CN111908274B - 一种纺织机储纱装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织设备技术领域，具体的说是一种纺织机储纱装置；包括储纱盘；储纱盘上通过电机驱动有行星齿轮系；多个行星齿轮的上均连接有转轴，且多个转轴的顶端均穿过储纱盘；多个转动柱上转动套接有纱线筒；主动齿轮对称设置的纱线筒的两端，其中一个主动齿轮固定套接在转轴上，其中另一个主动齿轮通过十字连接轴滑动插接到纱线筒内部；内齿轮与主动齿轮啮合，且内齿轮的底端面转动安装有转动环；丝杆滑套内部竖直方向插接有限位杆，且限位杆固定连接到从动齿轮上端面转动设置的转动环上；转动丝杆的顶端连接固定套接有从动齿轮；丝杆滑套的一侧设置有输线管，且输线管用于对纱线进行输送到纱线筒上；防止纱线在缠绕时发生断线的现象。

Description

一种纺织机储纱装置
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域，具体的说是一种纺织机储纱装置。
背景技术
纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。
纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。在高速纺纱机中，需要从纺纱装置连续不断的纱线储存在一个地方，并获得有稳定的张力。
中国专利公开了一种纺织机储纱装置，专利申请号为2018102928003，包括电机、机架、转动连接机架的行星轮系和设在行星轮系外周机架上的辅助辊固定架，所述行星轮系包括由电机驱动的太阳轮、固定连接机架的行星架和啮合在太阳轮外周且转动连接在行星架上的若干行星轮，所述行星轮轮轴均花键连接行星轮和行星架，行星轮轮轴中段设有滑槽，滑槽一侧机架上固定连接有滑动在滑槽中的滑块，行星轮轮轴下端固接有储纱辊，辅助辊固定架周向设有与储纱辊数量相对应的张紧辊，张紧辊均与储纱辊错开设置，储纱辊一侧机架上均设有断纱机构。
虽然上述能够避免产生储纱时缠绕不均匀导致的占用空间过大；但由于该储纱装置只通过滑块和滑槽的配合滑动，使得储纱辊上下往复运动，若储纱辊长度较大时，且储纱辊的速度过快，则容易导致纱线叠合缠绕在储纱辊上或者出现纱线与纱线之间产生缠绕压线的现象，进而容易导致纱线在缠绕时发生断线的现象。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种纺织机储纱装置，本发明主要用于解决而现有的该储纱装置只通过滑块和滑槽的配合滑动，使得储纱辊上下往复运动，若储纱辊长度较大时，且储纱辊的速度过快，则容易导致纱线叠合缠绕在储纱辊上或者出现纱线与纱线之间产生缠绕压线的现象，进而容易导致纱线在缠绕时发生断线的现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纺织机储纱装置，包括储纱盘；所述储纱盘上通过电机驱动有行星齿轮系；所述行星齿轮系是由太阳轮盘、行星架和多个行星齿轮组成；多个所述行星齿轮的上均连接有转轴，且多个转轴的顶端均穿过储纱盘；多个所述转轴的顶端均连接有转动柱，且多个转动柱上转动套接有纱线筒；多个所述纱线筒均通过限位块滑动插接到转动柱上，且多个纱线筒的对应位置均设置有纱线输送装置；所述纱线输送装置包括主动齿轮、内齿盘、转动环、从动齿轮、滑动柱、电动伸缩杆、转动丝杆、丝杆滑套和输线管；所述主动齿轮对称设置的纱线筒的两端，其中一个主动齿轮固定套接在转轴上，其中另一个主动齿轮通过十字连接轴滑动插接到纱线筒内部；所述内齿轮与主动齿轮啮合，且内齿轮的底端面转动安装有转动环，且转动环底端面通过支撑柱固定到储纱盘上；所述内齿盘内部啮合有从动齿轮，且从动齿轮通过滑动柱转动设置储纱盘上；所述滑动柱通过电动伸缩杆滑动插接到储纱盘上，且电动伸缩杆固定到储纱盘上；所述滑动柱的顶端固定有转动丝杆，且转动丝杆上螺纹套接有丝杆滑套；所述丝杆滑套内部竖直方向插接有限位杆，且限位杆固定连接到从动齿轮上端面转动设置的转动环上；所述转动丝杆的顶端固定套接有从动齿轮；所述丝杆滑套的一侧设置有输线管，且输线管用于对纱线进行输送到纱线筒上；所述转动丝杆的高度大于纱线筒的高度；
