CN111910218A - 砍斧剥片机 - Google Patents

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CN111910218A CN202010878693.XA CN202010878693A CN111910218A CN 111910218 A CN111910218 A CN 111910218A CN 202010878693 A CN202010878693 A CN 202010878693A CN 111910218 A CN111910218 A CN 111910218A
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刘连文
向阳
徐刚年
孙先如
姚敏
王婷婷
李勇
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Jinlong Copper Co ltd
Tongling Nonferrous Metals Group Co Ltd
Original Assignee
Jinlong Copper Co ltd
Tongling Nonferrous Metals Group Co Ltd
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    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06—Operating or servicing
    • C25C7/08—Separating of deposited metals from the cathode
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
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    • C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
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Abstract

本发明提供了一种砍斧剥片机，包括支座，摆臂铰接在支座上、摆臂的自由端连接有斧铲，斧铲由两个扁铲形的铲刀构成，两铲刀间距式布置且间距与阴极板厚度吻合，摆臂绕铰接轴可转位至臂长为水平向或竖直向两个位置处，斧铲的回转面与阴极板板面平行。驱动机构驱动摆臂绕铰接轴转动，可转位至臂长为水平向或竖直向两个位置处，摆动到高位时一则用于避让阴极板的转运，二则是为了向下摆动剥离铜板处于初始位置；铜板其实当初是相对密实地贴附在阴极板板面上的，首先将阴极板与铜板的上部边沿分离开来，为本发明中的铲刀置入阴极板与铜板之间提供基本空间，然后铲刀随摆臂摆动将铜板自阴极板上剥离下来。本发明动作简单、剥离可靠。

Description

砍斧剥片机
技术领域
本发明涉及电解铜板的剥离转送设备，具体讲就是将阴极板上剥离下来的阴极铜板向下游输送的转接设备。
背景技术
从电解槽中吊离的附集有铜板的阴极板，经由剥片机亦称剥板机将阴极铜板从阴极板上剥离取下，阴极板基本保持原有高度位置，阴极铜板向下转运，然后再实施堆垛、捆扎，以便存库或转运。如何将阴极铜板从阴极板上剥离下来，一致以来并无定制的理想设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种对阴极板上铜板施剥离的砍斧剥片机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种砍斧剥片机，包括支座，摆臂铰接在支座上、摆臂的自由端连接有斧铲，斧铲由两个扁铲形的铲刀构成，两铲刀间距式布置且间距与阴极板厚度吻合，摆臂绕铰接轴可转位至臂长为水平向或竖直向两个位置处，斧铲的回转面与阴极板板面平行。
驱动机构驱动摆臂绕铰接轴转动，可转位至臂长为水平向或竖直向两个位置处，摆动到高位时一则用于避让阴极板的转运，二则是为了向下摆动剥离铜板处于初始位置；铜板其实当初是相对密实地贴附在阴极板板面上的，首先将阴极板与铜板的上部边沿分离开来，为本发明中的铲刀置入阴极板与铜板之间提供基本空间，然后铲刀随摆臂摆动将铜板自阴极板上剥离下来。本发明动作简单、剥离可靠。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2、3分别是图1中的俯视图、右视图；
图4是铲刀的立体图；
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，砍斧剥片机包括支座10，摆臂20铰接在支座10上、摆臂20的自由端连接有斧铲30，斧铲30由两个扁铲形的铲刀31、32构成，两铲刀31、32间距式布置且间距与阴极板A厚度吻合，如图2俯视状态中，摆臂20绕铰接轴可转位至臂长为水平向或竖直向两个位置处，斧铲30的回转面与阴极板板面平行。图1中所示位置为摆臂20的臂长处在水平向的位置，此位置也是刚剥离完一块铜板的位置状态。
支座10、摆臂20及斧铲30构成的铲剥机构设置两组，两组分置在阴极板A的两侧板边处。图中仅示出了一组剥离机构的状态，即阴极板A的左侧板边处设置了一组剥离机构。
所述的支座10移动式布置在基座1上且支座10可位移至阴极板A的两侧板边的靠近或远离位置处，基座1与支座10之间设置有驱动支座10位移的动力机构。图中所示的就是固定在基座1上油缸缸体2，其活塞杆端连接至支座10上。
图2、3给出的实施例就是优选方案，即所述的支座10与基座1之间为限位导向滑动式配合且相对位移方向为垂直于阴极板A板面，图2所示的状态为纸面的上下方向
应当说明的是，上述滑动式位移时，要求摆臂20摆动到竖向位置，此时斧铲30与阴极板A脱离开适当的间距，然后支座10开始位移，该位移方式的设置是为了让支座10避让到旁侧位置处，方便机器手转运阳极板A。
为了实现摆臂20的摆动，需要在支座10与摆臂20之间设置驱动摆臂20摆动的动力机构。优选方案就是支座10包括立式布置的板架11，构成板架11的两板体之间的区域布置有摆动油缸40，摆臂20的一端由铰接轴21铰接在支座10的下部，摆动油缸40的活塞杆41的杆端铰接于摆臂20中段靠近端部铰接轴21的位置处，活塞杆41的杆端与摆臂20之间设置有销接轴411，销接轴411与铰接轴21平行布置且垂直于阴极板A板面。
如图4、5所示，铲刀31为由内斜面311、外斜面312构成的楔形，内斜面311与回转面之间的夹角α为2～3°，外斜面312与回转面之间的夹角β为10～15°，两铲刀31、32形状相同且对称布置。
铲刀31选用尼龙或聚氨酯，铲刃厚度为8～12mm。
上述斜面311临近阴极板A的所在面，外斜面312则是面向铜板的所在面，上述形状的铲刀31剥离铜板时，既不会损坏阴极板A板面，又可以保全铜板的板面质量。

