CN111924362A - 一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,包括底座、单片机、光伏板和电磁铁,所述底座的内部安装有蓄电池和单片机所述壳体的上端设置有收集仓,所述投放口的内侧轴连接有活动板,所述卡块与活动板之间连接有复位弹簧,所述转轴与凸轮之间连接有传动带,所述输送仓的下方连接有下料管,所述壳体的内侧设置有托板,所述壳体的背面开设有散热孔,所述壳体的背面内侧安装有风扇。该基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置可以根据电池的直径尺寸不同对电池进行分类筛选收集,同时可以运用物联网技术对装置内部进行自动散热和对电池进行缓冲、防护,有效避免电池发生***,提高了装置的使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电池环保回收相关技术领域,具体为一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置。
背景技术
随着科技的不断发展进步,电子产品在生活中的应用也越来越广泛,而电子产品大多采用电池来提供电能,但是部分电池无法进行充电,属于一次性用品,当电池内部储蓄的电能耗尽时,电池将失去作用,但是这类电池的内部大多含有汞、镍、铅等有害物质,这些有害物质对地下水和土壤会产生巨大的破坏,同时电池中含有的铅能破坏人体的血液循环***、消化***等,会严重危害人体的健康,因此废旧电池不可以进行随意丢弃,需要使用到回收装置对废旧电池进行集中回收处理,但是现有的废旧电池回收装置仍然存在着一些不足,比如:
1、由于现有的电子设备使用的电池大多为纽扣电池和小型铅蓄电池,这两种电池根据直径尺寸大小分为不同的型号,但是现有的废旧电池回收装置不便根据电池的直径尺寸对废旧电池进行分类回收,使得后续仍然需要人工进行挑拣分类,增加了工作人员的工作量;
2、电池在高温环境或者受到较大力度碰撞会发生***、损坏,但是现有的废旧电池分类回收装置不便对内部进行自动散热,同时也不便对收集的电池进行缓冲、防护,存在着***的危险。
所以我们提出了一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上废旧电池回收装置不便根据电池直径进行分类回收和防爆性较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,包括底座、单片机、光伏板和电磁铁,所述底座的内部安装有蓄电池和单片机,且底座的上方螺栓固定有壳体,并且壳体的外侧铰接有箱门,所述壳体的上端设置有收集仓,且收集仓的上端设置有光伏板,并且收集仓的内部开设有投放口,所述投放口的内侧轴连接有活动板,且活动板与收集仓之间连接有第一扭力弹簧,并且活动板的内侧设置有卡块,所述卡块与活动板之间连接有复位弹簧,所述收集仓的内部开设有卡槽,且卡槽的内侧装嵌有电磁铁,并且收集仓的下方连接有导向管,所述导向管的下方连接有输送仓,且输送仓的内侧轴承连接有转轴,并且转轴的外侧螺栓固定有输送环,所述导向管的底部开设有第一筛分孔和第二筛分孔,且导向管的侧边开设有滑孔,并且滑孔的内部设置有活动杆,所述活动杆的外侧轴连接有疏通板,且疏通板与活动杆之间连接有第二扭力弹簧,并且活动杆的下方设置有凸轮,所述转轴与凸轮之间连接有传动带,所述输送仓的下方连接有下料管,且下料管内壁轴连接有缓冲板,并且缓冲板与下料管之间连接有第三扭力弹簧,所述壳体的内部安装有温度传感器,且壳体的底部设置有控制按钮,并且壳体的底部开设有滑槽,所述滑槽的内侧装嵌有第一磁铁,且滑槽的内侧设置有滑块,并且滑块的内部装嵌有第二磁铁,所述壳体的内侧设置有托板,且托板与滑块之间连接有支撑杆,并且托板的上方摆放有收集箱,所述壳体的背面开设有散热孔,且壳体的背面内侧轴连接有活动叶片,并且活动叶片与壳体之间连接有第四扭力弹簧,所述壳体的背面内侧安装有风扇。