工作时，当需要将纱线缠绕到纱线筒上时，先将若干组纱线的线头穿过输线管卡合到纱线筒的卡线槽内，然后纺织机开设工作，同时起到电机带动太阳轮盘转动，太阳轮盘转动带动行星齿轮转动，同时通过转动柱带动纱线筒转动，此时转轴转动会带动自身套接的主动齿轮转动，主动齿轮转动带动内齿盘转动同时带动从动齿轮同向转动，从动齿轮转动会带动转动丝杆转动，转动丝杆的转动会带动丝杆滑套沿着纱线筒的竖直方向向上滑动，进而输线管内部穿入的纱线可以在丝杆滑套向上滑动，同时可以将纱线均匀的缠绕在纱线筒上，使得输线管能够起对纱线起到输送，当丝杆滑套滑动到转动丝杆的最顶端时，可以在丝杆滑套上下两端面设置触点开关，触点开关接触到转动丝杆顶端的从动齿轮时，控制器会控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆可以带动转动丝杆底端的从动齿轮与内齿盘脱离啮合，转动丝杆顶端的从动齿轮与纱线筒上端的转动插接的主动齿轮啮合，进而纱线筒的转动会使得转动丝杆反向转动，进而转动丝杆会带动丝杆滑套沿着纱线筒向下滑动，进而输线管可以将纱线分层均匀缠绕在纱线筒的外壁，设计人员可以在纱线筒上设置纱线缠绕的厚度的检测装置，便于控制纱线筒上缠绕的纱线的厚度，当纱线筒上纱线缠绕完成后，操作人员将控制电机停止转动，同时若转动丝杆顶端的从动齿轮处于啮合状态，则控制电动伸缩杆收缩，使得转动丝杆底端的从动齿轮与内齿盘啮合，然后通过机械手将纱线筒顶端插接的主动齿轮取下，然后将缠绕完成的纱线筒从转动柱上取下，将新的纱线筒套接到转动柱上，进而便于储纱装置重复循环工作；通过纱线输送装置和行星齿轮系的配合，行星齿轮系可以同步带动多个纱线筒高速转动，同时纱线输送装置的输线管可以带动纱线沿着纱线筒的竖直方向上下匀速滑动，进而可以将纱线均匀分层的缠绕到纱线筒上；防止现有的只通过滑块和滑槽的配合滑动，使得储纱辊上下往复运动，若储纱辊长度较大时，且储纱辊的速度过快，则容易导致纱线叠合缠绕在储纱辊上或者出现纱线与纱线之间产生缠绕压线的现象，进而容易导致纱线在缠绕时发生断线的现象。
优选的，所述丝杆滑套的侧壁开设有摆动槽，且摆动槽内通过转动凸起转动设置有输线管；所述丝杆滑套的内侧壁固定有固定杆，且固定杆的端部铰接有支撑顶杆；所述支撑顶杆弹性连接到输线管的内壁；所述丝杆滑套的侧壁固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端弹性连接到支撑顶杆的内侧壁；工作时，当需要调整输线管的端部与纱线筒侧壁之间的距离，以便于纱线能够均匀分层的缠绕的纱线筒上时，控制器控制丝杆滑套上设置的电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆可以推动支撑顶杆沿着固定杆的端部转动，同时增大支撑顶杆与固定杆之间的夹角，进而便于增大输线管端部与纱线筒侧壁之间的距离；同时输线管向外摆动，可以使得缠绕在纱线筒上纱线处于拉紧状态，防止由于缠绕在纱线筒上的纱线过于松散，导致纱线在缠绕时产生松散的现象。
优选的，所述输线管与纱线筒相邻的一端内部左右两侧壁设置有弹性凸起，且弹性凸起的内部开设有弧形导槽；所述弧形导槽内部设置有导线滚珠；工作时，当纱线沿着输线管的端部不断的向外滑动时，输线管端部设置的弹性凸起可以对纱线起到弹性张紧摩擦的作用，防止输线管在支撑顶杆的扩张的推力下向外扩张较大时，纱线在输线管的端部产生摩擦的现象；同时弹性凸起内部设置的导线滚珠可以减小纱线与弹性凸起之间的摩擦力，使得导线滚珠能够对纱线起到转动推送的作用。
