CN111905859A - 一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业加工设备技术领域，公开了一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，包括支脚、进料通道；驱动腔的内部设置有一组双向凸轮，双向凸轮的后侧中心处转动连接有固定在驱动腔后侧壁上的旋转电机，位于左右两侧滑口的外侧对称设置有两组推块，推块的外侧面上下部通过连杆固定安装有一组与推块外侧面相互平行的移动碾压板，移动碾压板的左侧设置有一组与移动碾压板高度相同的矩形结构的固定碾压板，位于筛网正上方的固定碾压板的上侧固定连通有一组顶部呈喇叭状结构的矩形进料通道，推块的顶部通过连接块固定安装有一组横向的移动封板，筛网的底部向下连通有末端延伸至底板正下方的输料通道。本发明的优点是：连续不断的自动化运行，工作效率高。

Description

一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置

技术领域

本发明涉及农业加工设备技术领域，具体是一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置。

背景技术

随着农业科技技术的发展，各种谷物在生产加工制造的过程中，在将其进行脱粒之后，往往为了后续的加工使用，都会将其进行研磨粉碎，以便于后续更好更快的使用。

中国专利（公告号：CN 108620181 A，公告日：2018.10.09）公开 了一种农业玉米粒磨粉设备，包括设备本体，设备本体的顶部开设有两个相对称的进料口，设备本体内顶部的中部固定连接有第一电机，该设备提高玉米粒磨粉设备工作的效率低，解决了加工质量较差的问题。但是在对一些类似的谷物颗粒进行碾碎时，无法做到谷物颗粒的自动输入碾碎以及碾碎后自动输出的地步，从而对于大量的谷物颗粒碾碎处理来说，并不能高效率解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，包括支脚、进料通道、输料通道、粉末收集槽、底板；所述底板的顶部上侧设置有一组驱动腔,驱动腔的内部设置有一组双向凸轮，双向凸轮的后侧中心处转动连接有固定在驱动腔后侧壁上的旋转电机，所述驱动腔的左右下三侧壁位于双向凸轮的位置腔壁开合有便于双向凸轮末端穿过的滑口，位于左右两侧滑口的外侧对称设置有两组推块，推块的底部通过一组滑块滑动连接在开设在底板上侧内部的横向滑槽中，所述滑块的远离驱动腔中心的一侧通过弹簧弹性连接在横向滑槽的内部，当弹簧处于正常的伸缩状态时，推块的恰好与驱动腔的外侧面相邻，由于驱动腔与推块通过滑口相互连通，当双向凸轮转动至推块位置的滑口时，可驱动推块向外移动，此时弹簧受到压力处于压缩的状态。所述推块的外侧面上下部通过连杆固定安装有一组与推块外侧面相互平行的移动碾压板，所述移动碾压板的左侧设置有一组与移动碾压板高度相同的矩形结构的固定碾压板，所述底板的外侧面与固定碾压板底部之间连接有一组上侧向下凹陷的筛网，位于筛网正上方的固定碾压板的上侧固定连通有一组顶部呈喇叭状结构的矩形进料通道，通过进料通道便于将待碾碎的谷物颗粒置于筛网顶部与进料通道底部之间的固定碾压板与移动碾压板之间的区域，从而利用双向凸轮推动推块外侧的移动碾压板靠近固定碾压板，进而对输入到二者内部的谷物颗粒进行碾碎。所述推块的顶部通过连接块固定安装有一组横向的移动封板，位于移动封板外侧的进料通道的中部开设有便于移动封板***到的通孔，所述移动封板跟随推块的移动进出进料通道的内部，从而控制进料通道内部谷物颗粒的下料。

所述筛网的底部向下连通有末端延伸至底板正下方的输料通道，左右两侧输料通道的底端连通到一起且向下设置有左右对称的对开式弹性挡板，两组所述弹性挡板的中部上方的底板上滑动连接有一组竖直的升降块，升降块的左右两侧开设有纵向滑槽，纵向滑槽的内部滑动连接有固定在底板内部的固定滑块，所述升降块的顶部固定安装有一组防止升降块从底板中掉落的压板，压板的底部边部通过弹簧弹性连接在底板的上表面，升降块的顶部置于驱动腔内部双向凸轮的正下方的滑口处，当双向凸轮转动至升降块的顶部时，通过对压板施加向下的压力，从而带动升降块的底部向下移动，升降块的底部固定安装有两组底端指向弹性挡板中部的压杆，通过压杆向下移动，从而打开弹性挡板，使得输料通道中的粉末状谷物向下输出。

