CN111924728A - 一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置 - Google Patents

一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置 Download PDF

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CN111924728A CN202011012886.3A CN202011012886A CN111924728A CN 111924728 A CN111924728 A CN 111924728A CN 202011012886 A CN202011012886 A CN 202011012886A CN 111924728 A CN111924728 A CN 111924728A
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刘宁
郭斌
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    • B66C23/62Constructional features or details
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,包括主中空壳体。本发明安装在塔吊中,能够对需要牵引的钢丝绳的绳体进行上油和除尘,从而对钢丝绳进行保护,提高了钢丝绳的使用寿命和降低了钢丝绳的安全隐患,实用性强,而且,该装置具有环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构,利用环形阵列设置的螺旋弹簧,能够有效控制两旋转部位之间的最大旋转力度,防止旋转阻力过大而导致的部件受损现象的发生,此外,该装置具有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构,能够将驱动转化为分支,实现一机多用式的驱动作用,另外,该装置具有海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构,能够将经过其内部的钢丝绳表面的油液进行涂抹。

Description

一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置。
背景技术
目前,塔吊在建筑场所已经是不可或缺的设备之一,而在塔吊中,钢丝绳的作用非常大,在起吊过程中,需要钢丝绳的牵引带动作用,而由于钢丝绳是直接暴露在空气中,所以受损程度比较大,使用寿命低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,包括主中空壳体,所述主中空壳体的一侧通过螺栓安装一驱动电机安装外壳,所述驱动电机安装外壳的内部设置有安装结构,所述安装结构内部的一端安装一驱动电机,所述驱动电机中电机主轴的端部安装一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构的一端中心安装一主第一旋转轴,所述主第一旋转轴的端部安装一卡接在主中空壳体内部的齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构一端中心,所述主中空壳体的内部设置有两平行的送油空间,所述主中空壳体的内部设置有一连通两送油空间一端的第一通孔结构,所述第一通孔结构的中部设置有连通外界的主注液孔,所述主中空壳体的内部设置有连通两上油空间另一端的主排液孔,所述主中空壳体的内部设置有连通主排液孔的主环形中空结构,所述主中空壳体在位于所述主环形中空结构的中心部位设置有上油空间,所述主中空壳体的内部设置有连通主环形中空结构和上油空间的多个第二通孔结构,每个所述第二通孔结构的内部均安装一雾状喷头,所述主中空壳体在位于两所述送油空间内部的一端分别通过主轴承安装一主第二旋转轴和主第三旋转轴,所述主第二旋转轴和主第三旋转轴的轴体上均安装有主螺旋叶片,所述主第二旋转轴和主第三旋转轴的端部与齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构端部固定连接,所述主中空壳体的内部在位于所述上油空间的两端分别设置有主部件安装孔和副部件安装孔,所述主部件安装孔的内部安装有主第一半环形外壳和主第二半环形外壳,所述主第一半环形外壳和主第二半环形外壳的中心设置有绳孔,所述副部件安装孔的内部安装一海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构。
进一步的,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构包括环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧和环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆;所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体一端面的中心与一电机主轴的端部固定连接,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体内部的中心为所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间的内部套接一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体的内部为环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间的内部在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间的一端面放置一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板的一端之间固定一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆,且所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆贯穿所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体,且位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间的内部,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆端部的环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱的一端与主第一旋转轴的端部固定。
进一步的,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间的长度。
进一步的,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆端部的结构外形和环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。
进一步的,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构包括齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心结构、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三旋转轴、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮;所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳内部中心设置有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心结构,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳中心通过齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承安装一齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴的轴体上安装一齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳顶部在对立两侧通过齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承分别安装有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴的端部分别安装有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮侧面的齿牙结构与齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮侧面的齿牙结构相啮合。
进一步的,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴的两端分别与主第一旋转轴中的轴体端部固定连接,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴的端部分别与主第二旋转轴和主第三旋转轴的端部固定连接。
进一步的,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮分度圆的结构半径大于所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮分度圆的结构半径。
进一步的,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构包括海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体;所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳的内凹处分别形成海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构的内部安放一海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳在垂面部位分别设置有海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构对应式插接。
进一步的,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳卡接在副部件安装孔的内部。
进一步的,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体的中心被钢丝绳贯穿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明安装在塔吊中,能够对需要牵引的钢丝绳的绳体进行上油和除尘,从而对钢丝绳进行保护,提高了钢丝绳的使用寿命和降低了钢丝绳的安全隐患,实用性强,而且,该装置具有环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构,利用环形阵列设置的螺旋弹簧,能够有效控制两旋转部位之间的最大旋转力度,防止旋转阻力过大而导致的部件受损现象的发生,此外,该装置具有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构,能够将驱动转化为分支,实现一机多用式的驱动作用,另外,该装置具有海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构,能够将经过其内部的钢丝绳表面的油液进行涂抹,实现全面上油。
附图说明
图1为本发明一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置中环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构的结构示意图;
图3为本发明一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置中齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构的结构示意图;
图4为本发明一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置中海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构的结构示意图;