优选的，设置有所述弹性凸起的输线管的一端内部上下两侧壁设置有金属切片，且金属切片的底端面为弧形面；所述金属切片内部设置有电加热丝；所述纱线筒的上下两端设置的环形盘上开设有多个卡线槽，且卡线槽用于对纱线进行卡合固定；工作时，当纱线筒上储纱完成后，若转动丝杆顶端的从动齿轮与纱线筒上端的从动齿轮啮合，且丝杆滑套位于转动丝杆的底端时，控制器可以使得电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆会带动转动丝杆向下运动，同时可以带动输线管向下运动到环形盘的底端，输线管上的纱线可以卡入到对应的卡线槽内，然后控制器控制电加热丝进行加热，金属切片受热后会将贴合的纱线进行熔断，进而便于对缠绕后的纱线头进行固定，防止由于纱线的弹性过大，则缠绕在纱线筒上的纱线由于纱线头未固定，而导致缠绕后的纱线产生部分散乱的现象；若从动齿轮与内齿盘啮合，且输线管位于转动丝杆的上方，同样可以使电动伸缩杆伸出，进而可以将纱线卡合到纱线槽内；若从动齿轮与纱线筒顶端的主动齿轮啮合，且输线管位于转动丝杆的顶端时，则可以控制电机缓慢转动，使得丝杆滑套滑动到环形盘的上方，进而便于对纱线进行卡合固定；反之也可以进行；而现有的将缠绕后的纱线进行切断时，缠绕到纱线筒上的纱线头大部分处于松弛状态，进而容易导致最外层的纱线产生松散的现象，进而影响纱线的安全高效储纱效果。
优选的，所述输线管的另一端内部固定设置有环形海绵层，且环形海绵层内壁设置有硬质橡胶毛刺；所述环形海绵层内部设置有电加热丝；工作时，当纱线穿入到输线管内时，输线管外端部设置的环形海绵层，且设置的电加热丝可以对环形海绵层进行加热，环形海绵层加热后可以对纱线外壁粘结的水珠或潮气进行蒸干作业，防止由于纱线过于潮湿，进而导致缠绕在纱线筒上纱线在存放时容易产生霉变的现象，进而影响纱线的安全使用；同时环形海绵层内壁设置的硬质橡胶毛刺可以对纱线外壁粘结的杂质或污染物进行刮除作业，防止由于纱线上局部位置粘结的污染物在缠绕在纱线筒上时，容易导致整个纱线筒上的纱线产生损坏的现象。
优选的，所述环形海绵层是由多个弧形海绵层通过弹性膜相互拼接设置；所述环形海绵层与输线管的内壁之间设置有空腔膨胀环，且空腔膨胀环内通过外部设置有导气管通有气体；工作时，当需要将纱线进行切断时，控制器会线控制外界设置的供气泵向导气管内充入气体，导气管内的气体会进入到空腔膨胀环内使得空腔膨胀环膨胀，空腔膨胀环的膨胀会使得多个弧形海绵层收缩挤压贴合到纱线的外壁，进而可以将输线管内纱线进行挤压固定，金属切片可以将纱线进行切断，不仅可以将切断后的纱线固定到输线管内，且不需要操作人员重新进行穿线作业；同时防止由于纱线具有一定的弹性，进而导致切断后的纱线线头从储纱装置上脱落，进而需要操作人员从下将纱线连接到储纱装置上，进而影响储纱装置的高效储纱作业。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过纱线输送装置和行星齿轮系的配合，行星齿轮系可以同步带动多个纱线筒高速转动，同时纱线输送装置的输线管可以带动纱线沿着纱线筒的竖直方向上下匀速滑动，进而可以将纱线均匀分层的缠绕到纱线筒上，防止纱线筒在高速转动缠纱时，出现纱线相互叠压的现象。
2.本发明通过输线管和纱线筒上开设的卡合槽的配合，输线管端部金属切片受热后会将贴合的纱线进行熔断，进而便于对缠绕在纱线筒上的纱线头进行固定，防止由于纱线的弹性过大，则缠绕在纱线筒上的纱线由于纱线头未固定，而导致缠绕后的纱线产生部分散乱的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是本发明图2中A处局部放大图；