Claims (8)

1.一种砍斧剥片机，其特征在于：包括支座(10)，摆臂(20)铰接在支座(10)上、摆臂(20)的自由端连接有斧铲(30)，斧铲(30)由两个扁铲形的铲刀(31、32)构成，两铲刀(31、32)间距式布置且间距与阴极板厚度吻合，摆臂(20)绕铰接轴可转位至臂长为水平向或竖直向两个位置处，斧铲(30)的回转面与阴极板板面平行。
2.根据权利要求1所述的砍斧剥片机，其特征在于：支座(10)、摆臂(20)及斧铲(30)构成的铲剥机构设置两组，两组分置在阴极板的两侧板边处。
3.根据权利要求1或2所述的砍斧剥片机，其特征在于：所述的支座(10)移动式布置在基座(1)上且支座(10)可位移至阴极板的两侧板边的靠近或远离位置处，基座(1)与支座(10)之间设置有驱动支座(10)位移的动力机构。
4.根据权利要求3所述的砍斧剥片机，其特征在于：所述的支座(10)与基座(1)之间为限位导向滑动式配合且相对位移方向为垂直于阴极板板面。
5.根据权利要求1或2所述的砍斧剥片机，其特征在于：支座(10)与摆臂(20)之间设置驱动摆臂(20)摆动的动力机构。
6.根据权利要求1或2所述的砍斧剥片机，其特征在于：支座(10)包括立式布置的板架(11)，构成板架(11)的两板体之间的区域布置有摆动油缸(40)，摆臂(20)的一端由铰接轴(21)铰接在支座(10)的下部，摆动油缸(40)的活塞杆(41)的杆端铰接于摆臂(20)中段靠近端部铰接轴(21)的位置处，活塞杆(41)的杆端与摆臂(20)之间设置有销接轴(411)，销接轴(411)与铰接轴(21)平行布置且垂直于阴极板板面。
7.根据权利要求1或2所述的砍斧剥片机，其特征在于：铲刀(31)为由内斜面(311)、外斜面(312)构成的楔形，内斜面(311)与回转面之间的夹角α为2～3°，外斜面(312)与回转面之间的夹角β为10～15°，两铲刀(31、32)形状相同且对称布置。
8.根据权利要求7所述的砍斧剥片机，其特征在于：铲刀(31)选用尼龙或聚氨酯，铲刃厚度为8～12mm。
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