CN111909805B - 一种蓝莓双优干红酒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酿造技术领域，尤其是涉及一种蓝莓双优干红酒生产设备，包括第一电机、破碎桶、破碎机构和解冻机构；所述解冻机构安装在破碎桶内部；所述破碎机构安装在破碎桶内部，包括第二电机、第一直杆、第二直杆、传送带、第一滚筒、第二滚筒和搅拌机构；所述第二电机固接在底板外侧壁上；所述第一直杆固接在第二电机输出端；所述第二直杆转动连接在破碎桶侧壁上；所述第一滚筒固接在第一直杆上；所述第二滚筒固接在第二直杆上；通过破碎机构和解冻机构的作用，缩短了原料预处理的时间，提高了产量。
Description
技术领域
本发明涉及酿造技术领域，尤其是涉及一种蓝莓双优干红酒生产设备。
背景技术
野生蓝莓在我国分布在大小兴安岭和长白山脉，营养价值很高，被称为水果之王，其果实含酸特别丰富，含糖不是很高，成熟的果的总糖在百分之12-16之间；用这种小浆果为主要原料，加入含酸量很低的种植蓝莓(美登)在加入含糖很高的葡萄，这样把野生蓝莓的弱点充分弥补、加上传统和现代相结合的酿造技术，使产品特别完美，降低成本，利于推广。
目前的蓝莓双优干红酒在原料预处理时，对冷冻的原料进行解冻和破碎处理，且解冻处理大多是人工进行解冻，耗时长，效率低，并且在破碎处理时，破碎装置对原料的破碎不彻底，使得原料在进行破碎后达不到加工要求，从而使得产量降低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种蓝莓双优干红酒生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种蓝莓双优干红酒生产设备，包括第一电机、破碎桶、破碎机构和解冻机构；所述破碎桶底端固接有底板，其顶端固接有顶板；所述底板底端固接有支撑杆，其顶端固接有集液桶；所述第一电机固接在顶板顶端；所述顶板顶端固接有进料口；所述解冻机构安装在破碎桶内部；所述破碎机构安装在破碎桶内部，包括第二电机、第一直杆、第二直杆、传送带、第一滚筒、第二滚筒和搅拌机构；所述第二电机固接在底板外侧壁上；所述第一直杆固接在第二电机输出端；所述第二直杆转动连接在破碎桶侧壁上；所述传送带一端安装在第一直杆上，与第一直杆同轴转动，另一端安装在第二直杆上，与第二直杆同轴转动；所述第一滚筒固接在第一直杆上；所述第二滚筒固接在第二直杆上；工作时，将冷冻的蓝莓和葡萄原料从进料口放入，启动第一电机，使得解冻机构进行工作，从而对冷冻的原料进行解冻，从而使得第一浮球推动摆杆进行摆动，从而挤压第一气囊，使得第一气囊内的气体推动阻水板滑动，使得解冻桶中的液体流入集液桶中，从而使得挡料板滑动，对原料进行破碎处理，第二电机工作，带动第一直杆转动，在传送带的作用下，使得第一滚筒和第二滚筒进行转动，从而对原料进行碾碎处理，然后在搅拌机构的作用下，对碾碎的原料进行搅拌处理。
优选的，所述解冻机构包括转动杆、加热块、解冻桶和出液管；所述解冻桶固接在破碎桶内侧壁上；所述转动杆固接在第一电机输出端；所述加热块固接在转动杆外侧壁上；所述出液管固接在解冻桶侧壁上，与解冻桶内部连通；工作时，将未解冻的原料放入破碎桶中，启动第一电机，使得转动杆转动，从而使得加热块在转动过程中，对原料进行加热处理，使得冷冻的原料在加热块的搅拌和加热的双重作用下，进行快速解冻，从而缩短了人工解冻的时间，加快了原料预处理的时间，从而使得提升了整个酿酒的效率，从而使得酒的产量增加。
优选的，所述解冻桶底端固接有出料管，其内侧壁上固接有第一渗透管；所述第一渗透管内设置有第一浮球；工作时，当加热块在第一电机的带动下，对冷冻的原料进行解冻处理，从而使得原料表面的冷冻块融化成水，从而使得第一渗透管内设置的第一浮球在浮力作用下挤压摆板，从而使得摆板摆动挤压第一气囊，第一气囊内的气体从第一滑槽内喷出，从而使得阻水板滑动，解冻桶内的液体经出液管进入集液桶中。
