CN111912874A - 一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法 - Google Patents
一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111912874A CN111912874A CN202010938570.0A CN202010938570A CN111912874A CN 111912874 A CN111912874 A CN 111912874A CN 202010938570 A CN202010938570 A CN 202010938570A CN 111912874 A CN111912874 A CN 111912874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fiber
- temperature sensing
- base
- sensing probe
- detection mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 72
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 52
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000003556 assay Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 4
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 abstract description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- -1 yarns Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/02—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
- G01N25/12—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering of critical point; of other phase change
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法，所述测定装置包括基座、检测机构、数据传输模块和终端，其中，所述检测机构包括温度传感探针和信号处理器，所述检测机构固定在所述基座内，且所述温度传感探针的检测端穿过所述基座设置；所述温度传感探针的输出端与所述信号处理器信号连接，所述信号处理器通过所述数据传输模块与所述终端信号连接；所述终端中设置有数据分析单元。本发明的玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置结构简单、体积小巧、操作方便，其测定方法简单有效，测量准确性高，有助于研发人员对玻纤原丝饼烘干成膜时间进行实时监控，有利于提高产品质量，提升纱线的顺畅性，减少纱线毛羽和发黄的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻纤生产技术领域，尤其涉及一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法。
背景技术
玻璃纤维拉丝时，一般需要在其表面涂覆浸润剂，浸润剂原材料及配方技术是体现各类玻纤制品(包括纱、布、毡)内在质量的关键技术，已经成为各大玻纤生产企业保持可持续发展的核心竞争力之一。
玻璃纤维生产过程中基本上采用水冷却，由于要在表面涂覆浸润剂，所以基本上绝大多数的玻璃纤维产品的含水量较高，都需要进行烘干，去除纱线表面的水分，以达到出厂含水指标。更为重要的是，烘干的过程也是表面浸润剂内各个组分反应的过程，化学反应的彻底及完整性直接影响了玻璃纤维产品的使用性能和机械性能。玻璃纤维行业内，通常通过监控原丝饼内部温度的变化情况，来表征烘干的效果及浸润剂成膜化学反应的程度。
一般而言，烘干过程包括排湿、升温、固化成膜三个阶段，其中，固化成膜是烘干的最后阶段，直接影响烘干的效果和最终产品的质量，故需要建立一种评价玻璃纤维原丝饼烘干成膜时间的测试方法，同时设计开发一套相关的装置，以达到监控烘干质量的目的。
发明内容
本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法。
根据本发明的第一方面，本发明提供了一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置，所述测定装置包括基座、检测机构、数据传输模块和终端，其中，所述检测机构包括温度传感探针和信号处理器，所述检测机构固定在所述基座内，且所述温度传感探针的检测端穿过所述基座设置；所述温度传感探针的输出端与所述信号处理器信号连接，所述信号处理器通过所述数据传输模块与所述终端信号连接；所述终端中设置有数据分析单元。
其中，所述基座包括基座本体和等间隔固定在所述基座本体的第一端边部的至少三个支杆，所述基座本体的第二端设置有空腔，所述检测机构位于所述空腔内，且所述温度传感探针的检测端穿过所述基座本体的第一端设置。
其中，所述基座本体的侧壁上设置有观察窗，所述观察窗穿透至所述空腔设置。
