CN111909568A - 一种超强耐冻型my-h醇酯溶凹版表印油墨及制备方法 - Google Patents

一种超强耐冻型my-h醇酯溶凹版表印油墨及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超强耐冻型MY‑H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，涉及凹版表印油墨技术领域，所述用一部分以上混合溶剂将固体树脂搅拌溶解成50％的聚酮溶液，按上述重量比称取颜料、分散剂、树脂溶液和多元丙烯酸酯共聚油墨树脂溶液以及剩余的混合溶剂，将上述中搅拌均匀的混合物取出送入砂磨机进行砂磨,经反复研磨直到物料的粒度低于25um以下，将砂磨好的半成品再送上高速搅拌机,加入附着力促进剂及螯合剂高速搅拌30‑35min，将分散好的样品送入检验室,检测油墨的各项指标和性能,经检验合格后滤、包装。产品中使用醇类、脂类作为溶剂，改善了作业环境，保障印刷品质质量安全，由于使用醇脂类代替苯类溶剂，对环境影响较小，具有广阔的应用前景。

Description

一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法
技术领域
本发明涉及凹版表印油墨技术领域，具体为一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法。
背景技术
凹版表印油墨，又称凹印油墨，是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。适用凹版印刷的一类油墨，印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。目前，使用于日用品方面的软包装凹版耐高温油墨，以硝化棉(NC)和氨基树脂为连接料的油墨，此油墨适合于药包，印品可耐80-100℃水煮、可耐低温放置，还有以丙烯酸树脂、硝化棉为连接料的油墨，此油墨适合于凹版食品纸类、CPP和PE膜包装，印品可耐180℃高温封热；还有以丙烯酸树脂、氯醋树脂为连接料的油墨，此油墨可耐高温不掉色，低温耐冻；然而，这些凹版塑料薄膜表印油墨，质量差，不抗冻，不耐高温易对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，以解决上述背景技术中提出的不抗冻、不耐高温、质量差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，其特征在于，所述用一部分以上混合溶剂将固体树脂搅拌溶解成50％的聚酮溶液，按上述重量比称取颜料、分散剂、树脂溶液和多元丙烯酸酯共聚油墨树脂溶液以及剩余的混合溶剂，将上述中搅拌均匀的混合物取出送入砂磨机进行砂磨,经反复研磨直到物料的粒度低于25um以下，将砂磨好的半成品再送上高速搅拌机,加入附着力促进剂及螯合剂高速搅拌30-35min，将分散好的样品送入检验室,检测油墨的各项指标和性能,经检验合格后过滤、包装。
优选的，所述聚酰胺树脂10～15份、硝化棉树脂5～10份、颜料15～20份、醋酸乙酯10～15份、醋酸正丙酯10～15份、异丙醇20～30份、乙醇20～25份、附着力促进剂0.8份、聚乙烯蜡粉2份和防粘剂0.8份。
优选的，所述油墨中的树脂作为连结料，把颜料等连结在一起，形成分散均匀的流体，使承印物表面有一定色彩，并具有一定的表面特性，如光泽度等。
优选的，所述树脂应具有足够的溶解性和良好的释放性，以使油墨有良好的流动性、稳定性和较快的固着速度，同时应具有较高的熔点、黏度和内聚力等。
优选的，所述一般要求溶剂的溶解性要好，不影响树脂对溶剂的释放性，毒性尽可能地小，挥发速度适当，不至于因为挥发太快而影响，墨膜的流平性、光泽等，也不会因为挥发过慢引起墨膜不干而粘连。
优选的，所述给油墨以颜色并根据其用量决定油墨浓度，在一定程度上影响油墨的干燥性；最大限度地影响油墨在各方面的耐久性，油墨中使用的颜料要求具有较好的着色力、分散度、亲和性、遮盖力及耐紫外光性，同时在使用强溶剂的情况下，必须考虑使用有机颜料产生的渗色性。
优选的，所述油墨用连结料、颜料和溶剂以适当比例加工以后，还需要加入少量的助剂来提高有关性能，常用的助剂有增塑剂、干燥抑制剂、流平剂、表面活性剂、分散剂等。主要是改善油墨的某一方面性能。
优选的，所述油墨制备实际上是将颜料粒子分散在连结料中的分散过程。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：基于以上问题，一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，发明中使用了醇酯溶性树脂，完全不同于传统表印油墨，产品中使用醇类、脂类作为溶剂，改善了作业环境，保障印刷品质质量安全，由于使用醇脂类代替苯类溶剂，对环境影响较小，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种实施例：
