CN111923202A - 用于坭兴陶的大漆处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种用于坭兴陶的大漆处理方法，应用于涂料技术领域，该方法包括：将成型的坭兴陶胎体加热到80℃持续2分钟，待温度降到40℃时在其外侧涂大漆层，荫干24小时，荫干湿度高于75％，使用水砂纸湿磨，自然风干，重复多次上漆和湿磨，每次湿磨的水砂纸数目从低到高，30分钟内在漆面制造水滴纹路，荫干50小时以上，再次涂大漆层，荫干12小时，髹涂罩金漆，20分钟后贴上金属箔，按压处理后荫干24小时，将罩金漆稀释后上在贴有金属箔的坭兴陶胎体外表面，并将上漆后的坭兴陶胎体再次放入荫干箱荫干48小时，使用高目水砂纸反复多次打磨，直到漆面呈现标准的蜡状光面。该用于坭兴陶的大漆处理方法可提升大漆用在坭兴陶外层的附着力。

Description

用于坭兴陶的大漆处理方法

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种用于坭兴陶的大漆处理方法。

背景技术

漆陶是漆工艺与彩陶装饰的融合体，以陶土为原材料烧制成型，并通过漆液对其进行髹饰。坭兴陶是中国四大名陶之一，质地细腻、坚硬结实、敲击声清脆，但是颜色多为单一的朱红色或***，将漆工艺用于坭兴陶表面，可使得坭兴陶的颜色更加丰富，其外表的装饰效果更具有可控性。

但是，现有的在坭兴陶表面做漆艺处理，由于漆在陶瓷制品表面的附着力不足，易发生脱落和起泡等技术问题，处理后的效果不理想，成品质量合格率低。

发明内容

本发明提供一种用于坭兴陶的大漆处理方法，旨在解决漆在陶瓷制品表面的附着力不足造成的在坭兴陶表面做漆艺处理的效果不好，成品合格率不高的问题。

本发明实施例提供了一种用于坭兴陶的大漆处理方法，包括：将成型的坭兴陶胎体加热到80℃持续2分钟，待温度降到40℃时在所述坭兴陶胎体的外侧涂大漆层，荫干24小时，荫干湿度高于75％；

使用水砂纸湿磨，自然风干；

重复多次上漆和湿磨步骤，每次湿磨的水砂纸目数均不同，且水砂纸的数目从低到高；

再一次涂大漆层后30分钟内在漆面制造水滴纹路，荫干50小时以上，再次涂大漆层，荫干12小时；

在荫干后的坭兴陶胎体外表面髹涂罩金漆，20分钟后贴上金属箔，按压处理后放入荫干箱荫干24小时，去除未贴合的箔片；

稀释罩金漆，将稀释的罩金漆上在贴有金属箔的坭兴陶胎体外表面，并将上漆后的坭兴陶胎体再次放入荫干箱荫干48小时；

使用高目水砂纸反复多次打磨再次荫干后的坭兴陶胎体，直到漆面呈现标准的蜡状光面。

从上述本发明实施例可知，选用纯天然高纯度大漆，控制上漆周围的空气湿度在75％以上，在上漆前将坭兴陶胎体加热，并增加上漆后的阴干时间，提升大漆在坭兴陶的附着力，不易发生脱落和起泡，提高了质量，以及，采用不同数目的水砂纸，从低目数到高目数进行反复打磨，提高大漆质量同时突出大漆特点，提升了坭兴陶外表装置效果的可控性，使得坭兴陶更加容易的具有色彩丰富的特点，提升美观度。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的用于坭兴陶的大漆处理方法主要包括如下步骤：

上漆：将成型的坭兴陶胎体加热到80℃持续2分钟，待温度降到40℃时，在该坭兴陶胎体的外侧涂大漆层，放入荫房荫干24小时，荫房中的荫干湿度高于75％，即湿度在75％以上；

大漆是从漆树上割取而来的天然植物分泌液汁，是一种油包水型乳液，一般是由漆酚50％-70％、漆酶10％和树胶质3.5％-9％组成，其余为水。本实施例中的大漆选用纯天然高纯度大漆。