图4是本发明图2中B处局部放大图；
图中：储纱盘1、行星齿轮系2、太阳轮盘21、行星架22、行星轮23、转轴24、转动柱25、纱线筒3、卡线槽31、纱线输送装置4、主动齿轮41、内齿盘42、转动环43、从动齿轮44、滑动柱45、转动丝杆46、丝杆滑套47、摆动槽471、转动凸起472、限位杆48、输线管5、固定杆6、支撑顶杆7、弹性凸起8、弧形导槽81、导线滚珠82、金属切片9、环形海绵层10、硬质橡胶毛刺101、空腔膨胀环11。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种纺织机储纱装置进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种纺织机储纱装置，包括储纱盘1；所述储纱盘1上通过电机驱动有行星齿轮系2；所述行星齿轮系2是由太阳轮盘21、行星架22和多个行星轮23组成；多个所述行星轮23的上均连接有转轴24，且多个转轴24的顶端均穿过储纱盘1；多个所述转轴24的顶端均连接有转动柱25，且多个转动柱25上转动套接有纱线筒3；多个所述纱线筒3均通过限位块滑动插接到转动柱25上，且多个纱线筒3的对应位置均设置有纱线输送装置4；所述纱线输送装置4包括主动齿轮41、内齿盘42、转动环43、从动齿轮44、滑动柱45、电动伸缩杆、转动丝杆46、丝杆滑套47和输线管5；所述主动齿轮41对称设置的纱线筒3的两端，其中一个主动齿轮41固定套接在转轴24上，其中另一个主动齿轮41通过十字连接轴滑动插接到纱线筒3内部；所述内齿轮与主动齿轮41啮合，且内齿轮的底端面转动安装有转动环43，且转动环43底端面通过支撑柱固定到储纱盘1上；所述内齿盘42内部啮合有从动齿轮44，且从动齿轮44通过滑动柱45转动设置储纱盘1上；所述滑动柱45通过电动伸缩杆滑动插接到储纱盘1上，且电动伸缩杆固定到储纱盘1上；所述滑动柱45的顶端固定有转动丝杆46，且转动丝杆46上螺纹套接有丝杆滑套47；所述丝杆滑套47内部竖直方向插接有限位杆48，且限位杆48固定连接到从动齿轮44上端面转动设置的转动环43上；所述转动丝杆46的顶端固定套接有从动齿轮44；所述丝杆滑套47的一侧设置有输线管5，且输线管5用于对纱线进行输送到纱线筒3上；所述转动丝杆46的高度大于纱线筒3的高度；
工作时，当需要将纱线缠绕到纱线筒3上时，先将若干组纱线的纱线头穿过输线管5卡合到纱线筒3的卡线槽31内，然后纺织机开设工作，同时起到电机带动太阳轮盘21转动，太阳轮盘21转动带动行星轮23转动，同时通过转动柱25带动纱线筒3转动，此时转轴24转动会带动自身套接的主动齿轮41转动，主动齿轮41转动带动内齿盘42转动同时带动从动齿轮44同向转动，从动齿轮44转动会带动转动丝杆46转动，转动丝杆46的转动会带动丝杆滑套47沿着纱线筒3的竖直方向向上滑动，进而输线管5内部穿入的纱线可以在丝杆滑套47向上滑动，同时可以将纱线均匀的缠绕在纱线筒3上，使得输线管5能够起对纱线起到输送，当丝杆滑套47滑动到转动丝杆46的最顶端时，可以在丝杆滑套47上下两端面设置触点开关，触点开关接触到转动丝杆46顶端的从动齿轮44时，控制器会控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆可以带动转动丝杆46底端的从动齿轮44与内齿盘42脱离啮合，转动丝杆46顶端的从动齿轮44与纱线筒3上端的转动插接的主动齿轮41啮合，进而纱线筒3的转动会使得转动丝杆46反向转动，进而转动丝杆46会带动丝杆滑套47沿着纱线筒3向下滑动，进而输线管5可以将纱线分层均匀缠绕在纱线筒3的外壁，设计人员可以在纱线筒3上设置纱线缠绕的厚度的检测装置，