作为本发明进一步的方案：横向滑槽的靠近驱动腔中心的一侧的内端固定安装有防撞垫。

作为本发明进一步的方案：固定碾压板与移动碾压板相邻的一面均设置有相互交错的凸起，用于提高二者接触挤压位于其内侧的谷物颗粒时的力度。

作为本发明进一步的方案：位于所述固定碾压板上下侧壁向靠近驱动腔中心的一侧开设有横向的限位槽，位于与限位槽相对应的移动碾压板的外侧面固定安装有可***到限位槽内部的限位杆，限位槽与限位杆的设置用于提高移动碾压板在与固定碾压板进行接触式研磨时的准确性。

作为本发明进一步的方案：所述弹性挡板的下方设置有用于接收粉末谷物的粉末收集槽。

作为本发明再进一步的方案：所述固定碾压板的内部设置有一组风扇,风扇的输出端朝向移动碾压板的一侧通过输气管连通到开设在固定碾压板侧壁中的出风管上，出风管设置为内高外低的倾斜结构，通过出风管向固定碾压板与移动碾压板之间的区域进行输气，从而可将黏在固定碾压板侧壁与移动碾压板外壁上的粉状谷物向下吹落，而且粉状谷物也不会进入到固定碾压板的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置双向凸轮的旋转，利用双向凸轮的特有结构，在旋转的过程中不断的与移动碾压板、纵向滑槽接触，从而推动移动碾压板与固定碾压板相互配合，进而实现对谷物颗粒的碾碎，以及通过带动移动封板在进料通道内部的移动实现谷物颗粒的下落，以及利用双向凸轮与升降块的顶部接触，实现谷物粉末的自动出料操作，整个过程连续不断的间歇性进行，从而可对大批量的谷物颗粒进行碾碎使用；

通过在固定碾压板的侧壁内部设置倾斜的出风管、风扇在保证对碾碎后的粉末向下吹动的同时，也防止谷物进入到固定碾压板的内部，结构简单，效果好；

本发明的优点是：连续不断的自动化运行，工作效率高。

附图说明

图1为一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置中移动碾压板与固定碾压板靠近时的结构示意图。

图2为一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置中移动碾压板与固定碾压板分离的结构示意图。

图3为一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置中移动碾压板的结构示意图。

其中：支脚10，驱动腔11，进料通道12，双向凸轮13，推块14，移动封板15，连接块16，移动碾压板17，风扇18，出风管19，限位槽20，限位杆21，筛网22，输料通道23，弹性挡板24，粉末收集槽25，横向滑槽26，弹簧27，滑块28，升降块29，纵向滑槽30，压杆31，凸起32,压板33，固定碾压板34，底板35。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，包括支脚10、进料通道12、输料通道23、粉末收集槽25、底板35；所述底板35的顶部上侧设置有一组驱动腔11,驱动腔11的内部设置有一组双向凸轮13，双向凸轮13的后侧中心处转动连接有固定在驱动腔11后侧壁上的旋转电机，所述驱动腔11的左右下三侧壁位于双向凸轮13的位置腔壁开合有便于双向凸轮13末端穿过的滑口，位于左右两侧滑口的外侧对称设置有两组推块14，推块14的底部通过一组滑块28滑动连接在开设在底板35上侧内部的横向滑槽26中，横向滑槽26的靠近驱动腔11中心的一侧的内端固定安装有防撞垫。所述滑块28的远离驱动腔11中心的一侧通过弹簧27弹性连接在横向滑槽26的内部，当弹簧27处于正常的伸缩状态时，推块14的恰好与驱动腔11的外侧面相邻，由于驱动腔11与推块14通过滑口相互连通，当双向凸轮13转动至推块14位置的滑口时，可驱动推块14向外移动，此时弹簧27受到压力处于压缩的状态。所述推块14的外侧面上下部通过连杆固定安装有一组与推块14外侧面相互平行的移动碾压板17，所述移动碾压板17的左侧设置有一组与移动碾压板17高度相同的矩形结构的固定碾压板34，固定碾压板34与移动碾压板17相邻的一面均设置有相互交错的凸起32，用于提高二者接触挤压位于其内侧的谷物颗粒时的力度。所述底板35的外侧面与固定碾压板34底部之间连接有一组上侧向下凹陷的筛网22，位于筛网22正上方的固定碾压板34的上侧固定连通有一组顶部呈喇叭状结构的矩形进料通道12，通过进料通道12便于将待碾碎的谷物颗粒置于筛网22顶部与进料通道12底部之间的固定碾压板34与移动碾压板17之间的区域，从而利用双向凸轮13推动推块14外侧的移动碾压板17靠近固定碾压板34，进而对输入到二者内部的谷物颗粒进行碾碎。所述推块14的顶部通过连接块16固定安装有一组横向的移动封板15，位于移动封板15外侧的进料通道12的中部开设有便于移动封板15***到的通孔，所述移动封板15跟随推块14的移动进出进料通道12的内部，从而控制进料通道12内部谷物颗粒的下料。

