CN111905604A

CN111905604A - 一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置

Info

Publication number: CN111905604A
Application number: CN202010823275.0A
Authority: CN
Inventors: 郭斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2020-11-10

Abstract

本发明公开了一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述第一壳体的表面固定连接有四个固定块，且四个固定块分别位于第一壳体表面的四角处，且四个固定块的下表面均固定连接有支撑腿，第一壳体的上表面开设有两个进料口，且两个进料口分别位于第一壳体上表面的左右两侧，第一壳体的上表面固定连接有两个支撑杆。该能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，通过转盘、螺纹柱、螺纹筒、固定板、伸缩杆、挡板、第二转轴和第二轴承的共同作用，使得工作人员对出料量和出料速度的控制更加精确，从而避免了对后续的工作产生影响，且方便使用。

Description

一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置

技术领域

本发明涉及冶金材料技术领域，具体为一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。

现有冶金物料均通过多种原料混合而成，然而现有的冶金材料搅拌装置一般不能控制冶金材料搅拌之后出料的速度，从而使得工作人员不能精确的控制装置的出料量和出料速度，可能会因为出料的多少而影响到后续工作，提高了工作人员的操作难度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，解决了现有的冶金材料搅拌装置一般不能控制冶金材料搅拌之后出料的速度，从而使得工作人员不能精确的控制装置的出料量和出料速度，提高了工作人员的操作难度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述第一壳体的表面固定连接有四个固定块，且四个固定块分别位于第一壳体表面的四角处，且四个固定块的下表面均固定连接有支撑腿，所述第一壳体的上表面开设有两个进料口，且两个进料口分别位于第一壳体上表面的左右两侧，所述第一壳体的上表面固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的相对端分别与第一驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置卡接在第一壳体的上表面，所述第一驱动装置的底端与搅拌装置的顶端固定连接，所述搅拌装置位于第一壳体的内部。

所述第一壳体的下表面与第二壳体的上表面固定连接，所述第二壳体的下表面固定连接有三个支撑板，且三个支撑板距离相近的一面均与固定板的表面固定连接，且三个支撑板的上表面均通过伸缩杆与挡板的下表面固定连接，所述固定板的上表面卡接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的顶端与转动装置的底端固定连接，所述转动装置卡接在挡板的下表面，所述挡板的表面通过密封垫与第二壳体的内壁搭接。

优选的，所述第一驱动装置包括电机，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述电机机身的左右两侧面分别与两个支撑杆的相对端固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在第一壳体的上表面，所述第一转轴的底端与搅拌装置的顶端固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与第一转轴的底端固定连接，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于第一壳体的内部。

优选的，所述第二驱动装置包括螺纹筒，所述螺纹筒卡接在固定板的上表面，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端与转动装置的底端固定连接，所述螺纹柱的底端与转盘的上表面固定连接。

优选的，所述转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的底端与螺纹柱的顶端固定连接，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在挡板的下表面。

优选的，所述伸缩杆包括第三壳体，所述第三壳体的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述第三壳体内壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与活动杆的左右两侧面固定连接，所述活动杆的顶端与挡板的下表面固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，具备以下有益效果：

（1）、该能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，通过转盘、螺纹柱、螺纹筒、固定板、伸缩杆、挡板、第二转轴和第二轴承的共同作用，使得转盘转动，转盘带动螺纹柱转动，螺纹柱在螺纹筒内转动，使得螺纹柱向上运动，螺纹柱带动第二转轴转动，螺纹柱带动挡板向上运动，使得挡板与第二壳体之间出现间隙，使得搅拌好的冶金材料可以排出，使得工作人员对出料量和出料速度的控制更加精确，从而避免了对后续的工作产生影响，且方便使用。

（2）、该能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，通过电机、第一转轴、第一轴承、搅拌杆和搅拌桨的共同作用，使得电机的输出轴开始转动，电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌桨转动，提高了冶金材料搅拌混合的效率。

（3）、该能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，通过设置支撑腿，对第一壳体起到支撑和固定的作用，且支撑腿的下表面设置有防震垫，降低了电机搅拌时的震动，使得该搅拌装置更加稳定，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明固定板仰视的结构示意图；