便于控制纱线筒3上缠绕的纱线的厚度，当纱线筒3上纱线缠绕完成后，操作人员将控制电机停止转动，同时若转动丝杆46顶端的从动齿轮44处于啮合状态，则控制电动伸缩杆收缩，使得转动丝杆46底端的从动齿轮44与内齿盘42啮合，然后通过机械手将纱线筒3顶端插接的主动齿轮41取下，然后将缠绕完成的纱线筒3从转动柱25上取下，将新的纱线筒3套接到转动柱25上，进而便于储纱装置重复循环工作；通过纱线输送装置4和行星齿轮系2的配合，行星齿轮系2可以同步带动多个纱线筒3高速转动，同时纱线输送装置4的输线管5可以带动纱线沿着纱线筒3的竖直方向上下匀速滑动，进而可以将纱线均匀分层的缠绕到纱线筒3上；防止现有的只通过滑块和滑槽的配合滑动，使得储纱辊上下往复运动，若储纱辊长度较大时，且储纱辊的速度过快，则容易导致纱线叠合缠绕在储纱辊上或者出现纱线与纱线之间产生缠绕压线的现象，进而容易导致纱线在缠绕时发生断线的现象。
作为本发明的一种实施方式，所述丝杆滑套47的侧壁开设有摆动槽471，且摆动槽471内通过转动凸起472转动设置有输线管5；所述丝杆滑套47的内侧壁固定有固定杆6，且固定杆6的端部铰接有支撑顶杆7；所述支撑顶杆7弹性连接到输线管5的内壁；所述丝杆滑套47的侧壁固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端弹性连接到支撑顶杆7的内侧壁；工作时，当需要调整输线管5的端部与纱线筒3侧壁之间的距离，以便于纱线能够均匀分层的缠绕的纱线筒3上时，控制器控制丝杆滑套47上设置的电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆可以推动支撑顶杆7沿着固定杆6的端部转动，同时增大支撑顶杆7与固定杆6之间的夹角，进而便于增大输线管5端部与纱线筒3侧壁之间的距离；同时输线管5向外摆动，可以使得缠绕在纱线筒3上纱线处于拉紧状态，防止由于缠绕在纱线筒3上的纱线过于松散，导致纱线在缠绕时产生松散的现象。
作为本发明的一种实施方式，所述输线管5与纱线筒3相邻的一端内部左右两侧壁设置有弹性凸起8，且弹性凸起8的内部开设有弧形导槽81；所述弧形导槽81内部设置有导线滚珠82；工作时，当纱线沿着输线管5的端部不断的向外滑动时，输线管5端部设置的弹性凸起8可以对纱线起到弹性张紧摩擦的作用，防止输线管5在支撑顶杆7的扩张的推力下向外扩张较大时，纱线在输线管5的端部产生摩擦的现象；同时弹性凸起8内部设置的导线滚珠82可以减小纱线与弹性凸起8之间的摩擦力，使得导线滚珠82能够对纱线起到转动推送的作用。
作为本发明的一种实施方式，设置有所述弹性凸起8的输线管5的一端内部上下两侧壁设置有金属切片9，且金属切片9的底端面为弧形面；所述金属切片9内部设置有电加热丝；所述纱线筒3的上下两端设置的环形盘上开设有多个卡线槽31，且卡线槽31用于对纱线进行卡合固定；工作时，当纱线筒3上储纱完成后，若转动丝杆46顶端的从动齿轮44与纱线筒3上端的从动齿轮44啮合，且丝杆滑套47位于转动丝杆46的底端时，控制器可以使得电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆会带动转动丝杆46向下运动，同时可以带动输线管5向下运动到环形盘的底端，输线管5上的纱线可以卡入到对应的卡线槽31内，然后控制器控制电加热丝进行加热，金属切片9受热后会将贴合的纱线进行熔断，进而便于对缠绕后的纱线头进行固定，防止由于纱线的弹性过大，则缠绕在纱线筒3上的纱线由于纱线头未固定，而导致缠绕后的纱线产生部分散乱的现象；若从动齿轮44与内齿盘42啮合，且输线管5位于转动丝杆46的上方，同样可以使电动伸缩杆伸出，进而可以将纱线卡合到纱线槽内；若从动齿轮44与纱线筒3顶端的主动齿轮41啮合，且输线管5位于转动丝杆46的顶端时，则可以控制电机缓慢转动，使得丝杆滑套47滑动到环形盘的上方，进而便于对纱线进行卡合固定；反之也可以进行；而现有的将缠绕后的纱线进行切断时，缠绕到纱线筒3上的纱线头大部分处于松弛状态，进而容易导致最外层的纱线产生松散的现象，进而影响纱线的安全高效储纱效果。