湿磨：使用水砂纸湿磨，自然风干；

重复多次上述的上漆和湿磨步骤，即，每次湿磨后自然风干，再次上漆、荫干、湿磨、风干，重复10次～20次。每次湿磨的水砂纸目数均不同，且水砂纸的数目从低到高；

荫干：再一次涂大漆层后，在上漆后30分钟内在漆面制造水滴纹路，荫干50小时以上，再次涂大漆层，荫干12小时；

描金：在完成上述步骤后荫干的的坭兴陶胎体外表面髹涂罩金漆，20分钟后贴上金属箔，该金属箔为金箔或者银箔，按压处理后放入荫干箱荫干24小时，去除未贴合的金属箔；

上罩金漆：稀释罩金漆，将稀释的罩金漆上在贴有金属箔的坭兴陶胎体外表面，并将上漆后的坭兴陶胎体再次放入荫干箱荫干48小时；

再打磨：使用高目水砂纸反复多次打磨再次荫干后的坭兴陶胎体，直到漆面呈现标准的蜡状光面，即打磨到坭兴陶的漆面呈现蜡状光面标准即完成。

高目水砂纸例如可以是1200目，或者高于1200目的水砂纸。

本实施例中的用于坭兴陶的大漆处理方法，选用纯天然高纯度大漆，控制上漆周围的空气湿度在75％以上，在上漆前将坭兴陶胎体加热，并增加上漆后的阴干时间，提升大漆在坭兴陶的附着力，不易发生脱落和起泡，提高了质量，以及，采用不同数目的水砂纸，从低目数到高目数进行反复打磨，提高大漆质量同时突出大漆特点，提升了坭兴陶外表装置效果的可控性，使得坭兴陶更加容易的具有色彩丰富的特点，提升美观度。

进一步地，在上漆步骤之前，还包括如下步骤：

坭兴陶胎体成型：经过揉泥、拉胚、晾晒胚体24小时、修整胚体、晾晒48～96烧制成型，烧制成型的时间为24小时，然后用320目砂轮打磨去皮制成该坭兴陶胎体。

进一步具体地，在上述实施例的湿磨步骤中，依次使用240目、320目、400目、600目、800目和1000目的水砂纸湿磨。即，上漆荫干后使用240目水砂纸湿磨，然后自然风干，再重复上漆、湿磨步骤，这个过程水砂纸从240目开始到320目、400目、600目、800目，最后是1000目，如此重复约10～20遍。

进一步地，上述实施例中的按压处理具体是用手反复按压该金箔或银箔，用毛笔轻轻按压箔片，使用棉花团按压箔片；使用棉花团轻扫除未贴合的箔片。

进一步地，上罩金漆的步骤具体是在罩金漆中加灯油，用刮片混合，将罩金漆稀释到较稀状态，稀释度可以为30％，即稀释到在其他材质表面上罩金漆的标准稀度，使用面巾纸或其他软质薄筋沾调稀的罩金漆完成快速上漆，即尽量快的完成上漆。

本实施例中，选用纯天然高纯度大漆，并控制上漆周围的空气湿度在75％以上，将上漆后的阴干时间提高到24小时，提升大漆在坭兴陶的附着力，不易发生脱落和起泡，提高了质量，以及，采用不同数目的水砂纸，依次使用240目、320目、400目、600目、800目和1000目的水砂纸进行反复打磨，提高大漆质量同时突出大漆特点，提升了坭兴陶外表装置效果的可控性，使得坭兴陶更加容易的具有色彩丰富的特点，提升美观度。

需要说明的是，上述实施例中的温度、时间、湿度等值可以围绕上述描述的数值存在一个波动范围，该波动范围随着环境条件的变化均为合理波动，例如，加热到80℃持续2分钟，可以是加热到80～83℃，待温度降到40℃，可以是降到38～42℃等。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上为对本发明所提供的用于坭兴陶的大漆处理方法的描述，对于本领域的技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种用于坭兴陶的大漆处理方法，其特征在于，包括：

加热到80℃持续2分钟，待温度降到40℃时在所述坭兴陶胎体的外侧涂大漆层，荫干24小时，荫干湿度高于75％；

使用水砂纸湿磨，自然风干；

重复多次上漆和湿磨步骤，每次湿磨的水砂纸目数均不同，且水砂纸的数目从低到高；

再一次涂大漆层后30分钟内在漆面制造水滴纹路，荫干50小时以上，再次涂大漆层，荫干12小时；

在荫干后的坭兴陶胎体外表面髹涂罩金漆，20分钟后贴上金属箔，按压处理后放入荫干箱荫干24小时，去除未贴合的箔片；

稀释罩金漆，将稀释的罩金漆上在贴有金属箔的坭兴陶胎体外表面，并将上漆后的坭兴陶胎体再次放入荫干箱荫干48小时；

使用高目水砂纸反复多次打磨再次荫干后的坭兴陶胎体，直到漆面呈现标准的蜡状光面。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述每次湿磨的水砂纸目数均不同，且水砂纸的数目从低到高包括：

依次使用240目、320目、400目、600目、800目和1000目的水砂纸湿磨。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述重复多次上漆和湿磨步骤包括：重复10～20次上漆和湿磨步骤。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述高目水砂纸为1200目水砂纸。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述金属箔为金箔或银箔。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述按压处理包括：用手反复按压所述金箔或银箔，并用毛笔轻压箔片，使用棉花团按压箔片。

7.根据权利要求1～6任一项所述的方法，其特征在于，所述在成型的坭兴陶胎体的外侧涂大漆层之前还包括：

经过揉泥、拉胚、晾晒胚体24小时、修整胚体，以及，晾晒48～96小时后，经24小时烧制成型并用320目砂轮打磨去皮制成所述坭兴陶胎体。