CN111922102B - 一种钢板轧后在线快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板轧后在线快速冷却装置，属于快速冷却领域，包括冷却水槽、设置在冷却水槽的整个辊道两侧的侧挡板和设置在两个侧挡板之间的、沿钢板轧制运行方向依次排列的防水托辊，防水托辊进入水槽的排列呈倒梯形，喷水托辊和防水托辊交替铺设在倒梯形的底边，冷却水槽的两侧设置有侧喷头，侧喷头和外部的供水装置连接，所述喷水托辊的表面开有若干出水口，出水口通过设置在轴心的管道与外部供水装置相连。本申请一种钢板轧后在线快速冷却装置，改善了钢板冷却的不均匀性问题，冷却及生产效率高，适用于连续性生产，并且产品质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种热轧钢板在线冷却装置，属于快速冷却技术领域。
背景技术
随着我国钢铁市场对热轧板材需求量不断增加的同时，对其规格、品种、力学性能、尺寸精度以及质量等级提出了更高的要求，轧后的快速冷却,可以改善成品的力学性能,但难以控制冷却的均匀性，热轧钢板的冷却均匀性控制，不仅关系到钢板表面质量的等级，也影响到最终钢材产品的种类和力学性能。为了满足轧后钢板的性能为了满足钢板的性能和质量要求,控轧控冷技术在热轧钢板的生产过程中得到了广泛的应用。为实现资源节约型高性能钢材的生产，必须对轧后冷却技术进行创新，通过冷却路径和冷却速度的优化控制，实现钢材组织和性能的调控，使成分简单的钢铁材料能够具备满足多样化要求的性能指标。专利CN102228910A公开了一种用于热轧带钢生产线的轧后超快速冷却***,该装置在轧线上沿钢板轧制运行方向依次排列不同结构冷却集管的冷却装置,共设2组,每组设置一行成对的冷却集管,其特征在于采用扁平喷射流集管和高密度喷射流集管成行地组合布置,其中,高密度喷射流集管分为正向倾斜式、垂直式、逆向倾斜式和边部组合垂直倾斜式,各形式独立使用或组合设置各集管垂直于轧线长度方向、对应地设置在辊道的上、下方,上、下冷却集管通过控制阀组及管路分别直接与高压供水管相接,控制阀组能够单独调节并读数每个冷却集管喷水口的水流量,上、下冷却集管喷水口与被冷却带钢成多种角度。但是通过喷水口等进行快速冷却终会存在的一个问题，不可避免的会有一部分钢板冷却不均匀，这也是快速冷却领域努力的方向之一。
本发明的提出将线上冷却与传统的水槽冷却相结合，实现了更快的冷却速度，并且还保证了冷却的均匀性。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种钢板轧后在线快速冷却装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种钢板轧后在线快速冷却装置，其特征在于：包括冷却水槽、设置在水槽的整个辊道两侧的侧挡板和设置在两个侧挡板之间的、沿钢板轧制运行方向依次排列的防水托辊，防水托辊进入水槽的排列呈倒梯形，喷水托辊和防水托辊交替铺设在倒梯形的底边，冷却水槽的两侧设置有侧喷头，侧喷头和外部的供水装置连接，所述喷水托辊的表面开有若干出水口，出水口通过设置在轴心的管道与外部供水装置相连。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述侧喷头设置高度为装置运行时喷水托辊上方钢板的高度。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述侧喷头后设有球头，侧喷头喷射方向可调整一定角度。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述进入冷却水槽的倒梯形两个侧边的防水托辊的相邻两个防水托辊之间的下降角度不超过5°。
本发明技术方案的进一步改进在于：运行时，所述冷却水槽中水面高度距离喷水托辊上方钢板上表面距离范围在50mm-100mm内。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