作为本发明的一种实施方式，所述输线管5的另一端内部固定设置有环形海绵层10，且环形海绵层10内壁设置有硬质橡胶毛刺101；所述环形海绵层10内部设置有电加热丝；工作时，当纱线穿入到输线管5内时，输线管5外端部设置的环形海绵层10，且设置的电加热丝可以对环形海绵层10进行加热，环形海绵层10加热后可以对纱线外壁粘结的水珠或潮气进行蒸干作业，防止由于纱线过于潮湿，进而导致缠绕在纱线筒3上纱线在存放时容易产生霉变的现象，进而影响纱线的安全使用；同时环形海绵层10内壁设置的硬质橡胶毛刺101可以对纱线外壁粘结的杂质或污染物进行刮除作业，防止由于纱线上局部位置粘结的污染物在缠绕在纱线筒3上时，容易导致整个纱线筒3上的纱线产生损坏的现象。
作为本发明的一种实施方式，所述环形海绵层10是由多个弧形海绵层通过弹性膜相互拼接设置；所述环形海绵层10与输线管5的内壁之间设置有空腔膨胀环11，且空腔膨胀环11内通过外部设置有导气管通有气体；工作时，当需要将纱线进行切断时，控制器会线控制外界设置的供气泵向导气管内充入气体，导气管内的气体会进入到空腔膨胀环11内使得空腔膨胀环11膨胀，空腔膨胀环11的膨胀会使得多个弧形海绵层收缩挤压贴合到纱线的外壁，进而可以将输线管5内纱线进行挤压固定，金属切片9可以将纱线进行切断，不仅可以将切断后的纱线固定到输线管5内，且不需要操作人员重新进行穿线作业；同时防止由于纱线具有一定的弹性，进而导致切断后纱线的线头从储纱装置上脱落，进而需要操作人员从下将纱线连接到储纱装置上，进而影响储纱装置的高效储纱作业。
具体工作流程如下：
工作时，当需要将纱线缠绕到纱线筒3上时，先将若干组纱线的纱线头穿过输线管5卡合到纱线筒3的卡线槽31内，然后纺织机开设工作，同时起到电机带动太阳轮盘21转动，太阳轮盘21转动带动行星轮23转动，同时通过转动柱25带动纱线筒3转动，此时转轴24转动会带动自身套接的主动齿轮41转动，转动丝杆46的转动会带动丝杆滑套47沿着纱线筒3的竖直方向向上滑动，进而输线管5内部穿入的纱线可以在丝杆滑套47向上滑动，同时可以将纱线均匀的缠绕在纱线筒3上，使得输线管5能够起对纱线起到输送，当丝杆滑套47滑动到转动丝杆46的最顶端时，控制器会控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆可以带动转动丝杆46底端的从动齿轮44与内齿盘42脱离啮合，转动丝杆46顶端的从动齿轮44与纱线筒3上端的转动插接的主动齿轮41啮合，进而纱线筒3的转动会使得转动丝杆46反向转动，转动丝杆46会带动丝杆滑套47沿着纱线筒3向下滑动，进而输线管5可以将纱线分层均匀缠绕在纱线筒3的外壁，当纱线筒3上纱线缠绕完成后，操作人员将控制电机停止转动，同时若转动丝杆46顶端的从动齿轮44处于啮合状态，则控制电动伸缩杆收缩，使得转动丝杆46底端的从动齿轮44与内齿盘42啮合，然后通过机械手将纱线筒3顶端插接的主动齿轮41取下，然后将缠绕完成的纱线筒3从转动柱25上取下，将新的纱线筒3套接到转动柱25上，进而便于储纱装置重复循环工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种纺织机储纱装置，包括储纱盘(1)；所述储纱盘(1)上通过电机驱动有行星齿轮系(2)；所述行星齿轮系(2)是由太阳轮盘(21)、行星架(22)和多个行星轮(23)组成；其特征在于：多个所述行星轮(23)上均连接有转轴(24