图3为本发明图1中A部分放大的结构示意图；

图4为本发明伸缩杆正视的剖面结构示意图。

图中：1第一壳体、2固定块、3支撑腿、4电源、5开关、6进料口、7支撑杆、8第一驱动装置、81电机、82第一转轴、83第一轴承、9搅拌装置、91搅拌杆、92搅拌桨、10第二壳体、11支撑板、12固定板、13第二驱动装置、131螺纹筒、132螺纹柱、133转盘、14转动装置、141第二转轴、142第二轴承、15挡板、16密封垫、17伸缩杆、171第三壳体、172滑槽、173滑块、174活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，包括第一壳体1，第一壳体1的右侧面设置有电源4，电源4的右侧面设置有开关5，通过设置开关5，使得工作人员对电机81工作状态的操控更加方便，且开关5的型号为LW5D-16万能转换开关，第一壳体1的表面固定连接有四个固定块2，且四个固定块2分别位于第一壳体1表面的四角处，且四个固定块2的下表面均固定连接有支撑腿3，通过设置支撑腿3，对第一壳体1起到支撑和固定的作用，且支撑腿3的下表面设置有防震垫，降低了电机81搅拌时的震动，使得该搅拌装置更加稳定，第一壳体1的上表面开设有两个进料口6，且两个进料口6分别位于第一壳体1上表面的左右两侧，第一壳体1的上表面固定连接有两个支撑杆7，通过设置支撑杆7，防止了电机81机身的转动，使得电机81输出轴的转动更加稳定，且两个支撑杆7的相对端分别与第一驱动装置8的左右两侧面固定连接，第一驱动装置8包括电机81，通过设置电机81，使得电机81的输出轴开始转动，电机81的输出轴带动第一转轴82转动，第一转轴82带动搅拌杆91转动，搅拌杆91带动搅拌桨92转动，提高了冶金材料搅拌混合的效率，电机81的输入端通过导线与开关5的输出端电连接，电机81机身的左右两侧面分别与两个支撑杆7的相对端固定连接，电机81的输出轴固定连接有第一转轴82，第一转轴82的表面套接有第一轴承83，通过设置第一轴承83，使得第一转轴82的转动更加稳定，使得搅拌杆91的转动更加稳定，避免了搅拌杆91的倾斜，第一轴承83卡接在第一壳体1的上表面，第一转轴82的底端与搅拌装置9的顶端固定连接，第一驱动装置8卡接在第一壳体1的上表面，第一驱动装置8的底端与搅拌装置9的顶端固定连接，搅拌装置9包括搅拌杆91，通过设置搅拌杆91和搅拌桨92，使得冶金材料的混合速度更快，提高了冶金材料搅拌混合的效率，搅拌杆91的顶端与第一转轴82的底端固定连接，搅拌杆91的表面固定连接有搅拌桨92，搅拌桨92位于第一壳体1的内部，搅拌装置9位于第一壳体1的内部。

第一壳体1的下表面与第二壳体10的上表面固定连接，第二壳体10的下表面固定连接有三个支撑板11，且三个支撑板11距离相近的一面均与固定板12的表面固定连接，且三个支撑板11的上表面均通过伸缩杆17与挡板15的下表面固定连接，通过设置伸缩杆17，使得挡板15的升降更加稳定，避免了挡板15的转动，伸缩杆17包括第三壳体171，第三壳体171的下表面与支撑板11的上表面固定连接，第三壳体171内壁的左右两侧面均开设有滑槽172，通过设置滑槽172，使得滑块173的滑动更加稳定，避免了活动杆174的转动，滑槽172的内壁滑动连接有滑块173，且两个滑块173的相对面分别与活动杆174的左右两侧面固定连接，活动杆174的顶端与挡板15的下表面固定连接，固定板12的上表面卡接有第二驱动装置13，第二驱动装置13包括螺纹筒131，通过设置螺纹筒131，螺纹柱132在螺纹筒131内转动，使得螺纹柱132做升降运动，从而实现了螺纹柱132运动状态的变化，螺纹筒131卡接在固定板12的上表面，螺纹筒131的内表面螺纹连接有螺纹柱132，螺纹柱132的顶端与转动装置14的底端固定连接，螺纹柱132的底端与转盘133的上表面固定连接，通过设置转盘133，转盘133带动螺纹柱132转动，螺纹柱132在螺纹筒131内转动，使得螺纹柱132向上运动，螺纹柱132带动第二转轴141转动，螺纹柱132带动挡板15向上运动，使得挡板15与第二壳体10之间出现间隙，使得搅拌好的冶金材料可以排出，使得工作人员对出料量和出料速度的控制更加精确，第二驱动装置13的顶端与转动装置14的底端固定连接，转动装置14卡接在挡板15的下表面，转动装置14包括第二转轴141，第二转轴141的底端与螺纹柱132的顶端固定连接，第二转轴141的表面套接有第二轴承142，通过设置第二轴承142，使得第二转轴141的转动更加稳定，使得螺纹柱132的转动更加稳定，避免了螺纹柱132的倾斜，第二轴承142卡接在挡板15的下表面，挡板15的表面通过密封垫16与第二壳体10的内壁搭接。