一种钢板轧后在线快速冷却装置，通过托辊的运输将钢板连续的送入冷却水槽，提高了生产效率，水槽内的冷却水没过钢板上表面一定距离，配合侧喷头以及喷水托辊打破钢板表面冷却时产生的气膜，使钢板更均匀的冷却；侧喷头以及喷水托辊的设置还有一个优点是增加冷却水槽内水的流动性，使冷却水能够更好接触钢板表面，进一步提高冷却效率；侧喷头后设有球头，方便侧喷头调整角度以满足实际生产情况；进入冷却水槽的较小角度的设计一方面使钢板能顺利进入水槽内进行冷却，另一方面使钢板冷却后不会产生较大的变形，不会影响产品质量；喷水托辊由于其特殊的结构，轴心中空以通冷却水，导致承重能力下降，所以其与防水托辊间隔布置，用以承受钢板重量，防止装置损坏。
附图说明
图1是本发明一种钢板轧后在线快速冷却装置运行时的剖视图；
图2是本发明一种钢板轧后在线快速冷却装置的俯视图；
其中，1、侧挡板，2、钢板，3、侧喷头，4、喷水托辊，5、防水托辊，6、冷却水槽，7、水面高度。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1及图2所示的一种钢板轧后在线快速冷却装置，包括冷却水槽6、设置在整个辊道两侧的侧挡板1和沿钢板轧制运行方向依次排列铺满整个水槽的防水托辊5，侧挡板1用于保持冷却水槽6中的水面高度，防止冷却水溢出。防水托辊5的排列呈倒梯形，喷水托辊4和防水托辊5交替铺设在倒梯形的底边，冷却水槽6的两侧平行于倒梯形底边设置有侧喷头3，侧喷头3和外部的供水装置连接，喷水托辊4的表面开有若干出水口，通过设置在轴心的管道与外部供水装置相连。侧喷头3设置高度为装置运行时喷水托辊上方钢板的高度，侧喷头3后设有球头，侧喷头3的喷射方向可调整一定角度；进入冷却水槽6的倒梯形两个侧边的防水托辊5的相邻两个防水托辊5之间下降角度不超过5°。
装置运行时，冷却水槽6内部通入循环水，水面高度7距离喷水托辊4上方钢板上表面距离范围在50mm-100mm内，钢板2由轧机出来之后通过防水托辊5的传输逐渐进入到冷却水槽6进行冷却，侧挡板1用以保证水面高度，侧喷头3与喷水托辊4内也通入冷却水开始工作，由外部的供水装置对其提供冷却水，侧喷头3喷出的冷却水用于打破钢板2侧面冷却时产生的气膜，尤其是侧喷头3的喷射方向可调整一定角度，更能保证钢板2侧面的冷却效果，喷水托辊4喷出的冷却水用于打破钢板2底部冷却时产生的气膜，经过本发明的冷却装置的冷却过程，保证钢板2的全面的冷却效果，改善了钢板冷却的不均匀性问题，冷却及生产效率高，适用于连续性生产，并且产品质量稳定。
本发明在普通辊道基础上结合传统的水槽冷却，通过托辊的传输，将热轧后的钢板传入冷却水槽，水槽内设置侧喷头以及喷水托辊，提高了冷却效率，使冷却更加均匀，达到了在线快速冷却的目的，进而提高生产效率和产品性能。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明指示用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种钢板轧后在线快速冷却装置，其特征在于：包括冷却水槽（6）、设置在冷却水槽（6）的整个辊道两侧的侧挡板（1）和设置在两个侧挡板（1）之间的、沿钢板轧制运行方向依次排列的防水托辊（5），防水托辊（5）进入水槽的排列呈倒梯形，喷水托辊（4）和防水托辊（5）交替铺设在倒梯形的底边，冷却水槽（6）的两侧设置有侧喷头（3），侧喷头（3）和外部的供水装置连接，所述喷水托辊（4）的表面开有若干出水口，出水口通过设置在轴心的管道与外部供水装置相连；所述侧喷头（3）设置高度为装置运行时喷水托辊（4）上方钢板的高度；所述侧喷头（3）后设有球头，侧喷头（3）喷射方向可调整一定角度；进入冷却水槽（6）的倒梯形两个侧边的防水托辊（5）的相邻两个防水托辊（5）之间的下降角度不超过5°；
运行时，所述冷却水槽（6）中水面高度（7）距离喷水托辊（4）上方钢板上表面距离范围在50mm-100mm内。
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