位于所述固定碾压板34上下侧壁向靠近驱动腔11中心的一侧开设有横向的限位槽20，位于与限位槽20相对应的移动碾压板17的外侧面固定安装有可***到限位槽20内部的限位杆21，限位槽20与限位杆21的设置用于提高移动碾压板17在与固定碾压板34进行接触式研磨时的准确性。所述筛网22的底部向下连通有末端延伸至底板35正下方的输料通道23，左右两侧输料通道23的底端连通到一起且向下设置有左右对称的对开式弹性挡板24，两组所述弹性挡板24的中部上方的底板35上滑动连接有一组竖直的升降块29，升降块29的左右两侧开设有纵向滑槽30，纵向滑槽30的内部滑动连接有固定在底板35内部的固定滑块，所述升降块29的顶部固定安装有一组防止升降块29从底板35中掉落的压板33，压板33的底部边部通过弹簧27弹性连接在底板35的上表面，升降块29的顶部置于驱动腔11内部双向凸轮13的正下方的滑口处，当双向凸轮13转动至升降块29的顶部时，通过对压板33施加向下的压力，从而带动升降块29的底部向下移动，升降块29的底部固定安装有两组底端指向弹性挡板24中部的压杆31，通过压杆31向下移动，从而打开弹性挡板24，使得输料通道23中的粉末状谷物向下输出。所述弹性挡板24的下方设置有用于接收粉末谷物的粉末收集槽25。

实施例二

在实施例一的基础上，所述固定碾压板34的内部设置有一组风扇18,风扇18的输出端朝向移动碾压板17的一侧通过输气管连通到开设在固定碾压板34侧壁中的出风管19上，出风管19设置为内高外低的倾斜结构，通过出风管19向固定碾压板34与移动碾压板17之间的区域进行输气，从而可将黏在固定碾压板34侧壁与移动碾压板17外壁上的粉状谷物向下吹落，而且粉状谷物也不会进入到固定碾压板34的内部。