优选的,所述活动板通过第一扭力弹簧与收集仓构成弹性旋转结构,且活动板与投放口间隙配合。
优选的,所述卡块通过复位弹簧与活动板构成弹性伸缩结构,且卡块与卡槽构成卡合结构。
优选的,所述输送环的表面均匀开设有容置槽,且输送环与输送仓间隙配合,并且输送环为塑料材质。
优选的,所述活动杆与滑孔构成卡合滑动结构,且活动杆通过第二扭力弹簧与疏通板构成弹性旋转结构。
优选的,所述下料管等距设置有3个,且下料管的直径从左向右依次增大,并且下料管与收集箱的位置相对应。
优选的,所述缓冲板关于下料管的中心线对称设置有2个,且缓冲板通过第三扭力弹簧与下料管构成弹性旋转结构。
优选的,所述滑块与滑槽构成卡合滑动结构,且滑块内部装嵌的第二磁铁与第一磁铁的磁极相反。
优选的,所述活动叶片与散热孔两者的位置相对应,且活动叶片呈扇形结构,并且活动叶片通过第四扭力弹簧与壳体构成弹性旋转结构,同时活动叶片的表面呈倾斜状结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置;
1、设置有导向管、输送环和下料管,通过导向管底部开设的第一筛分孔和第二筛分孔,可以对不同类型的电池进行初步筛分,同时输送环会对电池进行逐一旋转输送,通过不同管径的下料管可以对不同直径尺寸的电池进行分选,通过该结构使得装置可以根据电池的直径尺寸不同对电池进行分类筛选收集,提高了装置的实用性;
2、设置有缓冲板、第一磁铁和第二磁铁,通过可以进行弹性旋转的缓冲板,可以对下料管中滚动的电池进行初步减速、缓冲,同时通过第一磁铁和第二磁铁两者的互斥磁力作用,可以对托板和收集箱进行缓震,通过该结构使得装置可以对收集的电池进行缓冲、防护,避免电池之间相互磕碰损坏;
3、设置有温度传感器和风扇,当温度传感器检测到装置内部温度过高时,会通过单片机驱动风扇进行工作,从而实现对装置内部的自动散热、降温,通过该结构使得装置可以运用物联网技术自动控制风扇对装置内部进行散热,避免装置内部温度过高导致电池发生***,提高了装置使用安全性。
附图说明
图1为本发明主剖视结构示意图;
图2为本发明后视结构示意图;
图3为本发明导向管俯剖视结构示意图;
图4为本发明输送环安装结构示意图;
图5为本发明下料管主剖视结构示意图;
图6为本发明活动杆安装结构示意图;
图7为本发明活动叶片安装结构示意图;
图8为本发明活动叶片立体结构示意图;
图9为本发明图1中A处放大结构示意图;
图10为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、蓄电池;3、单片机;4、壳体;5、箱门;6、收集仓;7、光伏板;8、投放口;9、活动板;10、第一扭力弹簧;11、卡块;12、复位弹簧;13、卡槽;14、电磁铁;15、导向管;16、输送仓;17、转轴;18、输送环;1801、容置槽;19、第一筛分孔;20、第二筛分孔;21、滑孔;22、活动杆;23、疏通板;24、第二扭力弹簧;25、凸轮;26、传动带;27、下料管;28、缓冲板;29、第三扭力弹簧;30、温度传感器;31、控制按钮;32、滑槽;33、第一磁铁;34、滑块;35、第二磁铁;36、托板;37、支撑杆;38、收集箱;39、散热孔;40、活动叶片;41、第四扭力弹簧;42、风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,包括底座1、蓄电池2、单片机3、壳体4、箱门5、收集仓6、光伏板7、投放口8、活动板9、第一扭力弹簧10、卡块11、复位弹簧12、卡槽13、电磁铁14、导向管15、输送仓16、转轴17、输送环18、容置槽1801、第一筛分孔19、第二筛分孔20、滑孔21、活动杆22、疏通板23、第二扭力弹簧24、凸轮25、传动带26、下料管27、缓冲板28、第三扭力弹簧29、温度传感器30、控制按钮31、滑槽32、第一磁铁33、滑块34、第二磁铁35、托板36、支撑杆