其中，所述检测机构还包括保护罩，所述检测机构位于所述保护罩内，且所述温度传感探针的检测端穿过所述保护罩的一端设置，所述保护罩与所述基座可拆卸连接。
其中，所述保护罩包括壳体和可拆卸地设置在所述壳体一端的端盖，所述检测机构位于所述壳体内。
其中，所述壳体的外周设置有外螺纹，所述腔体内周设有内螺纹，用于将所述壳体与所述基座可拆卸的连接。
其中，所述检测机构还包括存储器，所述存储器与所述信号处理器的输出端信号连接。
其中，所述温度传感探针为热电阻探针或金属热电偶探针。
根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定方法，所述测定方法利用如上所述的测定装置实现。
其中，所述测定方法包括：
将所述基座及所述温度传感探针***待烘干的玻纤原丝饼上后，将待烘干的玻纤原丝饼送入烘干设备；
所述信号处理器实时接收所述温度传感探针的检测信号，并转换为数字信号，通过所述数据传输模块发送至所述终端。
本发明的玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置结构简单、体积小巧、操作方便，其测定方法简单有效，测量准确性高，有助于研发人员对玻纤原丝饼烘干成膜时间进行实时监控，有利于提高产品质量，提升纱线的顺畅性，减少纱线毛羽和发黄的问题。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了本发明的测定装置的示意图；
图2示例性地示出了基座的结构示意图；
图3示例性地示出了图2的A-A剖视图；
图4示例性地示出了温度传感探针的结构示意图；
图5示例性地示出了本发明的测定方法的流程图；
图6示例性地示出了15kg重的玻纤原丝饼烘干成膜过程中的时间温度变化曲线；
图7示例性地示出了17kg重的玻纤原丝饼烘干成膜过程中的时间温度变化曲线；
图8示例性地示出了32kg重的玻纤原丝饼烘干成膜过程中的时间温度变化曲线。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明公开了一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法，采用带有空腔和支杆的基座固定检测机构，以便确保温度传感探针在玻纤原丝饼上的位置，确保温度检测和对温度变化情况计时的准确性，同时利用信号处理器对温度传感探针检测到的电信号实时转换为数字信号并发送至终端，由终端对温度检测值及玻纤原丝饼的温度变化情况进行分析、处理，以便工作人员可以直接查看实时检测结果以及对检测结果的分析情况，例如玻纤原丝饼在烘干成膜过程中的温度变化情况、烘干成膜时间等。另外，还采用了保护罩对检测机构进行保护，既保证了检测机构的使用寿命，又保证了温度传感探针在基座上的安装稳定性。该测定装置结构简单、体积小巧，其测定方法操作简单，测定结果准确性高，利于对产品质量的提高。
下面结合附图，对根据本发明所提供的玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法进行详细描述。
图1示出了本发明的玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置的一种示意图，参照图1所示，该测定装置包括基座1、检测机构2、数据传输模块3和终端4。其中，检测机构2包括温度传感探针21和信号处理器22，检测机构2固定在基座1内，且温度传感探针21的检测端穿过基座1设置，基座1用于将温度传感探针21固定在待烘干的玻纤原丝饼上，温度传感探针21用以实时检测玻纤原丝饼在烘干过程中的温度变化。温度传感探针21的输出端与信号处理器22信号连接，信号处理器22通过数据传输模块3与终端4信号连接。信号处理器22用于将温度传感探针21实时检测到的温度电信号转换为数字信号，并通过数据传输模块3发送至终端4。
终端4为便携式移动终端，例如笔记本电脑或平板电脑，也可以是固定式操作终端，例如，台式电脑或带显示器和控制器的其它终端电子设备。具体地，终端4中设置有数据分析模块，用于对信号处理器22转换后的数字信号进行统计、分析，便于工作人员查看和作为技术参考。具体地，终端4中的数据分析模块包括数据读取处理单元、温度时间曲线绘制单元和数据显示输出单元等。
其中，数据传输模块3可以为有线传输模块，也可以为无线传输模块，例如蓝牙传输模块或Wifi传输模块；还可以是可移动读取模块，例如，移动硬盘或U盘。
图2示出了本发明的基座1的一种具体实施例的结构示意图，图3为图2的A-A剖视图，综合图2和图3所示，在发明中，基座1包括基座本体11和等间隔固定在基座本体11的第一端边部的至少三个支杆12。具体地，在基座本体11的第二端设置有空腔111，检测机构2位于空腔111内，并且检测机构2的温度传感探针21的检测端穿过基座本体11的第一端设置。在本实施例中，基座本体11的第一端边部均匀分布有四个支杆12，在基座11的第一端中部设置有贯通至空腔111的通孔113，检测机构2位于空腔111内，其检测机构2的温度传感探针21的检测端穿过通孔113设置。进一步的，支杆12为硬质支杆，以便保证温度传感探针21在待烘干的玻纤原丝饼上的安装稳定性。
在图2所示的实施例中，基座本体11的侧壁上设置有观察窗112，观察窗112穿透至空腔111设置，用以观察检测机构2的安装位置。示例性地，观察窗112的形状可以为矩形或长圆形。在一个可选的实施例中，在观察窗112的一侧或两侧设置刻度尺，以便进一步确定检测机构的安装位置。
