CN111921832A - 提高茶叶品质的茶叶分选机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了提高茶叶品质的茶叶分选机，其包括安装于地面的主架体，主架体上安装有多级分选装置、引导进料装置、辅助分选装置，引导进料装置用于引导待分选的茶叶掉落至多级分选装置内，多级分选装置用于根据茶叶本身大小对茶叶进行多级分类筛选，辅助分选装置用于对多级分选装置的茶叶分类筛选过程以及茶叶出料过程进行辅助并实现茶叶的快速筛选出料；其对茶叶进行筛选分类并得到三种大小不同的茶叶，整个茶叶筛选过程全自动化，茶农只需将待筛选茶叶倾倒至引导进料装置内即可，大大降低了茶农的工作强度并提高了茶叶的分类筛选效率，除此之外，本茶叶筛选设备不仅可对茶叶进行分类，还可根据茶叶与杂质大小不同而对茶叶进行除杂处理。

Description

提高茶叶品质的茶叶分选机

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，具体涉及茶叶的分类筛选领域。

背景技术

茶能消食去腻、降火明目、宁心除烦、清暑解毒、生津止渴，茶中含有的茶多酚，具有很强的抗氧化性和生理活性，是人体自由基的清除剂，可以阻断亚硝酸胺等多种致癌物质在体内合成，它还能吸收放射性物质达到防辐射的效果，从而保护女性皮肤，用茶叶洗脸，还能清除面部的油腻、收敛毛孔、减缓皮肤老化，茶因具备上述诸多优点而被国人喜爱，随着社会科技不断发展，茶叶的加工也逐步机械化，茶叶加工机主要由筛选机、杀青机、炒茶机、揉捻机、理条机和烘干机等组成，可完成从鲜叶到成品茶的整个加工过程，其中筛选机是用于在茶叶炒制前对采摘的茶鲜叶进行分类精选处理，现有茶叶筛选设备存在着分类效果不彻底，分类过程未实现全自动化且筛选效率低等等缺点，为此，本发明有必要提供一种茶叶多级分类筛选设备，其采用多级笼式筛选方式对茶叶进行筛选分类，得到三种尺寸大小不同的茶叶，整个茶叶筛选过程全自动化，茶农只需将待筛选茶叶倾倒至引导进料装置内即可，大大降低了茶农的工作强度并提高了茶叶的分类筛选效率，除此之外，本茶叶筛选设备不仅根据茶叶尺寸大小对茶叶进行分类，还可根据茶叶与杂质尺寸大小不同对茶叶进行除杂处理。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种茶叶多级分类筛选设备，其采用多级笼式筛选方式对茶叶进行筛选分类，得到三种尺寸大小不同的茶叶，整个茶叶筛选过程全自动化，茶农只需将待筛选茶叶倾倒至引导进料装置内即可，大大降低了茶农的工作强度并提高了茶叶的分类筛选效率，除此之外，本茶叶筛选设备不仅根据茶叶尺寸大小对茶叶进行分类，还可根据茶叶与杂质尺寸大小不同对茶叶进行除杂处理。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

提高茶叶品质的茶叶分选机，其包括安装于地面的主架体，主架体上安装有多级分选装置、引导进料装置、辅助分选装置，引导进料装置用于引导待分选的茶叶掉落至多级分选装置内，多级分选装置用于根据茶叶本身大小对茶叶进行多级分类筛选，辅助分选装置用于对多级分选装置的茶叶分类筛选过程以及茶叶出料过程进行辅助并实现茶叶的快速筛选出料。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的多级分选装置包括安装外壳、多级分选机构、引导出料机构，安装外壳为一端开口、一端封闭的壳体结构并且安装外壳的开口端端面与封闭端端面均垂直于地面，安装外壳固定安装于主架体上并且多级分选机构安装于安装外壳内；

所述的多级分选机构包括一级分选构件、二级分选构件，一级分选构件用于接收引导进料装置引导输送的茶叶并对茶叶进行一次分类筛选并且尺寸大于一级分选构件筛选尺寸的茶叶留存在一级分选构件内、尺寸小于一级分选构件筛选尺寸的茶叶穿过一级分选构件并掉落至二级分选构件内，二级分选构件用于对茶叶进行二次分类筛选并且尺寸大于二级分选构件筛选尺寸的茶叶留存在二级分选构件内、尺寸小于二级分选构件筛选尺寸的茶叶穿过二级分选构件并向下掉落输出；

所述的二级分选构件包括承托盘、承托环、二级分选杆，承托盘为圆盘体结构并且承托盘的轴向平行于安装外壳的开口端与封闭端之间的距离方向，承托盘活动设置于安装外壳内并且承托盘还靠近安装外壳的封闭端；

所述的承托环为与承托盘同轴布置的圆环形结构并且承托环位于安装外壳开口端背离承托盘的一侧，所述的二级分选杆的延伸方向平行于承托盘的轴向并且二级分选杆的一端与承托盘固定、另一端与承托环固定，二级分选杆沿承托盘的圆周方向阵列设置有若干个并且相邻两个二级分选杆之间的距离为二级分选杆的分类筛选尺寸；

所述的安装外壳的底部竖直设置有与自身内腔接通的三级引导筒并且三级引导筒用于接收穿过二级分选构件并向下掉落的茶叶并引导该茶叶向下输出。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的一级分选构件同轴位于二级分选构件内，一级分选构件包括安装盘、调节组件、分选组件，所述的承托盘朝向安装外壳开口端的端面同轴设置有呈圆槽结构的固定槽，所述的安装盘为圆盘体结构并且安装盘同轴固定安装于固定槽内，承托盘绕自身轴向转动并牵引安装盘同步转动；

所述的安装盘朝向固定槽槽底的端面同轴设置有呈圆槽结构的安装槽，安装盘朝向固定槽槽底的端面还设置有呈矩槽结构的导向槽并且导向槽的引导方向平行于安装盘的直径方向，导向槽沿自身引导方向并靠近安装槽的槽壁设置有用于导向槽与安装槽之间相互接通的穿孔，导向槽的槽底设置有导向孔，导向孔贯穿至安装盘背离固定槽槽底的端面并且导向孔的引导方向平行于导向槽的引导方向，所述的导向槽沿安装盘的圆周方向阵列设置有若干个，并且穿孔与导向孔均一一对应设置有若干个；

所述的调节组件包括螺纹杆、调整块、输入锥齿轮、输出锥齿轮，螺纹杆的轴向平行于导向槽的引导方向，螺纹杆活动安装于导向槽内并可绕自身轴向转动，并且螺纹杆的动力输入端穿过穿孔并位于安装槽内，螺纹杆一一对应设置有若干个；