图中:1,主中空壳体、2,驱动电机安装外壳、3,安装结构、4,驱动电机、5,电机主轴、6,环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构、61,环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体,62,环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间,63,环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱,64,环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构,65,环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间,66,环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板,67,环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧,68,环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆、7,主第一旋转轴、8,主注液孔、9,送油空间、10,主第二旋转轴、11,主第三旋转轴、12,主轴承、13,主螺旋叶片、14,第一通孔结构、15,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构、151,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳,152,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心结构,153,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承,154,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴,155,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮,156,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴,157,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三旋转轴,158,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮,159,齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮、16,主排液孔、17,上油空间、18,主环形中空结构、19,第二通孔结构、20,雾状喷头、21,主部件安装孔、22,副部件安装孔、23,主第一半环形外壳、24,主第二半环形外壳、25,绳孔、26,海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构、261,海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳,262,海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳,263,海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构,264,海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构,265,海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构,266,海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构,267,海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主中空壳体1,所述主中空壳体1的一侧通过螺栓安装一驱动电机安装外壳2,所述驱动电机安装外壳2的内部设置有安装结构3,所述安装结构3内部的一端安装一驱动电机4,所述驱动电机4中电机主轴5的端部安装一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构6,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构6的一端中心安装一主第一旋转轴7,所述主第一旋转轴7的端部安装一卡接在主中空壳体1内部的齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构15一端中心,所述主中空壳体1的内部设置有两平行的送油空间9,所述主中空壳体1的内部设置有一连通两送油空间9一端的第一通孔结构14,所述第一通孔结构14的中部设置有连通外界的主注液孔8,所述主中空壳体1的内部设置有连通两上油空间9另一端的主排液孔16,所述主中空壳体1的内部设置有连通主排液孔16的主环形中空结构18,所述主中空壳体1在位于所述主环形中空结构18的中心部位设置有上油空间17,所述主中空壳体1的内部设置有连通主环形中空结构18和上油空间17的多个第二通孔结构19,每个所述第二通孔结构19的内部均安装一雾状喷头20,所述主中空壳体1在位于两所述送油空间9内部的一端分别通过主轴承12安装一主第二旋转轴10和主第三旋转轴11,所述主第二旋转轴10和主第三旋转轴11的轴体上均安装有主螺旋叶片13,所述主第二旋转轴10和主第三旋转轴11的端部与齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构15端部固定连接,所述主中空壳体1的内部在位于所述上油空间17的两端分别设置有主部件安装孔21和副部件安装孔22,所述主部件安装孔21的内部安装有主第一半环形外壳23和主第二半环形外壳24,所述主第一半环形外壳23和主第二半环形外壳24的中心设置有绳孔25,所述副部件安装孔22的内部安装一海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构26。
请参阅图2,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构6包括环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体61、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间62、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱63、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构64、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间65、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板66、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧67和环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆68;所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体61一端面的中心与一电机主轴5的端部固定连接,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体61内部的中心为所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间62,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体61在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间62的内部套接一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱63,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体61的内部为环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间65,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间65的内部在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间62的一端面放置一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板66,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间65在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板66的一端之间固定一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧67,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板66的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆68,且所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆68贯穿所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体61,且位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间62的内部,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆68在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间62的一端为半圆形结构,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱63的侧面设置有用于放置所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆68端部的环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构64,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱63的一端与主第一旋转轴7的端部固定;所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧67的初始长度大于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间65的长度;所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆68端部的结构外形和环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构64的结构外形一致,其主要作用是:当驱动阻力过大时,其阻力大于环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧67的弹性时,会使得环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧67压缩,在因果作用下,使得两旋转轴之间实现相对旋转,起到保护作用,所以环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧67的弹性应该小于驱动电机4在最大功率下的旋转力度。