优选的，所述解冻桶侧壁内部设有第一空腔、第一滑槽和第二滑槽；所述第一空腔内侧壁上转动连接有摆杆，且其侧壁上固接有第一气囊；所述第一气囊与第一滑槽内部连通；所述第一滑槽内部滑动连接有阻水板；所述第二滑槽内部滑动连接有挡料板；工作时，解冻后产生的水使得第一浮球漂浮在第一渗透管中，从而推动第一空腔内转动连接的摆杆，从而使得摆杆摆动挤压第一气囊，使得第一气囊内气体推动阻水板滑动，从而对解冻桶进行排液处理，使得在排液工作完成后对原料进行破碎处理，从而缩短了原料预处理的时间，提高了工作效率。
优选的，所述集液桶侧壁上固接有第二渗透管，且其侧壁内部设有第二空腔；所述第二渗透管内设置有第二浮球；所述第二空腔内部转动连接有圆杆；所述圆杆一端通过细绳与挡料板连接；工作时，当解冻后的液体经出液管流出，从而在集液桶中被收集，从而使得第二渗透管内设置的第二浮球漂浮，从而推动圆杆进行转动，圆杆一端通过细绳与挡料板连接，在转动过程中，拉动挡料板进行滑动，从而使得挡料板滑入解冻桶内部，使得原料从解冻桶中滑出，经过第一滚筒和第二滚筒时，第一滚筒和第二滚筒对原料进行碾碎处理。
优选的，所述搅拌机构包括第三电机、连杆、搅拌杆、滑板、第二气囊、第三滑槽和工形块；所述第三电机固接在破碎桶外侧壁上；所述连杆固接在第三电机输出端；所述搅拌杆固接连杆侧壁上；所述滑板通过弹簧滑动连接破碎桶内侧壁上；所述第二气囊固接在破碎桶底端内侧壁上，与第三滑槽内部连通；所述第三滑槽固接在破碎桶底端内侧壁内部；所述工形块滑动连接在第三滑槽内部；工作时，当原料从出料管中落下，集中在滑板上，在重力作用下，使得滑板滑动，从而挤压第二气囊，使得第二气囊喷气，第二气囊内的气体从第三滑槽中喷出，推动工形块进行滑动，工形块在滑动过程中带动第三电机运转，从而使得第三电机带动连杆转动，从而对运料进行搅拌处理，使得原料破碎的更加彻底，从而加快了对原料破碎处理的时间，提高了工作效率。
优选的，所述第二电机连接有一号线和二号线；所述摆杆一端通过细绳与一号闸刀连接；所述第三电机连接有三号线和四号线；所述工形块侧壁通过细绳与二号闸刀连接；工作时，当第一浮球推动摆杆转动时，摆杆一端通过细绳与一号闸刀连接，从而使得一号闸刀闭合，从而使得第二电机进行运转，从而对原料进行碾碎处理，当工形块进行滑动时，使得二号闸刀闭合，从而带动第三电机进行运转，从而使得搅拌机构进行工作，使得破碎工作更加彻底。
优选的，所述第一滚筒外侧壁上设置有凸起；工作时，第二电机带动第一直杆转动，在传送带的带动下，使得第二直杆进行转动，从而使得第一滚筒和第二滚筒对从出料管落下的原料进行碾碎处理，在碾碎的过程中，第一滚筒上设置的凸起对原料具有研磨的作用，从而加大碾碎的力度，使得碾碎工作更加彻底，加快了破碎工作的时间，提高了工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种蓝莓双优干红酒生产设备第二电机带动第一直杆转动，在传送带的带动下，使得第二直杆进行转动，从而使得第一滚筒和第二滚筒对从出料管落下的原料进行碾碎处理，在碾碎的过程中，第一滚筒上设置的凸起对原料具有研磨的作用，从而加大碾碎的力度，使得碾碎工作更加彻底，加快了破碎工作的时间，提高了工作效率。
2.本发明所述的一种蓝莓双优干红酒生产设备，第一电机运转，使得转动杆转动，从而使得加热块在转动过程中，对原料进行加热处理，使得冷冻的原料在加热块的搅拌和加热的双重作用下，进行快速解冻，从而缩短了人工解冻的时间，加快了原料预处理的时间，从而使得提升了整个酿酒的效率，从而使得酒的产量增加。
3.当原料从出料管中落下，集中在滑板上，在重力作用下，使得滑板滑动，从而挤压第二气囊，使得第二气囊喷气，第二气囊内的气体从第三滑槽中喷出，推动工形块进行滑动，工形块在滑动过程中带动第三电机运转，从而使得第三电机带动连杆转动，从而对运料进行搅拌处理，使得原料破碎的更加彻底，从而加快了对原料破碎处理的时间，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明一种蓝莓双优干红酒生产设备的整体图；
图2是本发明一种蓝莓双优干红酒生产设备的局部剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图2中B处局部放大图；
图5是图2中C处局部放大图；
图6是图2中D处局部放大图；
