CN111921415A - 一种专用于ito靶材原料生产用混合搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及靶材生产技术领域，且公开了一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，包括外箱，所述外箱的顶部的中心处连接有支架，所述支架的一端连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的数量为两个，所述第一电机通过联轴器连接有主杆；本发明解决了在混合搅拌时无法进行有效的分散，同时生产过程中下料容易堵塞，无法根据实际搅拌生产的实时情况进行精准加料，不仅会降低搅拌效率，还可能会造成成品不达标的问题，该专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，具备将原料进行分散，防止物料堵塞和精准加料的优点，大大提高搅拌效率，有利于工厂的生产需求，值得推广使用。

Description

一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备
技术领域
本发明涉及靶材生产技术领域，具体为一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备。
背景技术
ITO靶材属于陶瓷靶材的一种，ITO靶材就是铟锡氧化物靶材，是氧化铟和氧化锡粉末按一定比例混合后经过一系列的生产工艺加工成型，再用高温烧结(1600度，通氧气烧结)形成的黑灰色陶瓷半导体,用于通过磁控溅射工艺，在玻璃基板或有机薄膜上镀上一层透明、导电的薄膜，也就是ITO薄膜。
目前市场上的搅拌设备对原料进行混合搅拌时，由于搅拌前部分原料可能会聚集成块状整体，在混合搅拌时无法进行有效的分散，同时生产过程中下料容易堵塞，无法根据实际搅拌生产的实时情况进行精准加料，不仅会降低搅拌效率，还可能会造成成品不达标，为此，我们提出了一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，具备将原料进行分散，防止物料堵塞和精准加料的优点，解决了在混合搅拌时无法进行有效的分散，同时生产过程中下料容易堵塞，无法根据实际搅拌生产的实时情况进行精准加料，不仅会降低搅拌效率，还可能会造成成品不达标的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，包括外箱，所述外箱的顶部的中心处连接有支架，所述支架的一端连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的数量为两个，所述第一电机通过联轴器连接有主杆，所述主杆通过轴承贯穿至外箱的内部并连接有搅拌杆，且搅拌杆的数量为四根，所述外箱的内部连接有搅拌筒，且搅拌杆位于搅拌筒的内部，所述搅拌筒的底部连通有出料机构，所述出料机构的底部连通有出料筒，所述出料筒的左侧设置有出料阀门，所述外箱顶部的两侧均内嵌有粉碎筒，所述粉碎筒内壁顶部的中心处转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带，所述第二皮带轮的底部连接有连接杆，所述连接杆的两侧均连接有粉碎辊，所述粉碎筒的内壁连接有固定辊，且粉碎辊与固定辊交错设置，所述粉碎筒的底部连通有进料筒，所述进料筒的中部设置有活动阀门机构，所述进料筒的另一端延伸至搅拌筒的内部。
优选的，所述出料机构包括出料球，所述出料球的内部设置有镂空球，所述镂空球内部的两侧之间连接有转杆，所述转杆的右端通过轴承转动连接有第二电机，且第二电机的底部与箱体内壁底部的右侧连接。
优选的，所述活动阀门机构包括挡料板，所述挡料板内嵌于出料筒的内部并连接有拉杆，所述拉杆的顶部卡接有弹簧，所述拉杆贯穿外箱并延伸至外箱的一侧，所述外箱的内壁与进料筒之间连接有加固板。
优选的，所述外箱的底部四角均连接有支撑杆。
优选的，所述粉碎筒顶部的一侧连通有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有斗盖。
优选的，所述搅拌筒与外箱的内壁之间连接有固定块。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、连接杆、粉碎辊和固定辊，解决了目前市场上的搅拌设备对原料进行混合搅拌时，且由于搅拌前部分原料可能会聚集成块状整体，在混合搅拌时无法进行有效的分散，的问题，具备原料进行分散的优点，能够在搅拌前将原料进行粉碎分散，从而大大提高搅拌效率，提高生产率，值得推广使用；
2、本发明通过设置出料机构、出料球、镂空球、转杆和第二电机，解决了在实际生产下料的过程中物料容易堵塞的问题，具备防止物料堵塞的优点，有助于下料，值得推广使用；
3、本发明通过设置活动阀门机构、挡料板、拉杆、弹簧和、加固板，解决了无法根据实际搅拌生产的实时情况进行精准加料的问题，在实时搅拌的过程中，可以根据实际需要添加待用原材料。
附图说明
图1为本发明结构正视剖视示意图；
图2为本发明结构俯视示意图；
图3为本发明图1中A处局部放大示意图；
图4为本发明图1中B处局部放大示意图。
图中：1、外箱；2、支架；3、第一电机；4、第一皮带轮；5、主杆；6、搅拌杆；7、搅拌筒；8、出料机构；9、出料筒；10、出料阀门；11、粉碎筒；12、进料斗；13、第二皮带轮；14、皮带；15、连接杆；16、粉碎辊；17、固定辊；18、进料筒；19、活动阀门机构；20、出料球；21、镂空球；22、转杆；23、第二电机；24、挡料板；25、拉杆；26、弹簧；27、加固板；28、支撑杆；29、斗盖；30、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，包括外箱1，外箱1的顶部的中心处连接有支架2，支架2的一端连接有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一皮带轮4，且第一皮带轮4的数量为两个，第一电机3通过联轴器连接有主杆5，主杆5通过轴承贯穿至外箱1的内部并连接有搅拌杆6，且搅拌杆6的数量为四根，外箱1的内部连接有搅拌筒7，且搅拌杆6位于搅拌筒7的内部，搅拌筒7的底部连通有出料机构8，出料机构8的底部连通有出料筒9，出料筒9的左侧设置有出料阀门10，外箱1顶部的两侧均内嵌有粉碎筒11，粉碎筒11内壁顶部的中心处转动连接有第二皮带轮13，第一皮带轮4与第二皮带轮13之间传动连接有皮带14，第二皮带轮13的底部连接有连接杆15，连接杆15的两侧均连接有粉碎辊16，粉碎筒11的内壁连接有固定辊17，且粉碎辊16与固定辊17交错设置，粉碎筒11的底部连通有进料筒18，进料筒18的中部设置有活动阀门机构19，进料筒18的另一端延伸至搅拌筒7的内部。
进一步的，出料机构8包括出料球20，出料球20的内部设置有镂空球21，镂空球21内部的两侧之间连接有转杆22，转杆22的右端通过轴承转动连接有第二电机23，且第二电机23的底部与外箱1内壁底部的右侧连接，通过设置出料球20、镂空球21、转杆22和第二电机23，能够在搅拌完成后实现均匀出料，使用便捷。
进一步的，活动阀门机构19包括挡料板24，挡料板24内嵌于出料筒9的内部并连接有拉杆25，拉杆25的顶部卡接有弹簧26，拉杆25贯穿外箱1并延伸至外箱1的一侧，外箱1的内壁与进料筒18之间连接有加固板27，通过设置挡料板24、拉杆25、弹簧26和加固板27，能够在搅拌时控制出料筒9的口径大小，从而对搅拌比例进行调控。
进一步的，外箱1的底部四角均连接有支撑杆28，通过设置支撑杆28，能够将装置进行固定，提高安全性。
进一步的，粉碎筒11顶部的一侧连通有进料斗12，进料斗12的顶部铰接有斗盖29，通过设置斗盖29，能够在搅拌时将进料斗12封闭，防止异物进入装置内。
进一步的，搅拌筒7与外箱1的内壁之间连接有固定块30，通过设置固定块30，能够将搅拌筒7固定在外箱1内，提高稳定性。
使用时，打开斗盖29，将原料从进料斗12倒入，原料进入粉碎筒11内后，接通电源打开第一电机3，使设备开始运转，第一电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带14可带动第二皮带轮13以及连接杆15上的粉碎辊16进行旋转，原料在粉碎筒11内，由于粉碎辊16和固定辊17相互交错进行粉碎打散，再通过活动阀门机构19对进料筒18的口径进行控制，从而对原料的比例进行调整，原料通过进料筒18后进入搅拌筒7内，通过第一电机3的作用，主杆5上的搅拌杆6对原料进行搅拌，搅拌完成后打开出料阀门10，搅拌完毕的原料进入出料球20内，此时打开第二电机23，通过第二电机23带动镂空球21在出料球20内进行旋转，实现均匀出料，搅拌完毕后关闭设备即可完成此次操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的顶部的中心处连接有支架(2)，所述支架(2)的一端连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一皮带轮(4)，且第一皮带轮(4)的数量为两个，所述第一电机(3)通过联轴器连接有主杆(5)，所述主杆(5)通过轴承贯穿至外箱(1)的内部并连接有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的数量为四根，所述外箱(1)的内部连接有搅拌筒(7)，且搅拌杆(6)位于搅拌筒(7)的内部，所述搅拌筒(7)的底部连通有出料机构(8)，所述出料机构(8)的底部连通有出料筒(9)，所述出料筒(9)的左侧设置有出料阀门(10)，所述外箱(1)顶部的两侧均内嵌有粉碎筒(11)，所述粉碎筒(11)内壁顶部的中心处转动连接有第二皮带轮(13)，所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(13)之间传动连接有皮带(14)，所述第二皮带轮(13)的底部连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的两侧均连接有粉碎辊(16)，所述粉碎筒(11)的内壁连接有固定辊(17)，且粉碎辊(16)与固定辊(17)交错设置，所述粉碎筒(11)的底部连通有进料筒(18)，所述进料筒(18)的中部设置有活动阀门机构(19)，所述进料筒(18)的另一端延伸至搅拌筒(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，其特征在于：所述出料机构(8)包括出料球(20)，所述出料球(20)的内部设置有镂空球(21)，所述镂空球(21)内部的两侧之间连接有转杆(22)，所述转杆(22)的右端通过轴承转动连接有第二电机(23)，且第二电机(23)的底部与外箱(1)内壁底部的右侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，其特征在于：所述活动阀门机构(19)包括挡料板(24)，所述挡料板(24)内嵌于出料筒(9)的内部并连接有拉杆(25)，所述拉杆(25)的顶部卡接有弹簧(26)，所述拉杆(25)贯穿外箱(1)并延伸至外箱(1)的一侧，所述外箱(1)的内壁与进料筒(18)之间连接有加固板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，其特征在于：所述外箱(1)的底部四角均连接有支撑杆(28)。
5.根据权利要求1所述的一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，其特征在于：所述粉碎筒(11)顶部的一侧连通有进料斗(12)，所述进料斗(12)的顶部铰接有斗盖(29)。
6.根据权利要求1所述的一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(7)与外箱(1)的内壁之间连接有固定块(30)。
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