考虑到检测机构2与基座1之间的连接稳定性以及在使用过程中的稳定性等，避免检测机构2在空腔111内晃动，尤其考虑到检测机构2的信号处理器22的稳定性和使用寿命，检测机构2与基座1之间可以通过其它连接结构进行连接固定，例如在检测机构2的外部套设保护件，通过该保护件将检测机构2的信号处理器22在空腔111内限位保护。
图4示出了检测机构2的一种具体实施例的结构示意图，在本实施例中，检测机构2还包括保护罩24，检测机构2通过保护罩24固定在基座1的空腔111内。具体地，检测机构2位于保护罩24内，并且温度传感探针21的检测端穿过保护罩24的一端设置，保护罩24与基座1可拆卸连接。
在本实施例中，保护罩24包括壳体241和可拆卸地设置在壳体241一端的端盖242，检测机构2位于壳体241内，端盖242对检测机构2进行覆盖保护和限位。
在一个可选的实施例中，在壳体241的外周设置有外螺纹，用于与基座1可拆卸连接。具体地，在基座1的空腔111内部设置有与之相匹配的内螺纹，在安装使用过程中，只需将检测机构2放置在壳体241内后，安装端盖242，再将装有检测机构2的保护罩24放入空腔111内，令温度传感探针21的检测端伸出通孔113，然后旋转保护罩24，将保护罩24的壳体241与基座1螺纹连接，并在旋转保护罩24的过程中，通过观察窗112实时观察保护罩24的旋进位置，确保检测机构2安装稳定，并保证温度传感探针21伸出基座1之外足够长度，以保证检测的稳定性和准确性。
返回图1所示，在本发明的测定装置中，检测机构2还包括存储器23，用于实时存储温度传感探针21的检测结果。示例性地，存储器23与信号处理器22的输出端信号连接，信号处理器22将温度传感探针21检测到的电信号转换为数字信号后，实时发送至存储器23中存储，并通过数据传输模块3发送至终端4中进行分析处理。
示例性地，温度传感探针21可以为热电阻探针或金属热电偶探针。温度传感探针21的本体为圆柱形棒状结构，其检测端为细柱状结构，检测端的剪短为锥形结构，以便于***待烘干的玻纤原丝饼内。示例性地，温度传感探针21的检测端的长度可选为200mm、100mm、70mm以及其它能适于检测的长度规格。而最终安装后，温度传感探针21的检测端露出基座1外的长度可以为50mm、30mm、25mm等。
相适应于上述玻纤原丝饼烘干成膜的测定装置，本发明还提供了一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定方法，该测定方法利用如以上内容所述的测定装置实现。
图5示出了该测定方法的一种实施流程图，参照图5所示，该测定方法包括：
步骤A1：将基座1的支杆12及温度传感探针21的检测端***待烘干的玻纤原丝饼上后，将待烘干的玻纤原丝饼送入烘干设备，同时启动信号处理器22和终端4；
步骤A2：信号处理器22实时接收温度传感探针21的检测信号，并转换为数字信号，通过数据传输模块3发送至终端4。
在玻纤原丝饼烘干以及烘干成膜时间测定的实际操作过程中，具体包括如下步骤：
先将成型良好、预设重量的玻纤原丝饼挂放于用于进入烘箱的原丝小车上，将测定装置基座1的支杆12及温度传感探针21的检测端***玻纤原丝饼上，保证***稳定；然后将原丝小车送如烘箱，对玻纤原丝饼进行烘干；
在烘干过程中，信号处理器22实时接收温度传感探针21的检测信号，并转换为数字信号后输送至存储器23进行存储，同时通过数据传输模块3输送至终端4；
终端4中的数据分析模块对接收到的数字信号读取后进行分析处理，通过温度时间曲线绘制模型绘制成时间-温度曲线，并通过数据显示单元输出显示到屏幕或者显示模块上。具体地，该时间-温度曲线包括升温阶段、烘干阶段和成膜阶段。
图6是15kg重的玻纤原丝饼烘干过程的时间-温度曲线，图7是17kg重的玻纤原丝饼烘干过程的时间-温度曲线，图8是32kg重的玻纤原丝饼烘干过程的时间-温度曲线。
由图6所示的曲线可以看出，15kg的玻纤原丝饼在烘干过程中，其升温阶段从原丝小车进入烘箱开始持续至低135min(图6中的A点)，烘干阶段从第135min持续至第490min(图6中的B点)，成膜阶段从第490min持续至第872min(图6中的C点)；通过差减法可得，15kg的玻纤原丝饼烘干过程的升温阶段、烘干阶段和成膜阶段的时间依次为135min、355min和382min。
由图7所示的曲线可以看出，17kg的玻纤原丝饼在烘干过程中，其升温阶段从原丝小车进入烘箱开始持续至低290min(图7中的D点)，烘干阶段从第290min持续至第810min(图7中的E点)，成膜阶段从第810min持续至第1140min(图7中的F点)；通过差减法可得，17kg的玻纤原丝饼烘干过程的升温阶段、烘干阶段和成膜阶段的时间依次为290min、520min和330min。
由图8所示的曲线可以看出，32kg的玻纤原丝饼在烘干过程中，其升温阶段从原丝小车进入烘箱开始持续至低450min(图8中的G点)，烘干阶段从第450min持续至第1152min(图8中的H点)，成膜阶段从第1152min持续至第1500min(图8中的I点)；通过差减法可得，32kg的玻纤原丝饼烘干过程的升温阶段、烘干阶段和成膜阶段的时间依次为450min、702min和348min。
由此可见，本发明公开的测定装置和测定方法能适用于不同种类和不同种类规格的玻纤原丝饼烘干成膜时间检测，保障玻纤原丝饼在烘箱内的烘烤时间恰到好处，有利于玻纤原丝饼质量的精准控制。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置，其特征在于，所述测定装置包括基座(1)、检测机构(2)、数据传输模块(3)和终端(4)，其中，所述检测机构(2)包括温度传感探针(21)和信号处理器(22)，所述检测机构(2)固定在所述基座(1)内，且所述温度传感探针(21)的检测端穿过所述基座(1)设置；所述温度传感探针(21)的输出端与所述信号处理器(22)信号连接，所述信号处理器(22)通过所述数据传输模块(3)与所述终端(4)信号连接；