图7是图2中E处局部放大图；
图中1、第一电机；2、破碎桶；21、底板；22、顶板；23、支撑杆；24、集液桶；241、第二渗透管；242、第二空腔；243、第二浮球；244、圆杆；25、进料口；3、破碎机构；31、第二电机；311、一号线；312、二号线；32、第一直杆；33、第二直杆；34、传送带；35、第一滚筒；351、凸起；36、第二滚筒；37、搅拌机构；371、第三电机；3711、三号线；3712、四号线；372、连杆；373、搅拌杆；374、滑板；375、第二气囊；376、第三滑槽；377、工形块；4、解冻机构；41、转动杆；42、加热块；43、解冻桶；431、第一空腔；432、第一滑槽；433、第二滑槽；434、摆杆；435、第一气囊；436、阻水板；437、挡料板；44、出液管；45、出料管；46、第一渗透管；461、第一浮球。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种蓝莓双优干红酒生产设备，包括第一电机1、破碎桶2、破碎机构3和解冻机构4；所述破碎桶2底端固接有底板21，其顶端固接有顶板22；所述底板21底端固接有支撑杆23，其顶端固接有集液桶24；所述第一电机1固接在顶板22顶端；所述顶板22顶端固接有进料口25；所述解冻机构4安装在破碎桶2内部；所述破碎机构3安装在破碎桶2内部，包括第二电机31、第一直杆32、第二直杆33、传送带34、第一滚筒35、第二滚筒36和搅拌机构37；所述第二电机31固接在底板21外侧壁上；所述第一直杆32固接在第二电机31输出端；所述第二直杆33转动连接在破碎桶2侧壁上；所述传送带34一端安装在第一直杆32上，与第一直杆32同轴转动，另一端安装在第二直杆33上，与第二直杆33同轴转动；所述第一滚筒35固接在第一直杆32上；所述第二滚筒36固接在第二直杆33上；工作时，将冷冻的蓝莓和葡萄原料从进料口25放入，启动第一电机1，使得解冻机构4进行工作，从而对冷冻的原料进行解冻，从而使得第一浮球461推动摆杆434进行摆动，从而挤压第一气囊435，使得第一气囊435内的气体推动阻水板436滑动，使得解冻桶43中的液体流入集液桶24中，从而使得挡料板437滑动，对原料进行破碎处理，第二电机31工作，带动第一直杆32转动，在传送带34的作用下，使得第一滚筒35和第二滚筒36进行转动，从而对原料进行碾碎处理，然后在搅拌机构37的作用下，对碾碎的原料进行搅拌处理。
作为本发明的一种实施方式，所述解冻机构4包括转动杆41、加热块42、解冻桶43和出液管44；所述解冻桶43固接在破碎桶2内侧壁上；所述转动杆41固接在第一电机1输出端；所述加热块42固接在转动杆41外侧壁上；所述出液管44固接在解冻桶43侧壁上，与解冻桶43内部连通；工作时，将未解冻的原料放入破碎桶2中，启动第一电机1，使得转动杆41转动，从而使得加热块42在转动过程中，对原料进行加热处理，使得冷冻的原料在加热块42的搅拌和加热的双重作用下，进行快速解冻，从而缩短了人工解冻的时间，加快了原料预处理的时间，从而使得提升了整个酿酒的效率，从而使得酒的产量增加。
作为本发明的一种实施方式，所述解冻桶43底端固接有出料管45，其内侧壁上固接有第一渗透管46；所述第一渗透管46内设置有第一浮球461；工作时，当加热块42在第一电机1的带动下，对冷冻的原料进行解冻处理，从而使得原料表面的冷冻块融化成水，从而使得第一渗透管46内设置的第一浮球461在浮力作用下挤压摆板，从而使得摆板摆动挤压第一气囊435，第一气囊435内的气体从第一滑槽432内喷出，从而使得阻水板436滑动，解冻桶43内的液体经出液管44进入集液桶24中。
