩余消泡剂、苯丙乳液、锂镁硅酸盐胶体、脂肪酸镁盐和络合物EDTA组成的复合型稳定剂,15min后加入硅酸钾溶液和有机硅助剂,继续分散10min,得到成品防结露无机水性涂料。
应用实施例
利用实施例1至3所制备的涂料制作涂层,进行功能检测:制作厚度为2mm-3mm的涂层试样,将制备的试样自然干燥24h后,然后在80℃干燥箱中烘干5h,然后置于调湿箱中进行吸湿试验,试验条件为温度25℃和相对湿度85%,48h时间后取出称重,通过试验前后质量计算,得出试样吸湿量,将吸湿的试样再放入温度25℃、相对湿度为35%的调湿箱中,48h后取出称重,得出此试样的放湿量,其测试数据如下表所示,
通过测试数据可知,本发明涂料所制备涂层具有较好的吸湿量和放湿量,说明具有较好的吸湿功能和放湿功能。
实施例1至3的其他性能检测指标如下表所示,
上表测试结果表明本发明防结露无机水性涂料具有很好的防结露能力,且其他性能优越。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种防结露无机水性涂料,其特征在于,按重量份数包括如下组分,硅酸钾溶液10-20份,纤维素0.3-0.5份,分散剂0.3-0.5份,润湿剂0.1-0.3份,消泡剂0.2-0.6份,钛白粉5-10份,重质碳酸钙10-15份,海泡石粉12-20份,绢云母粉4-8份,乳液5-8份,保护胶5-15份,稳定剂0.5-1份,有机硅助剂0.1-0.5份和水15-25份。
2.根据权利要求1所述的防结露无机水性涂料,其特征在于,所述硅酸钾溶液的浓度为25-35%。
3.根据权利要求1所述的防结露无机水性涂料,其特征在于,所述纤维素为低剪切粘度纤维素。
4.根据权利要求1所述的防结露无机水性涂料,其特征在于,所述分散剂为钠盐分散剂。
5.根据权利要求1所述的防结露无机水性涂料,其特征在于,所述钛白粉为锐钛型钛白粉或金红石型钛白粉中的一种。
6.根据权利要求1所述的防结露无机水性涂料,其特征在于,所述重质碳酸钙的粒度为800目、1000目或1250目;所述海泡石粉的粒度为400目、800目或1000目;所述绢云母粉的粒度为800目或1000目。
7.根据权利要求1所述的防结露无机水性涂料,其特征在于,所述乳液为硅丙乳液或苯丙乳液。
8.根据权利要求1所述的防结露无机水性涂料,其特征在于,所述保护胶为锂镁硅酸盐胶体。
9.根据权利要求1所述的防结露无机水性涂料,其特征在于,所述稳定剂为无机磷酸盐稳定剂、无机类硅酸钠稳定剂、或脂肪酸镁盐和络合物EDTA组成的复合型稳定剂。
10.一种根据权利要求1至9任意一项所述的防结露无机水性涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤,
S1)按重量份数称取各组份;
S2)在反应釜中加入水和纤维素,300-500r/min转速分散5-10min,然后加入分散剂、润湿剂和部分消泡剂,300-500r/min转速分散4-10min,在搅拌的过程中加入钛白粉、重质碳酸钙、绢云母粉和海泡石粉,1500r/min转速高度分散15-30min,然后依次加入剩余消泡剂、乳液、保护胶和稳定剂,10-15min后加入硅酸钾溶液和有机硅助剂,继续分散5-10min,得到成品防结露无机水性涂料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201113 |
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