所述的调整块通过螺纹连接方式安装于螺纹杆的外部并且调整块还与导向槽之间构成滑动导向配合，调整块上还设置有连接销并且连接销的自由端穿过导向孔并位于安装盘朝向安装外壳开口端的一侧，调整块一一对应设置有若干个；

所述的输入锥齿轮与安装槽之间呈同轴布置，输入锥齿轮活动安装于安装槽内并可绕自身轴向转动，所述的输出锥齿轮同轴固定安装于螺纹杆的动力输入端外部并且输入锥齿轮与输出锥齿轮之间相互啮合，输出锥齿轮一一对应设置有若干个。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的分选组件包括一级分选杆、连动部件，一级分选杆的轴向平行于安装盘的轴向并且一级分选杆的一端靠近安装盘、另一端位于承托环背离承托盘的一侧，一级分选杆沿安装盘的圆周方向阵列设置有若干个；

所述的连动部件设置有两个并且一个连动部件用于若干个一级分选杆靠近安装盘的端部之间的连接，另一个连动部件用于若干个一级分选杆的另一端之间的连接；

所述的若干个一级分选杆中相邻三个一级分选杆分别为一级分选杆a、一级分选杆c以及位于一级分选杆a与一级分选杆c之间的一级分选杆b；

所述的连动部件包括连动杆件并且连动杆件沿安装盘的圆周方向阵列设置有若干个，连动杆件包括连动杆一、连动杆二，连动杆一的一端与一级分选杆a活动连接、另一端为连动端一，连动杆二的一端为连动端二、另一端与一级分选杆c活动连接，连动杆一与连动杆二之间构成交叉布置且连动杆一的中间位置与连动杆二的中间位置重合并为交叉重合点，一级分选杆b、连动杆一与连动杆二的交叉重合点之间活动连接，所述的一连动杆件的连动杆一的连动端一与相邻另一连动杆件的连动杆二的连动端二之间铰接连接，且一连动杆件的连动杆一连动端一与相邻另一连动杆件的连动杆二连动端二之间铰接处形成的铰接轴轴向平行于一级分选杆的轴向，并且一连动杆件的连动杆一连动端一与相邻另一连动杆件的连动杆二连动端二之间铰接点处为连动部件的连动点；

所述的设置于调整块上的连动销自由端与靠近安装盘的连动部件的连动点之间活动连接，并且当调整块沿导向槽的引导方向做靠近安装槽的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆中的相邻两个一级分选杆之间的距离变小，当调整块沿导向槽的引导方向做远离安装槽的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆中的相邻两个一级分选杆之间的距离变大，所述的相邻两个一级分选杆之间的距离为一级分选构件的筛选尺寸。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的引导出料机构包括接料外壳、分隔板，接料外壳为上端开口、下端封闭的壳体结构，接料外壳固定安装于主架体上并且接料外壳的上开口端位于承托环的正下方；

所述的分隔板的大面垂直于承托环轴向，分隔板固定设置于接料外壳内并且分隔板将接料外壳的内腔分别两部分并分别为接料区一与接料区二，所述的一级分选杆位于安装外壳外的端部位于接料外壳的接料区一正上方，所述的二级分选杆位于安装外壳外的端部位于接料外壳的接料区二正上方；

所述的接料外壳的底部设置有与接料区一接通的一级引导筒以及与接料区二接通的二级引导筒。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的引导进料装置包括进料漏斗、引导漏斗，安装外壳的顶部设置有固定支架，所述的引导漏斗固定安装于固定支架上并且引导漏斗用于接收进料漏斗引导输送的茶叶并将茶叶引导输送至一级分选构件内，引导漏斗沿垂直于地面的方向由下至上依次分为倾斜段、竖直段、进料段，进料段为上端开口、下端封闭的矩形外壳结构并且进料段固定安装于固定支架上，竖直段为上下两端开口的矩形外壳结构，竖直段竖直固定安装于进料段的底部并且竖直段与进料段之间相互接通，倾斜段为上下两端开口且呈倾斜布置的壳体结构，倾斜段的顶端与竖直段的底端之间固定连接接通，倾斜段的底端伸入至一级分选构件的若干个一级分选杆构成的区域内；

所述的引导漏斗的进料段侧面竖直向上设置有支撑支架，所述的进料漏斗竖直固定安装于支撑支架上并且进料漏斗用于引导茶叶输送至引导漏斗内。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的引导漏斗内设置有输送构件，输送构件包括输送电机、输送组件；

所述的输送组件的进料端位于进料漏斗的底端正下方，输送组件的出料端位于引导漏斗的竖直段顶端正上方，输送组件包括主动辊、从动辊以及输送带，主动辊与从动辊的轴向均平行于进料漏斗底端与引导漏斗竖直段之间的距离方向，主动辊与从动辊均活动安装于引导漏斗的进料段内并可绕自身轴向转动，输送带设置于主动辊与从动辊之间并用于实现物品传递功能；

所述的输送电机固定安装于引导漏斗的进料段侧面并且输送电机的动力输出端穿过引导漏斗的进料段侧面并与主动辊同轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的辅助分选装置包括辅助排料机构、辅助分选机构、辅助调节机构，辅助排料机构用于驱动多级分选机构整体做偏向接料外壳上开口端的偏转，辅助分选机构用于驱动承托盘绕自身轴向转动，辅助调节机构用于驱使输入锥齿轮绕自身轴向转动；

所述的辅助排料机构包括安装支架、安装轴、排料电机、动力传递构件一，安装轴的轴向平行于地面并垂直于承托盘的轴向，并且安装轴还位于安装外壳封闭端背离自身开口端的一侧，安装轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，安装轴设置有两个并且两个安装轴之间呈同轴布置，所述的安装支架固定安装于两个安装轴之间；

所述的排料电机的输出轴轴向平行于承托盘的轴向并且排料电机固定安装于主架体上，所述的动力传递构件一设置于排料电机的动力输出端与安装轴之间并实现两者之间的动力连接传递，动力传递构件一为蜗轮蜗杆动力传递结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的辅助分选机构安装于安装支架上，辅助分选机构包括分选电机、安装套筒、动力传递构件二，分选电机的输出轴轴向以及安装套筒的轴向均平行于承托盘的轴向，并且分选电机固定安装于安装支架上，安装套筒活动安装于安装支架上并可绕自身轴向转动，所述的安装外壳的封闭端设置有避让孔，并且安装套筒的一端穿过避让孔并与承托盘之间同轴固定连接；