请参阅图3,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构15包括齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳151、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心结构152、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承153、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴154、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮155、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴156、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三旋转轴157、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮158和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮159;所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳151内部中心设置有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心结构152,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳151中心通过齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承153安装一齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴154,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴154的轴体上安装一齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮155,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳151顶部在对立两侧通过齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承153分别安装有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮155和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴156,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮155和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴156的端部分别安装有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮158和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮159,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮158和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮159侧面的齿牙结构与齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮155侧面的齿牙结构相啮合;所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴154的两端分别与主第一旋转轴7中的轴体端部固定连接,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴154和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴156的端部分别与主第二旋转轴10和主第三旋转轴11的端部固定连接;所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮155分度圆的结构半径大于所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮158和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮159分度圆的结构半径,其主要作用是:利用环形阵列设置的齿轮,能够起到有效的分化旋转作用,实现一机多用。
请参阅图4,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构26包括海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳261、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳262、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构263、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构264、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构265、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构266和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体267;所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳261和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳262的内凹处分别形成海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构263和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构264,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构263和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构264的内部安放一海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体267,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳261和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳262在垂面部位分别设置有海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构265和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构266,所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构265和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构266对应式插接;所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳261和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳262卡接在副部件安装孔22的内部;所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体267的中心被钢丝绳贯穿,其主要作用是:压缩的海绵体能够对钢丝绳进行涂抹作用。
具体使用方式:本发明工作中,将该装置通过焊接在吊塔部位,并且将用于牵引的钢丝绳穿过海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构26和绳孔25以及上油空间17,再将主注油孔15通过一软管与一油泵的排油孔连接,然后将驱动电机4的插头***到电源中,驱动电机4工作,在带动作用下,两螺旋叶片13快速旋转,使得油液不断通过雾状喷头20喷向钢丝绳,不断经过的钢丝绳会被上油和除尘,实现保护作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,包括主中空壳体(1),其特征在于:所述主中空壳体(1)的一侧通过螺栓安装一驱动电机安装外壳(2),所述驱动电机安装外壳(2)的内部设置有安装结构(3),所述安装结构(3)内部的一端安装一驱动电机(4),所述驱动电机(4)中电机主轴(5)的端部安装一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构(6),所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构(6)的一端中心安装一主第一旋转轴(7),所述主第一旋转轴(17)的端部安装一卡接在主中空壳体(1)内部的齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构(15)一端中心,所述主中空壳体(1)的内部设置有两平行的送油空间(9),所述主中空壳体(1)的内部设置有一连通两送油空间(9)一端的第一通孔结构(14),所述第一通孔结构(14)的中部设置有连通外界的主注液孔(8),所述主中空壳体(1)的内部设置有连通两上油空间(9)另一端的主排液孔(16),所述主中空壳体(1)的内部设置有连通主排液孔(16)的主环形中空结构(18),所述主中空壳体(1)在位于所述主环形中空结构(18)的中心部位设置有上油空间(17),所述主中空壳体(1)的内部设置有连通主环形中空结构(18)和上油空间(17)的多个第二通孔结构(19),每个所述第二通孔结构(19)的内部均安装一雾状喷头(20),所述主中空壳体(1)在位于两所述送油空间(9)内部的一端分别通过主轴承(12)安装一主第二旋转轴(10)和主第三旋转轴(11),所述主第二旋转轴(10)和主第三旋转轴(11)的轴体上均安装有主螺旋叶片(13),所述主第二旋转轴(10)和主第三旋转轴(11)的端部与齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构(15)端部固定连接,所述主中空壳体(1)的内部在位于所述上油空间(17)的两端分别设置有主部件安装孔(21)和副部件安装孔(22),所述主部件安装孔(21)的内部安装有主第一半环形外壳(23)和主第二半环形外壳(24),所述主第一半环形外壳(23)和主第二半环形外壳(24)的中心设置有绳孔(25),所述副部件安装孔(22)的内部安装一海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,其特征在于:所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构(6)包括环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体(61)、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间(62)、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱(63)、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构(64)、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间(65)、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板(66)、环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧(67)和环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆(68);所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体(61)一端面的中心与一电机主轴(5)的端部固定连接,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体(61)内部的中心为所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间(62),所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体(61)在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间(62)的内部套接一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱(63),所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体(61)的内部为环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