CN111908017A - 一种用于碳酸锶加工生产的传输*** - Google Patents

一种用于碳酸锶加工生产的传输*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及碳酸锶加工技术领域,具体为一种用于碳酸锶加工生产的传输***,包括输送架,输送架的内部设置有传送带,输送架的底板上设置有滑料板,输送架的内壁设置有清理板,输送架的底板上开设有对接口,对接口的内部插接有储料架,储料架的表面设置有挡板,储料架的底面设置有轴承套,轴承套的内部设置有轴承,轴承套在调节螺杆的顶端,调节螺杆的表面设置有手柄杆,调节螺杆的底端套设有支撑套筒;有益效果为:本发明提出的用于碳酸锶加工生产的传输装置在输送架表面加设清理板对传送带表面粘附的碎屑物清扫,扫落的碎屑物掉落在储料架中集中收集,且滑料板将传送带自由下落的碎屑物疏导至储料架中。

Description

一种用于碳酸锶加工生产的传输***
技术领域
本发明涉及碳酸锶加工技术领域,具体为一种用于碳酸锶加工生产的传输***。
背景技术
碳酸锶是一种白色粉末或颗粒,化学式SrCO3,无臭,无味,主要用于玻壳玻璃,磁性材料,金属冶炼,锶盐制备,电子元件,焰火;菱锶矿是一种碳酸盐矿物。菱锶矿化学组成SrO 70.19%、CO2 29.81%,常含锰、钡和钙。硬度3.5,性脆,相对密度3.76。通常为白色,有时因含杂质,而成灰、黄、白、浅绿或褐色等,条痕白色。斜方晶系完全菱面体解理,玻璃光泽,断面呈油脂光泽,贝壳状断口。溶于稀盐酸,产生气泡。与方铅矿、闪锌矿和黄铜矿伴生于含硫化物的矿脉中,也与方解石、白云石以及石英伴生。
现有技术中,碳酸锶产品生产时借助传送带对碳酸锶运送,运输过程中常常导致传送带表面粘附有碳酸锶小颗粒或者粉尘,传统的传送装置缺少对这些碎屑物的收集结构,造成资源浪费;为此,本发明提出一种用于碳酸锶加工生产的传输***用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于碳酸锶加工生产的传输***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于碳酸锶加工生产的传输***,包括输送架,所述输送架的内部设置有传送带,输送架的底板上设置有滑料板,输送架的内壁设置有清理板,输送架的底板上开设有对接口,所述对接口的内部插接有储料架,所述储料架的表面设置有挡板,储料架的底面设置有轴承套,所述轴承套的内部设置有轴承,所述轴承套在调节螺杆的顶端,所述调节螺杆的表面设置有手柄杆,调节螺杆的底端套设有支撑套筒,所述支撑套筒的底面设置有垫板。
优选的,所述输送架呈方形框体结构,滑料板呈直角梯形板状结构,滑料板自右向左向下倾斜,滑料板的长边长度小于输送架的底板长边长度。
优选的,所述清理板呈方形板状结构,清理板处于传送带的端部,清理板的表面布满刷毛。
优选的,所述对接口呈方形柱体结构,储料架呈方形框体结构,挡板呈方形板状结构,挡板设置有两个,两个挡板关于储料架对称分布。
优选的,所述手柄杆设置有多个,多个手柄杆呈“十”字形排列分布,支撑套筒呈圆筒形结构,支撑套筒的内壁设置有内螺纹,垫板呈圆台形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 本发明提出的用于碳酸锶加工生产的传输装置在输送架表面加设清理板对传送带表面粘附的碎屑物清扫,扫落的碎屑物掉落在储料架中集中收集,且滑料板将传送带自由下落的碎屑物疏导至储料架中;
2. 本发明提出的用于碳酸锶加工生产的传输装置底部的储料架被调节螺杆和支撑套筒构成的伸缩式结构支撑,支撑结构回收带动储料架下移从对接口脱离。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:输送架1、传送带2、滑料板3、清理板4、对接口5、储料架6、挡板7、轴承套8、轴承9、调节螺杆10、手柄杆11、支撑套筒12、垫板13、支腿14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种用于碳酸锶加工生产的传输***,包括输送架1,输送架1的内部安装有传送带2,输送架1的底板上焊接有滑料板3,输送架1呈方形框体结构,滑料板3呈直角梯形板状结构,滑料板3自右向左向下倾斜,滑料板3的长边长度小于输送架1的底板长边长度,输送架1的内壁焊接有清理板4,清理板4呈方形板状结构,清理板4处于传送带2的端部,清理板4的表面布满刷毛,输送架1的底板上开设有对接口5,对接口5的内部插接有储料架6,对接口5呈方形柱体结构,储料架6呈方形框体结构,碳酸锶原料在传送带2上自左至右输送,传送带2循环转动至朝向滑料板3时,传送带2表面的大颗粒物自由下落,下落后的大颗粒物沿着滑料板3滑落至储料架6中收集,传送带2转动至左端后被清理板4表面的刷毛清扫,扫落的碎屑物下落至储料架6中收集;