本发明的工作原理是：首先在驱动腔11内部的双向凸轮13处于停止运行的状态时，固定碾压板34与移动碾压板17处于分开的状态，当需要对谷物颗粒进行碾碎时，通过将谷物沿着进料通道12输入到筛网22上侧的固定碾压板34与移动碾压板17之间的区域同时，然后启动双向凸轮13运转，在双向凸轮13接触到推块14的内侧时，推动推块14向外移动，此时移动碾压板17与固定碾压板34共同对二者之间的颗粒进行挤压碾碎，此时移动封板15***到进料通道12的内部，从而阻止进料通道12内部的谷物颗粒继续向下输送，碾碎呈粉末的谷物通过筛网22的筛选落入到输料通道23上然后一直输送到弹性挡板24上，随着双向凸轮13的旋转，在脱离接触移动碾压板17时，会逐渐的接触升降块29顶部的压板33，从而将压板33向下挤压，然后通过压杆31将弹性挡板24向下摆动，从而将弹性挡板24上的粉末状谷物输入到粉末收集槽25中，移动碾压板17、升降块29、弹性挡板24在未接触双向凸轮13时，均在其各自回弹力的作用下恢复到初始状态，通过双向凸轮13的旋转，不断接触移动碾压板17、纵向滑槽30从而实现对进料通道12内部的谷物颗粒进行连续间歇性的进料、碾碎，下料，出料的操作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，包括支脚（10）、进料通道（12）、输料通道（23）、粉末收集槽（25）、底板（35）；所述底板（35）的顶部上侧设置有一组驱动腔（11）,其特征在于，驱动腔（11）的内部设置有一组双向凸轮（13），双向凸轮（13）的后侧中心处转动连接有固定在驱动腔（11）后侧壁上的旋转电机，所述驱动腔（11）的左右下三侧壁位于双向凸轮（13）的位置腔壁开合有便于双向凸轮（13）末端穿过的滑口，位于左右两侧滑口的外侧对称设置有两组推块（14），推块（14）的底部通过一组滑块（28）滑动连接在开设在底板（35）上侧内部的横向滑槽（26）中，所述滑块（28）的远离驱动腔（11）中心的一侧通过弹簧（27）弹性连接在横向滑槽（26）的内部，推块（14）的外侧面上下部通过连杆固定安装有一组与推块（14）外侧面相互平行的移动碾压板（17），所述移动碾压板（17）的左侧设置有一组与移动碾压板（17）高度相同的矩形结构的固定碾压板（34），所述底板（35）的外侧面与固定碾压板（34）底部之间连接有一组上侧向下凹陷的筛网（22），位于筛网（22）正上方的固定碾压板（34）的上侧固定连通有一组顶部呈喇叭状结构的矩形进料通道（12），推块（14）的顶部通过连接块（16）固定安装有一组横向的移动封板（15），位于移动封板（15）外侧的进料通道（12）的中部开设有便于移动封板（15）***到的通孔，所述筛网（22）的底部向下连通有末端延伸至底板（35）正下方的输料通道（23），左右两侧输料通道（23）的底端连通到一起且向下设置有左右对称的对开式弹性挡板（24），两组所述弹性挡板（24）的中部上方的底板（35）上滑动连接有一组竖直的升降块（29），升降块（29）的左右两侧开设有纵向滑槽（30），纵向滑槽（30）的内部滑动连接有固定在底板（35）内部的固定滑块，所述升降块（29）的顶部固定安装有一组防止升降块（29）从底板（35）中掉落的压板（33），压板（33）的底部边部通过弹簧（27）弹性连接在底板（35）的上表面，升降块（29）的顶部置于驱动腔（11）内部双向凸轮（13）的正下方的滑口处。

2.根据权利要求1所述的一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，其特征在于，横向滑槽（26）的靠近驱动腔（11）中心的一侧的内端固定安装有防撞垫。

3.根据权利要求2所述的一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，其特征在于，固定碾压板（34）与移动碾压板（17）相邻的一面均设置有相互交错的凸起（32）。

4.根据权利要求3所述的一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，其特征在于，位于所述固定碾压板（34）上下侧壁向靠近驱动腔（11）中心的一侧开设有横向的限位槽（20），位于与限位槽（20）相对应的移动碾压板（17）的外侧面固定安装有可***到限位槽（20）内部的限位杆（21）。

5.根据权利要求4所述的一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，其特征在于，弹性挡板（24）的下方设置有用于接收粉末谷物的粉末收集槽（25）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，其特征在于，固定碾压板（34）的内部设置有一组风扇（18）,风扇（18）的输出端朝向移动碾压板（17）的一侧通过输气管连通到开设在固定碾压板（34）侧壁中的出风管（19）上。

7.根据权利要求6所述的一种连续间歇式谷物颗粒碾碎装置，其特征在于，出风管（19）设置为内高外低的倾斜结构。

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