间(65),所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间(65)的内部在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间(62)的一端面放置一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板(66),所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间(65)在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板(66)的一端之间固定一环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧(67),所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用活动板(66)的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆(68),且所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆(68)贯穿所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空壳体(61),且位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间(62)的内部,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆(68)在位于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用主中空区间(62)的一端为半圆形结构,所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱(63)的侧面设置有用于放置所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆(68)端部的环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构(64),所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用旋转柱(63)的一端与主第一旋转轴(7)的端部固定。
3.根据权利要求2所述的一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,其特征在于:所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用螺旋弹簧(67)的初始长度大于所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用副中空区间(65)的长度。
4.根据权利要求2所述的一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,其特征在于:所述环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用推杆(68)端部的结构外形和环形阵列设置式螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转能力控制机构用半圆形凹槽结构(64)的结构外形一致。
5.根据权利要求1所述的一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,其特征在于:所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构(15)包括齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳(151)、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心结构(152)、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承(153)、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴(154)、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮(155)、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴(156)、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三旋转轴(157)、齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮(158)和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮(159);所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳(151)内部中心设置有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心结构(152),所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳(151)中心通过齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承(153)安装一齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴(154),所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴(154)的轴体上安装一齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮(155),所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用空心外壳(151)顶部在对立两侧通过齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用轴承(153)分别安装有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮(155)和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴(156),所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮(155)和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴(156)的端部分别安装有齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮(158)和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮(159),所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮(158)和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮(159)侧面的齿牙结构与齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮(155)侧面的齿牙结构相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,其特征在于:所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴(154)的两端分别与主第一旋转轴(7)中的轴体端部固定连接,所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一旋转轴(154)和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二旋转轴(156)的端部分别与主第二旋转轴(10)和主第三旋转轴(11)的端部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,其特征在于:所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第一齿轮(155)分度圆的结构半径大于所述齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第二齿轮(158)和齿轮啮合式一机多用分支驱动连接机构用第三齿轮(159)分度圆的结构半径。
8.根据权利要求1所述的一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,其特征在于:所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构(26)包括海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳(261)、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳(262)、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构(263)、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构(264)、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构(265)、海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构(266)和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体(267);所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳(261)和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳(262)的内凹处分别形成海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构(263)和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构(264),所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一柱形凹槽结构(263)和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二柱形凹槽结构(264)的内部安放一海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体(267),所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳(261)和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳(262)在垂面部位分别设置有海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构(265)和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构(266),所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凸起结构(265)和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用T形凹槽结构(266)对应式插接。
9.根据权利要求8所述的一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,其特征在于:所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第一半柱形外壳(261)和海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用第二半柱形外壳(262)卡接在副部件安装孔(22)的内部。
10.根据权利要求8所述的一种建筑塔吊钢丝绳用上油防护装置,其特征在于:所述海绵夹持管道孔安装式油液均匀涂抹机构用海绵体(267)的中心被钢丝绳贯穿。
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