使用时，首先工作人员从向进料口6向第一壳体1内加入原料，然后工作人员控制开关5，使得电机81的输出轴开始转动，电机81的输出轴带动第一转轴82转动，第一转轴82带动搅拌杆91转动，搅拌杆91带动搅拌桨92转动，当搅拌混合完成之后，工作人员控制开关5，使得电机81的输出轴停止转动，然后工作人员转动转盘133，转盘133带动螺纹柱132转动，使得螺纹柱132向上运动，螺纹柱132带动挡板15向上运动，使得挡板15与第二壳体10之间出现间隙，当出料速度达到一定时，工作人员停止转动转盘133。

综上可得，该能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，通过转盘133、螺纹柱132、螺纹筒131、固定板12、伸缩杆17、挡板15、第二转轴141和第二轴承142的共同作用，使得转盘133转动，转盘133带动螺纹柱132转动，螺纹柱132在螺纹筒131内转动，使得螺纹柱132向上运动，螺纹柱132带动第二转轴141转动，螺纹柱132带动挡板15向上运动，使得挡板15与第二壳体10之间出现间隙，使得搅拌好的冶金材料可以排出，使得工作人员对出料量和出料速度的控制更加精确，从而避免了对后续的工作产生影响，且方便使用。

同时，该能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，通过电机81、第一转轴82、第一轴承83、搅拌杆91和搅拌桨92的共同作用，使得电机81的输出轴开始转动，电机81的输出轴带动第一转轴82转动，第一转轴82带动搅拌杆91转动，搅拌杆91带动搅拌桨92转动，提高了冶金材料搅拌混合的效率。

同时，该能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，通过设置支撑腿3，对第一壳体1起到支撑和固定的作用，且支撑腿3的下表面设置有防震垫，降低了电机81搅拌时的震动，使得该搅拌装置更加稳定，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的右侧面设置有电源（4），所述电源（4）的右侧面设置有开关（5），所述第一壳体（1）的表面固定连接有四个固定块（2），且四个固定块（2）分别位于第一壳体（1）表面的四角处，且四个固定块（2）的下表面均固定连接有支撑腿（3），所述第一壳体（1）的上表面开设有两个进料口（6），且两个进料口（6）分别位于第一壳体（1）上表面的左右两侧，所述第一壳体（1）的上表面固定连接有两个支撑杆（7），且两个支撑杆（7）的相对端分别与第一驱动装置（8）的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置（8）卡接在第一壳体（1）的上表面，所述第一驱动装置（8）的底端与搅拌装置（9）的顶端固定连接，所述搅拌装置（9）位于第一壳体（1）的内部；所述第一壳体（1）的下表面与第二壳体（10）的上表面固定连接，所述第二壳体（10）的下表面固定连接有三个支撑板（11），且三个支撑板（11）距离相近的一面均与固定板（12）的表面固定连接，且三个支撑板（11）的上表面均通过伸缩杆（17）与挡板（15）的下表面固定连接，所述固定板（12）的上表面卡接有第二驱动装置（13），所述第二驱动装置（13）的顶端与转动装置（14）的底端固定连接，所述转动装置（14）卡接在挡板（15）的下表面，所述挡板（15）的表面通过密封垫（16）与第二壳体（10）的内壁搭接。

2.根据权利要求1所述的一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动装置（8）包括电机（81），所述电机（81）的输入端通过导线与开关（5）的输出端电连接，所述电机（81）机身的左右两侧面分别与两个支撑杆（7）的相对端固定连接，所述电机（81）的输出轴固定连接有第一转轴（82），所述第一转轴（82）的表面套接有第一轴承（83），所述第一轴承（83）卡接在第一壳体（1）的上表面，所述第一转轴（82）的底端与搅拌装置（9）的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（9）包括搅拌杆（91），所述搅拌杆（91）的顶端与第一转轴（82）的底端固定连接，所述搅拌杆（91）的表面固定连接有搅拌桨（92），所述搅拌桨（92）位于第一壳体（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，其特征在于：所述第二驱动装置（13）包括螺纹筒（131），所述螺纹筒（131）卡接在固定板（12）的上表面，所述螺纹筒（131）的内表面螺纹连接有螺纹柱（132），所述螺纹柱（132）的顶端与转动装置（14）的底端固定连接，所述螺纹柱（132）的底端与转盘（133）的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，其特征在于：所述转动装置（14）包括第二转轴（141），所述第二转轴（141）的底端与螺纹柱（132）的顶端固定连接，所述第二转轴（141）的表面套接有第二轴承（142），所述第二轴承（142）卡接在挡板（15）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，其特征在于：所述伸缩杆（17）包括第三壳体（171），所述第三壳体（171）的下表面与支撑板（11）的上表面固定连接，所述第三壳体（171）内壁的左右两侧面均开设有滑槽（172），所述滑槽（172）的内壁滑动连接有滑块（173），且两个滑块（173）的相对面分别与活动杆（174）的左右两侧面固定连接，所述活动杆（174）的顶端与挡板（15）的下表面固定连接。