作为本发明的一种实施方式，所述解冻桶43侧壁内部设有第一空腔431、第一滑槽432和第二滑槽433；所述第一空腔431内侧壁上转动连接有摆杆434，且其侧壁上固接有第一气囊435；所述第一气囊435与第一滑槽432内部连通；所述第一滑槽432内部滑动连接有阻水板436；所述第二滑槽433内部滑动连接有挡料板437；工作时，解冻后产生的水使得第一浮球461漂浮在第一渗透管46中，从而推动第一空腔431内转动连接的摆杆434，从而使得摆杆434摆动挤压第一气囊435，使得第一气囊435内气体推动阻水板436滑动，从而对解冻桶43进行排液处理，使得在排液工作完成后对原料进行破碎处理，从而缩短了原料预处理的时间，提高了工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述集液桶24侧壁上固接有第二渗透管241，且其侧壁内部设有第二空腔242；所述第二渗透管241内设置有第二浮球243；所述第二空腔242内部转动连接有圆杆244；所述圆杆244一端通过细绳与挡料板437连接；工作时，当解冻后的液体经出液管44流出，从而在集液桶24中被收集，从而使得第二渗透管241内设置的第二浮球243漂浮，从而推动圆杆244进行转动，圆杆244一端通过细绳与挡料板437连接，在转动过程中，拉动挡料板437进行滑动，从而使得挡料板437滑入解冻桶43内部，使得原料从解冻桶43中滑出，经过第一滚筒35和第二滚筒36时，第一滚筒35和第二滚筒36对原料进行碾碎处理。
作为本发明的一种实施方式，所述搅拌机构37包括第三电机371、连杆372、搅拌杆373、滑板374、第二气囊375、第三滑槽376和工形块377；所述第三电机371固接在破碎桶2外侧壁上；所述连杆372固接在第三电机371输出端；所述搅拌杆373固接连杆372侧壁上；所述滑板374通过弹簧滑动连接破碎桶2内侧壁上；所述第二气囊375固接在破碎桶2底端内侧壁上，与第三滑槽376内部连通；所述第三滑槽376固接在破碎桶2底端内侧壁内部；所述工形块377滑动连接在第三滑槽376内部；工作时，当原料从出料管45中落下，集中在滑板374上，在重力作用下，使得滑板374滑动，从而挤压第二气囊375，使得第二气囊375喷气，第二气囊375内的气体从第三滑槽376中喷出，推动工形块377进行滑动，工形块377在滑动过程中带动第三电机371运转，从而使得第三电机371带动连杆372转动，从而对运料进行搅拌处理，使得原料破碎的更加彻底，从而加快了对原料破碎处理的时间，提高了工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述第二电机31连接有一号线311和二号线312；所述摆杆434一端通过细绳与一号闸刀连接；所述第三电机371连接有三号线3711和四号线3712；所述工形块377侧壁通过细绳与二号闸刀连接；工作时，当第一浮球461推动摆杆434转动时，摆杆434一端通过细绳与一号闸刀连接，从而使得一号闸刀闭合，从而使得第二电机31进行运转，从而对原料进行碾碎处理，当工形块377进行滑动时，使得二号闸刀闭合，从而带动第三电机371进行运转，从而使得搅拌机构37进行工作，使得破碎工作更加彻底。
作为本发明的一种实施方式，所述第一滚筒35外侧壁上设置有凸起351；工作时，第二电机31带动第一直杆32转动，在传送带34的带动下，使得第二直杆33进行转动，从而使得第一滚筒35和第二滚筒36对从出料管45落下的原料进行碾碎处理，在碾碎的过程中，第一滚筒35上设置的凸起351对原料具有研磨的作用，从而加大碾碎的力度，使得碾碎工作更加彻底，加快了破碎工作的时间，提高了工作效率。
工作原理:工作时，将未解冻的原料放入破碎桶2中，启动第一电机1，使得转动杆41转动，从而使得加热块42在转动过程中，对原料进行加热处理，使得冷冻的原料在加热块42的搅拌和加热的双重作用下，进行快速解冻，当加热块42在第一电机1的带动下，对冷冻的原料进行解冻处理时，使得原料表面的冷冻块融化成水，从而使得第一渗透管46内设置的第一浮球461在浮力作用下挤压摆板，从而使得摆板摆动挤压第一气囊435，第一气囊435内的气体从第一滑槽432内喷出，从而使得阻水板436滑动，解冻桶43内的液体经出液管44进入集液桶24中，从而在集液桶24中被收集，从而使得第二渗透管241内设置的第二浮球243漂浮，从而推动圆杆244进行转动，圆杆244一端通过细绳与挡料板437连接，在转动过程中，拉动挡料板437进行滑动，从而使得挡料板437滑入解冻桶43内部，使得原料从解冻桶43中滑出，经过第一滚筒35和第二滚筒36