)，且多个转轴(24)的顶端均穿过储纱盘(1)；多个所述转轴(24)的顶端均连接有转动柱(25)，且多个转动柱(25)上转动套接有纱线筒(3)；多个所述纱线筒(3)均通过限位块滑动插接到转动柱(25)上，且多个纱线筒(3)的对应位置均设置有纱线输送装置(4)；所述纱线输送装置(4)包括主动齿轮(41)、内齿盘(42)、转动环(43)、从动齿轮(44)、滑动柱(45)、电动伸缩杆、转动丝杆(46)、丝杆滑套(47)和输线管(5)；所述主动齿轮(41)对称设置在纱线筒(3)的两端，其中一个主动齿轮(41)固定套接在转轴(24)上，其中另一个主动齿轮(41)通过十字连接轴滑动插接到纱线筒(3)内部；所述内齿轮与主动齿轮(41)啮合，且内齿轮的底端面转动安装有转动环(43)，且转动环(43)底端面通过支撑柱固定到储纱盘(1)上；所述内齿盘(42)内部啮合有从动齿轮(44)，且从动齿轮(44)通过滑动柱(45)转动设置储纱盘(1)上；所述滑动柱(45)通过电动伸缩杆滑动插接到储纱盘(1)上，且电动伸缩杆固定到储纱盘(1)上；所述滑动柱(45)的顶端固定有转动丝杆(46)，且转动丝杆(46)上螺纹套接有丝杆滑套(47)；所述丝杆滑套(47)内部竖直方向插接有限位杆(48)，且限位杆(48)固定连接到从动齿轮(44)上端面转动设置的转动环(43)上；所述转动丝杆(46)的顶端固定套接有从动齿轮(44)；所述丝杆滑套(47)的一侧设置有输线管(5)，且输线管(5)用于对纱线进行输送到纱线筒(3)上；所述转动丝杆(46)的高度大于纱线筒(3)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机储纱装置，其特征在于：所述丝杆滑套(47)的侧壁开设有摆动槽(471)，且摆动槽(471)内通过转动凸起(472)转动设置有输线管(5)；所述丝杆滑套(47)的内侧壁固定有固定杆(6)，且固定杆(6)的端部铰接有支撑顶杆(7)；所述支撑顶杆(7)弹性连接到输线管(5)的内壁；所述丝杆滑套(47)的侧壁固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端弹性连接到支撑顶杆(7)的内侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机储纱装置，其特征在于：所述输线管(5)与纱线筒(3)相邻的一端内部左右两侧壁设置有弹性凸起(8)，且弹性凸起(8)的内部开设有弧形导槽(81)；所述弧形导槽(81)内部设置有导线滚珠(82)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织机储纱装置，其特征在于：设置有所述弹性凸起(8)的输线管(5)的一端内部上下两侧壁设置有金属切片(9)，且金属切片(9)的底端面为弧形面；所述金属切片(9)内部设置有电加热丝；所述纱线筒(3)的上下两端设置的环形盘上开设有多个卡线槽(31)，且卡线槽(31)用于对纱线进行卡合固定。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机储纱装置，其特征在于：所述输线管(5)的另一端内部固定设置有环形海绵层(10)，且环形海绵层(10)内壁设置有硬质橡胶毛刺(101)；所述环形海绵层(10)内部设置有电加热丝。
6.根据权利要求5所述的一种纺织机储纱装置，其特征在于：所述环形海绵层(10)是由多个弧形海绵层通过弹性膜相互拼接设置；所述环形海绵层(10)与输线管(5)的内壁之间设置有空腔膨胀环(11)，且空腔膨胀环(11)内通过外部设置有导气管通有气体。
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