37、收集箱38、散热孔39、活动叶片40、第四扭力弹簧41和风扇42,底座1的内部安装有蓄电池2和单片机3,且底座1的上方螺栓固定有壳体4,并且壳体4的外侧铰接有箱门5,壳体4的上端设置有收集仓6,且收集仓6的上端设置有光伏板7,并且收集仓6的内部开设有投放口8,投放口8的内侧轴连接有活动板9,且活动板9与收集仓6之间连接有第一扭力弹簧10,并且活动板9的内侧设置有卡块11,卡块11与活动板9之间连接有复位弹簧12,收集仓6的内部开设有卡槽13,且卡槽13的内侧装嵌有电磁铁14,并且收集仓6的下方连接有导向管15,导向管15的下方连接有输送仓16,且输送仓16的内侧轴承连接有转轴17,并且转轴17的外侧螺栓固定有输送环18,导向管15的底部开设有第一筛分孔19和第二筛分孔20,且导向管15的侧边开设有滑孔21,并且滑孔21的内部设置有活动杆22,活动杆22的外侧轴连接有疏通板23,且疏通板23与活动杆22之间连接有第二扭力弹簧24,并且活动杆22的下方设置有凸轮25,转轴17与凸轮25之间连接有传动带26,输送仓16的下方连接有下料管27,且下料管27内壁轴连接有缓冲板28,并且缓冲板28与下料管27之间连接有第三扭力弹簧29,壳体4的内部安装有温度传感器30,且壳体4的底部设置有控制按钮31,并且壳体4的底部开设有滑槽32,滑槽32的内侧装嵌有第一磁铁33,且滑槽32的内侧设置有滑块34,并且滑块34的内部装嵌有第二磁铁35,壳体4的内侧设置有托板36,且托板36与滑块34之间连接有支撑杆37,并且托板36的上方摆放有收集箱38,壳体4的背面开设有散热孔39,且壳体4的背面内侧轴连接有活动叶片40,并且活动叶片40与壳体4之间连接有第四扭力弹簧41,壳体4的背面内侧安装有风扇42;
活动板9通过第一扭力弹簧10与收集仓6构成弹性旋转结构,且活动板9与投放口8间隙配合,通过第一扭力弹簧10的弹力作用,可以使得活动板9在电池投放完成后自动旋转复位,从而对投放口8进行密封,避免灰尘或者雨水进入装置内部;
卡块11通过复位弹簧12与活动板9构成弹性伸缩结构,且卡块11与卡槽13构成卡合结构,通过按动控制按钮31,可以使得电磁铁14通电吸附卡块11,从而对活动板9进行限位,此时无法继续投放电池,避免收集箱38内部电池装满溢出;
输送环18的表面均匀开设有容置槽1801,且输送环18与输送仓16间隙配合,并且输送环18为塑料材质,通过容置槽1801可以对电池进行容纳,同时在电池重力作用下可以推动输送环18进行旋转,从而可以对多个电池进行逐一搬运;
活动杆22与滑孔21构成卡合滑动结构,且活动杆22通过第二扭力弹簧24与疏通板23构成弹性旋转结构,当电池落在输送环18上时,会带动输送环18和转轴17进行自动旋转,同时转轴17会通过传动带26带动凸轮25进行旋转,凸轮25旋转过程中会不断推动活动杆22,此时活动杆22和疏通板23可以对导向管15内部的电池进行拨动,防止导向管15内部发生堵塞;
下料管27等距设置有3个,且下料管27的直径从左向右依次增大,并且下料管27与收集箱38的位置相对应,通过输送环18的旋转,可以使得不同直径尺寸的电池依次落入不同管径的下料管27中,从而自动根据直径尺寸对电池进行分类收集;
缓冲板28关于下料管27的中心线对称设置有2个,且缓冲板28通过第三扭力弹簧29与下料管27构成弹性旋转结构,通过第三扭力弹簧29的弹力作用,可以使得缓冲板28对电池起到一定的阻挡、缓冲作用,避免电池掉落速度过快导致损坏;
滑块34与滑槽32构成卡合滑动结构,且滑块34内部装嵌的第二磁铁35与第一磁铁33的磁极相反,通过第二磁铁35与第一磁铁33两者的互斥磁力作用,可以对托板36和收集箱38起到缓震作用,避免电池掉落过程中相互碰撞损坏,同时当收集箱38内部电池收集满后会在重力作用下自动按压控制按钮31;