1、用一部分以上混合溶剂将固体树脂搅拌溶解成50％的聚酮溶液，按上述重量比称取颜料、分散剂、树脂溶液和多元丙烯酸酯共聚油墨树脂溶液以及剩余的混合溶剂，将上述中搅拌均匀的混合物取出送入砂磨机进行砂磨,经反复研磨直到物料的粒度低于25um以下，将砂磨好的半成品再送上高速搅拌机,加入附着力促进剂及螯合剂高速搅拌30-35min，将分散好的样品送入检验室,检测油墨的各项指标和性能,经检验合格后过滤、包装。
2、采取聚酰胺树脂10～15份、硝化棉树脂5～10份、颜料15～20份、醋酸乙酯10～15份、醋酸正丙酯10～15份、异丙醇20～30份、乙醇20～25份、附着力促进剂0.8份、聚乙烯蜡粉2份和防粘剂0.8份。
3、油墨中的树脂作为连结料，把颜料等连结在一起，形成分散均匀的流体，使承印物表面有一定色彩，并具有一定的表面特性，如光泽度等。
4、树脂应具有足够的溶解性和良好的释放性，以使油墨有良好的流动性、稳定性和较快的固着速度，同时应具有较高的熔点、黏度和内聚力等。
5、一般要求溶剂的溶解性要好，不影响树脂对溶剂的释放性，毒性尽可能地小，挥发速度适当，不至于因为挥发太快而影响，墨膜的流平性、光泽等，也不会因为挥发过慢引起墨膜不干而粘连。
6、给油墨以颜色并根据其用量决定油墨浓度，在一定程度上影响油墨的干燥性；最大限度地影响油墨在各方面的耐久性，油墨中使用的颜料要求具有较好的着色力、分散度、亲和性、遮盖力及耐紫外光性，同时在使用强溶剂的情况下，必须考虑使用有机颜料产生的渗色性。
7、油墨用连结料、颜料和溶剂以适当比例加工以后，还需要加入少量的助剂来提高有关性能，常用的助剂有增塑剂、干燥抑制剂、流平剂、表面活性剂、分散剂等。主要是改善油墨的某一方面性能。
8、油墨制备实际上是将颜料粒子分散在连结料中的分散过程。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，其特征在于，所述用一部分以上混合溶剂将固体树脂搅拌溶解成50％的聚酮溶液，按上述重量比称取颜料、分散剂、树脂溶液和多元丙烯酸酯共聚油墨树脂溶液以及剩余的混合溶剂，将上述中搅拌均匀的混合物取出送入砂磨机进行砂磨,经反复研磨直到物料的粒度低于25um以下，将砂磨好的半成品再送上高速搅拌机,加入附着力促进剂及螯合剂高速搅拌30-35min，将分散好的样品送入检验室,检测油墨的各项指标和性能,经检验合格后过滤、包装。
2.根据权利要求1所述的一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，其特征在于：所述聚酰胺树脂10～15份、硝化棉树脂5～10份、颜料15～20份、醋酸乙酯10～15份、醋酸正丙酯10～15份、异丙醇20～30份、乙醇20～25份、附着力促进剂0.8份、聚乙烯蜡粉2份和防粘剂0.8份。
3.根据权利要求1所述的一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，其特征在于：所述油墨中的树脂作为连结料，把颜料等连结在一起，形成分散均匀的流体，使承印物表面有一定色彩，并具有一定的表面特性，如光泽度等。
4.根据权利要求1所述的一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，其特征在于：所述树脂应具有足够的溶解性和良好的释放性，以使油墨有良好的流动性、稳定性和较快的固着速度，同时应具有较高的熔点、黏度和内聚力等。
5.根据权利要求1所述的一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，其特征在于：所述一般要求溶剂的溶解性要好，不影响树脂对溶剂的释放性，毒性尽可能地小，挥发速度适当，不至于因为挥发太快而影响，墨膜的流平性、光泽等，也不会因为挥发过慢引起墨膜不干而粘连。
6.根据权利要求1所述的一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，其特征在于：所述给油墨以颜色并根据其用量决定油墨浓度，在一定程度上影响油墨的干燥性；最大限度地影响油墨在各方面的耐久性，油墨中使用的颜料要求具有较好的着色力、分散度、亲和性、遮盖力及耐紫外光性，同时在使用强溶剂的情况下，必须考虑使用有机颜料产生的渗色性。
7.根据权利要求1所述的一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，其特征在于：所述油墨用连结料、颜料和溶剂以适当比例加工以后，还需要加入少量的助剂来提高有关性能，常用的助剂有增塑剂、干燥抑制剂、流平剂、表面活性剂、分散剂等。主要是改善油墨的某一方面性能。
8.根据权利要求6所述的一种超强耐冻型MY-H醇酯溶凹版表印油墨及制备方法，其特征在于：所述油墨制备实际上是将颜料粒子分散在连结料中的分散过程。
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