所述终端(4)中设置有数据分析单元。
2.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述基座(1)包括基座本体(11)和等间隔固定在所述基座本体(11)的第一端边部的至少三个支杆(12)，所述基座本体(11)的第二端设置有空腔(111)，所述检测机构(2)位于所述空腔(111)内，且所述温度传感探针(21)的检测端穿过所述基座本体(11)的第一端设置。
3.如权利要求2所述的测定装置，其特征在于，所述基座本体(11)的侧壁上设置有观察窗(112)，所述观察窗(112)穿透至所述空腔(111)设置。
4.如权利要求2所述的测定装置，其特征在于，所述检测机构(2)还包括保护罩(24)，所述检测机构(2)位于所述保护罩(24)内，且所述温度传感探针(21)的检测端穿过所述保护罩(24)的一端设置，所述保护罩(24)与所述基座(1)可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的测定装置，其特征在于，所述保护罩(24)包括壳体(241)和可拆卸地设置在所述壳体(241)一端的端盖(242)，所述检测机构(2)位于所述壳体(241)内。
6.如权利要求4所述的测定装置，其特征在于，所述壳体(241)的外周设置有外螺纹，所述腔体(111)内周设有内螺纹，用于将所述壳体(241)与所述基座(1)可拆卸的连接。
7.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述检测机构(2)还包括存储器(23)，所述存储器(23)与所述信号处理器(22)的输出端信号连接。
8.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述温度传感探针(21)为热电阻探针或金属热电偶探针。
9.一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定方法，其特征在于，所述测定方法利用如权利要求1～8中任一项所述的测定装置实现。
10.如权利要求9所述的测定方法，其特征在于，所述测定方法包括：
将所述基座(1)及所述温度传感探针(21)***待烘干的玻纤原丝饼上后，将待烘干的玻纤原丝饼送入烘干设备；
所述信号处理器(22)实时接收所述温度传感探针(21)的检测信号，并转换为数字信号，通过所述数据传输模块(3)发送至所述终端(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010938570.0A CN111912874A (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010938570.0A CN111912874A (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111912874A true CN111912874A (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73266841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010938570.0A Pending CN111912874A (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111912874A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483907A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维专用双金属温度计插针辅助装置 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0857956A1 (en) * | 1997-01-14 | 1998-08-12 | Rodax N.V. | Device for measuring a temperature |
| KR20020047724A (ko) * | 2000-12-14 | 2002-06-22 | 장인순 | 고 분해능 신호처리 기술을 이용한 초고온 온도 측정초음파 온도 센서 및 그 장치 |
| CN202284972U (zh) * | 2011-09-05 | 2012-06-27 | 巨石集团有限公司 | 微波烘箱测温仪屏蔽装置 |
| CN103529075A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 厦门大学 | 真空隔热板热传导系数测试装置及测试方法 |
| CN203870132U (zh) * | 2014-05-26 | 2014-10-08 | 京东方科技集团股份有限公司 | 探针连接杆、探针装置和电性测试装置 |
| CN204556016U (zh) * | 2015-02-10 | 2015-08-12 | 河南中天恒信生物化学科技有限公司 | 一种物质温湿度混合测定仪 |