储料架6的表面焊接有挡板7,挡板7呈方形板状结构,挡板7设置有两个,两个挡板7关于储料架6对称分布,储料架6的底面焊接有轴承套8,轴承套8的内部安装有轴承9,轴承9套在调节螺杆10的顶端,调节螺杆10的表面焊接有手柄杆11,调节螺杆10的底端套设有支撑套筒12,支撑套筒12的底面焊接有垫板13,手柄杆11设置有多个,多个手柄杆11呈“十”字形排列分布,支撑套筒12呈圆筒形结构,支撑套筒12的内壁设置有内螺纹,垫板13呈圆台形结构,脚踩垫板13手握手柄杆11向下旋拧调节螺杆10向支撑套筒12回收,调节螺杆10顶端带动轴承9在轴承套8中转动,此时储料架6同步下降,直到储料架6从对接口5中脱离,即可对储料架6内部收集的物料处理。
工作原理:实际使用时,碳酸锶原料在传送带2上自左至右输送,传送带2循环转动至朝向滑料板3时,传送带2表面的大颗粒物自由下落,下落后的大颗粒物沿着滑料板3滑落至储料架6中收集,传送带2转动至左端后被清理板4表面的刷毛清扫,扫落的碎屑物下落至储料架6中收集,脚踩垫板13手握手柄杆11向下旋拧调节螺杆10向支撑套筒12回收,调节螺杆10顶端带动轴承9在轴承套8中转动,此时储料架6同步下降,直到储料架6从对接口5中脱离,即可对储料架6内部收集的物料处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于碳酸锶加工生产的传输***,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的内部设置有传送带(2),输送架(1)的底板上设置有滑料板(3),输送架(1)的内壁设置有清理板(4),输送架(1)的底板上开设有对接口(5),所述对接口(5)的内部插接有储料架(6),所述储料架(6)的表面设置有挡板(7),储料架(6)的底面设置有轴承套(8),所述轴承套(8)的内部设置有轴承(9),所述轴承(9)套在调节螺杆(10)的顶端,所述调节螺杆(10)的表面设置有手柄杆(11),调节螺杆(10)的底端套设有支撑套筒(12),所述支撑套筒(12)的底面设置有垫板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锶加工生产的传输***,其特征在于:所述输送架(1)呈方形框体结构,滑料板(3)呈直角梯形板状结构,滑料板(3)自右向左向下倾斜,滑料板(3)的长边长度小于输送架(1)的底板长边长度。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锶加工生产的传输***,其特征在于:所述清理板(4)呈方形板状结构,清理板(4)处于传送带(2)的端部,清理板(4)的表面布满刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锶加工生产的传输***,其特征在于:所述对接口(5)呈方形柱体结构,储料架(6)呈方形框体结构,挡板(7)呈方形板状结构,挡板(7)设置有两个,两个挡板(7)关于储料架(6)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锶加工生产的传输***,其特征在于:所述手柄杆(11)设置有多个,多个手柄杆(11)呈“十”字形排列分布,支撑套筒(12)呈圆筒形结构,支撑套筒(12)的内壁设置有内螺纹,垫板(13)呈圆台形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112620122A (zh) * 2020-12-12 2021-04-09 许坤英 一种基于云数据分流的物流智能分拣***

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