所述的动力传递构件二设置于分选电机的动力输出端与安装套筒之间并用于实现两者之间的动力连接传递，动力传递构件二为减速直齿轮动力传递结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的辅助调节机构包括调节电机、动力传递构件三，所述的承托盘背离安装外壳开口端的端面同轴设置有容纳槽，容纳槽的槽口匹配安装有容纳槽盖并且容纳槽盖同轴设置有贯穿其厚度的插孔，容纳槽槽底同轴开设有与固定槽接通的伸出孔，所述的调节电机同轴固定安装于安装套筒内并且调节电机的动力输出端穿过插孔并位于容纳槽内，所述的调节电机与供应调节电机电路的供电源之间串联设置有导电滑环；

所述的动力传递构件三安装于容纳槽内，动力传递构件三为行星齿轮减速传动结构，动力传递构件三包括太阳齿轮、内齿圈、行星齿轮架、行星齿轮，太阳齿轮同轴固定安装于调节电机的动力输出端外部，内齿圈同轴固定安装于容纳槽槽壁；

所述的行星齿轮架有三部分组成并分别为行星输出轴、行星支架、行星输入轴，行星输出轴的动力输入端同轴位于内齿圈内，行星输出轴的动力输出端穿过设置于容纳槽槽底的伸出孔并位于安装槽内，行星支架固定安装于行星输出轴的动力输入端，行星输入轴的轴向平行于行星输出轴的轴向且行星输入轴固定安装于行星支架上，并且行星输入轴沿行星输出轴的圆周方向阵列设置有三个，行星齿轮架可绕自身轴向转动；

所述的行星齿轮同轴活动安装于行星齿轮架的行星输入轴外部并且行星齿轮对应设置有三个，行星齿轮可绕行星输入轴的轴向转动并且行星齿轮还可沿内齿圈的圆周方向发生运动，行星齿轮与太阳齿轮之间相互啮合，所述的输入锥齿轮还同轴固定安装于行星齿轮架的行星输出轴外部。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其采用多级笼式筛选方式对茶叶进行筛选分类，得到三种尺寸大小不同的茶叶，整个茶叶筛选过程全自动化，茶农只需将待筛选茶叶倾倒至引导进料装置内即可，大大降低了茶农的工作强度并提高了茶叶的分类筛选效率，除此之外：

1、一级分选构件中的相邻两个一级分选杆之间距离可发生改变，即一级分选构件的筛选尺寸可进行调整并使筛选尺寸处于合适数值，从而能够适应不同种类的茶叶初步筛选，适用范围更为广泛；

2、辅助分选机构能够驱动多级筛选机构整体绕自身轴向转动，从而提高了茶叶的筛选效率；

3、一级分选构件中的筛选尺寸是通过相邻两个一级分选杆实现的，二级分选构件中的筛选尺寸是通过相邻两个二级分选杆实现的，并且一级分选杆与二级分选杆均为光滑圆杆结构，进而使得茶叶在分类筛选过程中保持完整，不会出现破碎等影响茶叶质量的问题；

4、辅助排料机构能够驱动多级筛选机构做靠近地面的偏转，进而辅助茶叶掉落至引导出料机构内并通过引导出料机构一一引导输出，并且引导出料机构在茶叶输出过程中会对筛选后的不同尺寸茶叶进行隔离输出，使得茶叶出料过程平稳顺利并且分类筛选后的茶叶不会重新混淆；

5、本茶叶筛选设备不仅根据茶叶尺寸大小对茶叶进行分类，还可根据茶叶与杂质尺寸大小不同对茶叶进行除杂处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的多级分选装置的结构示意图。

图4为本发明的多级分选装置的结构示意图。

图5为本发明的安装外壳的结构示意图。

图6为本发明的引导出料机构的结构示意图。

图7为本发明的多级分选机构的结构示意图。

图8为本发明的多级分选机构的结构示意图。

图9为本发明的安装盘与承托盘的结构示意图。

图10为本发明的安装盘与承托盘的配合示意图。

图11为本发明的安装盘的结构示意图。

图12为本发明的二级分选构件的结构示意图。

图13为本发明的一级分选构件的结构示意图。

图14为本发明的安装盘与调节组件的配合示意图。

图15为本发明的调节组件的结构示意图。

图16为本发明的分选组件的结构示意图。

图17为本发明的一级分选杆与连动杆件的配合示意图。

图18为本发明的引导进料装置的结构示意图。

图19为本发明的输送构件的结构示意图。

图20为本发明的辅助分选装置的结构示意图。

图21为本发明的辅助排料机构的结构示意图。

图22为本发明的辅助分选机构的结构示意图。

图23为本发明的辅助调节机构与承托盘的配合示意图。

图24为本发明的辅助调节机构、安装盘、调节组件三者之间的配合示意图。

图25为本发明的动力传递构件三的结构示意图。

图26为本发明的动力传递构件三的结构示意图。

图27为本发明的行程齿轮架与输入锥齿轮的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

提高茶叶品质的茶叶分选机，其包括安装于地面的主架体100，主架体100上安装有多级分选装置200、引导进料装置300、辅助分选装置400，引导进料装置300用于引导待分选的茶叶掉落至多级分选装置200内，多级分选装置200用于根据茶叶本身大小对茶叶进行多级分类筛选，辅助分选装置400用于对多级分选装置200的茶叶分类筛选过程以及茶叶出料过程进行辅助并实现茶叶的快速筛选出料。

所述的多级分选装置200包括安装外壳210、多级分选机构220、引导出料机构230，安装外壳210为一端开口、一端封闭的壳体结构并且安装外壳210的开口端端面与封闭端端面均垂直于地面，安装外壳210固定安装于主架体100上并且多级分选机构220安装于安装外壳210内。

所述的多级分选机构220包括一级分选构件2210、二级分选构件2220，一级分选构件2210用于接收引导进料装置300引导输送的茶叶并对茶叶进行一次分类筛选并且尺寸大于一级分选构件2210筛选尺寸的茶叶留存在一级分选构件2210内、尺寸小于一级分选构件2210筛选尺寸的茶叶穿过一级分选构件2210并掉落至二级分选构件2220内，二级分选构件2220用于对茶叶进行二次分类筛选并且尺寸大于二级分选构件2220筛选尺寸的茶叶留存在二级分选构件2220内、尺寸小于二级分选构件2220筛选尺寸的茶叶穿过二级分选构件2220并向下掉落输出。

所述的二级分选构件2220包括承托盘2221、承托环2222、二级分选杆2223，承托盘2221为圆盘体结构并且承托盘2221的轴向平行于安装外壳210的开口端与封闭端之间的距离方向，承托盘2221活动设置于安装外壳210内并且承托盘2221还靠近安装外壳210的封闭端。

所述的承托环2222为与承托盘2221同轴布置的圆环形结构并且承托环2222位于安装外壳210开口端背离承托盘2221的一侧，所述的二级分选杆2223的延伸方向平行于承托盘2221的轴向并且二级分选杆2223的一端与承托盘2221固定、另一端与承托环2222固定，二级分选杆2223沿承托盘2221的圆周方向阵列设置有若干个并且相邻两个二级分选杆2223之间的距离即为二级分选杆2223的分类筛选尺寸。

所述的安装外壳210的底部竖直设置有与自身内腔接通的三级引导筒211并且三级引导筒211用于接收穿过二级分选构件2220并向下掉落的茶叶并引导该茶叶向下输出。

二级分选构件2220的茶叶分类筛选过程，具体表现为：尺寸小于一级分选构件2210筛选尺寸的茶叶穿过一级分选构件2210并掉落至二级分选构件2220内，随后，尺寸大于二级分选构件2220筛选尺寸的茶叶留存在二级分选构件2220内、尺寸小于二级分选构件2220筛选尺寸的茶叶穿过二级分选构件2220并向下掉落至三级引导筒211，三级引导筒211引导该茶叶向下输出，工作人员可在三级引导筒211的底部放置储存篮并收集该茶叶；

上述二级分选构件2220的分选过程中，辅助分选装置400还驱使承托盘2221绕自身轴向转动，承托盘2221转动并牵引二级分选构件2220整体同步转动，从而使二级分选构件2220对茶叶的分类筛选过程更加快速。

所述的一级分选构件2210同轴位于二级分选构件2220内，一级分选构件2210包括安装盘2211、调节组件、分选组件，所述的承托盘2221朝向安装外壳210开口端的端面同轴设置有呈圆槽结构的固定槽2221a，所述的安装盘2211为圆盘体结构并且安装盘2211同轴固定安装于固定槽2221a内，承托盘2221绕自身轴向转动并牵引安装盘2211同步转动。

所述的安装盘2211朝向固定槽2221a槽底的端面同轴设置有呈圆槽结构的安装槽2211c，安装盘2211朝向固定槽2221a槽底的端面还设置有呈矩槽结构的导向槽2211a并且导向槽2211a的引导方向平行于安装盘2211的直径方向，导向槽2211a沿自身引导方向并靠近安装槽2211c的槽壁设置有用于导向槽2211a与安装槽2211c之间相互接通的穿孔，导向槽2211a的槽底设置有导向孔2211b，导向孔2211b贯穿至安装盘2211背离固定槽2221a槽底的端面并且导向孔2211b的引导方向平行于导向槽2211a的引导方向，优选的，所述的导向槽2211a沿安装盘2211的圆周方向阵列设置有若干个，并且穿孔与导向孔2211b均一一对应设置有若干个。

所述的调节组件包括螺纹杆2212、调整块2213、输入锥齿轮2214、输出锥齿轮2215，螺纹杆2212的轴向平行于导向槽2211a的引导方向，螺纹杆2212活动安装于导向槽2211a内并可绕自身轴向转动，并且螺纹杆2212的动力输入端穿过穿孔并位于安装槽2211c内，螺纹杆2212一一对应设置有若干个。

所述的调整块2213通过螺纹连接方式安装于螺纹杆2212的外部并且调整块2213还与导向槽2211a之间构成滑动导向配合，调整块2213上还设置有连接销并且连接销的自由端穿过导向孔2211b并位于安装盘2211朝向安装外壳210开口端的一侧，调整块2213一一对应设置有若干个。

所述的输入锥齿轮2214与安装槽2211c之间呈同轴布置，输入锥齿轮2214活动安装于安装槽2211c内并可绕自身轴向转动，所述的输出锥齿轮2215同轴固定安装于螺纹杆2212的动力输入端外部并且输入锥齿轮2214与输出锥齿轮2215之间相互啮合，输出锥齿轮2215一一对应设置有若干个；输入锥齿轮2214绕自身轴向转动并通过输出锥齿轮2215牵引螺纹杆2212绕自身轴向转动，螺纹杆2212转动并牵引调整块2213沿导向槽2211a的引导方向发生位移。

所述的分选组件包括一级分选杆2216、连动部件，一级分选杆2216的轴向平行于安装盘2211的轴向并且一级分选杆2216的一端靠近安装盘2211、另一端位于承托环2222背离承托盘2221的一侧，一级分选杆2216沿安装盘2211的圆周方向阵列设置有若干个。

所述的连动部件设置有两个并且一个连动部件用于若干个一级分选杆2216靠近安装盘2211的端部之间的连接，另一个连动部件用于若干个一级分选杆2216的另一端之间的连接。

具体的，所述的若干个一级分选杆2216中相邻三个一级分选杆2216分别为一级分选杆a、一级分选杆c以及位于一级分选杆a与一级分选杆c之间的一级分选杆b。

所述的连动部件包括连动杆件并且连动杆件沿安装盘2211的圆周方向阵列设置有若干个，连动杆件包括连动杆一2217、连动杆二2218，连动杆一2217的一端与一级分选杆a活动连接、另一端为连动端一，连动杆二2218的一端为连动端二、另一端与一级分选杆c活动连接，连动杆一2217与连动杆二2218之间构成交叉布置且连动杆一2217的中间位置与连动杆二2218的中间位置重合并为交叉重合点，一级分选杆b、连动杆一2217与连动杆二2218的交叉重合点之间活动连接，所述的一连动杆件的连动杆一2217的连动端一与相邻另一连动杆件的连动杆二2218的连动端二之间铰接连接，且一连动杆件的连动杆一2217连动端一与相邻另一连动杆件的连动杆二2218连动端二之间铰接处形成的铰接轴轴向平行于一级分选杆2216的轴向，并且一连动杆件的连动杆一2217连动端一与相邻另一连动杆件的连动杆二2218连动端二之间铰接点处为连动部件的连动点。

所述的设置于调整块2213上的连动销自由端与靠近安装盘2211的连动部件的连动点之间活动连接，并且当调整块2213沿导向槽2211a的引导方向做靠近安装槽2211c的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆2216中的相邻两个一级分选杆2216之间的距离变小，当调整块2213沿导向槽2211a的引导方向做远离安装槽2211c的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆2216中的相邻两个一级分选杆2216之间的距离变大，所述的相邻两个一级分选杆2216之间的距离即为一级分选构件2210的筛选尺寸。

一级分选构件2210的茶叶分类筛选过程，具体表现为：工作人员首先通过待分类筛选的茶叶种类对一级分选构件2210的分类筛选尺寸进行调整，具体为：辅助分选装置400驱使输入锥齿轮2214绕自身轴向转动，输入锥齿轮2214转动并通过输出锥齿轮2215牵引螺纹杆2212绕自身轴向转动，螺纹杆2212转动并牵引调整块2213沿导向槽2211a的引导方向发生位移，其中，当调整块2213沿导向槽2211a的引导方向做靠近安装槽2211c的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆2216中的相邻两个一级分选杆2216之间的距离变小，当调整块2213沿导向槽2211a的引导方向做远离安装槽2211c的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆2216中的相邻两个一级分选杆2216之间的距离变大，当相邻两个一级分选杆2216之间的距离为合适数值，即一级分选构件2210的筛选尺寸为合适值时，辅助分选装置400停止驱使输入锥齿轮2214转动；

接着，工作人员将待分类筛选的茶叶倾倒至引导进料装置300内，引导进料装置300引导待分类筛选的茶叶掉落至一级分选构件2210内，其中，尺寸大于一级分选构件2210筛选尺寸的茶叶留存在一级分选构件2210内、尺寸小于一级分选构件2210筛选尺寸的茶叶穿过一级分选构件2210并掉落至二级分选构件2220内进行二次分类筛选；

上述一级分选构件2210的分选过程中，辅助分选装置400驱使承托盘2221绕自身轴向转动，承托盘2221转动并牵引安装盘2211同步转动，安装盘2211转动并牵引一级分选构件2210整体同步转动，从而使一级分选构件2210对茶叶的分类筛选过程更加快速。

所述的引导出料机构230包括接料外壳231、分隔板232，接料外壳231为上端开口、下端封闭的壳体结构，接料外壳231固定安装于主架体100上并且接料外壳231的上开口端位于承托环2222的正下方。

所述的分隔板232的大面垂直于承托环2222轴向，分隔板232固定设置于接料外壳231内并且分隔板232将接料外壳231的内腔分别两部分并分别为接料区一与接料区二，其中，一级分选杆2216位于安装外壳210外的端部位于接料外壳231的接料区一正上方，二级分选杆223位于安装外壳210外的端部位于接料外壳231的接料区二正上方。

所述的接料外壳231的底部设置有与接料区一接通的一级引导筒233以及与接料区二接通的二级引导筒234。

引导出料机构230的工作过程，具体表现为：当茶叶分类筛选结束后，茶叶被分为三类并分别为尺寸大于一级分选构件2210筛选尺寸并留存在一级分选构件2210内的茶叶一，尺寸介于一级分选构件2210筛选尺寸与二级分选构件2220筛选尺寸之间并留存在二级分选构件2220内的茶叶二，以及尺寸小于二级分选构件2220筛选尺寸并直接通过三级引导筒211引导输出的茶叶三，随后，辅助分选装置400驱使多级分选机构220整体做偏向接料外壳231上开口端的偏转，进而使得茶叶一掉落至接料外壳231的接料区一内并经一级引导筒233引导输出，茶叶二掉落至接料外壳231的接料区二并经二级引导筒234引导输出。

所述的引导进料装置300包括进料漏斗310、引导漏斗320，安装外壳210的顶部设置有固定支架，所述的引导漏斗320固定安装于固定支架上并且引导漏斗320用于接收进料漏斗310引导输送的茶叶并将茶叶引导输送至一级分选构件2210内，具体的，引导漏斗320沿垂直于地面的方向由下至上依次分为倾斜段、竖直段、进料段，进料段为上端开口、下端封闭的矩形外壳结构并且进料段固定安装于固定支架上，竖直段为上下两端开口的矩形外壳结构，竖直段竖直固定安装于进料段的底部并且竖直段与进料段之间相互接通，倾斜段为上下两端开口且呈倾斜布置的壳体结构，倾斜段的顶端与竖直段的底端之间固定连接接通，倾斜段的底端伸入至一级分选构件2210的若干个一级分选杆2216构成的区域内。

所述的引导漏斗320的进料段侧面竖直向上设置有支撑支架，所述的进料漏斗310竖直固定安装于支撑支架上并且进料漏斗310用于引导茶叶输送至引导漏斗320内；进料漏斗310为现有矩形漏斗结构，此处不再作详细的赘述。

更为具体的，由于茶叶是通过进料漏斗310引导掉落至引导漏斗320的进料段内，而引导漏斗320的进料段又呈矩形结构，故而茶叶无法移动引导漏斗320的竖直段以及倾斜段内，为此，所述的引导漏斗320内设置有输送构件330，输送构件330包括输送电机331、输送组件332。

所述的输送组件332的进料端位于进料漏斗310的底端正下方，输送组件332的出料端位于引导漏斗320的竖直段顶端正上方，具体的，输送组件332包括主动辊、从动辊以及输送带，主动辊与从动辊的轴向均平行于进料漏斗310底端与引导漏斗320竖直段之间的距离方向，主动辊与从动辊均活动安装于引导漏斗320的进料段内并可绕自身轴向转动，输送带设置于主动辊与从动辊之间并用于实现物品传递功能。

所述的输送电机331固定安装于引导漏斗320的进料段侧面并且输送电机331的动力输出端穿过引导漏斗320的进料段侧面并与主动辊同轴固定连接。

引导进料装置300的工作过程，具体表现为：工作人员将待分类筛选的茶叶倾倒至进料漏斗310内，并且进料漏斗310引导茶叶掉落至输送组件332的进料端，同时输送电机331运行并驱动输送组件332运行，输送组件332运行并将茶叶输送至引导漏斗320的竖直段内，并且茶叶最终经引导漏斗320的竖直段以及倾斜段引导输送至一级分选构件2210的若干个一级分选杆2216构成的区域内。

所述的辅助分选装置400包括辅助排料机构410、辅助分选机构420、辅助调节机构430，辅助排料机构410用于驱动多级分选机构220整体做偏向接料外壳231上开口端的偏转，辅助分选机构420用于驱动承托盘2221绕自身轴向转动，辅助调节机构430用于驱使输入锥齿轮2214绕自身轴向转动。

所述的辅助排料机构410包括安装支架411、安装轴412、排料电机413、动力传递构件一414，安装轴412的轴向平行于地面并垂直于承托盘2221的轴向，并且安装轴412还位于安装外壳210封闭端背离自身开口端的一侧，安装轴412活动安装于主架体100上并可绕自身轴向转动，安装轴412设置有两个并且两个安装轴412之间呈同轴布置，所述的安装支架411固定安装于两个安装轴412之间。

所述的排料电机413的输出轴轴向平行于承托盘2221的轴向并且排料电机413固定安装于主架体100上，所述的动力传递构件一414设置于排料电机413的动力输出端与安装轴412之间并实现两者之间的动力连接传递，具体的，动力传递构件一414为蜗轮蜗杆动力传递结构；排料电机413运行并通过动力传递构件一414驱动安装轴412绕自身轴向转动，安装轴412转动并牵引安装支架411同步转动。

所述的辅助分选机构420安装于安装支架411上，辅助分选机构420包括分选电机421、安装套筒422、动力传递构件二423，分选电机421的输出轴轴向以及安装套筒422的轴向均平行于承托盘2221的轴向，并且分选电机421固定安装于安装支架411上，安装套筒422活动安装于安装支架411上并可绕自身轴向转动，所述的安装外壳210的封闭端设置有避让孔212，并且安装套筒422的一端穿过避让孔212并与承托盘2221之间同轴固定连接。

所述的动力传递构件二423设置于分选电机421的动力输出端与安装套筒422之间并用于实现两者之间的动力连接传递，具体的，动力传递构件二423为减速直齿轮动力传递结构；分选电机421运行并通过动力传递构件二423驱动安装套筒422绕自身轴向转动，并且安装套筒422的转动过程缓慢平稳，安装套筒422转动并牵引承托盘2221同步转动，即牵引多级分选机构220整体同步转动。

所述的辅助调节机构430包括调节电机431、动力传递构件三432，所述的承托盘2221背离安装外壳210开口端的端面同轴设置有容纳槽，容纳槽的槽口匹配安装有容纳槽盖并且容纳槽盖同轴设置有贯穿其厚度的插孔，容纳槽槽底同轴开设有与固定槽2221a接通的伸出孔，所述的调节电机431同轴固定安装于安装套筒422内并且调节电机431的动力输出端穿过插孔并位于容纳槽内。

优选的，所述的调节电机431与供应调节电机431电路的供电源之间串联设置有导电滑环，其意义在于，安装套筒422绕自身轴向转动并牵引调节电机431同步转动，导电滑环能够避免调节电机431在跟随安装套筒422同步转动的过程中发生电线缠绕现象，为调节电机431供应电源的供电源以及导电滑环均为现有技术，此处不再做详细的赘述。

所述的动力传递构件三432安装于容纳槽内，动力传递构件三432的动力输入端与调节电机431的动力输出端同轴固定，动力传递构件三432的动力输出端穿过设置于容纳槽槽底的伸出孔并位于安装槽2211c内且与输入锥齿轮2214同轴固定，调节电机431的动力通过动力传递构件三432传递给输入锥齿轮2214并实现输入锥齿轮2214绕自身轴向转动。

具体的，所述的动力传递构件三432为行星齿轮减速传动结构，动力传递构件三432包括太阳齿轮4321、内齿圈4322、行星齿轮架4323、行星齿轮4324，太阳齿轮4321同轴固定安装于调节电机431的动力输出端外部，内齿圈4322同轴固定安装于容纳槽槽壁。

所述的行星齿轮架4323有三部分组成并分别为行星输出轴、行星支架、行星输入轴，行星输出轴的动力输入端同轴位于内齿圈4322内，行星输出轴的动力输出端穿过设置于容纳槽槽底的伸出孔并位于安装槽2211c内，行星支架固定安装于行星输出轴的动力输入端，行星输入轴的轴向平行于行星输出轴的轴向且行星输入轴固定安装于行星支架上，并且行星输入轴沿行星输出轴的圆周方向阵列设置有三个，行星齿轮架4323可绕自身轴向转动。

所述的行星齿轮4324同轴活动安装于行星齿轮架4323的行星输入轴外部并且行星齿轮4324对应设置有三个，行星齿轮4324可绕行星输入轴的轴向转动并且行星齿轮4324还可沿内齿圈4322的圆周方向发生运动，行星齿轮4324与太阳齿轮4321之间相互啮合，所述的输入锥齿轮2214还同轴固定安装于行星齿轮架4323的行星输出轴外部。

辅助分选装置400的工作过程，具体表现为：排料电机413运行并通过动力传递构件一414驱动安装轴412绕自身轴向转动，安装轴412转动并牵引安装支架411同步转动，安装支架411转动并牵引辅助分选机构420以及辅助调节机构430同步转动，其中，辅助分选机构420转动还牵引承托盘2221同步转动，即使多级分选机构220整体做偏向接料外壳231上开口端的偏转；

分选电机421运行并通过动力传递构件二423驱动安装套筒422绕自身轴向转动，并且安装套筒422的转动过程缓慢平稳，安装套筒422转动并牵引承托盘2221同步转动，即牵引多级分选机构220整体同步转动，该过程中，安装套筒422以及承托盘2221转动会牵引辅助调节机构430同步转动，即辅助调节机构430相对于多级分选机构220呈静止状态，多级分选机构220的一级分选构件2210的筛选尺寸未发生改变；

调节电机431运行并通过动力传递构件三432驱动输入锥齿轮2214绕自身轴向转动，从而为一级分选构件2210的筛选尺寸调整过程提供动力。

实际工作时，工作人员首先通过待分类筛选的茶叶种类对一级分选构件2210的分类筛选尺寸进行调整，具体为：调节电机431运行并通过动力传递构件三432驱动输入锥齿轮2214绕自身轴向转动，输入锥齿轮2214转动并通过输出锥齿轮2215牵引螺纹杆2212绕自身轴向转动，螺纹杆2212转动并牵引调整块2213沿导向槽2211a的引导方向发生位移，其中，当调整块2213沿导向槽2211a的引导方向做靠近安装槽2211c的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆2216中的相邻两个一级分选杆2216之间的距离变小，当调整块2213沿导向槽2211a的引导方向做远离安装槽2211c的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆2216中的相邻两个一级分选杆2216之间的距离变大，当相邻两个一级分选杆2216之间的距离为合适数值，即一级分选构件2210的筛选尺寸为合适值时，调节电机431停止运行；

随后，工作人员将待分类筛选的茶叶倾倒至引导进料装置300的进料漏斗310内，并且进料漏斗310引导茶叶掉落至输送组件332的进料端，同时输送电机331运行并驱动输送组件332运行，输送组件332运行并将茶叶输送至引导漏斗320的竖直段内，并且茶叶最终经引导漏斗320的竖直段以及倾斜段引导输送至一级分选构件2210的若干个一级分选杆2216构成的区域内；

随后，分选电机421运行并通过动力传递构件二423驱动安装套筒422绕自身轴向转动，安装套筒422转动并牵引承托盘2221同步转动，即牵引多级分选机构220整体同步转动，多级分选机构220转动过程中，尺寸大于一级分选构件2210筛选尺寸的茶叶留存在一级分选构件2210内、尺寸小于一级分选构件2210筛选尺寸的茶叶穿过一级分选构件2210并掉落至二级分选构件2220内，接着，尺寸大于二级分选构件2220筛选尺寸的茶叶留存在二级分选构件2220内、尺寸小于二级分选构件2220筛选尺寸的茶叶穿过二级分选构件2220并直接通过三级引导筒211向下输出；

当茶叶分类筛选完毕后，排料电机413运行并通过动力传递构件一414驱动安装轴412绕自身轴向转动，安装轴412转动并牵引安装支架411同步转动，安装支架411转动并牵引辅助分选机构420以及辅助调节机构430同步转动，进而使多级分选机构220整体做偏向接料外壳231上开口端的偏转，使得留存在一级分选构件2210内的茶叶掉落至接料外壳231的接料区一内并经一级引导筒233引导输出，留存在二级分选构件2220内的茶叶掉落至接料外壳231的接料区二并经二级引导筒234引导输出，茶叶输出完毕后，排料电机413反向运行并使多级分选机构220恢复至原状。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，其包括安装于地面的主架体，主架体上安装有多级分选装置、引导进料装置、辅助分选装置，引导进料装置用于引导待分选的茶叶掉落至多级分选装置内，多级分选装置用于根据茶叶本身大小对茶叶进行多级分类筛选，辅助分选装置用于对多级分选装置的茶叶分类筛选过程以及茶叶出料过程进行辅助并实现茶叶的快速筛选出料。

2.根据权利要求1所述的提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，所述的多级分选装置包括安装外壳、多级分选机构、引导出料机构，安装外壳为一端开口、一端封闭的壳体结构并且安装外壳的开口端端面与封闭端端面均垂直于地面，安装外壳固定安装于主架体上并且多级分选机构安装于安装外壳内；

所述的多级分选机构包括一级分选构件、二级分选构件，一级分选构件用于接收引导进料装置引导输送的茶叶并对茶叶进行一次分类筛选并且尺寸大于一级分选构件筛选尺寸的茶叶留存在一级分选构件内、尺寸小于一级分选构件筛选尺寸的茶叶穿过一级分选构件并掉落至二级分选构件内，二级分选构件用于对茶叶进行二次分类筛选并且尺寸大于二级分选构件筛选尺寸的茶叶留存在二级分选构件内、尺寸小于二级分选构件筛选尺寸的茶叶穿过二级分选构件并向下掉落输出；

所述的二级分选构件包括承托盘、承托环、二级分选杆，承托盘为圆盘体结构并且承托盘的轴向平行于安装外壳的开口端与封闭端之间的距离方向，承托盘活动设置于安装外壳内并且承托盘还靠近安装外壳的封闭端；

所述的承托环为与承托盘同轴布置的圆环形结构并且承托环位于安装外壳开口端背离承托盘的一侧，所述的二级分选杆的延伸方向平行于承托盘的轴向并且二级分选杆的一端与承托盘固定、另一端与承托环固定，二级分选杆沿承托盘的圆周方向阵列设置有若干个并且相邻两个二级分选杆之间的距离为二级分选杆的分类筛选尺寸；

所述的安装外壳的底部竖直设置有与自身内腔接通的三级引导筒并且三级引导筒用于接收穿过二级分选构件并向下掉落的茶叶并引导该茶叶向下输出。

3.根据权利要求2所述的提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，所述的一级分选构件同轴位于二级分选构件内，一级分选构件包括安装盘、调节组件、分选组件，所述的承托盘朝向安装外壳开口端的端面同轴设置有呈圆槽结构的固定槽，所述的安装盘为圆盘体结构并且安装盘同轴固定安装于固定槽内，承托盘绕自身轴向转动并牵引安装盘同步转动；

所述的安装盘朝向固定槽槽底的端面同轴设置有呈圆槽结构的安装槽，安装盘朝向固定槽槽底的端面还设置有呈矩槽结构的导向槽并且导向槽的引导方向平行于安装盘的直径方向，导向槽沿自身引导方向并靠近安装槽的槽壁设置有用于导向槽与安装槽之间相互接通的穿孔，导向槽的槽底设置有导向孔，导向孔贯穿至安装盘背离固定槽槽底的端面并且导向孔的引导方向平行于导向槽的引导方向，所述的导向槽沿安装盘的圆周方向阵列设置有若干个，并且穿孔与导向孔均一一对应设置有若干个；

所述的调节组件包括螺纹杆、调整块、输入锥齿轮、输出锥齿轮，螺纹杆的轴向平行于导向槽的引导方向，螺纹杆活动安装于导向槽内并可绕自身轴向转动，并且螺纹杆的动力输入端穿过穿孔并位于安装槽内，螺纹杆一一对应设置有若干个；

所述的调整块通过螺纹连接方式安装于螺纹杆的外部并且调整块还与导向槽之间构成滑动导向配合，调整块上还设置有连接销并且连接销的自由端穿过导向孔并位于安装盘朝向安装外壳开口端的一侧，调整块一一对应设置有若干个；

所述的输入锥齿轮与安装槽之间呈同轴布置，输入锥齿轮活动安装于安装槽内并可绕自身轴向转动，所述的输出锥齿轮同轴固定安装于螺纹杆的动力输入端外部并且输入锥齿轮与输出锥齿轮之间相互啮合，输出锥齿轮一一对应设置有若干个。

4.根据权利要求3所述的提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，所述的分选组件包括一级分选杆、连动部件，一级分选杆的轴向平行于安装盘的轴向并且一级分选杆的一端靠近安装盘、另一端位于承托环背离承托盘的一侧，一级分选杆沿安装盘的圆周方向阵列设置有若干个；

所述的连动部件设置有两个并且一个连动部件用于若干个一级分选杆靠近安装盘的端部之间的连接，另一个连动部件用于若干个一级分选杆的另一端之间的连接；

所述的若干个一级分选杆中相邻三个一级分选杆分别为一级分选杆a、一级分选杆c以及位于一级分选杆a与一级分选杆c之间的一级分选杆b；

所述的连动部件包括连动杆件并且连动杆件沿安装盘的圆周方向阵列设置有若干个，连动杆件包括连动杆一、连动杆二，连动杆一的一端与一级分选杆a活动连接、另一端为连动端一，连动杆二的一端为连动端二、另一端与一级分选杆c活动连接，连动杆一与连动杆二之间构成交叉布置且连动杆一的中间位置与连动杆二的中间位置重合并为交叉重合点，一级分选杆b、连动杆一与连动杆二的交叉重合点之间活动连接，所述的一连动杆件的连动杆一的连动端一与相邻另一连动杆件的连动杆二的连动端二之间铰接连接，且一连动杆件的连动杆一连动端一与相邻另一连动杆件的连动杆二连动端二之间铰接处形成的铰接轴轴向平行于一级分选杆的轴向，并且一连动杆件的连动杆一连动端一与相邻另一连动杆件的连动杆二连动端二之间铰接点处为连动部件的连动点；

所述的设置于调整块上的连动销自由端与靠近安装盘的连动部件的连动点之间活动连接，并且当调整块沿导向槽的引导方向做靠近安装槽的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆中的相邻两个一级分选杆之间的距离变小，当调整块沿导向槽的引导方向做远离安装槽的运动时，通过连动部件牵引若干个一级分选杆中的相邻两个一级分选杆之间的距离变大，所述的相邻两个一级分选杆之间的距离为一级分选构件的筛选尺寸。

5.根据权利要求4所述的提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，所述的引导出料机构包括接料外壳、分隔板，接料外壳为上端开口、下端封闭的壳体结构，接料外壳固定安装于主架体上并且接料外壳的上开口端位于承托环的正下方；

所述的分隔板的大面垂直于承托环轴向，分隔板固定设置于接料外壳内并且分隔板将接料外壳的内腔分别两部分并分别为接料区一与接料区二，所述的一级分选杆位于安装外壳外的端部位于接料外壳的接料区一正上方，所述的二级分选杆位于安装外壳外的端部位于接料外壳的接料区二正上方；

所述的接料外壳的底部设置有与接料区一接通的一级引导筒以及与接料区二接通的二级引导筒。

6.根据权利要求4所述的提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，所述的引导进料装置包括进料漏斗、引导漏斗，安装外壳的顶部设置有固定支架，所述的引导漏斗固定安装于固定支架上并且引导漏斗用于接收进料漏斗引导输送的茶叶并将茶叶引导输送至一级分选构件内，引导漏斗沿垂直于地面的方向由下至上依次分为倾斜段、竖直段、进料段，进料段为上端开口、下端封闭的矩形外壳结构并且进料段固定安装于固定支架上，竖直段为上下两端开口的矩形外壳结构，竖直段竖直固定安装于进料段的底部并且竖直段与进料段之间相互接通，倾斜段为上下两端开口且呈倾斜布置的壳体结构，倾斜段的顶端与竖直段的底端之间固定连接接通，倾斜段的底端伸入至一级分选构件的若干个一级分选杆构成的区域内；

所述的引导漏斗的进料段侧面竖直向上设置有支撑支架，所述的进料漏斗竖直固定安装于支撑支架上并且进料漏斗用于引导茶叶输送至引导漏斗内。

7.根据权利要求6所述的提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，所述的引导漏斗内设置有输送构件，输送构件包括输送电机、输送组件；

所述的输送组件的进料端位于进料漏斗的底端正下方，输送组件的出料端位于引导漏斗的竖直段顶端正上方，输送组件包括主动辊、从动辊以及输送带，主动辊与从动辊的轴向均平行于进料漏斗底端与引导漏斗竖直段之间的距离方向，主动辊与从动辊均活动安装于引导漏斗的进料段内并可绕自身轴向转动，输送带设置于主动辊与从动辊之间并用于实现物品传递功能；

所述的输送电机固定安装于引导漏斗的进料段侧面并且输送电机的动力输出端穿过引导漏斗的进料段侧面并与主动辊同轴固定连接。

8.根据权利要求5所述的提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，所述的辅助分选装置包括辅助排料机构、辅助分选机构、辅助调节机构，辅助排料机构用于驱动多级分选机构整体做偏向接料外壳上开口端的偏转，辅助分选机构用于驱动承托盘绕自身轴向转动，辅助调节机构用于驱使输入锥齿轮绕自身轴向转动；

所述的辅助排料机构包括安装支架、安装轴、排料电机、动力传递构件一，安装轴的轴向平行于地面并垂直于承托盘的轴向，并且安装轴还位于安装外壳封闭端背离自身开口端的一侧，安装轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，安装轴设置有两个并且两个安装轴之间呈同轴布置，所述的安装支架固定安装于两个安装轴之间；

所述的排料电机的输出轴轴向平行于承托盘的轴向并且排料电机固定安装于主架体上，所述的动力传递构件一设置于排料电机的动力输出端与安装轴之间并实现两者之间的动力连接传递，动力传递构件一为蜗轮蜗杆动力传递结构。

9.根据权利要求8所述的提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，所述的辅助分选机构安装于安装支架上，辅助分选机构包括分选电机、安装套筒、动力传递构件二，分选电机的输出轴轴向以及安装套筒的轴向均平行于承托盘的轴向，并且分选电机固定安装于安装支架上，安装套筒活动安装于安装支架上并可绕自身轴向转动，所述的安装外壳的封闭端设置有避让孔，并且安装套筒的一端穿过避让孔并与承托盘之间同轴固定连接；

所述的动力传递构件二设置于分选电机的动力输出端与安装套筒之间并用于实现两者之间的动力连接传递，动力传递构件二为减速直齿轮动力传递结构。

10.根据权利要求9所述的提高茶叶品质的茶叶分选机，其特征在于，所述的辅助调节机构包括调节电机、动力传递构件三，所述的承托盘背离安装外壳开口端的端面同轴设置有容纳槽，容纳槽的槽口匹配安装有容纳槽盖并且容纳槽盖同轴设置有贯穿其厚度的插孔，容纳槽槽底同轴开设有与固定槽接通的伸出孔，所述的调节电机同轴固定安装于安装套筒内并且调节电机的动力输出端穿过插孔并位于容纳槽内，所述的调节电机与供应调节电机电路的供电源之间串联设置有导电滑环；

所述的动力传递构件三安装于容纳槽内，动力传递构件三为行星齿轮减速传动结构，动力传递构件三包括太阳齿轮、内齿圈、行星齿轮架、行星齿轮，太阳齿轮同轴固定安装于调节电机的动力输出端外部，内齿圈同轴固定安装于容纳槽槽壁；

所述的行星齿轮架有三部分组成并分别为行星输出轴、行星支架、行星输入轴，行星输出轴的动力输入端同轴位于内齿圈内，行星输出轴的动力输出端穿过设置于容纳槽槽底的伸出孔并位于安装槽内，行星支架固定安装于行星输出轴的动力输入端，行星输入轴的轴向平行于行星输出轴的轴向且行星输入轴固定安装于行星支架上，并且行星输入轴沿行星输出轴的圆周方向阵列设置有三个，行星齿轮架可绕自身轴向转动；

所述的行星齿轮同轴活动安装于行星齿轮架的行星输入轴外部并且行星齿轮对应设置有三个，行星齿轮可绕行星输入轴的轴向转动并且行星齿轮还可沿内齿圈的圆周方向发生运动，行星齿轮与太阳齿轮之间相互啮合，所述的输入锥齿轮还同轴固定安装于行星齿轮架的行星输出轴外部。

Images