时，第一滚筒35和第二滚筒36对原料进行碾碎处理，第一滚筒35上设置的凸起351对原料具有研磨的作用，从而加大碾碎的力度，使得碾碎工作更加彻底，加快了破碎工作的时间，提高了工作效率，当原料从出料管45中落下，集中在滑板374上，在重力作用下，使得滑板374滑动，从而挤压第二气囊375，使得第二气囊375喷气，第二气囊375内的气体从第三滑槽376中喷出，推动工形块377进行滑动，工形块377在滑动过程中带动第三电机371运转，从而使得第三电机371带动连杆372转动，从而对运料进行搅拌处理，使得原料破碎的更加彻底，从而加快了对原料破碎处理的时间，提高了工作效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种蓝莓双优干红酒生产设备，其特征在于：包括第一电机(1)、破碎桶(2)、破碎机构(3)和解冻机构(4)；所述破碎桶(2)底端固接有底板(21)，其顶端固接有顶板(22)；所述底板(21)底端固接有支撑杆(23)，其顶端固接有集液桶(24)；所述第一电机(1)固接在顶板(22)顶端；所述顶板(22)顶端固接有进料口(25)，所述集液桶(24)侧壁上固接有第二渗透管(241)，且其侧壁内部设有第二空腔(242)；所述第二渗透管(241)内设置有第二浮球(243)；所述第二空腔(242)内部转动连接有圆杆(244)；所述圆杆(244)一端通过细绳与挡料板(437)连接；
所述解冻机构(4)安装在破碎桶(2)内部，所述解冻机构(4)包括转动杆(41)、加热块(42)、解冻桶(43)和出液管(44)；所述解冻桶(43)固接在破碎桶(2)内侧壁上；所述转动杆(41)固接在第一电机(1)输出端；所述加热块(42)固接在转动杆(41)外侧壁上；所述出液管(44)固接在解冻桶(43)侧壁上，与解冻桶(43)内部连通，所述解冻桶(43)底端固接有出料管(45)，其内侧壁上固接有第一渗透管(46)；所述第一渗透管(46)内设置有第一浮球(461)，所述解冻桶(43)侧壁内部设有第一空腔(431)、第一滑槽(432)和第二滑槽(433)；所述第一空腔(431)内侧壁上转动连接有摆杆(434)，且其侧壁上固接有第一气囊(435)；所述第一气囊(435)与第一滑槽(432)内部连通；所述第一滑槽(432)内部滑动连接有阻水板(436)；所述第二滑槽(433)内部滑动连接有挡料板(437)；
所述破碎机构(3)安装在破碎桶(2)内部，包括第二电机(31)、第一直杆(32)、第二直杆(33)、传送带(34)、第一滚筒(35)、第二滚筒(36)和搅拌机构(37)；所述第二电机(31)固接在底板(21)外侧壁上；所述第一直杆(32)固接在第二电机(31)输出端；所述第二直杆(33)转动连接在破碎桶(2)侧壁上；所述传送带(34)一端安装在第一直杆(32)上，与第一直杆(32)同轴转动，另一端安装在第二直杆(33)上，与第二直杆(33)同轴转动；所述第一滚筒(35)固接在第一直杆(32)上；所述第二滚筒(36)固接在第二直杆(33)上，所述搅拌机构(37)包括第三电机(371)、连杆(372)、搅拌杆(373)、滑板(374)、第二气囊(375)、第三滑槽(376)和工形块(377)；所述第三电机(371)固接在破碎桶(2)外侧壁上；所述连杆(372)固接在第三电机(371)输出端；所述搅拌杆(373)固接连杆(372)侧壁上；所述滑板(374)通过弹簧滑动连接破碎桶(2)内侧壁上；所述第二气囊(375)固接在破碎桶(2)底端内侧壁上，与第三滑槽(376)内部连通；所述第三滑槽(376)固接在破碎桶(2)底端内侧壁内部；所述工形块(377)滑动连接在第三滑槽(376)内部，所述第二电机(31)连接有一号线(311)和二号线(312)；所述摆杆(434)一端通过细绳与一号闸刀连接；所述第三电机(371)连接有三号线(3711)和四号线(3712)；所述工形块(377)侧壁通过细绳与二号闸刀连接，所述第一滚筒(35)外侧壁上设置有凸起(351)。
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