| CN205210128U (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-04 | 中国振华集团云科电子有限公司 | 一种表贴式熔断器耐湿试验夹具 |
| CN205691543U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-11-16 | 常州依科迪环境科技有限公司 | 粉末状物质水分含量测定装置 |
| CN206876227U (zh) * | 2017-05-11 | 2018-01-12 | 中国地质大学（武汉） | 一种基于电导探针的两相流流量传感器 |
| CN107860494A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-30 | 国网浙江慈溪市供电有限公司 | 用于高压开关柜的监测装置 |
| CN108761041A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 农业部规划设计研究院 | 一种测定畜禽粪便堆肥物料含水率的装置及检测方法 |
| CN108760088A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-06 | 芜湖衡西微量计量科技有限公司 | 一种轴承温度检测报警装置 |
| CN108802794A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-13 | 中国原子能科学研究院 | 一种放射性活度传递测量装置及其活度测量方法 |
| CN208399047U (zh) * | 2018-04-27 | 2019-01-18 | 浙江众泰汽车制造有限公司 | 一种测量排气管路中心温度的测温装置 |
| CN109540944A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-29 | 中南大学 | 一种用于中子衍射测量中样品定位的高精度探针夹持装置 |
| CN109883862A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 巨石集团有限公司 | 一种纱团硬度测量仪及其测量方法 |
| CN209214800U (zh) * | 2019-01-18 | 2019-08-06 | 深圳市深新晖电子有限公司 | 一种多探针自检测温度的烧烤温度计 |
| CN209878636U (zh) * | 2019-05-07 | 2019-12-31 | 合肥科晶材料技术有限公司 | 一种热电参数测试装置 |
-
2020
- 2020-09-09 CN CN202010938570.0A patent/CN111912874A/zh active Pending
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0857956A1 (en) * | 1997-01-14 | 1998-08-12 | Rodax N.V. | Device for measuring a temperature |
| KR20020047724A (ko) * | 2000-12-14 | 2002-06-22 | 장인순 | 고 분해능 신호처리 기술을 이용한 초고온 온도 측정초음파 온도 센서 및 그 장치 |
| CN202284972U (zh) * | 2011-09-05 | 2012-06-27 | 巨石集团有限公司 | 微波烘箱测温仪屏蔽装置 |
| CN103529075A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 厦门大学 | 真空隔热板热传导系数测试装置及测试方法 |
| CN203870132U (zh) * | 2014-05-26 | 2014-10-08 | 京东方科技集团股份有限公司 | 探针连接杆、探针装置和电性测试装置 |
| CN204556016U (zh) * | 2015-02-10 | 2015-08-12 | 河南中天恒信生物化学科技有限公司 | 一种物质温湿度混合测定仪 |
| CN205210128U (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-04 | 中国振华集团云科电子有限公司 | 一种表贴式熔断器耐湿试验夹具 |
| CN205691543U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-11-16 | 常州依科迪环境科技有限公司 | 粉末状物质水分含量测定装置 |
| CN206876227U (zh) * | 2017-05-11 | 2018-01-12 | 中国地质大学（武汉） | 一种基于电导探针的两相流流量传感器 |
| CN107860494A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-30 | 国网浙江慈溪市供电有限公司 | 用于高压开关柜的监测装置 |
| CN208399047U (zh) * | 2018-04-27 | 2019-01-18 | 浙江众泰汽车制造有限公司 | 一种测量排气管路中心温度的测温装置 |