活动叶片40与散热孔39两者的位置相对应,且活动叶片40呈扇形结构,并且活动叶片40通过第四扭力弹簧41与壳体4构成弹性旋转结构,同时活动叶片40的表面呈倾斜状结构,当温度传感器30检测到装置内部温度过高时,会通过单片机3控制风扇42启动,当风吹向活动叶片40的斜面时,会使得活动叶片40自动旋转,从而打开散热孔39实现散热,当风扇42关闭时,活动叶片40会在第四扭力弹簧41的弹力作用下自动旋转复位,从而对散热孔39进行封闭,达到防尘、防雨目的。
工作原理:在使用该基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置时,首先,如图1、图3-4和图6所示,通过光伏板7可以将太阳能转换为电能储存在蓄电池2中,然后将废旧电池集中倒入收集仓6中,倒入完成后,活动板9会在第一扭力弹簧10的弹力作用下自动旋转复位,然后电池会依次落入导向管15中,此时纽扣电池和铅电池会分别通过第一筛分孔19和第二筛分孔20掉入输送仓16内部,当电池掉落在容置槽1801中时,输送环18会在电池重力作用下进行自动旋转,从而对电池进行逐一搬运,同时输送环18旋转过程中会带动转轴17进行同步旋转,转轴17会通过传动带26带动凸轮25进行旋转,凸轮25旋转过程中会不断推动活动杆22沿滑孔21进行上下滑动,从而使得疏通板23对导向管15进行疏通,避免电池在导向管15中发生堵塞;
如图4-5所示,当电池运动至收集仓6下方时,不同直径的电池会对应掉入相应的下料管27中,当电池在下料管27中滚动并接触缓冲板28时,缓冲板28会进行弹性旋转,从而对电池进行减速、缓冲,减速后的电池会掉入收集箱38中进行收集,如图1和图10所示,当电池落入收集箱38中时,托板36会通过支撑杆37推动滑块34沿滑槽32滑动,从而使得第一磁铁33和第二磁铁35相互靠近,通过第一磁铁33和第二磁铁35两者的磁力作用,可以对托板36和收集箱38起到缓震作用,从而减小电池之间的碰撞力,避免电池发生***;
如图1和图9所示,当收集箱38中装满电池时,托板36会在收集箱38重力作用下按动控制按钮31,使得电磁铁14通电,此时电磁铁14可以将卡块11吸入卡槽13中,从而对活动板9进行限位,阻止继续向装置内部投放电池;
如图1-2和图7-8所示,当温度传感器30检测到装置内部温度过高时,会通过单片机3控制风扇42进行启动,从而使得风扇42吹动活动叶片40进行旋转,此时散热孔39呈打开状态,从而对装置内部进行自动散热,当散热完成后,风扇42关闭,活动叶片40会在第四扭力弹簧41的弹力作用下自动旋转复位,从而对散热孔39进行封闭,起到防尘和防雨的作用,后续只需将收集箱38从装置内部取出并对电池进行收集,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,包括底座(1)、单片机(3)、光伏板(7)和电磁铁(14),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有蓄电池(2)和单片机(3),且底座(1)的上方螺栓固定有壳体(4),并且壳体(4)的外侧铰接有箱门(5),所述壳体(4)的上端设置有收集仓(6),且收集仓(6)的上端设置有光伏板(7),并且收集仓(6)的内部开设有投放口(8),所述投放口(8)的内侧轴连接有活动板(9),且活动板(9)与收集仓(6)之间连接有第一扭力弹簧(10),并且活动板(9)的内侧设置有卡块(11),所述卡块(11)与活动板(9)之间连接有复位弹簧(12),所述收集仓(6)的内部开设有卡槽(13),且卡槽(13)的内侧装嵌有电磁铁(14),并且收集仓(6)的下方连接有导向管(15),所述导向管(15)的下方连接有输送仓(16),且输送仓(16)的内侧轴承连接有转轴(17),并且转轴(17)的外侧螺栓固定有输送环(18),所述导向管(15)的底部开设有第一筛分孔(19)和第二筛分孔(20),且导向管(15)的侧边开设有滑孔(21),并且滑孔(21)的内部设置有活动杆(22),所述活动杆(22)的外侧轴连接有疏通板(23),且疏通板(23)与活动杆(22)之间连接有第二扭力弹簧(24),并且活动杆(22)的下方设置有凸轮(25),所述转轴(17)与凸轮(25)之间连接有传动带(26),所述输送仓(16)的下方连接有下料管(27),且下料管(27)内壁轴连接有缓冲板(28),并且缓冲板(28)与下料管(27)之间连接有第三扭力弹簧(29),所述壳体(4)的内部安装有温度传感器(30),且壳体(4)的底部设置有控制按钮(31),并且壳体(4)的底部开设有滑槽(32),所述滑槽(32)的内侧装嵌有第一磁铁(33),且滑槽(32)的内侧设置有滑块(34),并且滑块(34)的内部装嵌有第二磁铁(35),所述壳体(4)的内侧设置有托板(36),且托板(36)与滑块(34)之间连接有支撑杆(37),并且托板(36)的上方摆放有收集箱(38),所述壳体(4)的背面开设有散热孔(39),且壳体(4)的背面内侧轴连接有活动叶片(40),并且活动叶片(40)与壳体(4)之间连接有第四扭力弹簧(41),所述壳体(4)的背面内侧安装有风扇(42)。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,其特征在于:所述活动板(9)通过第一扭力弹簧(10)与收集仓(6)构成弹性旋转结构,且活动板(9)与投放口(8)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,其特征在于:所述卡块(11)通过复位弹簧(12)与活动板(9)构成弹性伸缩结构,且卡块(11)与卡槽(13)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,其特征在于:所述输送环(18)的表面均匀开设有容置槽(1801),且输送环(18)与输送仓(16)间隙配合,并且输送环(18)为塑料材质。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,其特征在于:所述活动杆(22)与滑孔(21)构成卡合滑动结构,且活动杆(22)通过第二扭力弹簧(24)与疏通板(23)构成弹性旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,其特征在于:所述下料管(27)等距设置有3个,且下料管(27)的直径从左向右依次增大,并且下料管(27)与收集箱(38)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,其特征在于:所述缓冲板(28)关于下料管(27)的中心线对称设置有2个,且缓冲板(28)通过第三扭力弹簧(29)与下料管(27)构成弹性旋转结构。
8.根据权利要求1所述的一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,其特征在于:所述滑块(34)与滑槽(32)构成卡合滑动结构,且滑块(34)内部装嵌的第二磁铁(35)与第一磁铁(33)的磁极相反。
9.根据权利要求1所述的一种基于物联网的环保防爆型废旧电池分类回收装置,其特征在于:所述活动叶片(40)与散热孔(39)两者的位置相对应,且活动叶片(40)呈扇形结构,并且活动叶片(40)通过第四扭力弹簧(41)与壳体(4)构成弹性旋转结构,同时活动叶片(40)的表面呈倾斜状结构。
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CN (1) | CN111924362A (zh) |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202010773507.6A patent/CN111924362A/zh not_active Withdrawn
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