| CN108802794A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-13 | 中国原子能科学研究院 | 一种放射性活度传递测量装置及其活度测量方法 |
| CN108761041A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 农业部规划设计研究院 | 一种测定畜禽粪便堆肥物料含水率的装置及检测方法 |
| CN108760088A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-06 | 芜湖衡西微量计量科技有限公司 | 一种轴承温度检测报警装置 |
| CN109540944A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-29 | 中南大学 | 一种用于中子衍射测量中样品定位的高精度探针夹持装置 |
| CN209214800U (zh) * | 2019-01-18 | 2019-08-06 | 深圳市深新晖电子有限公司 | 一种多探针自检测温度的烧烤温度计 |
| CN109883862A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 巨石集团有限公司 | 一种纱团硬度测量仪及其测量方法 |
| CN209878636U (zh) * | 2019-05-07 | 2019-12-31 | 合肥科晶材料技术有限公司 | 一种热电参数测试装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483907A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维专用双金属温度计插针辅助装置 |
| CN113483907B (zh) * | 2021-07-06 | 2024-04-19 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维专用双金属温度计插针辅助装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100582765C (zh) | 纺织品保温性能检测方法 | |
| CN101915545B (zh) | 一种蜂窝陶瓷自动检测方法与装置 | |
| CN111912874A (zh) | 一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法 | |
| JP5119124B2 (ja) | 測定装置および測定方法 | |
| US20220128537A1 (en) | Water balance sensor station systems | |
| US3868221A (en) | Method and apparatus for degradation testing of stabilized polymers | |
| CN205288466U (zh) | 光谱仪恒温装置及安装有该装置的紫外烟气分析仪 | |
| CN106018475A (zh) | 一种保温材料检测装置及设备 | |
| CN108534906A (zh) | 一种多点温湿度测试仪及其使用方法 | |
| CN209166273U (zh) | 一种尺寸外形检测装置及检测*** | |
| CN211122402U (zh) | 一种水分仪 | |
| WO2019205936A1 (zh) | 一种干衣机的滚筒及具有该滚筒的干衣机 | |
| CN112444459A (zh) | 一种用于发动机波形弹簧应力松弛试验的试验设备及方法 | |
| CN201149495Y (zh) | 一种测量相对温湿度的传感装置 | |
| CN213632443U (zh) | 一种精确检测炉温均匀性的装置 | |
| CN108663132A (zh) | 一种造纸机烘干部机电设备在线温度检测***及方法 | |
| CN204535892U (zh) | 屋型温度计检测校准装置 | |
| CN109990912B (zh) | 一种温度检测装置 | |
| CN218410663U (zh) | 烧结磨片用测温装置及烧结炉 | |
| JP2503581Y2 (ja) | 温度計校正装置 | |
| CN219996384U (zh) | 一种烘丝筒温度多点测量装置 | |
| Sinitsyn et al. | The development and experience in using a series of celsius sensors for monitoring the temperature of the working body in a system for controlling the drying of ceramic articles | |
| CN206736434U (zh) | 一种纺涤棉卷成型装置 | |
| CN210718613U (zh) | 回转窑窑内热成像测温装置 | |
| KR101715174B1 (ko) | 핫와이어를 이용한 열전도율 측정장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201110 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |